鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第4頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

編制人:職務(wù):職稱:

審核人:職務(wù):職稱:

分包審批人:職務(wù):職稱:

總包審批人:職務(wù):職稱:

總承包單位:

分包單位:

編制日期:年月日

修改日期:年月日

目錄

(一)工程概況...................................................-4-

1.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程概況和特點(diǎn)....................................-4-

2.施工平面布置..................................................-4-

3.施工要求......................................................-5-

4.周邊環(huán)境條件..................................................-5-

5.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)................................................-5-

6.參建各方責(zé)任主體單位.........................................-7-

(二)編制依據(jù)...................................................-8-

1.法律法規(guī).....................................................-8-

2.項(xiàng)目文件...................................................-10-

3.施工組織設(shè)計(jì)..............................................?10-

(三)施工計(jì)劃.................................................-11-

1.施工總體安排及流水段劃分...................................-11-

2.施工進(jìn)度計(jì)劃................................................-14-

3.施工所需的材料設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃..............................-15-

4.勞動(dòng)力計(jì)劃...................................................-16-

(四)施工工藝技術(shù)..............................................-18-

1.技術(shù)參數(shù).....................................................-18-

2.工藝流程.....................................................-20-

3.施工方法及操作要求..........................................-25-

4.檢查要求....................................................-29-

(五)施工保證措施..............................................?35?

1.組織保障措施.................................................-35-

2.技術(shù)措施....................................................-43-

3.監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施................................................-68-

(六)施工管理及作業(yè)人員配備和分工.............................-71-

1.施工管理人員................................................-71-

2.項(xiàng)目專職安全人員............................................-73-

-2-

3.特種作業(yè)人員.............................................-73-

(七)驗(yàn)收要求..............................................-74-

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)..................................................-74-

2.驗(yàn)收程序..................................................-74-

3.驗(yàn)收內(nèi)容.................................................-75-

(八)應(yīng)急處置措施..........................................-80-

L機(jī)構(gòu)與職責(zé)................................................-80-

2.應(yīng)急事件報(bào)告程序.........................................-81-

3.應(yīng)急處置措施.............................................-81-

4,應(yīng)急培訓(xùn)和演練............................................-83-

5.應(yīng)急物資準(zhǔn)備.............................................-84-

(九)計(jì)算書................................................-84-

-3-

(一)工程概況

1.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程概況和特點(diǎn)

(1)工程基本情況

工程名稱:XXX

工程地點(diǎn):XXX

工程規(guī)模:總建筑面積1322.41nr,其中,XXX,輕鋼結(jié)構(gòu)。

(2)鋼結(jié)構(gòu)工程概況及超危大工程內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程安全等級(jí)二級(jí),鋼結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0.屋面恒荷載不大

于0.17KN/m;屋面活荷載0.5KN/nim2;基本風(fēng)壓0.45KN/m,地面粗糙度

B類,基本雪壓0.356KN/m,欄桿頂部水平荷載1.OKN/m,施工和檢修荷

或1.0KN;抗震設(shè)防烈度7度,基本地震加速度0.10g,設(shè)計(jì)地震分組第

L0組,建筑場(chǎng)地類別為三類,建筑抗震設(shè)防類別H類。

鋼結(jié)構(gòu)工程平面圖

鋼結(jié)構(gòu)工程立面圖

鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)大樣圖、剖面圖及主要鋼構(gòu)件斷面圖

工程量清單

本項(xiàng)目不涉及超危大鋼結(jié)構(gòu)工程。

2.施工平面布置

在施工現(xiàn)場(chǎng)合適位置布設(shè)辦公區(qū)、工人生活區(qū)、材料堆放及加工區(qū)、施

工臨時(shí)道路等。

場(chǎng)地施工平面布置圖

現(xiàn)場(chǎng)布置原則:

①本工程的臨時(shí)設(shè)施盡可能布置在業(yè)主指定的范圍內(nèi),在滿足施工管理

和保證施工進(jìn)度的前提下,盡可能簡(jiǎn)化,以節(jié)約成本。大型設(shè)備及較長(zhǎng)時(shí)間

存放的材料在滿足施工條件的前提下,要盡可能接近建筑物布置,所有設(shè)施

嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)范,做到科學(xué)性同實(shí)用性、靈活性相結(jié)合。

-4-

②場(chǎng)地平面布置主要為鋼結(jié)構(gòu)安裝階段,為主要鋼構(gòu)件堆放區(qū)、辦公區(qū)、

生活區(qū)等。移動(dòng)起重設(shè)備站位處采用混凝土臨時(shí)路面,地基承載力滿足要求。

吊裝設(shè)備的安裝位置

移動(dòng)起重設(shè)備的行走路線:因建筑物面積較小,汽車吊可以完全覆蓋你,

所以不需要移動(dòng)。

3.施工要求

(1)順利實(shí)現(xiàn)業(yè)主對(duì)項(xiàng)目的使用功能要求。

(2)保證工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

(3)安全:創(chuàng)建安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。

(4)質(zhì)量:達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

(5)工期:本工程開工日期2023年3月4日,計(jì)劃竣工日期2023年9

月13日。其中鋼結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃開始安裝日期為2023年9月1日,完成安裝

日期為2023年9月28日,總工期為28天。(因圖紙工程量與清單工程量出

入較大,導(dǎo)致施工進(jìn)度較合同工期滯后。)

4.周邊環(huán)境條件

施工現(xiàn)場(chǎng)四面全封閉,在東側(cè)設(shè)置出入口,綜合設(shè)備間位于本項(xiàng)目的東

北角。西側(cè)是綜合水池、污水處理間、廢酸罐基礎(chǔ)、廢堿罐基礎(chǔ)等。

施工盡量利用征地紅線內(nèi)土地,原則上不另租用土地,鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

過程全封閉施工。

本工程場(chǎng)區(qū)交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)比較發(fā)達(dá),工程所需人員、設(shè)備以及材料可經(jīng)

工程所在地附近的市政道路運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

項(xiàng)目部?jī)?nèi)外聯(lián)系以移動(dòng)電話為主,現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員配備對(duì)講機(jī),并通過QQ、

微信通訊工具建立群,及時(shí)發(fā)布相關(guān)信息及工程動(dòng)態(tài)。

5.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)

序作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)顏色風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃

號(hào)活動(dòng)類型風(fēng)險(xiǎn)事件級(jí)別標(biāo)識(shí)

1起重作業(yè)隊(duì)無資質(zhì)安裝與拆卸起重違章起重傷害A級(jí)■按目標(biāo)及管理方

-5-

吊裝機(jī)械指揮案的要求、管理

2作業(yè)起重機(jī)械力矩限制器和限位器違章倒塌、機(jī)械A(chǔ)級(jí)體系文件、有

不靈敏、保險(xiǎn)裝置、附墻裝置作業(yè)傷害關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及施

與夾軌鉗設(shè)置不符合規(guī)范工方案進(jìn)行監(jiān)管

3起重機(jī)械未取得準(zhǔn)用證管理機(jī)械傷害B級(jí)

缺陷

4起重吊裝時(shí)吊點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)違章起重傷害B級(jí)

定位置作業(yè)

5起重吊裝時(shí)吊索具使用(選用)違章起重傷害B級(jí)

不合理,繩徑倍數(shù)不夠作業(yè)

5

焊接焊渣陰燃引起明火明火火災(zāi)B級(jí)按目標(biāo)及管理方

7作業(yè)焊接時(shí)用盛裝可燃物品的管道違章火災(zāi)、爆炸B級(jí)案的要求、管理

或容器作接地極作業(yè)體系文件、有

3焊接時(shí)不墊絕緣板或不穿絕緣違章觸電B級(jí)關(guān)標(biāo)是規(guī)范及施

衣物作業(yè)工方窠進(jìn)行監(jiān)管

易燃物品存放附近有明火違章火災(zāi)、爆炸A級(jí)

作業(yè)

10在易燃物品上方進(jìn)行焊割作業(yè)違章火災(zāi)、爆炸A級(jí)

作業(yè)

ii作業(yè)隊(duì)無贊質(zhì)安裝與拆卸起重違章起重傷害A級(jí)

機(jī)械指揮

12施工施工現(xiàn)場(chǎng)用電未達(dá)到三級(jí)配管理觸電B級(jí)按目標(biāo)及管理方

用電電、兩級(jí)保護(hù)缺陷案的要求、管理

體系文件、有

13外電防護(hù)小于安全距離且防護(hù)違章觸電A級(jí)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及施

不符合要求作業(yè)/工方案進(jìn)行監(jiān)管

防護(hù)

缺陷

14在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)觸電B級(jí)

作業(yè)無保護(hù)措施環(huán)境

不良

15防火氧氣瓶、乙烘瓶平放臥倒違章火災(zāi)/爆炸B級(jí)1按目標(biāo)及管理方

-6-

作業(yè)作業(yè)案的要求、管理

16氧氣瓶、乙塊瓶曝曬違章火災(zāi)/爆炸B級(jí)體系文件、有

作業(yè)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及施

17氧氣、乙塊氣管混用違章爆炸B級(jí)工方案進(jìn)行監(jiān)

作業(yè)管

18施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)住人或地下室住人管理火災(zāi)B級(jí)

缺陷

19外墻保溫材料可燃、易燃管理火災(zāi)B級(jí)

缺陷

6.參建各方責(zé)任主體單位

建設(shè)單位:

設(shè)計(jì)單位:

監(jiān)理單位:

施工單位:

分包單位:

-7-

(二)編制依據(jù)

1.法律法規(guī)

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院(393號(hào)令)

2中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(2022年修訂版)

3《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部第

37號(hào)令)

4《關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的

通知》(建辦質(zhì)(2018)31號(hào))

5《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001-2021

6《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002-2021

7《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006-2021

8《工程測(cè)量通用規(guī)范》GB55018-2021

9《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》

GB55032-2022

10《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010(2016年修訂版)

11《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

12《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018

13《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010

14《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162-2018

15《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433-2002

16《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2015

17《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB10433-2002

18《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118-2012

19《氣體保護(hù)電弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲》GB/T39279-2020

20《熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲》GB/T17493-2018

21《埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和

-8-

焊絲-焊劑組合分類要求》GB/T5293-2018

22《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》GB/T1228-2006

23《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T1229-2006

24《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技

術(shù)條件》GB/T1231-2006

25《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632-2008

26《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017

27《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB51022-2015

28《埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲和焊絲-焊劑組合分

類要求》GB/T5293-2018

29《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018

30《焊健無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》

GB/T11345-2013

31《鋼管混凝土混合結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51446-2021

32《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020

33《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

34《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

35《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T6067.1-2010

36《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明》GB/T6417.1-2005

37《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/T1230-2006

38《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2018

39《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002

40《壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50896-2013

41《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754-2019

42《建筑用金屬面絕熱夾芯板》GB/T23932-2009

43《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

44《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251-2011

-9-

45《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

46《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

47《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

48《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

49《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015

50《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

51《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010

52《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

53《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

54《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS24-2020

55《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-008-2017

2.項(xiàng)目文件

序號(hào)項(xiàng)目文件

1施工總承包合同

2勘察報(bào)告

3工程施工圖紙

4鋼結(jié)構(gòu)二次深化圖紙

3.施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)。

-10-

(三)施工計(jì)劃

1.施工總體安排及流水段劃分

(1)施工技術(shù)準(zhǔn)備

1)鋼結(jié)構(gòu)二次深化設(shè)計(jì)要點(diǎn)

①圖紙會(huì)審:接到施工圖紙后鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)組織圖紙會(huì)審

工作,圖紙會(huì)審工作宗旨在解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題,為施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行

做好事前準(zhǔn)備工作。為保證審圖質(zhì)量,將圖紙審查劃分為四個(gè)階段,即

熟悉圖紙、初審、內(nèi)審、正式會(huì)審?fù)瓿蓤D紙會(huì)審后技術(shù)人員及時(shí)組織加

工詳圖的繪制,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、安裝工藝、現(xiàn)場(chǎng)吊裝要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),

對(duì)每一根桿件進(jìn)行詳細(xì)分析,構(gòu)件加工前,合理組織優(yōu)化施工平面布置,

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及垂直運(yùn)輸機(jī)械,對(duì)超檜、超重構(gòu)件,進(jìn)行優(yōu)化合理

分段繪制施工圖。

②結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝方案,在遵循設(shè)計(jì)圖紙的情況下,充分考慮

加工、安裝工藝,運(yùn)輸條件的約束,準(zhǔn)確繪制構(gòu)件詳圖。在鋼結(jié)構(gòu)深化

工程中合理加入鋼結(jié)構(gòu)的施工吊裝輔助措施。

③鋼構(gòu)件均在工廠加工制作,保證構(gòu)件質(zhì)量,最大限度的減小現(xiàn)場(chǎng)焊接

工作量。

④深化設(shè)計(jì)圖紙完成后,及時(shí)組織設(shè)計(jì)院進(jìn)行分部確認(rèn)。設(shè)計(jì)出具確認(rèn)

函后,施工單位及時(shí)組織構(gòu)件采購(gòu)、排產(chǎn)計(jì)劃。

鋼結(jié)構(gòu)一次深化流程圖見下圖

-II-

(鋼結(jié)構(gòu)二次深化流程圖)

(2)施工機(jī)械準(zhǔn)備

工程鋼柱、鋼梁凈重約0.5噸,綜合設(shè)備間跨度11.74米,配備1臺(tái)25T

汽車吊,用于鋼柱、鋼梁、樓承板、外墻楝條安裝等。吊索具選用起重吊鉗。

吊裝設(shè)備的性能

-12-

25國(guó)汽車起重機(jī)超重性能表(主臂)

Atil(m)

工作率程(m)

10.213.7517.320.8524.427.9531.5

32517.5

3.520.617.512.29.5

41817.51229.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.3927.575.1

6.511.21110.58.87.575.1

710.210988.57.275.1

7.59.49.2918.16.86.75.1

88.68.48.47.86.66.45.1

85879787.46.37.25

97.276.866.14.8

1065.85.65.65.34.4

1244.14.1423.93.7

142.933.12.93

162.22.32.22.3

181.61.81.71.7

201.31.31.3

2210.91

240.70.8

260.50.5

280.4

290.3

30

(3)現(xiàn)場(chǎng)基本情況及部署

1)綜合設(shè)備間長(zhǎng)為29.24m,寬11.74%整體劃分為一個(gè)施工段。根據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際情況在綜合設(shè)備間北側(cè)設(shè)置吊裝區(qū)域。根據(jù)吊裝構(gòu)件重量,選用25噸

吊車用于綜合設(shè)備間吊裝以及輔助卸車。施工現(xiàn)場(chǎng)上空無任何電壓等級(jí)線路。

施工風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)三級(jí)。

2)本工程構(gòu)件重量相對(duì)較小,采用25噸吊車進(jìn)行吊裝。工程鋼梁及焊接

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安裝同時(shí)配備起重曲臂車配合吊車進(jìn)行安裝。

2.施工進(jìn)度計(jì)劃

(1)工期安排

根據(jù)建設(shè)情況,鋼結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃開始安裝日期為XX年9月1日,完成安裝日

期為XX年9月28日,總工期為28天。鋼結(jié)構(gòu)安裝劃見下圖:

(2)進(jìn)度保證措施

根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放情況,力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù),

盡快交付使用。為加快施工進(jìn)度,按期完成施工任務(wù),在確保工程質(zhì)量和安

全生產(chǎn)的前提下,特制訂如下措施:

①施工節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃是施工過程中的一項(xiàng)重要指標(biāo),其編制的先進(jìn)性、

合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過程。在施工進(jìn)度計(jì)劃的安排上既要在保

證工程質(zhì)量、安全的前提下確??偣て?,又要突出重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工分包項(xiàng)

目,著重控制關(guān)鍵工期,確保工程能按期完成并交付使用。

在具體施工時(shí)突出其施工重點(diǎn),先確定施工總目標(biāo),再施行階段性目標(biāo)。

我公司在實(shí)際施工中將嚴(yán)格按照以上施工節(jié)點(diǎn)來控制施工總工期,分步

分階段制定施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃,排出嚴(yán)密的施工節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。在有計(jì)劃

的前提下,項(xiàng)目部管理人員將嚴(yán)格按照施工計(jì)劃來執(zhí)行工程施工,屆時(shí)可根

據(jù)施工進(jìn)度及工程實(shí)際需要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但這是在現(xiàn)

場(chǎng)安裝總工期不變的前提下。

②建立計(jì)劃保證體系

建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面,

保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。

木項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月和總控計(jì)劃構(gòu)成的工期計(jì)劃為主線,

并由此派生出一系列技術(shù)保障計(jì)劃、資金保障計(jì)劃、物資保障計(jì)劃、質(zhì)量檢

驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障計(jì)劃,在各項(xiàng)工作中作到未雨綢繆,

使進(jìn)度管理形成了層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。

3.施工所需的材料設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

(1)材料數(shù)量詳見工程量清單,進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨施工進(jìn)度。

(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝小型工具

鋼結(jié)構(gòu)安裝需要多種小型機(jī)械和手工工具,見表3-2。

表3-2鋼結(jié)構(gòu)安裝工器具表

序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量用途

1鋼絲繩69?028根若干安全繩及吊裝千斤繩

2卡環(huán)M20、M30、M64個(gè)8吊裝

3對(duì)講機(jī)個(gè)2起重指揮

4撬棍個(gè)8安裝高強(qiáng)螺栓

5普通電動(dòng)扳手臺(tái)2高強(qiáng)螺栓的初檸

6電動(dòng)扭剪扳手臺(tái)2高強(qiáng)螺栓的終檸

7角磨機(jī)臺(tái)2焊接后打磨

8工具袋個(gè)若干安裝

9鋼水平尺7.5m把6核對(duì)安裝尺寸

10防墜器套5防高空墜落

11經(jīng)緯儀個(gè)2校驗(yàn)垂直度

(3)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接工具

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接需要的機(jī)械和用具,見表3-3。

表3-3鋼結(jié)構(gòu)焊接工器具表

序號(hào)名稱型號(hào)容量單位數(shù)量用途

1C0?氣體保護(hù)焊機(jī)NB-50032(KV.A)臺(tái)2焊接

2可控硅式直流弧焊機(jī)ZX5-50042(KV.A)臺(tái)1焊接

3風(fēng)速儀臺(tái)1測(cè)風(fēng)力

4測(cè)溫計(jì)600℃■■6測(cè)溫用

5高壓氧氣管(1)8mmm100

6乙法氣管(1)8mmm50

7電焊銅纜線50mm'm50手工邨好專用

8電焊鋁纜線50mm2m50手工邨牽■用

9電纜線m50主檄提僻機(jī)頗

10石棉布0.5?3mmm100防火用

11編織布m100擋風(fēng)用

12防火布30~80mmm100擋風(fēng)用

13電閘分箱二級(jí)個(gè)2

(4)焊接材料

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接需要材料,見表3-4。

表3-4鋼結(jié)構(gòu)焊接材料表

序號(hào)名稱型號(hào)備注

1焊絲E50/E43鋼柱鋼梁焊接

2焊條E50/E43鋼柱鋼梁焊接

3C02氣體氣體純度不低于99.9%鋼柱鋼梁焊接保護(hù)氣

4氧氣氣體純度不低于99.9%現(xiàn)場(chǎng)切割

5乙塊氣體純度不低于99.9%現(xiàn)場(chǎng)切割

4.勞動(dòng)力計(jì)劃

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起司

鉀裝架子看火管理

工種重索電工普工合計(jì)

工焊工

工工人人員

工工

人數(shù)511411211320

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(四)施工工藝技術(shù)

1.技術(shù)參數(shù)

(1)鋼梁、鋼柱為焊接H型鋼,材質(zhì)為Q355B,鋼柱截面形式有H440X

200X12X12.H400X280X12X14JI440X280X12X14;鋼梁截面形式有11400

X180X8X10.H500X200X8X12.H700X200X12X14.H300X180X8X10.

H250X120X6X8.H300X180X8X10.H600X180X10X10o

水平支撐為單角鋼,材質(zhì)為Q235B,截面規(guī)格有L90X6、A104X4。

系桿為圓鋼管,端部焊接封閉,材質(zhì)為Q235B,截面規(guī)格為A133X3.5。

柱間支撐為雙角鋼,背靠背,填板70X170X12@2000,鋼材牌號(hào)為Q235B,

截面規(guī)格為2L140X10o

楝條為冷彎薄壁卷邊Z型鋼,熱浸鍍鋅,連續(xù),鋼材牌號(hào)為Q355B,截面

規(guī)格為XZ220X75X20X2.0、XZ220X75X20X2.5。

拉條為圓鋼拉條,雙層,設(shè)絲扣,張緊,鋼材牌號(hào)Q235B,截面規(guī)格A12。

隅撐為單角鋼,鋼材牌號(hào)Q235B,截面規(guī)格L63X5。

鋼構(gòu)件單件重量均在0.5t內(nèi)。橫向間距最大為6020mm,橫向總寬度為

11040mm;縱向間距最大為7200mm,縱向總長(zhǎng)度為28540mm。立面高度最高為

13.9mo

(2)選擇25T汽車吊,停放在綜合設(shè)備向南側(cè)即可滿足吊裝需求。

(3)主剛架安裝時(shí),應(yīng)加臨時(shí)風(fēng)拉桿,先安裝有支撐的剛架及支撐結(jié)構(gòu),

待所有楝條、支撐結(jié)構(gòu)體系安裝就位后方可撤除臨時(shí)風(fēng)拉桿。

高強(qiáng)度螺栓的施工采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面

應(yīng)保持干燥,嚴(yán)禁雨中作業(yè)。

嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具;嚴(yán)禁吊車梁下翼緣

與柱牛腿焊接。

柱底板上表面鋼墊板應(yīng)在整個(gè)建筑物全部安裝定位調(diào)整好后,再現(xiàn)場(chǎng)采

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用圍焊焊牢,焊縫高度10毫米。

在安裝墻面板之前應(yīng)采用臨時(shí)木撐將楝條支撐平直,墻面板或最底下梯

條應(yīng)直接支承在校地面上或矮磚墻上,以防墻面楝條下?lián)稀?/p>

屋面楝條安裝應(yīng)采用臨時(shí)支撐以防止楝條在安裝荷載作用下失穩(wěn)。

(4)季節(jié)性施工(不涉及冬季施工)

①進(jìn)入雨季施工的工程部位,應(yīng)復(fù)核施工圖紙。對(duì)管理人員和施工人員

進(jìn)行雨季施工安全技術(shù)交底,熟悉施工場(chǎng)地、防汛物資擺放位置及逃生路線,

能夠針對(duì)雨期施工方法中出現(xiàn)的大雨、大風(fēng)問題及時(shí)采取處理措施。

②現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備,臨電設(shè)施、消防器材等應(yīng)采取防雨、防潮、防淹等措

施。用電設(shè)備及機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地保護(hù),每日作業(yè)前開展用電

設(shè)備巡檢。電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和手持電動(dòng)機(jī)具,都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)

器的容量要與用電機(jī)械相符,并要單機(jī)專用。

③鋼構(gòu)件架等堆放應(yīng)墊枕木,并做好防銹蝕的保護(hù)措施,嚴(yán)防雨淋受潮。

④現(xiàn)場(chǎng)施工人員、安全員、技術(shù)人員在雨期來臨前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行雨期安全

檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并在雨期施工期間定期檢查。雨期要經(jīng)常檢查現(xiàn)

場(chǎng)電器設(shè)備接地;雨期使用電器設(shè)備和平時(shí)使用的電動(dòng)工具應(yīng)采取雙重保護(hù)

措施,注意檢查電線絕緣是否良好,接頭是否包好,嚴(yán)禁把電線泡在雨水中。

密切注意天氣變化,了解近期天氣情況,合理安排施工工期。登高操作人員

注意穿防滑鞋,防止滑倒。

⑤開展班組雨季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動(dòng)。對(duì)雨季施工的班組和機(jī)械設(shè)備

操作人員,按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識(shí)教育活動(dòng)。

要求各班組長(zhǎng),嚴(yán)格按雨季施工安全技術(shù)措施要求,合理安排組員日程工作

安排,不違章作業(yè)。貫徹雨施中防雨、防澇、防滑等措施,并嚴(yán)格貫徹安全

生產(chǎn)責(zé)任制。雨季施工必須確保工程質(zhì)量,做到安全生產(chǎn)。開展雨季施工前

的質(zhì)量、安全綜合檢查,對(duì)各分項(xiàng)施工項(xiàng)目、機(jī)械設(shè)備使用等情況逐一進(jìn)行

全面檢杳C

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(5)圓鋼支撐由花籃螺栓連接,所有圓鋼支撐最終應(yīng)調(diào)整成張緊狀態(tài),保

證其撓度不大于其長(zhǎng)度的1/700。

2.工藝流程

(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程總的工藝流程

(2)深化設(shè)計(jì)流程

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(3)焊接工藝評(píng)定流程

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(4)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作工藝流程

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(5)鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程

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(6)焊接工藝流程

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3.施工方法及操作要求

(1)鋼柱的安裝

1)鋼柱的吊裝

①先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行找平。并清理干凈,然后在底部根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求使用墊

鐵組調(diào)整鋼柱標(biāo)高。

②鋼柱吊裝前,必須對(duì)其定位軸線,標(biāo)高等進(jìn)行檢查,并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外

形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等,進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)

圖紙要求后,劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。

③鋼柱安裝輔助準(zhǔn)備:鋼柱起吊前,將吊索具、纜繩、防墜器等用吊裝帶固

定在鋼柱上。

④鋼柱的吊裝一次起吊,起吊時(shí)注意避免拖拉和斜扯,并選用吊裝帶用于吊

裝鋼柱。將吊裝帶從牛腿下部套牢,確保吊索具結(jié)實(shí)牢固。吊裝時(shí)鋼柱下面

拴上麻繩以防鋼柱在空中做大幅度的擺動(dòng),碰撞其他設(shè)備,固定鋼柱所用纜

風(fēng)繩提前固定于鋼柱上頂端。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后,首先進(jìn)行試吊,吊

起高度為100?200mm時(shí)應(yīng)停吊,檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定,確定可靠后指揮

吊車緩慢升吊。將鋼柱就位舲基礎(chǔ),及時(shí)調(diào)整鋼柱軸線對(duì)中,指揮吊車下降

就位,并及時(shí)將纜風(fēng)繩收緊,吊車送勾并不摘勾,同時(shí)使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀施測(cè)

鋼柱兩個(gè)不同翼緣邊角,送、收纜風(fēng)繩以調(diào)整鋼柱垂直度,直至其達(dá)到規(guī)范

要求。

⑤在鋼柱的頂端焊接2個(gè)施工吊耳,便于鋼柱安裝。鋼柱就位后,將曲臂車

開至附近,確保上部足夠的空間后,進(jìn)行升降作業(yè),在接近鋼柱附近時(shí)進(jìn)行

水平移動(dòng)保證安裝人員安全。摘鉤后即可完成安裝。

2)鋼柱的安裝校正

鋼柱連接臨時(shí)固定完成后,應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下,利用電磁線墜經(jīng)

緯儀等對(duì)其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。將合格的鋼柱

與基礎(chǔ)固定后,整個(gè)鋼框架在沒有形成整體框架之前,必須設(shè)置臨時(shí)支撐點(diǎn)

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或在平面外采取二側(cè)各拉一根攬風(fēng)鋼絲繩穩(wěn)定。只有當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)局部形成穩(wěn)定

體后,臨時(shí)支撐才能拆除。

(鋼柱吊裝示意圖)

(2)鋼梁的吊裝

1)鋼梁安裝順序

總體隨鋼柱的安裝順序進(jìn)行,相臨鋼柱安裝完畢后,及時(shí)連接之間的鋼梁使

安裝的構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的框架。

先主梁后次梁,先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。

2)鋼梁吊點(diǎn)的設(shè)置

鋼梁吊裝時(shí)為保證吊裝安全及提高吊裝速度,建議由制作廠制作鋼梁時(shí)預(yù)留

吊裝孔,或吊耳。

鋼梁若沒有預(yù)留吊裝孔或吊耳使用鋼絲繩直接綁扎在梁的1/3處。吊索角度

不得小于45。。為確保安全,防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩,要對(duì)鋼絲繩在翼板

的綁扎處進(jìn)行防護(hù)。

①吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置與方向。

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②起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。

③在鋼梁上裝上安全繩,鋼梁與柱連接后,將安全繩固定在柱上。

④鋼梁的吊裝同樣也選用10T吊裝帶用于吊裝鋼梁。

⑤安裝人員操作框掛在鋼柱牛腿兩側(cè),用于安裝鋼梁高強(qiáng)螺栓,就位后安裝

人員通過固定在鋼柱上的爬梯進(jìn)入安裝操作框。

⑥鋼梁吊裝前將吊帶綁好鋼梁一頭穿卸扣,另一頭掛在吊車鉤上卡好,在鋼

梁兩邊螺栓孔設(shè)置吊鉤與銷子,吊鉤與吊裝帶進(jìn)行連接,避免吊裝帶直接接

觸鋼梁導(dǎo)致拉壞、拉斷。

⑦鋼梁吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置與方向,運(yùn)用專門夾具,鋼梁

的吊裝選用2根10t吊裝帶用于吊裝鋼梁。鋼梁吊裝前將吊帶用卸扣連接在

鋼梁一頭事先安裝好的H型鋼吊具上,另一頭掛在吊車鉤上卡好、卡牢。

為防止鋼梁安裝后下沉,節(jié)點(diǎn)位置增設(shè)新工藝碼板,具體如圖:

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(鋼梁吊裝示意圖)

(3)樓承板安裝

樓承板施工安裝工藝:吊運(yùn)一布板一切割一壓合一留洞一封堵一瞼收一

布筋一埋件一澆筑f養(yǎng)護(hù)

1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控

制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。因樓承板鋪設(shè)后難

以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返強(qiáng)在主梁

的中心線

2)吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。樓

承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。

3)采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5nlm范

圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。

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4)樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。

先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,后采用栓釘固定。

4.檢查要求

(1)原材料及成品進(jìn)場(chǎng)

1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

求,具有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。

2)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3)鋼構(gòu)件的規(guī)格、外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4)焊接材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。應(yīng)

具備焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

5)重要鋼結(jié)構(gòu)采生的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

6)鋼結(jié)構(gòu)連接用標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

7)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并具備復(fù)

驗(yàn)報(bào)告。

8)高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并具備復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

9)壓型金屬板及制造金屬壓型板所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,并具備產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志

及檢驗(yàn)報(bào)告。

10)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

11)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)經(jīng)過具有資

質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)預(yù)埋地腳螺栓施工

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1)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選擇地腳螺栓的規(guī)格、型號(hào)。地腳螺栓進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提

供廠家資質(zhì)、質(zhì)量證明書、原材合格證。

2)地腳螺栓安裝前,施工項(xiàng)目部與監(jiān)理一同進(jìn)行原材現(xiàn)場(chǎng)取樣,送具有資

格試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可預(yù)埋安裝。

3)用定位筋將地腳喋栓固定在主筋或模板上,確保澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生位

移。地腳螺栓的位置、標(biāo)高、間距、外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并用塑

料套管保護(hù)好外露絲扣,防止?jié)仓炷習(xí)r損壞絲扣。

4)基礎(chǔ)混凝土澆筑后,應(yīng)派專人對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行復(fù)核、

校正。

(3)高強(qiáng)螺栓施工

本工程大部分節(jié)點(diǎn)為全栓接,高強(qiáng)螺栓數(shù)量多,要求精度較高,需在傳統(tǒng)

的安裝基礎(chǔ)上再結(jié)合運(yùn)用特制具進(jìn)行安裝,首先安裝腹板夾板,然后調(diào)整鋼梁

水平,再安裝上下翼緣板夾板。安裝前需保證地腳螺栓軸線安裝精度誤差要控

制3-5mm內(nèi),加工預(yù)制打孔要求l-2mm誤差范圍內(nèi),鋼柱垂直度要控制在規(guī)范

內(nèi)最小值。

1)高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)提供緊固軸力出廠合格檢驗(yàn)報(bào)告,如果高強(qiáng)度螺栓連

接副保管時(shí)間超過6個(gè)月及以上時(shí),應(yīng)按要求重新進(jìn)行扭矩系數(shù)或緊固軸力試

驗(yàn),并在試驗(yàn)合格后方可使用。

2)高強(qiáng)螺栓連接副安裝之前,安裝單位應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行

高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)和緊固軸力、連接面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)并出具復(fù)驗(yàn)報(bào)告,復(fù)驗(yàn)

合格后方可進(jìn)行安裝。

3)高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)能自由穿入螺栓孔,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入,如不能自

由穿入時(shí),可采用較刀或鏗刀修整螺栓孔,不得采用氣割擴(kuò)孔,修整后孔的最

大直徑應(yīng)不小于1.4倍螺栓直徑。修孔時(shí),為了防止鐵屑板迭縫中,較孔前應(yīng)

將四周螺栓全部擰緊,使板^密貼后再進(jìn)行。

4)高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)同一軸線方向一致,同一接頭安裝順序從螺栓群中部向

-30-

四周擴(kuò)展逐個(gè)進(jìn)行。

5)高強(qiáng)度螺栓施擰應(yīng)分為初擰和終擰,初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%

左右,終擰后,每個(gè)螺栓的預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P-1.05P(P為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)

拉力值)范圍內(nèi),初擰后應(yīng)對(duì)螺母涂畫顏色標(biāo)記。

6)高強(qiáng)螺栓連接副的初擰、復(fù)擰、終擰,宜在24小時(shí)內(nèi)完成,終擰后螺

栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣(允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣)。

7)施工過程中及時(shí)填寫高強(qiáng)螺栓施工記錄。

8)高強(qiáng)螺栓不允許昨?yàn)榕R時(shí)螺栓使用,臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接

板組孔群中的1/3,但不能少于2個(gè)。

9)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用專用電動(dòng)扳手施擰,施擰應(yīng)分為初擰和復(fù)擰、

終擰。

10)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)

件摩擦面應(yīng)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

11)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成lh后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢

查,檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定。

整娥嬲搬跳(kN)

副嘛M16M20M22M24M27M30

10.9s10D155190225290355

8.8sBO125150175230280

-31-

(4)鋼結(jié)構(gòu)主體安裝施工

1)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前,提供廠家生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)量證明書、原材合格證、檢測(cè)報(bào)

告、探傷試驗(yàn)報(bào)告、抗滑移試驗(yàn)報(bào)告、原材復(fù)試報(bào)告。

2)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,重點(diǎn)檢查鋼構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)變形,防腐涂裝

不應(yīng)有刮蹭現(xiàn)象,高強(qiáng)螺栓連接摩擦面和鋼柱下部埋入混凝土部分不應(yīng)涂刷防

銹漆,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行安裝。

3)為減小安裝累計(jì)誤差和焊接應(yīng)力,平面上應(yīng)從中間向兩端拓展安裝,柱、

主梁等大型構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正。

4)鋼柱吊裝之前,清除下節(jié)鋼柱柱頂面和本節(jié)鋼柱底面渣土和浮銹,保證

后續(xù)安裝質(zhì)量。

5)鋼柱應(yīng)起吊平穩(wěn),勻速移動(dòng),對(duì)準(zhǔn)底部預(yù)埋地腳螺栓,就位時(shí)緩慢落下,

采用全站儀對(duì)鋼柱進(jìn)行校正。

6)待吊裝完成一個(gè)施工段,鋼構(gòu)形成穩(wěn)定框架單元后,開始安裝高強(qiáng)螺栓。

7)鋼結(jié)構(gòu)立柱單根高度小于14米不宜再分節(jié),立柱根部應(yīng)從電纜夾層底

板組立,立柱位于混凝土立柱內(nèi)的部分不得涂刷防銹漆。

8)鋼結(jié)構(gòu)橫梁與立柱接口處應(yīng)

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