———四川省生豬飼料節(jié)糧增效技術要點前言糧食安全是“國之大者”，綠色低碳是時代命題！飼料是畜禽養(yǎng)殖的物質基礎，飼料用糧在我國糧食消費中的占比高達50%。飼料的高效利用和飼料糧減量替代是確保我國糧食安全、促進畜牧業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。四川是生豬養(yǎng)殖大省，2024年生豬出欄6149.6萬頭，養(yǎng)豬耗糧超過1000萬噸，每年至少調入玉米、豆粕等原料600萬噸。四川也是飼料產(chǎn)銷大省，2024年工業(yè)飼料總產(chǎn)量1471萬噸，其中豬飼料占比近70%。因此，四川養(yǎng)殖業(yè)面臨優(yōu)質飼料原料緊缺和養(yǎng)殖減排壓力大的雙重挑戰(zhàn)。為落實中共中央、國務院《糧食節(jié)約和反食品浪費行動方案》和農(nóng)業(yè)農(nóng)村部《關于實施養(yǎng)殖業(yè)節(jié)糧行動的意見》等相關文件精神，推動我省生豬產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約、環(huán)境友好方向轉型，構建高效、生態(tài)、可持續(xù)的現(xiàn)代畜牧業(yè)，加速生豬養(yǎng)殖大省向生豬產(chǎn)業(yè)強省轉變，助力打造新時代更高水平“天府糧倉”與培育四川畜牧萬億產(chǎn)業(yè)集群，特制定本要點。本要點立足四川生豬產(chǎn)業(yè)實際，聚焦飼料用糧減量替代與生產(chǎn)力質效提升，通過集成精準營養(yǎng)需要、地源性飼料資源開發(fā)、飼料加工和使用等關鍵技術，構建全鏈條節(jié)糧降耗、降本增效技術體系。本要點涵蓋飼料配制技術、飼料加工技術、飼料使用技術及飼料節(jié)糧增效技術經(jīng)濟效果評價等環(huán)節(jié)。通過本要點的應用，預計到2030年，飼料轉化效率顯著提高，標準化規(guī)模養(yǎng)殖場出欄肥豬每千克增重耗料降低0.2千克以上；通過充分挖掘地源性飼料原料以及其他非糧飼料資源利用潛力，減量替代飼料用糧10%以上；在四川生豬出欄保持約6000萬頭的基礎上，飼料用糧每年可節(jié)約220萬噸左右，節(jié)糧比例約占四川外調飼料用糧的30%。本要點主要適用于省內規(guī)?；B(yǎng)殖場、家庭農(nóng)場及飼料加工企業(yè)，各企業(yè)可根據(jù)本要點的推薦方法和參數(shù)并結合生產(chǎn)實際情況靈活應用。一、節(jié)糧增效飼料配制技術飼料配制是實現(xiàn)生豬養(yǎng)殖節(jié)糧增效的核心環(huán)節(jié)。以精準的營養(yǎng)需要參數(shù)和飼料原料營養(yǎng)價值數(shù)據(jù)為前提，通過原料選擇和飼料配方設計，可精準滿足生豬不同生理階段生產(chǎn)性能和個體健康的營養(yǎng)需要，最大限度提高飼料利用效率。在實際生產(chǎn)中，使用者可根據(jù)生豬的品種（品系）、性別、飼養(yǎng)環(huán)境、飼養(yǎng)目標、原料價格及市場供需情況等，靈活使用營養(yǎng)需要參數(shù)和低蛋白飼糧配制營養(yǎng)參數(shù)，在保障生豬健康和養(yǎng)殖效益的前提下，最大限度使用低成本地源性原料。（一）豬營養(yǎng)需要參數(shù)根據(jù)豬的品種及生理階段，確定充分發(fā)揮其繁殖性能和生長潛力的適宜營養(yǎng)需要是節(jié)糧增效的前提。根據(jù)目前我省養(yǎng)殖生豬的品種（品系），可分為瘦肉型（胴體瘦肉率55%以上）、脂肪型（胴體瘦肉率低于45%）和肉脂型（胴體瘦肉率45.0%～55.0%）三類，其營養(yǎng)需要參考《豬營養(yǎng)需要量》（GB/T39235）。生產(chǎn)中常見的外種豬，如杜洛克、大白豬、長白豬及其二雜、三雜（如DLY商品豬）、PIC等為典型的瘦肉型豬；內三雜（外種豬×外種豬×地方豬）如杜巴雅雜交商品豬（杜洛克×巴克夏×雅南豬）等參考瘦肉型豬營養(yǎng)需要；我省培育的新品種配套系川藏黑豬，其商品豬瘦肉率約58%，其營養(yǎng)需要亦參考瘦肉型豬。多數(shù)情況下肉脂型豬為外種豬×地方豬的二雜型，如我省培育的國審新品種天府黑豬其瘦肉率約53%，其營養(yǎng)需要參考肉脂型豬標準。此外，我省典型的地方豬如內江豬、藏豬、成華豬、雅南豬、烏金豬、青峪豬、丫杈豬、伍隍豬、榮昌豬等，其瘦肉率低，營養(yǎng)需要參考脂肪型豬標準。綜合參考2020年《豬營養(yǎng)需要》國家標準和最新研究進展，確定我省不同類型豬主要營養(yǎng)素推薦量見附錄A表A.1、表A.2、表A.3。（二）四川地源性及常用飼料原料數(shù)據(jù)庫1．飼料原料成分及營養(yǎng)價值參數(shù)我省地源性飼料原料及常用飼料原料概略養(yǎng)分、氨基酸、鈣、磷、微量元素、重金屬元素含量等化學成分及部分原料有效能值與標準回腸氨基酸消化率等基礎數(shù)據(jù)見附錄B中表B.2-1至B.2-39。附錄B中未列出的飼料原料其成分及營養(yǎng)價值數(shù)據(jù)可參考《豬營養(yǎng)需要》（GB/T39235）、中國飼料數(shù)據(jù)庫（/），或通過文獻檢索等方式獲得。2．飼料原料有效能值計算因原料品種、產(chǎn)地、加工方式等的差異，不同來源的原料其有效能含量變化較大，且一些地源性原料缺乏有效能值相關參數(shù)，因此，其消化能（DE）和代謝能（ME）含量可參考附錄C中表C.1公式進行計算，凈能（NE）參考附錄C中表C.2公式進行計算。（三）飼料原料使用限量不同飼料原料存在養(yǎng)分含量、抗營養(yǎng)因子含量、價格等差異，因此在豬的不同生理階段，為保障豬只健康、提高養(yǎng)分利用效率和生產(chǎn)效益，其在飼料配方中的最高用量需要限制。1．蛋白質飼料原料根據(jù)不同蛋白質飼料原料特性和豬的不同生理階段，建議的最高使用限量見附錄D表D.1。2．能量與纖維類飼料原料根據(jù)不同能量與纖維類飼料原料特性和豬的不同生理階段，建議的最高使用限量見附錄D表D.2。（四）低蛋白飼糧配制營養(yǎng)參數(shù)低蛋白飼糧是根據(jù)蛋白質營養(yǎng)的實質和氨基酸營養(yǎng)平衡理論，在不影響動物生產(chǎn)性能和產(chǎn)品品質的前提下，以有效能（凈能）體系為基礎，通過添加適宜種類和數(shù)量的合成氨基酸，精準滿足養(yǎng)殖動物營養(yǎng)需要，減少飼糧蛋白質原料用量，降低飼糧粗蛋白質水平和氮排放。其核心是??能氮平衡和氨基酸平衡理論?與?凈能體系，關鍵技術包括理想氨基酸模式、凈能與氨基酸的平衡模式、能氮消化吸收同步性。1．豬各階段可消化必需氨基酸平衡模式精準的氨基酸平衡模式是配制節(jié)糧型低蛋白飼糧的關鍵，豬各生理階段可消化必需氨基酸建議模式見附錄E表E.1。2．豬各階段飼糧配制主要營養(yǎng)參數(shù)水平瘦肉型豬各階段低蛋白飼糧配制主要營養(yǎng)參數(shù)建議水平見附錄E表E.2。3．凈能體系及能氮同步性凈能體系考慮了能量在消化、吸收和代謝過程中不可避免的熱量損失，是在飼料供給和動物需要兩個層面均最接近動物生理需求（維持+生產(chǎn)）的能量評估體系。采用凈能體系能更精準地評估低蛋白飼糧的實際有效能值，實現(xiàn)精準營養(yǎng)平衡（能量-氨基酸）、生產(chǎn)性能與飼料利用效率最大化、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益最大化。低蛋白飼糧配制除關注氨基酸平衡和凈能體系，凈能與氨基酸之間的能氮平衡（理想氨基酸模式下凈能與回腸可消化賴氨酸比例平衡）是關鍵，且能氮釋放和利用的同步性至關重要。低蛋白飼糧配制在蛋白原料選擇時要考慮其消化速率與添加的晶體氨基酸之間的同步吸收，在保障生長性能與肉品質的同時注意完整蛋白的最低需要量，避免完整蛋白比例太低、晶體氨基酸比例太高而造成體內葡萄糖釋放與氨基酸吸收速率不匹配，導致未被利用的氨基酸在肝臟脫氨基轉化為尿素，造成氮浪費及生長性能受損。因此，為確保低蛋白飼糧的養(yǎng)分利用效率，一方面要確保飼糧完整蛋白最低需要量，另一方面在飼料配制時應根據(jù)飼料原料養(yǎng)分消化動力學參數(shù)選擇原料，實現(xiàn)同步組合。有關飼料養(yǎng)分消化動力學參數(shù)尚在研究完善中，使用者可及時跟蹤查閱最新文獻。（五）節(jié)糧型飼糧參考飼料配方1．瘦肉型豬飼糧參考飼料配方瘦肉型生長育肥豬、母豬玉米-豆粕型、雜糧雜粕型飼糧參考飼料配方分別見附錄F中的表F.1、表F.2。2．川系黑豬飼糧參考飼料配方川系黑豬新品種或配套系生長育肥豬（如川藏黑豬、天府肉豬商品豬等）玉米-豆粕型、雜糧雜粕型飼糧參考飼料配方分別見附錄F中的表F.3、表F.4。二、飼料加工技術飼料加工是實現(xiàn)生豬養(yǎng)殖節(jié)糧增效的重要環(huán)節(jié)。通過適宜的物理、化學或生物方法改變飼料原料或者全價飼料的結構與特性，降低抗營養(yǎng)因子含量，提升營養(yǎng)物質的消化吸收率，最終實現(xiàn)“用更少的飼料，產(chǎn)更多的豬肉”目的。實際生產(chǎn)中，用戶需要根據(jù)原料特性、生豬生理階段、實際軟硬件條件等選擇不同的加工技術和工藝。（一）飼料原料生物改造技術1．生物發(fā)酵一般技術為了提高飼料原料的適口性、利用效率或解決高水分原料的保存問題，可采用生物發(fā)酵技術對其進行預處理，且常用厭氧或微氧發(fā)酵，生產(chǎn)中適用于預處理豆粕、菜籽粕、棉籽粕、麩皮、秸稈等絕大多數(shù)植物性原料。（1）原料預處理原料粉碎至1～3mm，調整水分至40%～50%（以“手握成團，松手即散”為度）。（2）接種菌劑添加乳酸菌（如嗜酸乳桿菌）、酵母菌（如釀酒酵母）或復合菌劑（接種量2%～5%）。（3）發(fā)酵條件溫度：25℃～37℃（根據(jù)菌種選擇）。環(huán)境：厭氧或微氧（密封發(fā)酵袋或容器）。時間：3～7天（夏季短，冬季長）。（4）發(fā)酵終止判斷與保存pH降至4.5以下，有酸香味，無霉斑，異味。發(fā)酵后低溫干燥或不干燥直接密封保存（≤4℃可存1～2周）。（5）發(fā)酵原料衛(wèi)生指標風險管控發(fā)酵原料須定期檢測黃曲霉毒素B1（≤50μg/kg）、嘔吐毒素（≤1mg/kg）等，每批次驗收時留存樣本冷凍備查。發(fā)酵原料如需烘干，水分須降至12%以內，烘干后須在24小時內物料溫度降至室溫才能裝袋或直接使用，避免冷凝水導致霉變。棉粕發(fā)酵產(chǎn)品游離棉酚≤200mg/kg，菜籽餅粕發(fā)酵產(chǎn)品硫苷≤35μmol/g、異硫氰酸酯≤500mg/kg。2．常用原料發(fā)酵技術要點（1）豆粕發(fā)酵將原料的水分含量調整至約40%（以“手抓成團、輕捏即散”為度）？，并加入用35℃～38℃溫水按80:1（水：復合菌）比例活化好的復合菌液（含枯草芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌，固體復合菌發(fā)酵劑添加比例為原料總量的0.3%）。?混合均勻后，將物料裝入袋中，放置于30℃～36℃的保溫房中發(fā)酵5天?。發(fā)酵結束后，即可開封使用或烘干入庫貯存?。（2）菜籽餅（粕）發(fā)酵將原料粉碎至1.0mm粒度的原料（菜籽餅粕與玉米的比例為98:2）投入混合機中，將占原料總量0.3%的復合菌（含枯草芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌）用35℃～38℃的溫水按80:1（水：復合菌）的比例活化30～60分鐘，并將活化好的菌液均勻噴淋于其上，混合5分鐘后開始分裝至發(fā)酵桶中。封蓋后，用水封住氣孔，將發(fā)酵桶置于30℃～36℃的保溫房中發(fā)酵5天。發(fā)酵結束后，即可開封使用或烘干入庫貯存。（3）棉粕發(fā)酵將原料的水分含量調整至約40%（以“手抓成團、輕捏即散”為度），并加入用35℃～38℃溫水按80:1（水：復合菌）比例活化好的復合菌液（含枯草芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌，固體復合菌發(fā)酵劑添加比例為原料總量的0.3%）。物料混合均勻后裝入帶呼吸閥的密封袋，于30℃下開袋發(fā)酵2天后，封口發(fā)酵3天。發(fā)酵結束后，即可開封使用或烘干入庫貯存?。（4）小麥麩發(fā)酵將原料的水分含量調整至約40%（以“手抓成團、輕捏即散”為度），并加入用35℃～38℃溫水按80:1（水：復合菌）比例活化好的復合菌液（含枯草芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌，固體復合菌發(fā)酵劑添加比例為原料總量的0.3%）。?混合均勻后，將物料裝入透氣袋（填充至容積60%，預留發(fā)酵膨脹空間），碼放于30℃～36℃的保溫房中（環(huán)境濕度維持在75%～82%）發(fā)酵5天?（若袋內中心溫度超38℃，及時翻垛散熱）。發(fā)酵結束后，現(xiàn)場飼喂需開封后攤晾4小時散逸殘留CO?；貯存則經(jīng)55℃分段烘干至水分≤12%，轉入15℃～20℃、濕度≤60%的干燥庫貯存?。（5）白酒糟發(fā)酵在白酒糟中引入釀酒酵母或者用沙福芽孢桿菌、熱帶假絲酵母和枯草芽孢桿菌組合成復合菌進行微生物固態(tài)發(fā)酵。發(fā)酵條件推薦設置：復合菌液接種量10%～20%、麥麩添加量10%、水料比0.6:1～1.2:1。物料混合均勻后，裝入袋中，放置于32℃～38℃的保溫房中發(fā)酵7天?。發(fā)酵結束后，即可開封使用或烘干入庫貯存?。為提升發(fā)酵效果，可在發(fā)酵前對白酒糟進行物理擠壓膨化預處理，膨化預處理前物料推薦含水量為25%～29%、擠壓溫度90℃～110℃、螺桿轉速600rpm～1200rpm。（6）豆渣發(fā)酵①復合菌發(fā)酵法脫水豆渣（水分降至60%-65%，判斷標準：手握豆渣成團，指縫不滴水，松開輕碰即散）與碳源（10%玉米粉或麥麩）混合，水分調至50%～55%。按0.5%～1%比例添加使用復合菌（如乳酸菌+酵母菌+芽孢桿菌）菌液，攪拌均勻。堆料高度≤50cm，覆蓋透氣膜（前期好氧發(fā)酵24小時）。然后，壓實后密封（厭氧發(fā)酵3～5天）。結果判斷：優(yōu)質發(fā)酵豆渣：pH4.0～4.5，有果香，纖維軟化。②青貯發(fā)酵法（長期保存）豆渣與麥麩按7:3比例混合，降低水分至65%～70%。分層裝入青貯窖，每層壓實（避免殘留空氣）。覆蓋塑料膜并壓土密封，發(fā)酵20～30天。開窖使用：優(yōu)質青貯豆渣：呈青黃色，酸香濃郁，結構緊實。取用后及時密封窖口，防止二次發(fā)酵。優(yōu)點：保存期長達6～12個月，適合季節(jié)性豆渣過剩保存。③豆渣簡易發(fā)酵法發(fā)酵條件及設備不足的情況下，豆渣發(fā)酵可在無需控溫設備的環(huán)境溫度下密封厭氧發(fā)酵7天，即可使用。（7）甘薯渣發(fā)酵調整水分含量至65%～72%（加入麥麩2%～10%+菜籽粕約3%混合），選擇常用的乳酸菌、芽孢桿菌和酵母菌等，按照0.3%～0.5%比例接種到預處理后的甘薯渣中，充分混合均勻，確保發(fā)酵劑中養(yǎng)分和菌株在發(fā)酵基質中分布均勻。控制發(fā)酵溫度在20℃～35℃，保持適當?shù)耐夂蜐穸?，避免發(fā)酵的厭氧環(huán)境過于嚴格，利于排氣。發(fā)酵時間控制在7～10天。發(fā)酵結束后氣味酸甜，pH值大致在3.3～4.0之間。（8）復合植物蛋白原料發(fā)酵根據(jù)蛋白原料的營養(yǎng)組成和抗營養(yǎng)因子含量，將多種植物蛋白按一定的比例進行混合，如將菜籽粕、豆粕、棉籽粕、DDGS和玉米蛋白粉混合成復合蛋白，加水量65％，接種10％的復合菌液（枯草芽孢桿菌:產(chǎn)朊假絲酵母:植物乳酸桿菌的接種比例為1:1:1）：發(fā)酵時間為2.5天。（二）飼料膨化技術飼料原料膨化是一種通過高溫、高壓和機械剪切力處理原料的技術，旨在改善飼料的物理性質、營養(yǎng)價值和消化利用率。在實際生產(chǎn)中，需根據(jù)原料特性和目標動物需求，合理選擇膨化工藝參數(shù)，以達到最佳效果。表1列出常見飼料原料的膨化條件。表1常見飼料原料膨化條件原料膨化溫度，°C膨化腔壓力，bar水分，%螺桿轉速，rpm備注大豆及豆粕120~15020~4015~25200~400濕法玉米及其他谷物100~14015~30≤14250~450干法玉米及其他谷物100~14015~3018~22250~450濕法玉米+豆粕混合物90~95（調質時間30秒）115～125（膨化）25~3014.5~15.5(≤16%)460濕法動物蛋白90~12010~2520~30200~350濕法米糠及麩皮100~13015~2518~25200~400濕法薯類及淀粉原料110~14020~3520~25250~450濕法菜籽粕及棉籽粕120~15020~3518~25200~400濕法（三）發(fā)酵飼料原料使用方法1．發(fā)酵豆粕（1）用于一次制粒工藝的乳豬料（教槽料、保育料）濕基發(fā)酵豆粕（水分含量約為37%）在添加量為5%時，可折合為風干物質量替代原配方中的烘干發(fā)酵豆粕，具體替換比例為用5%的濕基發(fā)酵豆粕代替原配方中3.5%的烘干發(fā)酵豆粕，并適量增加乳豬料水分至12%。在混合制粒過程中，需先將濕基發(fā)酵豆粕與2.5～3倍的玉米粉或膨化玉米混合均勻，并粉碎過3.0mm篩片作為原料使用，隨后進行85℃的調質、制粒、冷卻處理，最后計量包裝。（2）用于二次制粒工藝的乳豬料（教槽料、保育料）在二次制粒工藝的乳豬料中，可用10%的濕基發(fā)酵豆粕（預先與2.5～3倍玉米粉或膨化玉米混合并粉碎過3.0mm篩片）替代原配方中的7%烘干發(fā)酵豆粕，經(jīng)85℃調質、制粒、冷卻、粉碎處理，并適量增加乳豬料水分至11.5%。在第二次制?；旌蠒r，加入多維、礦物質添加劑、乳清粉、葡萄糖、蔗糖等成分，隨后進行60℃～65℃的調質、制粒、冷卻處理，最后計量包裝?。2．發(fā)酵菜籽餅粕及發(fā)酵棉粕濕基發(fā)酵菜籽餅粕、棉粕（水分35%左右）在混合時，可按4%的比例額外加入中大豬飼料中，隨后進行85℃的調質、制粒、冷卻處理，最后計量包裝?。3．發(fā)酵小麥麩發(fā)酵小麥麩在母豬、生長育肥豬飼糧中按3%～5%比例使用，在仔豬飼糧中按1%～3%比例添加。4．發(fā)酵白酒糟發(fā)酵干白酒糟在仔豬飼糧中按2%～3%比例使用，在生長育肥豬飼糧中按3%～8%比例使用（根據(jù)酒糟種類與品質、實際飼養(yǎng)效果選擇適宜用量，一般醬香型優(yōu)于濃香型，醬香型用量高于濃香型）。5．發(fā)酵豆渣鮮發(fā)酵豆渣在生長豬飼糧可按10%～20%的比例與豬全價飼料混合，在育肥豬上可增加到30%，關鍵是保證養(yǎng)分的平衡。對于母豬、后備母豬和空懷母豬可按50%的比例飼喂，懷孕前期母豬（90天前）為30%，懷孕后期母豬與哺乳期母豬則為10%。防止產(chǎn)生霉菌毒素及酸度異常。6．發(fā)酵甘薯渣鮮發(fā)酵甘薯渣在生長育肥豬飼糧可按重量比例添加20%～30%（按風干基礎計添加10%～15%），在妊娠及哺乳母豬飼糧可分別添加30%和20%（按風干基礎計分別為15%和10%）。甘薯渣的有效能值低于玉米，蛋白質氨基酸缺乏，使用時需平衡養(yǎng)分。7．發(fā)酵復合植物蛋白原料鮮發(fā)酵復合蛋白原料在生長育肥豬飼糧可按重量比例添加20～30%（按風干基礎計添加10～15%）。（四）配合飼料加工技術1．加工工藝流程（1）一次制粒工藝：玉米、豆粕、DDGS、小麥、麩皮、洗米糠等植物原料粉碎混合后，進行一次85℃以上高溫制粒。（2）二次制粒工藝：第一步：玉米、豆粕、DDGS、小麥、麩皮、洗米糠等植物原料，進行一次85℃以上高溫制粒；第二步：將第一步所得物料、魚粉、發(fā)酵豆粕等混合粉碎后，加入乳清粉、糖、油脂、預混料等進行二次60℃～65℃低溫制粒。（3）膨化+一次制粒工藝：第一步：對玉米或玉米豆粕混合物進行膨化處理；第二步：第一步所得物料、玉米、豆粕、DDGS、小麥、麩皮、洗米糠、魚粉、發(fā)酵豆粕等混合粉碎，加入乳清粉、糖、油脂、預混料等進行一次80℃～85℃制粒。（4）發(fā)酵預處理原料不經(jīng)過膨化或膨脹處理。（5）粉碎后待配料倉儲存時間不超過2天,夏季不超過1天。2．主要生產(chǎn)參數(shù)控制標準飼料主要生產(chǎn)參數(shù)見表2。表2生產(chǎn)工藝參數(shù)控制指標工序標準維度單位乳豬仔豬母豬成品指標長短均勻性%808080硬度-袋裝kg1.0～2.02.0～3.03.0～4.0硬度-散裝kg2.0～3.04.0～6.04.0～6.0粉化率-袋裝≤,%555粉化率-散裝≤,%444預混料配料、稀釋混合稱量誤差最大允差，kgX≤2kg,誤差限5g；X>2kg,誤差限20g；小料比例小于0.2%的需要預稀釋X≤2kg,誤差限5g；X>2kg,誤差限20g；小料比例小于0.2%的需要預稀釋X≤2kg,誤差限5g；X>2kg,誤差限20g；小料比例小于0.2%的需要預稀釋混合均勻度變異系數(shù)CV≤，%555預混料半成品儲存時間上限，h242424微量元素配料系統(tǒng)單盤配料精度≥，%95%95%95%單物料配料精度%稱量值X≤2kg:90%;稱量值X>2kg:95%稱量值X≤2kg:90%;稱量值X>2kg:95%稱量值X≤2kg:90%;稱量值X>2kg:95%復核秤與配料秤偏差最大允差，±g100100100混合均勻度變異系數(shù)CV≤，%555粉碎篩片孔徑最大值mm2.02.03.0粉碎細度

（20目通過率）%959580粉碎細度

（40目通過率）%7555/倉儲時間h粉碎后（或麩皮、米糠）原料在配料倉停留時間：4-10月份控制在24小時，11-3月份控制36小時內粉碎后（或麩皮、米糠）原料在配料倉停留時間：4-10月份控制在24小時，11-3月份控制36小時內粉碎后（或麩皮、米糠）原料在配料倉停留時間：4-10月份控制在24小時，11-3月份控制36小時內配料混合油脂單盤誤差差異百分比限值，≤，%222油脂月累計誤差差異百分比限值，≤，%333小料件重復核誤差最大允差，±g100100100小料投料除雜篩最大尺寸X≤mm50*5050*5050*50單品種配料精度誤差在±2%內且小于5kg的合格率≥，%909090單物料配料精度%959595混合均勻度變異系數(shù)CV≤，%777一次調質、制粒顆粒直徑mm3.5～4.03.5～4.03.5～4.0分汽缸蒸汽壓力,MPaMPa0.5～0.80.5～0.80.5～0.8蒸汽壓力（減壓后）上限，MPa0.400.400.40制粒溫度≥,℃85858585℃調質時間≥,調質時間≥,S120120120調質水分%調質后混合物水分增加2～3個百分點調質后混合物水分增加2～3個百分點調質后混合物水分增加2～3個百分點二次制粒蒸汽壓力上限，MPa0.400.400.40制粒溫度℃60～65//冷卻水分極差≤，%111料溫與室溫之差(t≤20℃)限值，℃555料溫與室溫之差(t＞20℃)限值，℃333五個點料溫極差限值，℃333分級上層篩網(wǎng)目數(shù)目222下層篩網(wǎng)目數(shù)目888篩分篩網(wǎng)目數(shù)目888打包成品水分（4～10月）范圍11.5～13.011.5～13.011.5～13.0成品水分（11月～次年3月）范圍12.0～13.512.0～13.512.0～13.5料溫與室溫之差(t≤20℃)限值，℃555料溫與室溫之差(t＞20℃)限值，℃333三、飼料使用技術飼料使用技術（如干料飼喂技術、液態(tài)飼喂技術等）是節(jié)糧增效“最后一公里”的關鍵環(huán)節(jié)。其核心在于通過飼喂方式的優(yōu)化，不僅實現(xiàn)地源性飼料的最大化利用，而且最大化提高飼料轉化效率，減少飼喂過程中的浪費和損失，實現(xiàn)“隱性節(jié)糧”。生產(chǎn)實踐中，用戶可根據(jù)實際的軟硬件條件、地源性飼料的特性、飼養(yǎng)規(guī)模等選擇適宜的飼料使用技術。（一）干料飼喂技術1．哺乳仔豬飼喂技術仔豬哺乳期采食量決定其斷奶后采食量、斷奶應激程度及斷奶后腹瀉風險程度與成活率。因此，哺乳期盡早開食并盡可能增加哺乳期采食量是成功斷奶的關鍵措施。哺乳仔豬隨日齡的推薦日采食量見附錄G表G.1。仔豬斷奶前達到400克/頭的累計固體采食量是斷奶平穩(wěn)過渡的安全閾值，而累計采食量200克/頭可作為是否斷奶的采食量最低要求。2．生長育肥豬飼喂技術干料飼喂系統(tǒng)須保證自由采食，盡可能提高采食量是發(fā)揮生長潛力的關鍵。瘦肉型豬規(guī)模養(yǎng)殖隨體重增加的采食量及飼料/增重（FCR）預算見附錄G，中等生產(chǎn)水平肉豬7kg～140kg體重階段每5kg體重間隔采食量、FCR預算見表G.2，高飼料轉化效率肉豬7kg～140kg體重階段每5kg體重間隔采食量、FCR預算見表G.3。3．母豬飼喂技術合理飼喂量是保障母豬繁殖性能的重要因素。瘦肉型妊娠母豬不同胎次與背膘體況下飼料日飼喂量推薦見附錄G表G.4。哺乳母豬通常實現(xiàn)自由采食，確保充足采食是提高泌乳力的關鍵。（二）液態(tài)飼喂技術1．中央廚房式發(fā)酵液態(tài)精準飼喂技術（1）原料驗收用于液態(tài)飼喂的高水分原料，每批次到貨時需進行快速檢測，確保質量符合標準，檢測結果用于現(xiàn)場配方優(yōu)化和驗收依據(jù)。檢測項目包括：水分（便攜式水分儀）、pH值、感官（無霉變、結塊）、氣味（酸香/無異味）、雜質（2～5mm篩網(wǎng)）等。高水分原料驗收標準見表3。同時，需對原料水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、氨基酸、粗灰分、霉菌毒素等進行月度抽檢，結果作為合同簽訂和系統(tǒng)配方數(shù)據(jù)依據(jù)。表3常見高水分原料驗收標準原料水分%粗蛋白%*pH值雜質%糖度%鹽分%感官酒糟≤65-≤4.5≤3--顏色均勻（黃褐色或深褐色），無發(fā)黑，無霉斑；酸香味，嗅聞無異味。豆渣≤80≥256.0～7.5≤2--顏色均勻（乳白或淡黃色），無霉變；無豆腥味，嗅聞排除酸敗味和氨臭味。果渣≤75-≤4.5≤5≥6-果渣本色（柑橘橙黃、蘋果淺褐）；無霉斑、腐爛果塊；果香味，無酒糟酸敗味醬糟≤70--≤1-≤5顏色均勻，棕褐色；無發(fā)黑、霉變；醬香味，無哈喇味、霉味等異味。注：*粗蛋白含量為干物質基礎；-表示未設定此項檢測。（2）調制處理①發(fā)酵液態(tài)飼喂飼料（原料）調制分類及工藝參數(shù)不同飼料（原料）的調制發(fā)酵工藝條件見表4。表4液態(tài)飼喂發(fā)酵分類及工藝參數(shù)原料類型發(fā)酵工藝發(fā)酵條件關鍵控制點全價料（可粉料）益生菌料水比1:3~3.5；乳酸菌0.1%；溫度35℃～37℃，發(fā)酵18～24小時，pH≤4.5溫度、pH、發(fā)酵時間谷物原料（玉米、小麥）菌酶協(xié)同料水比1:3~4；乳酸菌0.1%、淀粉酶0.1%+木聚糖酶0.05%+β-葡聚糖酶0.05%；溫度35℃～37℃，發(fā)酵18～24小時，pH≤4.5溫度、發(fā)酵時間雜粕（菜籽粕、棉粕）菌酶協(xié)同料水比1:3~4；芽孢桿菌+酵母菌0.1%、纖維素酶0.1%+植酸酶0.05%，溫度30℃～35℃，發(fā)酵48小時，pH：4.2～4.8棉酚降解率、植酸酶活性副產(chǎn)物（果渣等）菌酶協(xié)同料水比1:3~5；乳酸菌0.1%+木質素酶0.05%+纖維素酶0.1%，溫度25℃～35℃，發(fā)酵24～36小時，pH：4.5～5.0去除雜質（石塊、塑料等）副產(chǎn)物（酒糟等）菌酶協(xié)同料水比1:3~5；纖維素酶0.05%+乳酸菌0.1%，發(fā)酵24～36小時，pH≤4.5去除雜質（石塊、塑料等）全價料益生菌活化后直接添加益生菌現(xiàn)場活化，益生菌按0.05%～0.1%比例和飼料混合后直接飼喂現(xiàn)配現(xiàn)用注：發(fā)酵完成后立即使用，使用完后對發(fā)酵罐進行清洗；防止谷物與高纖維副產(chǎn)物（如果渣）同罐發(fā)酵（易導致碳氮比失衡）；發(fā)酵失敗判定：pH＞5.0、有腐臭味或霉斑，整批廢棄；發(fā)酵后的原料整體作為一種原料，進行營養(yǎng)價值評定，并將數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)。②發(fā)酵飼料參考使用階段和使用比例發(fā)酵飼料的適用階段及推薦使用比例見表5。表5發(fā)酵原料適用階段和推薦用量*發(fā)酵原料類型適用生長階段推薦使用比例或限量全價料（益生菌發(fā)酵）所有階段≤30%玉米/小麥（菌酶協(xié)同）育肥豬（30～150kg）40%～50%菜籽粕/棉粕（菌酶協(xié)同）育肥豬（30～150kg）≤15%酒糟（菌酶協(xié)同）育肥豬（30～150kg）≤15%果渣（菌酶協(xié)同）育肥豬（30～150kg）≤20%益生菌直接添加所有階段0.05%～0.1%注：*育肥豬行情或者以肉質為主可適當延長育肥期時，發(fā)酵副產(chǎn)品使用量可適當增加5～10%，推薦使用比例為發(fā)酵后原料自然含水量（約40%）基礎。（3）液體飼喂飼糧制備流程①飼喂曲線及參數(shù)設定飼喂曲線及飼喂參數(shù)見表6。表6飼喂曲線及參數(shù)設定（杜長大三元豬）生長階段飼喂量（kg風干物質/頭/天）飼喂次數(shù)水料比飼料類型仔豬（6～9kg）0.22～0.464～6次≤2.5:1高蛋白、低纖維仔豬（9～15kg）0.46～0.75仔豬（15～30kg）0.75～1.40生長豬（30～50kg）1.40～1.983～5次≤2.8:1中等蛋白、高能量生長豬（50～70kg）1.98～2.40育肥豬（70～115kg）2.40～2.953～5次≤3.0:1高能量、低蛋白、可適當高纖維育肥豬（115～130kg）2.95～3.05育肥豬（130～150kg）3.05～3.20妊娠母豬（1～29d）1.80～2.802～3次≤2.5:1中能量、低蛋白妊娠母豬（30～90d）1.90～2.90中能量、高纖維妊娠母豬（85～114d）2.60～3.60哺乳母豬≥6.03～5次≤2.5:1高蛋白、高能量注：飼喂曲線根據(jù)體重精準到每天飼喂量，此表只展示粗略生長階段，僅供參考。飼喂次數(shù)需根據(jù)配方種類和配方運行時間調整，設備可支持情況下，仔豬、生長豬、育肥豬和哺乳母豬可按建議最大飼喂次數(shù)執(zhí)行，水料比可按建議最小水料比執(zhí)行。妊娠母豬不推薦液體長槽飼喂，容易過肥；短槽宜根據(jù)膘情精準飼喂。哺乳母豬分娩前3kg/天，按體況調整喂料量，產(chǎn)前不減料；產(chǎn)后逐漸加料，最好能實現(xiàn)自由采食，哺乳期間日均采食量大于6kg為宜。②飼料配方輸入A.輸入營養(yǎng)需要量和飼喂曲線（對應體重和每日飼喂量）。B.輸入原料營養(yǎng)價值（參考附錄B四川地源性飼料原料數(shù)據(jù)庫、月度檢測營養(yǎng)數(shù)據(jù)和驗收數(shù)據(jù)）。C.設置不同階段、不同棟舍（或者不同欄位）配方，并編號。D.欄位數(shù)據(jù)同步：輸入每欄（閥門）豬只數(shù)量、均重，系統(tǒng)計算日投料量（誤差≤1.5%）。E.設置飼喂順序、飼喂次數(shù)、匹配配方編號及飼喂曲線，設置自動運行。F.以上操作豬只入欄時設置，其余時間只需優(yōu)化原料月度和驗收檢測數(shù)據(jù)及根據(jù)每個欄位豬只數(shù)量和采食數(shù)據(jù)微調即可。③自動程序操作A.發(fā)酵原料制作：按發(fā)酵配方比例自動稱重（精度±0.5kg），投料順序：水（按照設定水溫）→發(fā)酵原料→菌或酶（預先用熱水稀釋）；攪拌≥2分鐘，打入發(fā)酵罐按設定時間進行發(fā)酵，注意觀察發(fā)酵溫度和pH。B.攪拌罐配料：按配方比例自動稱重（精度±0.5kg），投料順序：水→主料→副產(chǎn)物（或發(fā)酵料）→濃縮料→添加劑（或預混料）。C.攪拌控制：自動攪拌≥2分鐘，確保飼料攪拌均勻。D.打料控制：設定輸送時間（≤10分鐘/批次），管道壓力≤0.3MPa。E.其余配方按此程序繼續(xù)自動進行。④巡欄與調整A.標記病豬：采食量下降＞20%或體況異常豬只單獨標記，隔離飼喂或治療。B.閥門調控：食槽殘料＞5%：調減下一餐投料量5～10%。采食時間＜10分鐘：檢查水料比或調增下一餐投料量5～10%?，F(xiàn)場需根據(jù)經(jīng)驗調整單個閥門飼喂量±10%，以保障采食量。C.每月抽查：每月隨機稱重10%豬只，計算日均增重（目標增重偏離±20%預警），增加能量濃度（+0.2MJ/kg）或飼喂次數(shù)。同時，根據(jù)數(shù)據(jù)調整配方或分欄（體重差異＞15%需重新組群），調整閥門飼喂量。（4）液體飼喂設備要求液體飼喂設備的具體要求見表7。表7液體飼喂設備運行的具體要求項目具體要求設備穩(wěn)定性攪拌罐耐腐蝕（不銹鋼304，厚度≥2mm，混合均勻度≥95%，變異系數(shù)CV≤5%）,耐腐蝕（pH2.0～10.0）），電機（IP67,1m3罐體配1.5kW電機,連續(xù)工作≥8小時無過熱,防水，防塵），離心泵(輸送含固量≤15%的混合液,耐磨損壽命≥5000小時)管道(承壓≥0.5MPa,內壁光滑（摩擦系數(shù)≤0.01）)，管道連接件(零泄漏、耐腐蝕、防銹)，閥門（精準控制流量（誤差≤3%）、耐顆粒磨損等級≥IP65），電機過載保護（電流≥110%額定值時自動切斷），管道壓力超限報警（≥0.9MPa自動泄壓）。飼料干物質含量變異系數(shù)（CV）≤5%，故障率≤1次/月。安裝團隊經(jīng)驗具備≥10家豬場安裝案例，提供現(xiàn)場布局圖及操作培訓售后服務24小時響應，備件供應周期≤3天；每月清洗管道1次，每季度校準閥門流量誤差；混合均勻度（CV≤5%）每半年第三方檢測1次，每年至少1次設備巡檢。培訓內容設備操作、日常維護、故障排查、簡單故障維修（5）液體飼喂技術效益評價（與傳統(tǒng)干料對比）液體飼喂技術與傳統(tǒng)顆粒干料飼喂模式比較的技術經(jīng)濟效果優(yōu)勢見表8。表8液體飼喂模式的技術經(jīng)濟效果分析*指標液體發(fā)酵飼喂傳統(tǒng)顆粒飼料效果對比玉米/豆粕減量＜30%基礎用量節(jié)糧20%～30%飼料轉化率2.55～2.652.65～2.80降低0.1～0.2日增重，g/天850～950700～850+50～100g/天130kg出欄時間150～155天157～165天縮短5～7天治療用藥（元/頭）10～15元20～30元更安全、環(huán)保上市率95～98%90～95%+2～5個百分點資金投入（5000頭）800,000元350,000元+45萬元生產(chǎn)成本（元/kg）**12.9914.00-1.01生產(chǎn)成本（元/頭）16891820-131效益（萬元/年）455.00287.30+167.70投資回報期約1年注：*按5000頭全進全出育肥場測算，液體飼喂設備160元/頭改造成本，折舊5年；經(jīng)濟效益均按最小優(yōu)勢進行測算；新增電費和菌酶費用按30元/頭計算；傳統(tǒng)顆粒飼料價格按照3500元/噸，生豬銷售價格16元/kg計算效益。**指每kg活重生產(chǎn)成本，未包括銷售、管理及財務費用。2．中央廚房式全價配合飼料液態(tài)精準飼喂技術通過將干飼料（全價粉料或顆粒料）與水（通常為1:2.5~1:3）混合，形成均勻的流體狀飼料，通過管道系統(tǒng)輸送至豬舍飼槽。這種液態(tài)飼喂方式的飼喂曲線及參數(shù)設定參照表6，設備運行的具體要求參照表7。3．液態(tài)粥料車飼喂方式液態(tài)粥料車飼喂方式是一種半自動化的液態(tài)飼喂模式。粥料車由攪拌罐、動力系統(tǒng)、輸送泵、控制系統(tǒng)組成，適用于中小型豬場或無法安裝固定管道系統(tǒng)的養(yǎng)殖場。它通過移動式攪拌運輸車（粥料車）將混合好的液態(tài)飼料運至豬舍進行投喂，兼具靈活性和成本優(yōu)勢。干飼料與水按比例（如育肥豬1:2.5~1:3）加入攪拌罐，攪拌5~10分鐘至均勻粥狀。每次使用后清洗攪拌罐及管道，防止殘料霉變。攪拌罐容積通常為1~5m3，內置螺旋攪拌葉片，確保飼料與水混合均勻。4．干料與水線分離式液態(tài)精準飼喂技術該模式采用單圈智能化液體精準飼喂器，每臺飼喂器多可飼喂近50頭生長育肥豬，飼喂器集分離的水線與干料線于一體，料槽探頭根據(jù)槽中余料多少來決定是否自動下料下水。與中央廚房式液態(tài)飼喂模式比較，干料線與水料線完全分開，水與料在飼槽采食時混合，水料比可根據(jù)需要靈活調整。根據(jù)實際飼喂經(jīng)驗，仔豬階段水料比2.5～3:1，生長育肥豬2.0～1.15:1。與常規(guī)的干料飼喂相比，料比降低至少0.1，出欄時間提前10天左右，日采食量提高8%以上，養(yǎng)殖端治療用抗生素用量減少三分之一，成活率提高1～2個百分點。該模式的最大優(yōu)點是水料比設定靈活，可大可小，可充分保障豬只干物質的自由采食攝入量，滿足豬生長潛力要求。生豬養(yǎng)殖場可根據(jù)自身情況及需求選擇不同液態(tài)飼喂模式，實現(xiàn)節(jié)糧降耗、降本增效目的。5．液態(tài)飼喂風險管控液態(tài)飼喂用水衛(wèi)生指標應符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2022）要求；中央廚房式液體飼喂系統(tǒng)的使用經(jīng)濟性更適合存欄5000頭以上的規(guī)模場；夏季高溫下，殘留在管道或料槽中的飼料2~3小時即開始發(fā)酵酸敗，需嚴格按餐后清洗管道及管控每餐下料量；液態(tài)飼料水分含量高，注意水料比與日飼喂次數(shù)調整，設備與管理可行的情況下調低水料比或增加飼喂次數(shù)，避免營養(yǎng)過渡稀釋、干物質采食量不足而延遲出欄。四、飼料節(jié)糧增效技術經(jīng)濟效果評價[注：該技術涉及專利ZL201410291034.0，許可信息見附錄H]（一）飼料節(jié)糧技術養(yǎng)殖經(jīng)濟效益評價模型應用飼料節(jié)糧增效技術是否確實起到“增效降本”作用取決于養(yǎng)殖效益是否改善，評價方法可用下列模型來評價其養(yǎng)殖效益。Profit=BWf×SR×(APf－FP×FCR)－BWi×(APi－FP×FCR)－OC（1）（1）式參數(shù)說明：Profit：每頭豬養(yǎng)殖經(jīng)濟效益（純利潤）（元/頭），是以初始豬數(shù)為基數(shù)計算的每頭豬養(yǎng)殖效益。BWf：豬出欄體重（kg/頭）=豬出欄總重（kg）÷出欄豬數(shù)量（頭）。BWi：豬苗體重(kg/頭)=初始豬總重(kg)÷初始豬數(shù)量（頭）。APf：出欄豬價（元/kg），常稱為毛豬價格。SR：養(yǎng)殖期間豬成活率（%）=出欄豬數(shù)量÷初始豬數(shù)量×100%。FP：養(yǎng)殖期間飼料加權平均價格（元/kg）。FCR：飼料總耗量÷豬總增重，豬總增重為上市豬總增重（kg）=上市豬總重kg－初始豬總重kg。因此，豬總增重不包括死淘豬增重，但飼料總耗量包括了死淘豬消耗的飼料量。APi：初始豬價（元/kg），也就是豬苗價。OC（元/頭）：除豬苗、飼料以外的所有其他費用，也就是每頭豬分攤的其他費用（醫(yī)療防疫+水電+折舊+人工+環(huán)保費+管理費+資金利息+土地租金等），一般情況下可以按照每kg增重2～2.2元核算，如果從7kg飼養(yǎng)到120kg體重出欄OC費用可按照226～248.6元/頭計。節(jié)糧增效技術與原技術在同一條件下進行養(yǎng)殖試驗對比，獲取以上參數(shù)后計算每頭豬養(yǎng)殖效益。如果新技術使用后每頭豬純利潤更高，說明新技術是成功的，至少新技術與原技術養(yǎng)殖純利潤持平才可使用，新技術養(yǎng)殖比原技術每頭豬盈利水平越高越有推廣價值。該模型可根據(jù)飼料價格、豬苗及出欄豬價等參數(shù)變化動態(tài)評價節(jié)糧增效技術的經(jīng)濟效果。（二）節(jié)糧配合飼料經(jīng)濟價值評價模型應用在（1）式基礎上，節(jié)糧型配合飼料產(chǎn)品的經(jīng)濟價值可以量化評價。應用節(jié)糧技術生產(chǎn)的配合飼料（飼料B）與原技術生產(chǎn)的配合飼料（飼料A）進行對比養(yǎng)殖試驗獲得各自出欄重、飼料/增重、成活率、豬苗重及飼料價格、出欄豬價格、豬苗價格、每頭豬分攤的其他成本等參數(shù)，通過設定飼料A與飼料B的養(yǎng)殖效益相等時來求解飼料B的價值獲得模型（2）式。如果求解出的飼料B價值高于其實際價格，說明節(jié)糧技術是成功的，是可以推廣的，其推廣潛力取決于飼料B的價值高于實際價格的幅度。如果求解出的飼料B價值低于其實際價格，說明節(jié)糧技術不成功。具體評價模型如下：FPb=｛BWfa×SRa×(APfa－FPa×FCRa)－BWia×(APia－FPa×FCRa)－BWfb×SRb×APfb+BWib×APib+OCb－OCa｝÷｛FCRb×(BWib－BWfb×SRb)｝（2）（2）式與飼料A有關的參數(shù)說明：BWfa：飼喂飼料A(原技術生產(chǎn)的配合飼料)的豬出欄體重(kg/頭)SRa：飼喂飼料A的豬成活率（%）FCRa：飼喂飼料A的豬飼料/增重FPa：養(yǎng)殖期間飼料A的加權平均價格（元/kg）BWia：飼喂飼料A豬始重（kg/頭），即豬苗重。APfa：飼喂飼料A的出欄毛豬價格(元/kg)APia：飼喂飼料A的初始豬價格(元/kg)，即豬苗價格。OCa：飼喂飼料A的其他成本(元/頭)，即除豬苗、飼料費用以外的分攤到每頭豬的其他成本，費用組成與（1）式的OC組成相同。（2）式與飼料B有關的參數(shù)說明：BWfb：飼料B（節(jié)糧技術生產(chǎn)的配合飼料）豬出欄體重(kg/頭)SRb：飼喂飼料B豬成活率（%）FCRb：飼喂飼料B豬飼料/增重BWib：飼喂飼料B豬始重（kg/頭），即豬苗重。FPb：飼料B價值（元/kg），需要求解。APfb：飼喂飼料B的出欄毛豬價格(元/kg)APib：飼喂飼料B的初始豬價格(元/kg)，即豬苗價格。OCb：飼喂飼料B的其他成本(元/頭)，即除豬苗及飼料費用以外的分攤到每頭豬的其他成本，費用組成與（1）式的OC組成相同。該模型可根據(jù)飼料原料價格、豬苗及出欄豬價等參數(shù)變化動態(tài)評價節(jié)糧配合飼料的經(jīng)濟價值。（三）飼料糧替代原料的營養(yǎng)經(jīng)濟價值評價模型應用在（2）式基礎上節(jié)糧型飼料原料的價值可以量化評價。用節(jié)糧型飼料原料減量替代玉米或豆粕配制新的配合飼料與原配合飼料進行養(yǎng)豬對比試驗后獲得（2）式模型參數(shù)，先用（2）式求解出含有替代原料的配合飼料價值FPb。含替代原料的配合飼料價值由兩部分組成，即每kg配合飼料中不含替代原料部分的飼料費用（FBb，元）+替代原料價值（FRM，元/kg）×替代原料添加比例（FPC，%），即FPb=FBb+FRM×FPC。因此，根據(jù)（2）式獲得節(jié)糧型飼料原料的價值評價模型如下：FRM=｛〔BWfa×SRa×(APfa－FPa×FCRa)－BWia×(APia－FPa×FCRa)－BWfb×SRb×APfb+BWib×APib+OCb－OCa〕÷〔FCRb×(BWib－BWfb×SRb)〕-FBb｝÷FPC（3）（3）式模型參數(shù)說明：FRM：節(jié)糧型飼料原料價值（元/kg）；FBb：每kg節(jié)糧型配合飼料中除去替代原料部分的飼料費用（元）；FPC：節(jié)糧型配合飼料中某替代原料的添加比例（%）。其余參數(shù)說明與（2）式相同。如果求解出的FRM值高于其實際價格，說明這種原料有使用價值，高出幅度越大其使用價值越大；如果FRM值低于其實際價格則無使用價值。該模型可根據(jù)飼料原料價格、豬苗及出欄豬價等參數(shù)變化動態(tài)評價節(jié)糧型飼料原料的經(jīng)濟價值。附錄A（資料性附錄）豬營養(yǎng)需要量A.1表A.1給出了瘦肉型豬主要養(yǎng)分營養(yǎng)需要量A.2表A.2給出了肉脂型豬主要養(yǎng)分營養(yǎng)需要量A.3表A.3給出了脂肪型豬主要養(yǎng)分營養(yǎng)需要量表A.1瘦肉型豬營養(yǎng)需要量*項目體重階段，kg妊娠母豬哺乳母豬3～77～1010～2525～5050～7575～100100～1300～85d85～115d消化能，Kcal/kg3540354034903400340034003400320032503400凈能，Kcal/kg2450245024102480250025002520233023702480粗蛋白，%22.6820.5618.8815.6913.7512.1210.4513.516.0017.50鈣，%0.850.800.700.660.590.520.460.800.800.80總磷，%0.700.650.600.560.520.470.430.600.700.75STTD磷，%**0.450.400.330.310.200.350.40標準回腸可消化氨基酸，%賴氨酸1.421.351.251.080.910.780.700.600.801.00蛋氨酸0.400.380.350.300.270.280.28蛋氨酸+半胱氨酸0.800.760.700.600.510.440.410.410.560.56蘇氨酸0.880.840.780.670.560.490.450.450.640.65色氨酸0.270.220.160.20異亮氨酸0.740.700.650.560.470.410.380.350.480.60亮氨酸1.421.351.251.080.910.780.660.600.801.15精氨酸0.640.610.560.500.410.360.300.600.901.00纈氨酸0.950.900.790.730.620.530.480.440.620.83組氨酸0.490.460.430.370.310.280.40苯丙氨酸0.840.790.740.650.540.470.420.330.450.58苯丙氨酸+酪氨酸1.310.850.740.670.660.901.16注：*數(shù)據(jù)參考豬營養(yǎng)需要（GB/T39235-2020）、堪薩斯州立大學豬營養(yǎng)指南：豬營養(yǎng)需要（2019版）（KansasStateUniversitySwineNutritionGuide:SwineNutrientRequirements）以及NRC(2012)；**全消化道標準可消化磷。表A.2肉脂型豬營養(yǎng)需要量*項目體重階段，kg妊娠母豬哺乳母豬3～88～2020～3536～6060～1001胎，＜90天1胎，≥90天2胎，＜90天2胎，≥90天1胎2胎+消化能，Kcal/kg35303475340033003215320032003200320034003400凈能，Kcal/kg25752535248024052345233523352335233524802480粗蛋白，%19.5018.0016.0014.5013.0012.0014.5010.5012.0015.5016.00鈣，%0.850.700.600.550.500.540.670.450.580.680.65總磷，%0.750.600.500.450.400.430.510.380.450.590.56有效磷，%0.550.380.240.240.32標準回腸可消化氨基酸，%賴氨酸1.301.170.800.630.550.460.630.330.450.700.68蛋氨酸0.350.38蛋氨酸+半胱氨酸0.740.670.460.360.310.300.410.230.310.370.36蘇氨酸0.870.790.530.420.370.330.440.250.330.440.43色氨酸80.120.060.090.140.13異亮氨酸0.710.640.440.350.300.260.310.40亮氨酸1.211.090.740.590.510.410.590.310.430.790.77精氨酸0.460.410.240.380.37纈氨酸0.880.800.540.430.370.330.450.240.330.590.58組氨酸0.400.310.140.280.27苯丙氨酸0.750.680.460.370.320.250.350.190.260.380.37苯丙氨酸+酪氨酸1.201.080.730.580.500.440.600.320.440.780.76注：*數(shù)據(jù)來源于豬營養(yǎng)需要（GB/T39235-2020。表A.3脂肪型豬營養(yǎng)需要量*項目體重階段，kg妊娠母豬哺乳母豬3～66～1515～3030～5050～801胎，＜90天1胎，≥90天2胎，＜90天2胎，≥90天1胎2胎+消化能，Kcal/kg34503400332032203115310031003100310033503350凈能，Kcal/kg25152480242023502275226022602260226024452445粗蛋白，%18.516.515.013.512.011.514.010.011.515.0015.50鈣，%0.850.70.600.520.480.520.650.430.560.660.63總磷，%0.750.60.500.420.380.420.490.360.430.570.55有效磷，%0.550.360.230.230.31標準回腸可消化氨基酸，%賴氨酸1.170.990.670.500.400.440.610.310.430.670.65蛋氨酸0.320.27蛋氨酸+半胱氨酸0.670.570.390.290.230.290.400.210.290.360.34蘇氨酸0.790.670.450.340.270.310.430.230.320.420.41色氨酸20.090.070.070.120.060.090.130.13異亮氨酸0.650.550.370.200.38亮氨酸1.090.920.630.470.380.400.570.290.410.760.73精氨酸0.410.340.230.370.36纈氨酸0.800.680.460.340.270.310.440.230.320.570.55組氨酸0.360.300.130.270.26苯丙氨酸0.680.570.390.260.35苯丙氨酸+酪氨酸1.080.910.620.460.370.420.580.300.420.750.73注：*數(shù)據(jù)來源于豬營養(yǎng)需要（GB/T39235-2020。附錄B（資料性附錄）B.1表B.1給出了四川地源性及部分豬常用飼料原料列表。表B.2-1至B.2-38給出了33種、189個樣品的四川地源性及部分豬常用飼料原料描述及營養(yǎng)價值。使用者沒有自己檢測數(shù)據(jù)的情況下可以根據(jù)原料產(chǎn)地或工藝來選用表中數(shù)據(jù)。表B.1四川地源性及豬常用飼料原料列表序號表編號飼料原料序號表編號飼料原料1表B.2-125個玉米樣品營養(yǎng)成分21表B.2-215個甘薯藤葉副產(chǎn)物及青貯料、花椒葉樣品營養(yǎng)成分2表B.2-210個玉米副產(chǎn)物樣品（玉米胚芽粕、玉米皮、玉米皮（噴漿）、玉米次粉）營養(yǎng)成分22表B.2-223個豆渣樣品營養(yǎng)成分3表B.2-39個玉米淀粉渣樣品營養(yǎng)成分23表B.2-232個豆渣樣品氨基酸消化率4表B.2-410個小麥次粉樣品營養(yǎng)成分24表B.2-241個啤酒糟樣品營養(yǎng)成分及氨基酸消化率5表B.2-56個小麥及其副產(chǎn)物樣品（面粉、小麥、標準粉、麥麩）營養(yǎng)成分25表B.2-2512個白酒糟樣品營養(yǎng)成分6表B.2-66個稻谷及其副產(chǎn)物、竹纖維樣品營養(yǎng)成分26表B.2-2611個白酒糟樣品氨基酸回腸真消化率7表B.2-715個菜籽餅粕樣品營養(yǎng)成分27表B.2-2710個膨化大豆粉樣品（母豬）營養(yǎng)成分8表B.2-85個發(fā)酵菜籽粕樣品營養(yǎng)成分28表B.2-284個膨化大豆粉樣品母豬妊娠期及泌乳期氨基酸標準回腸末端消化率9表B.2-95個發(fā)酵菜籽粕樣品氨基酸消化率29表B.2-296個膨化大豆粉樣品母豬空懷期氨基酸標準回腸末端消化率10表B.2-105個棉籽粕樣品營養(yǎng)成分30表B.2-3010個棉籽粕樣品（母豬）營養(yǎng)成分11表B.2-115個棉籽粕樣品氨基酸消化率31表B.2-316個棉籽粕樣品母豬妊娠中期氨基酸標準回腸末端消化率12表B.2-121個發(fā)酵棉籽粕樣品營養(yǎng)成分及氨基酸消化率32表B.2-326個棉籽粕樣品母豬空懷期氨基酸標準回腸末端消化率13表B.2-138個不同蛋白含量棉籽粕營養(yǎng)成分33表B.2-3310個發(fā)酵豆粕樣品（母豬）營養(yǎng)成分14表B.2-145個酶解棉籽粕樣品營養(yǎng)成分34表B.2-33（續(xù)）10個發(fā)酵豆粕樣品（母豬）營養(yǎng)成分及妊娠中期氨基酸標準回腸末端消化率15表B.2-158個玉米蛋白粉樣品營養(yǎng)成分35表B.2-346個發(fā)酵豆粕樣品母豬妊娠后期氨基酸標準回腸末端消化率16表B.2-168個玉米蛋白粉樣品氨基酸消化率36表B.2-356個發(fā)酵豆粕樣品母豬泌乳期氨基酸標準回腸末端消化率17表B.2-177個豆粕、大豆胚芽粉樣品營養(yǎng)成分37表B.2-366個菜籽粕樣品（母豬）營養(yǎng)成分18表B.2-184個乳清蛋白、魚粉營養(yǎng)成分38表B.2-36（續(xù)）6個菜籽粕樣品（母豬）營養(yǎng)成分及母豬妊娠中期氨基酸標準回腸末端消化率19表B.2-194個甘薯加工副產(chǎn)物樣品營養(yǎng)成分39表B.2-376個菜籽粕樣品母豬妊娠后期氨基酸標準回腸末端消化率20表B.2-204個甘薯粉條加工副產(chǎn)物樣品營養(yǎng)成分40表B.2-386個菜籽粕樣品母豬泌乳期氨基酸標準回腸末端消化率表B.2-1玉米營養(yǎng)成分樣品名稱玉米2018-8玉米2018-12玉米2018-13玉米2018-14玉米2018-15平均值報告樣品編號20180130-00742S20180130-00743S20180130-00744S20180130-00745S20180130-00746S產(chǎn)地吉林梅河口市山西臨汾市寧夏同心市吉林省新疆奎屯企業(yè)/工藝烘干烘干自然干燥烘干烘干水分/%15.7916.3615.9514.4014.2015.34粗脂肪/%3.103.103.403.403.103.22粗蛋白質/%8.208.307.608.007.807.98粗灰分/%1.101.001.101.001.101.06粗纖維/%------中性洗滌纖維/%8.808.708.608.808.908.76酸性洗滌纖維/%2.001.801.902.101.901.94水溶性氯化物/%------天門冬氨酸/%0.530.560.500.510.520.52蘇氨酸/%0.270.290.270.280.270.28絲氨酸/%0.350.400.380.390.380.38谷氨酸/%1.541.641.421.481.421.50甘氨酸/%0.290.300.280.290.280.29丙氨酸/%0.600.640.560.590.540.59纈氨酸/%0.370.390.340.360.330.36異亮氨酸/%0.250.260.230.240.230.24亮氨酸/%0.951.030.870.940.880.93酪氨酸/%0.240.270.250.230.230.24苯丙氨酸/%0.360.380.340.350.340.35賴氨酸/%0.260.270.250.240.230.25組氨酸/%0.230.240.220.230.210.23精氨酸/%0.370.400.360.370.340.37脯氨酸/%0.710.750.680.690.710.71胱氨酸/%10.140.150.140.140.140.14甲硫氨酸/%10.180.180.160.180.180.1817種氨基酸/%27.638.157.24色氨酸/%------鈣/%0.040.040.040.040.040.04總磷/%0.180.240.180.230.180.20淀粉/%------砷/（mg/kg)------鉛/（mg/kg------汞/（mg/kg)------鎘/（mg/kg)------鉻/（mg/kg)------氟（mg/kg）------鎂/（mg/kg)------銅/（mg/kg)------鐵/（mg/kg)------錳/（mg/kg)------鋅/（mg/kg)------硒/（mg/kg)------鈷/（mg/kg)------鈉/%------鉀/%------注：1檢測方法用GB/T15399-1994，其余氨基酸用GB/T18246-2000酸水解法，2GB/T18246-2000酸水解法測定的氨基酸總和。-表示未檢測；表B.2-1（續(xù)）玉米營養(yǎng)成分樣品名稱玉米1玉米2玉米3玉米4玉米5玉米6玉米7玉米8玉米9玉米10平均值報告編號20180925-07316S20180906-06812S20180906-06813S20180906-06814S20180906-06815S20180906-06816S20180906-06817S20180906-06818S20180906-06819S20180906-06820S產(chǎn)地新疆伊寧新疆博樂新疆塔城寧夏同心寧夏內蒙奈曼旗山西忻州山西晉中山西晉中榆次四川三臺縣企業(yè)/工藝烘干淺烘干燥淺烘干燥淺烘干燥淺烘干燥自然干燥自然干燥自然干燥自然干燥自然干燥水分/%13.3013.1014.2013.7012.8013.6013.7013.4014.4012.6013.48粗脂肪/%3.203.103.303.103.203.503.203.302.804.003.27粗蛋白質/%7.787.337.557.557.447.318.078.538.398.807.88粗灰分/%1.101.101.201.101.101.101.101.101.101.401.14粗纖維/%-----------中性洗滌纖維/%7.607.607.707.307.108.107.407.607.209.707.73酸性洗滌纖維/%1.701.902.101.701.801.901.801.701.702.301.86水溶性氯化物/%-----------天門冬氨酸/%0.510.520.510.500.490.480.550.560.580.580.53蘇氨酸/%0.270.270.270.270.260.280.290.300.310.330.29絲氨酸/%0.350.370.360.350.350.350.380.400.410.420.37谷氨酸/%1.441.411.421.391.331.371.541.611.621.681.48甘氨酸/%0.280.300.290.270.290.290.320.310.320.350.30丙氨酸/%0.560.580.580.560.540.550.630.650.650.670.60纈氨酸/%0.360.330.330.320.320.350.380.370.380.410.36異亮氨酸/%0.260.240.240.230.230.250.280.270.280.280.26亮氨酸/%0.940.900.920.900.840.891.011.061.061.070.96酪氨酸/%0.160.140.140.130.120.130.160.170.170.170.15苯丙氨酸/%0.350.360.370.350.340.350.400.410.420.420.38賴氨酸/%0.240.240.240.240.250.240.270.280.290.290.26組氨酸/%0.210.210.200.200.200.230.230.220.230.260.22精氨酸/%0.310.360.360.340.350.340.400.390.420.430.37脯氨酸/%0.610.610.610.600.580.630.660.660.670.730.64胱氨酸/%10.170.170.170.170.180.180.180.180.180.210.18甲硫氨酸/%10.190.180.170.170.170.170.190.190.190.220.1817種氨基酸/%26.997.087.086.876.726.947.767.908.038.357.41色氨酸/%3--0.02-0.03鈣/（%）未檢出未檢出0.03未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出0.02未檢出-總磷/%0.210.230.190.220.220.160.210.210.220.230.21淀粉/%----65.9----63.063.0砷/（mg/kg)-0.030.51-0.260.02-0.03-0.050.15鉛/（mg/kg)-未檢出0.20-0.280.09-0.06-0.18-汞/（mg/kg)-0.010.01-0.010.01-0.01-0.01-鎘/（mg/kg)-未檢出未檢出-未檢出未檢出-未檢出-未檢出-鉻/（mg/kg)-未檢出未檢出-未檢出未檢出-未檢出-未檢出-氟（mg/kg）-2.602.00-2.902.20-2.60-3.402.62鎂/%-0.090.10-0.090.09-0.090-0.090.09銅/（mg/kg)-5.808.30-11.305.90-6.90-10.00-鐵/（mg/kg)-16.5037.70-30.5024.60-18.90-19.6024.63錳/（mg/kg)-2.402.80-2.502.80-2.80-2.60-鋅/（mg/kg)-16.0024.00-24.0025.00-18.00-24.0021.83硒/（mg/kg)-----------鈷/（mg/kg)-0.080.08-0.110.07-0.16-0.090.10鈉/%-----------鉀/%-----------注：1，2檢測方法同表B.2-1，3GB/T18246-2000附錄B方法檢測，-表示未檢測；鈣檢出限：0.015%，鉛定量限：2mg/kg，鎘檢出限：0.2mg/kg，鉻檢出限：0.15mg/kg。表B.2-1（續(xù)）玉米營養(yǎng)成分樣品名稱玉米-1#玉米-2玉米-3玉米-4玉米-5玉米-6玉米-7玉米-8玉米-9玉米-10平均值報告編號20191015-11642S20191015-11626S20191015-11643S20191015-11627S20191015-11628S20191015-11629S20191015-11630S20191015-11631S20191015-11632S20191015-11650S產(chǎn)地寧夏同心新疆博樂寧夏吳忠新疆博樂寧夏吳忠新疆博樂中央儲備糧西北地區(qū)寧夏同心新疆博樂企業(yè)/工藝自然干燥自然干燥自然干燥自然干燥自然干燥自然干燥自然干燥自然干燥自然干燥自然干燥水分/%13.3413.2611.9213.8512.9513.2613.6812.8612.6513.9513.17粗脂肪/%3.33.43.13.25粗蛋白質/%7.787.658.216.747.446.957.567.517.76.887.44粗灰分/%12.11.1111.11粗纖維/%1.51.91.71.82.11.80878.877.8200.050.050.05天門冬氨酸/%0.510.60.520.510.520.540.60.540.560.440.53蘇氨酸/%80.280.290.280.320.280.290.240.28絲氨酸/%0.340.370.370.330.380.350.390.380.390.310.36谷氨酸/%1.41.511.381.591.481.561.271.45甘氨酸/%0.280.30.320.260.280.270.30.280.280.270.28丙氨酸/%0.540.560.570.490.560.520.610.55纈氨酸/%0.330.40.370.360.340.350.410.340.350.320.36異亮氨酸/%0.260.280.270.260.250.290.250.27亮氨酸/%0.880.920.910.810.90.860.990.880.960.820.89酪氨酸/%80.240.17苯丙氨酸/%0.390.360.410.310.360.320.370.350.380.370.36賴氨酸/%80.210.25組氨酸/%30.20.22精氨酸/%0.320.410.370.350.370.380.40.360.370.320.37脯氨酸/%0.580.630.620.560.660.620.690.690.690.530.63胱氨酸/%70.170.17甲硫氨酸/%10.230.250.260.220.2417種氨基酸/%27.037.527.546.597.426.897.827.317.716.537.24色氨酸/%30.040.040.040.040.04鈣/%低于檢出限（檢出限：50mg/kg）總磷/%0.210.22淀粉/%65.0066.10-------65.55砷/（mg/kg)0.02未檢出-------0.02鉛/（mg/kg)-未檢出未檢出--------汞/（mg/kg)未檢出-未檢出--------鎘/（mg/kg)未檢出-未檢出--------鉻/（mg/kg)未檢出-未檢出--------氟/（mg/kg）----------鎂/%0.099-0.098-------0.099銅/（mg/kg)未檢出-未檢出--------鐵/（mg/kg)25-19-------22.00錳/（mg/kg)未檢出-未檢出--------鋅/（mg/kg)11-13-------12.00碘/（mg/kg)----------硒/（mg/kg)未檢出-未檢出--------鈷/（mg/kg)未檢出-未檢出--------鈉/%未檢出-未檢出--------鉀/%0.32-0.32-------0.32注：1檢測方法用GB/T15399-2018，2，3檢測方法同表B.2-2，-表示未檢測；檢出限：砷0.010mg/kg，鉛2mg/kg，汞0.00015mg/kg，鎘0.2mg/kg，鉻0.150mg/kg，銅5mg/kg，錳5mg/kg，硒0.01mg/kg，鈷0.01mg/kg，鈉500mg/kg。表B.2-2玉米副產(chǎn)物營養(yǎng)成分樣品名稱玉米胚芽粕17玉米皮18玉米皮22玉米皮32報告編號20180906-06826S20180906-06827S20180906-06831S20180906-06834S產(chǎn)地山東濱州鄒平縣四川彭山青龍鎮(zhèn)陜西寶雞市蔡家坡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新疆伊犁州霍爾果斯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)企業(yè)/工藝三星玉米產(chǎn)業(yè)公司魯洲生物阜豐生物伊犁川寧生物技術有限公司水分/%10.106.006.0010.00粗脂肪/%1.102.503.904.00粗蛋白質/%19.009.7211.3014.80粗灰分/%1.501.301.801.10粗纖維/%10.609.7012.40中性洗滌纖維/%42.7040.3061.5052.10酸性洗滌纖維/%12.3010.3015.8013.50水溶性氯化物/%----天門冬氨酸/%1.220.570.600.81蘇氨酸/%0.710.390.450.56絲氨酸/%0.790.450.470.70谷氨酸/%2.641.651.722.60甘氨酸/%0.920.380.480.53丙氨酸/%1.080.650.