生產(chǎn)與運(yùn)作管理作業(yè)答案1資料_第1頁
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A.節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的原則B.創(chuàng)新的原則C.以市場(chǎng)為導(dǎo)向的原則D.可持續(xù)發(fā)展的原則2.企業(yè)中支持正常生產(chǎn)提供動(dòng)力的生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備檢修等。它從屬于(A)過程。A.基本生產(chǎn)B.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備C.輔助生產(chǎn)D.生產(chǎn)服務(wù)3.在組織生產(chǎn)與運(yùn)作過程時(shí),要把(B)放在首位。A.基本流程圖B.平面流程圖C.跨功能作業(yè)互動(dòng)圖D.由上而下流程圖A.大批生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.小批生產(chǎn)D.單件生產(chǎn)A.大量生產(chǎn)B.小批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)D.訂單生產(chǎn)i=1C.最長(zhǎng)i=1i=1i=19.在產(chǎn)品加工移動(dòng)方式中,組織生產(chǎn)較簡(jiǎn)單,設(shè)備在加工產(chǎn)品時(shí)不出現(xiàn)停頓、工序間搬運(yùn)次數(shù)少,A.平等移動(dòng)方式B.順序移動(dòng)方式C.流水線生產(chǎn)D.平行順序移動(dòng)方式10.在進(jìn)行企業(yè)總平面布置時(shí),對(duì)企業(yè)內(nèi)的各個(gè)部分的布置不要一下子就排得滿滿當(dāng)當(dāng)?shù)模粲杏郃.綜合的原則B.安全的原則C.彈性的原則D.單一流向的原則11.將大致相同類型的設(shè)備相對(duì)集中地?cái)[放在一起,形成一個(gè)群體,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相同和相似的加工。A.產(chǎn)品導(dǎo)向布置形式B.工藝導(dǎo)向布置形式C.流水線布置形式D.混合式的設(shè)備布置形式二、多項(xiàng)選擇題A.人員組織要素B.生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃要素養(yǎng)C.生產(chǎn)技術(shù)D.生產(chǎn)設(shè)施E.生產(chǎn)能力A.組織B.計(jì)劃C.領(lǐng)導(dǎo)D.指揮E.控制A.產(chǎn)品可以庫存B.生產(chǎn)與消費(fèi)同時(shí)進(jìn)行C.以提供無形產(chǎn)品為主D.消費(fèi)者反作用(干預(yù))相對(duì)程度大E.質(zhì)量可以直接衡量A.愿景B.經(jīng)營(yíng)(業(yè)務(wù))戰(zhàn)略C.生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略D.人力資源管理戰(zhàn)略E.財(cái)務(wù)管理戰(zhàn)略5.在生產(chǎn)與運(yùn)作中,計(jì)劃與控制戰(zhàn)略決策的主要內(nèi)容(AA.庫存策略B.管理人員的選擇C.庫存量的大小D.設(shè)備的選擇E.質(zhì)量控制6.與訂貨生產(chǎn)型比較,屬于補(bǔ)充存貨性生產(chǎn)類型的特點(diǎn)主要有(ACE)。A.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品B.以通用設(shè)備加工為主C.價(jià)格事先確定D.以產(chǎn)品需求基本無法預(yù)測(cè)E.生產(chǎn)與運(yùn)作管理難度相對(duì)小一些7.與加工裝配生產(chǎn)比較,連續(xù)式生產(chǎn)的突出特征A.用戶數(shù)量較多B.產(chǎn)品品種數(shù)較少C.生產(chǎn)能力可明確規(guī)定D.能源消耗較高E.在制品庫存較多A.設(shè)備按工藝專業(yè)化布置B.產(chǎn)品品種單一C.設(shè)備利用率高D.勞動(dòng)定額制定詳細(xì)E.生產(chǎn)設(shè)備廣泛采用專用設(shè)備A.人員數(shù)量B.管理人員的管理經(jīng)驗(yàn)C.應(yīng)用管理理論的水平D.應(yīng)用管理方法的水平E.生產(chǎn)設(shè)備完好率A.體積大的產(chǎn)品B.單件小批生產(chǎn)類型的C.比較重的D.大批大量生產(chǎn)類型的E.采用工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位A.生產(chǎn)周期短B.生產(chǎn)能力利用高C.品種變換適應(yīng)性強(qiáng)D.適合于單件小批生產(chǎn)E.生產(chǎn)與運(yùn)作管理簡(jiǎn)單A.不變流水線B.連續(xù)流水線C.固定流水線D.可變流水線E.成組流水線A.生產(chǎn)節(jié)拍與節(jié)奏的確定B.工序同期化C.通用設(shè)備的選用D.工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)E.編制流水線工作標(biāo)準(zhǔn)指示圖表三、簡(jiǎn)答題答:生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容1、明確清晰的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)職能戰(zhàn)略2、確定合理的生產(chǎn)與運(yùn)作組織形式.3、制訂科學(xué)的生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃4、實(shí)施準(zhǔn)確的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)5、提供良好的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)維護(hù)、改進(jìn)2.簡(jiǎn)述現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理同傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比有哪些變化。答:其一,現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與運(yùn)作管理相比大大加寬,由原來的僅考慮加工過程本身向外擴(kuò)展,使其與經(jīng)營(yíng)管理等的界限愈加模糊,趨向一體。企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理、經(jīng)營(yíng)管理、財(cái)務(wù)管理、企業(yè)文化、人力資源管理等相互滲透、相互影響及作用。其二,按照市場(chǎng)需求,多品種、中小批量、單件生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)的主流。其三,以計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)給生產(chǎn)與運(yùn)作管理帶來作用和影響,甚至可以說產(chǎn)生了生產(chǎn)方式的革命性變革。其四,改變長(zhǎng)期以來生產(chǎn)與運(yùn)作管理側(cè)重于制造業(yè)的狀況。隨著時(shí)代的發(fā)展、客觀的需要,生產(chǎn)與運(yùn)作管理逐步向服務(wù)業(yè)擴(kuò)展。3.簡(jiǎn)述簡(jiǎn)單流程圖的七個(gè)基本符號(hào)及名稱。4.簡(jiǎn)述企業(yè)總平面布置的總體原則和具體原則。加強(qiáng)管理。(3)有利于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全,增進(jìn)職工的身心健康。2.具體原則1)綜合的原則。(2)單一流向的原則。(3)最小最大的原則。(4)安全的原則。(55.簡(jiǎn)述企業(yè)地址選擇的影響因素及選址程序。答:1.影響企業(yè)地址選擇的主要因素1)國(guó)家的有關(guān)方針、政策,國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體需要和布局、規(guī)劃,各地方的規(guī)劃、發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。(2)市場(chǎng)需求。(3)資源的利用。(4)氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。(5)協(xié)作關(guān)系。(6)環(huán)境保護(hù)。(7)創(chuàng)造發(fā)展序1)準(zhǔn)備工作。(2)調(diào)查研究。(3)制定方案。答:1.流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)越性1)工作的專業(yè)化程度高。(2)生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)。(3)生產(chǎn)過程封閉性強(qiáng)。(4)流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力可相對(duì)控制。局限性1)流水線生產(chǎn)的自身設(shè)置決定了流水線有一些不足,突出之處是它只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品,一旦市場(chǎng)需求變化了,它適應(yīng)變化的能力則較弱,這一點(diǎn)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中表現(xiàn)比較突出。(2)流水線生產(chǎn)受自身?xiàng)l件限制,它的最大產(chǎn)量是固定的,超產(chǎn)易受制約。(3)由于操作者始終固定在一個(gè)工作地或工序上,進(jìn)行重復(fù)性勞動(dòng),給工人身心帶來了一些不良的影響,應(yīng)定期輪換工作內(nèi)容,適當(dāng)做一些調(diào)節(jié)。2.流水線生產(chǎn)的分類1)按對(duì)象輪換方式分類,分為固定流按節(jié)奏性分類,分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線,自由節(jié)拍流水線,粗略節(jié)拍流水線等。(6)按機(jī)械化程度分類,分為自動(dòng)流水線,機(jī)械化流水線,手工流水線。1.結(jié)合房地產(chǎn)業(yè)、醫(yī)院、會(huì)計(jì)師事務(wù)所說明其生產(chǎn)與運(yùn)作的輸入—轉(zhuǎn)換—輸出過程的基本內(nèi)容。答:在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)表現(xiàn)為,供應(yīng)商提供各種生產(chǎn)要素給企業(yè),企業(yè)經(jīng)過自身的制作過程或服務(wù)過程,將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)化為有形產(chǎn)品或無形服務(wù)提供給用戶,實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值。輸入—轉(zhuǎn)換—輸出基本系統(tǒng)中,輸入的生產(chǎn)要素主要包括勞動(dòng)力、生產(chǎn)對(duì)象、生產(chǎn)手段、生產(chǎn)信息、生產(chǎn)資金等。勞動(dòng)力主要指勞動(dòng)者的腦力和體力等,它是輸入的生產(chǎn)要素中最活躍、最重要、最關(guān)鍵的要素,這個(gè)要素作用的發(fā)揮決定著生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)成敗,具有綜合性。生產(chǎn)對(duì)象主要指企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)中的原材料、輔助材料等,它在很大程度上決定著產(chǎn)品和服務(wù)的成本和質(zhì)量等。生產(chǎn)手段主要指作用于生產(chǎn)對(duì)象,實(shí)現(xiàn)由投入到產(chǎn)出的手段,向企業(yè)中各種設(shè)備、設(shè)施工具的使用等,它突出影響著效率,在一定程度上制約著成本和質(zhì)量等。生產(chǎn)信息包括技術(shù)、知識(shí)、計(jì)劃、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)、低成本、增強(qiáng)獲利能力的的最關(guān)鍵要素,生產(chǎn)資金不言而喻是非常重要的要素,是生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)和保證,它的使用效果決定企業(yè)獲利和持續(xù)生存的能力。2.結(jié)合所在單位實(shí)際工作繪制流程圖(不少于8步指出存在問題及改進(jìn)之處?!?、計(jì)算題某零件投產(chǎn)批量為3件,經(jīng)五道工序加工,每道工序單件作業(yè)時(shí)間依次為6分鐘、6分鐘、3分鐘、9分鐘、3分鐘,如完成該任務(wù),時(shí)間最短的工序間移動(dòng)方式應(yīng)采用啊一種?A.順序移動(dòng)方式B.平行移動(dòng)方式C.平行順序移動(dòng)方式最短時(shí)間是多少?繪出其甘特圖。1.企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)實(shí)際可能達(dá)到的生產(chǎn)能力稱為(A)A.設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力B.規(guī)劃生產(chǎn)能力C.查定生產(chǎn)能力D.計(jì)劃生產(chǎn)能力2.考慮采取各種技術(shù)組織措施,進(jìn)行技術(shù)改造后,企業(yè)或主管部門確定的生產(chǎn)能力是(D)。A.設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力B.計(jì)劃生產(chǎn)能力C.應(yīng)變生產(chǎn)能力D.查定生產(chǎn)能力A.價(jià)值=成本/功能B.價(jià)值=成本×功能C.價(jià)值=功能/成本D.價(jià)值×功能=成本A.快B準(zhǔn)C.全D.多5.利用過去生產(chǎn)過的同類型產(chǎn)品或類似產(chǎn)品工序的實(shí)際工時(shí)消耗的資料,在分析比較的基礎(chǔ)上制定A.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法B.類推比較法C.統(tǒng)計(jì)分析法D.技術(shù)測(cè)定法6.根據(jù)工人看管或操作設(shè)備的工作崗位數(shù)、工作量等到因素來進(jìn)行定員稱(C)A.按設(shè)備定員B.按比例定員C.按崗位定員D.按工時(shí)定額計(jì)算7.反映企業(yè)對(duì)社會(huì)需求的滿足能力,還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、企業(yè)管理水平的指標(biāo)是(A)。A.產(chǎn)品品種指標(biāo)B.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)C.產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)D.產(chǎn)值指標(biāo)8.企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、和種類是指(A)。A.產(chǎn)品品種指標(biāo)B.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)C.產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)D.產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)9.確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量,它是綜合生產(chǎn)計(jì)劃分解和細(xì)化,其時(shí)間段一般定為一周,有時(shí)定為日、旬、月,根據(jù)具體情況而定的生產(chǎn)計(jì)劃為(D)。A.產(chǎn)量計(jì)劃B.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃C.物料需求計(jì)劃D.主生產(chǎn)計(jì)劃10.建立正常生產(chǎn)與運(yùn)作秩序,完成生產(chǎn)與運(yùn)作任務(wù),組織企業(yè)日常生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)依據(jù)的計(jì)劃是A.綜合生產(chǎn)計(jì)劃B.主生產(chǎn)計(jì)劃C.生產(chǎn)計(jì)劃D.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃A.前期工程B.決策工作C.實(shí)施階段D.總結(jié)階段A.物流管理模塊B.財(cái)務(wù)管理模塊C.生產(chǎn)控制功能模塊D.人力資源管理模塊A.主生產(chǎn)計(jì)劃B.綜合生產(chǎn)計(jì)劃C.物料需求計(jì)劃D.制造資源計(jì)劃15.看板管理生產(chǎn)線上在上道工序的出口處與下道工序入口處A.生產(chǎn)看板B.移動(dòng)看板C.生產(chǎn)傳票卡D.生產(chǎn)卡片16.看板管理中包括如下信息:要生產(chǎn)地零件號(hào)、看板號(hào)、供方工作地號(hào)、需方工作地號(hào)、所需物料A.運(yùn)輸看板B.移動(dòng)看板C.生產(chǎn)看板D.生產(chǎn)手冊(cè)A.主生產(chǎn)計(jì)劃B.生產(chǎn)能力C.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃D.生產(chǎn)計(jì)劃二、多項(xiàng)選擇題A.固定資產(chǎn)的數(shù)量B.生產(chǎn)人員數(shù)量C.固定資產(chǎn)的工作時(shí)間D.科技人員的技術(shù)水平E.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率A.盈虧平衡分析法B.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)C.并行工程D.線性規(guī)劃法E.價(jià)值工程A.五頊宗旨B.四種行為C.三條分界線D.兩種人員E.一批有形展示A.標(biāo)準(zhǔn)定額B.時(shí)間定額C.產(chǎn)量定額D.企業(yè)定額E.看管定額A.作業(yè)時(shí)間B.休息和生理需要時(shí)間C.組織造成的停工時(shí)間D.組織造成的非生產(chǎn)工作時(shí)間E.組織性布置工作地時(shí)間A.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法B.德爾菲法C.統(tǒng)計(jì)分析法D.技術(shù)測(cè)定法E.盈虧平衡分析法A.批量B.節(jié)奏C.生產(chǎn)間隔期D.在制品定額E.流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表A.批量B.節(jié)奏C.生產(chǎn)周期D.生產(chǎn)提前期E.在制品定額A計(jì)劃和控制的流程系統(tǒng)B.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)C.生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)D.財(cái)務(wù)系統(tǒng)E.客戶關(guān)系管理系統(tǒng)A.前期工作B.系統(tǒng)平衡C.決策工作D.設(shè)備改造E.實(shí)施A.生產(chǎn)控制模塊B.客戶關(guān)系模塊C.財(cái)務(wù)管理模塊D.人力資源管理模塊E.物流管理模塊D.選擇適應(yīng)需求的ERP軟件E.軟件系統(tǒng)安裝、調(diào)試A.覆蓋范圍不同B.管理理念不同C.支撐平臺(tái)不同D.組織結(jié)構(gòu)不同E.控制機(jī)制不同三、簡(jiǎn)答題2.簡(jiǎn)述服務(wù)藍(lán)圖的構(gòu)成、作用、制作步驟。答:1.服務(wù)藍(lán)圖包括三要素:第一,四種行為,即顧客行為,前臺(tái)員工行為,后、后臺(tái)員工行為,支持活動(dòng)。第二,三條線,互動(dòng)分界線,可視分界線,內(nèi)部互動(dòng)分界線。第三,有形展示,即顧客與服務(wù)系統(tǒng)交互過程中所接觸到的(看到的、聽到的、觸摸到的、用到的)各種有形內(nèi)容。2.藍(lán)圖的作用1)服務(wù)藍(lán)圖能讓員工樹立全局觀點(diǎn)、整體性服務(wù)意識(shí),清楚地看到每個(gè)人在其中的位置、在服務(wù)整體中的職能和作用,從理性上樹立以顧客為向?qū)Р⒊筋櫩蛯?dǎo)向的服務(wù)理念。(2)通過展示服務(wù)各環(huán)節(jié)組成要素及關(guān)系,形成服務(wù)戰(zhàn)略。(3)通過對(duì)服務(wù)人員明晰顧客在哪個(gè)環(huán)節(jié)感受和評(píng)價(jià)服務(wù)質(zhì)量。為改進(jìn)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。通過內(nèi)部互動(dòng)分界線的顯示,發(fā)從而確定服務(wù)質(zhì)量,改進(jìn)服務(wù)目標(biāo)。(5)為內(nèi)外部營(yíng)銷活動(dòng)提供重要基礎(chǔ),為明確成本、收入和第一,明確指定服務(wù)藍(lán)圖的目標(biāo)。第二,清晰辨別顧客接受服務(wù)的過程。第三,站在顧客位置表述服務(wù)過程。第四,描述為顧客服務(wù)的前臺(tái)員工及后臺(tái)員工的服務(wù)行為、支持活動(dòng)。第五,把顧客行為、服務(wù)行為及支持活動(dòng)有機(jī)組合起來。第六,在每個(gè)顧客行為上加上有形展示。第七,繪制出完整的服務(wù)藍(lán)圖并加以展示、使用。3.簡(jiǎn)述工作日寫實(shí)的步驟及每一步驟的基本內(nèi)容。答:工作日寫實(shí)是對(duì)對(duì)一個(gè)輪班內(nèi)的工時(shí)利用情況,按照時(shí)間消耗順序,進(jìn)行實(shí)地觀察、記錄、分析的一種方法,按五步進(jìn)行,即1)選擇,是根據(jù)目的去選擇寫實(shí)對(duì)象。(2)記錄,是在確定寫實(shí)對(duì)象的基礎(chǔ)上,將寫實(shí)對(duì)象的具體情況填入有關(guān)記錄表,應(yīng)在觀察日之預(yù)先確定的觀察日,在規(guī)定的輪班內(nèi),按時(shí)間順序觀察并記錄寫實(shí)對(duì)象的工作活動(dòng)。在觀察時(shí),要理、匯總,按消耗工時(shí)的不同性質(zhì)將發(fā)生時(shí)間加以區(qū)別,求出其占總時(shí)間比例。(5)總結(jié),是對(duì)整理的資料加以分析研究,發(fā)現(xiàn)問題,尋找原因,制定對(duì)策,落實(shí)任務(wù),檢查總結(jié),以求改進(jìn)。4.根據(jù)制造型企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃體系圖畫出長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃分界線,指出圖中空經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)空白一財(cái)務(wù)計(jì)劃產(chǎn)品與市場(chǎng)計(jì)劃資源(能力)計(jì)劃產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)空白二空白三粗能力計(jì)劃最終裝配計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃空白四采購(gòu)計(jì)劃與控制答:制定主生產(chǎn)計(jì)劃的程序,其前提是有明確的綜合生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃,將產(chǎn)品的預(yù)測(cè)需求、訂單、庫存、生產(chǎn)能力等相關(guān)信息綜合考慮,大致確定主生產(chǎn)計(jì)劃方案,然后將方案與實(shí)際資源反復(fù)進(jìn)行衡量,看是否平衡和復(fù)合實(shí)際條件,修改主生產(chǎn)計(jì)劃,或?qū)Y源進(jìn)行增加,達(dá)到平衡后,報(bào)有關(guān)部門審批。主生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)主要有:計(jì)劃生產(chǎn)量、存貨需求、待分配庫存等。制定主生產(chǎn)計(jì)劃的程序如圖:企業(yè)的綜合生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃制定主生產(chǎn)計(jì)劃方案答:精益生產(chǎn)方式的結(jié)構(gòu)體系有三大支撐:零庫存、多品種、零缺陷,與三大支撐對(duì)應(yīng)的管理技術(shù)為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、成組技術(shù)、質(zhì)量管理,其基礎(chǔ)為計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的并行工作方式和小組化工作方式。答:1.依照生產(chǎn)計(jì)劃,下達(dá)指令去檢查生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)執(zhí)行情況,特別要注意控制車間之間、車間之間又交換的零部件的品種、期限、數(shù)量和在制品儲(chǔ)備,要進(jìn)行經(jīng)常性作業(yè)核算和統(tǒng)計(jì)分析工作。2.檢查、督促生產(chǎn)之前的作業(yè)準(zhǔn)備工作,協(xié)助有關(guān)部門按時(shí)將各種技術(shù)文件、物資資料等準(zhǔn)備好,人員到位,以便生產(chǎn)作業(yè)能夠按時(shí)開始。3.根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要,做好勞動(dòng)力的調(diào)配工作,要適時(shí)的調(diào)整好勞動(dòng)組織,認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行情況,協(xié)助和督促生產(chǎn)單位合理使用設(shè)備,積極做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、修理等工作,使設(shè)備能在良好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。4.同承擔(dān)運(yùn)輸任務(wù)的部門經(jīng)常聯(lián)系和配合,做好運(yùn)輸?shù)娜粘P哉{(diào)度工作,使得企業(yè)內(nèi)外部的物流順暢,不在物資運(yùn)輸上給生產(chǎn)造成麻煩。5.及時(shí)掌握動(dòng)力的供應(yīng)和保證情況,企業(yè)用電,用水,用氣等一般比較緊張,要顧全大局,再出現(xiàn)特殊情況時(shí)及時(shí)調(diào)整班次,避開高峰。6.組織好企業(yè)級(jí)、車間級(jí)生產(chǎn)調(diào)度會(huì),協(xié)調(diào)車間之間、工段之間、班組之間的生產(chǎn),積極想辦法化解矛盾。緊前工作緊前工作工作時(shí)間A————5BA7DA52.分析物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃的相互聯(lián)系及區(qū)別之處。答:物料需求計(jì)劃是把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立不同時(shí)期物料需求,解決了庫存物料訂貨的新方法,主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、庫存處理信息三大部分是物料需求計(jì)劃的主要輸入信息;制造資源計(jì)劃,是物料需求計(jì)劃的持續(xù)和發(fā)展,它是一個(gè)完整的企業(yè)計(jì)劃于控制系統(tǒng),它盡可能的涵蓋了企業(yè)中的各種因素,企業(yè)資源計(jì)劃是制造資源計(jì)劃的進(jìn)一步發(fā)展,是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想實(shí)現(xiàn)最合理的資源配置,滿足市場(chǎng)需求,為企業(yè)決策層和員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái),制造資源計(jì)劃基本局限于企業(yè)內(nèi)部資源配置管理,而企業(yè)資源計(jì)劃擴(kuò)展至企業(yè)外部,實(shí)現(xiàn)完整的面向供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的有效管理,體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想,管理范圍大大加寬。物料需求計(jì)劃是企業(yè)資源計(jì)劃的核心,而制造資源計(jì)劃是企業(yè)資源計(jì)劃的重要組成部分,這種關(guān)系必須明確,是逐步展開的。五、計(jì)算題1.某廠車床組有車床10臺(tái),每臺(tái)車床全年有效的工作時(shí)間為250天,每天兩班生產(chǎn),每班休息半小單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額(臺(tái)時(shí)/臺(tái))分別是200、270、100、40。以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品用代表產(chǎn)品法求解:以C產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)的車床組的生產(chǎn)與運(yùn)作能力,即以C產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)的車床組的抵生產(chǎn)能力=10*250*7.5*2*90%/100=338(臺(tái))2.某流水線生產(chǎn)實(shí)行每天三班制,每班有效工作時(shí)間為7.5小時(shí),現(xiàn)每天計(jì)劃產(chǎn)量1000件,求該流3.某企業(yè)需在甲、乙、丙、丁四個(gè)分部之間建一材料配送中心,各分部的分布及物流配送量如下表:分布位置(分布位置(X、Y軸的坐標(biāo)千米)各分部物流配送量(噸)r=Fe/N=7.5*3*60*60/1000=81(秒)r0=r*Q=81*10=810(秒)4.某企業(yè)大量生產(chǎn)一產(chǎn)品,計(jì)劃五月份生產(chǎn)成品600臺(tái),假設(shè)各車間廢品率為10%,無外銷半成品,已知各車間的相關(guān)數(shù)據(jù)如下表,求五月份各車間廢品量、投入、產(chǎn)出計(jì)劃。車車間在制品定額

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