《物流企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理》模塊培訓(xùn)大綱一、本模塊學(xué)習(xí)目的：通過本模塊的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠從企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的角度對(duì)物流企業(yè)進(jìn)行管理，掌握包括物流企業(yè)的業(yè)務(wù)管理、服務(wù)管理、財(cái)務(wù)管理等企業(yè)管理內(nèi)容；同時(shí)能夠掌握我國(guó)物流企業(yè)的服務(wù)類型及設(shè)計(jì)物流相關(guān)的法律法規(guī)。二、本模塊概要：本模塊主要從物流企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的角度出發(fā)，依次介紹了物流企業(yè)管理概述、物流服務(wù)類別、物流客戶開發(fā)、物流投標(biāo)及方案設(shè)計(jì)、配送中心選址、車輛管理、物流服務(wù)管理、物流企業(yè)財(cái)務(wù)管理及我國(guó)物流法律法規(guī)9個(gè)方面的內(nèi)容，共涉及物流企業(yè)模式、物流業(yè)務(wù)管理、物流財(cái)務(wù)管理、物流法律法規(guī)等多個(gè)方面的內(nèi)容，較為全面的概括了物流企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的各個(gè)方面的內(nèi)容。三、本模塊涉及的分析工具及方法：分析工具EXCELVISIO分析方法概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)（正態(tài)分布）帕累托ABC分類重心法模型選址節(jié)約里程法求解加權(quán)分析法魚刺圖進(jìn)行定性分析直方圖、柱狀圖、散點(diǎn)圖等圖表作業(yè)成本核算法會(huì)計(jì)成本核算法四、本模塊基本內(nèi)容結(jié)構(gòu)圖：物流企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理物流企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理物流企業(yè)營(yíng)銷管理物流企業(yè)概述物流企業(yè)法律法規(guī)物流企業(yè)業(yè)務(wù)管理物流企業(yè)營(yíng)銷管理物流企業(yè)概述物流企業(yè)法律法規(guī)物流企業(yè)業(yè)務(wù)管理我國(guó)物流法律法規(guī)配送中心選址物流客戶開發(fā)概述我國(guó)物流法律法規(guī)配送中心選址物流客戶開發(fā)概述投標(biāo)及方案設(shè)計(jì)物流企業(yè)管理投標(biāo)及方案設(shè)計(jì)物流企業(yè)管理概述車輛管理物流服務(wù)物流服務(wù)類別物流服務(wù)管理物流企業(yè)財(cái)務(wù)管理物流企業(yè)財(cái)務(wù)管理五、本模塊各單元知識(shí)歸納：?jiǎn)卧桓攀鲋饕R(shí)：物流企業(yè)定義物流企業(yè)分類重點(diǎn)及難點(diǎn)如何理解物流企業(yè)的分類原理、方法、算法單元二物流企業(yè)管理概述主要知識(shí)：物流企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式的分類物流企業(yè)業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容物流企業(yè)人力資源管理主要內(nèi)容模塊物流企業(yè)信息化工具重點(diǎn)及難點(diǎn)物流企業(yè)管理風(fēng)險(xiǎn)的內(nèi)容人力資源管理設(shè)計(jì)流程物流企業(yè)信息化工具的特點(diǎn)原理、方法、算法單元三物流服務(wù)類別主要知識(shí)：倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)的分類運(yùn)輸服務(wù)的功能綜合服務(wù)的概念及內(nèi)容國(guó)際貨代服務(wù)的業(yè)務(wù)范圍倉(cāng)單質(zhì)押融資概念及操作流程項(xiàng)目物流概念重點(diǎn)及難點(diǎn)如何理解運(yùn)輸?shù)囊?guī)模原理和距離遠(yuǎn)離倉(cāng)單質(zhì)押融資的操作流程及所需單據(jù)如何理解項(xiàng)目物流，與物流項(xiàng)目是否有區(qū)別？原理、方法、算法單元四物流客戶開發(fā)主要知識(shí)：物流企業(yè)定位因素物流客戶開發(fā)途徑種類影響物流企業(yè)選擇客戶開發(fā)途徑的因素廣告開發(fā)客戶流程電話開發(fā)客戶的三種形式及流程網(wǎng)絡(luò)開發(fā)客戶分類及各自流程品牌客戶開發(fā)的四個(gè)方面展會(huì)客戶開發(fā)基本流程競(jìng)標(biāo)客戶開發(fā)基本流程產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟開發(fā)的概念重點(diǎn)及難點(diǎn)客戶開發(fā)途徑的策略選擇客戶開發(fā)途徑的比較廣告、電話及網(wǎng)絡(luò)開發(fā)客戶的基本流程品牌、展會(huì)、競(jìng)標(biāo)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟開發(fā)客戶的基本概念原理、方法、算法單元五物流投標(biāo)及方案設(shè)計(jì)主要知識(shí)：物流投標(biāo)的概念及內(nèi)容要求物流投標(biāo)方案制作運(yùn)輸方案設(shè)計(jì)倉(cāng)儲(chǔ)方案設(shè)計(jì)配送方案設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn)物流投標(biāo)的基本內(nèi)容包括哪些？運(yùn)輸方案設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容包括哪些？如何計(jì)算存儲(chǔ)區(qū)需求面積？商品存放有哪兩種模式？?jī)?yōu)缺點(diǎn)是什么？商品存放的基本原則有哪些？常見的倉(cāng)庫(kù)動(dòng)線有哪些？各自特點(diǎn)如何？配送車輛發(fā)車方式有哪幾種？配送異常情況包括哪幾種？原理、方法、算法概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)（正態(tài)分布）單元六配送中心選址主要知識(shí)：配送中心選址因素配送中心選址流程配送中心選址定量分析配送中心選址定性分析重點(diǎn)及難點(diǎn)重心法求配送中心選址原理、方法、算法重心法迭代法單元七車輛管理主要知識(shí)：配送總量法和節(jié)約里程法求配送車輛數(shù)量車輛選型分析會(huì)計(jì)成本及費(fèi)用種類下的車輛成本包含內(nèi)容車輛成本分析影響物流企業(yè)車輛外包的因素分析車輛固定績(jī)效考核分析重點(diǎn)及難點(diǎn)配送總量求車輛所需車輛數(shù)量節(jié)約里程法求解所需車輛數(shù)量如何核算車輛運(yùn)營(yíng)成本如何判斷車輛配載率是否良好如何判斷自購(gòu)車輛成本與外包車輛成本大小原理、方法、算法概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)（正態(tài)分布）節(jié)約里程法單元八物流服務(wù)管理主要知識(shí)：物流服務(wù)概念及意義物流服務(wù)質(zhì)量管理流程PDCA法質(zhì)量管理6西格瑪質(zhì)量管理方法物流客戶信息管理的作用和意義物流客戶投訴管理重點(diǎn)及難點(diǎn)自我服務(wù)水平與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手服務(wù)水平比較如何對(duì)物流客戶進(jìn)行ABC分類PDCA質(zhì)量管理方法的四個(gè)步驟6西格瑪質(zhì)量管理方法的四個(gè)步驟及意義原理、方法、算法ABC分類直方圖、柱狀圖、散點(diǎn)圖等圖表發(fā)魚刺圖分析法單元九物流企業(yè)財(cái)務(wù)管理主要知識(shí)：傳統(tǒng)成本核算下的物流成本核算作業(yè)成本核算法下的物流成本核算物流企業(yè)收入核算物流企業(yè)利潤(rùn)核算物流企業(yè)績(jī)效指標(biāo)重點(diǎn)及難點(diǎn)物流成本支付形態(tài)表作業(yè)成本法的應(yīng)用如何進(jìn)行收入核算利潤(rùn)總額如何核算資產(chǎn)和負(fù)債及所有者權(quán)益核算多步式利潤(rùn)表進(jìn)行利潤(rùn)核算現(xiàn)金流量發(fā)生的原因及現(xiàn)金流量表的應(yīng)用原理、方法、算法傳統(tǒng)成本核算法作業(yè)成本核算法單元十我國(guó)物流法律法規(guī)主要知識(shí)：我國(guó)物流法律法規(guī)的特點(diǎn)、框架及內(nèi)容我國(guó)物流法律法規(guī)存在的缺陷倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)部作業(yè)相關(guān)法律法規(guī)裝卸搬運(yùn)相關(guān)法律法規(guī)運(yùn)輸交接作業(yè)相關(guān)法律法規(guī)口岸法規(guī)重點(diǎn)及難點(diǎn)掌握我國(guó)物流法律法規(guī)的層次倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)部作業(yè)相關(guān)法律法規(guī)有哪些？裝卸搬運(yùn)相關(guān)法律法規(guī)有哪些？運(yùn)輸交接作業(yè)相關(guān)法律法規(guī)有哪些？口岸法規(guī)有哪些？原理、方法、算法《生產(chǎn)物流管理》模塊培訓(xùn)大綱一、本模塊學(xué)習(xí)目的：在本培訓(xùn)教材中，我們將物流系統(tǒng)分為三個(gè)不同的方面，他們分別是銷售物流、生產(chǎn)物流和供應(yīng)物流。其中銷售物流與生產(chǎn)物流管理的對(duì)象有著很大的不同，或者說他們所面對(duì)的需求特征是不同的。銷售物流管理是針對(duì)獨(dú)立需求，而生產(chǎn)物流是針對(duì)相關(guān)需求的；銷售物流是以滿足最終消費(fèi)者的購(gòu)買需求而進(jìn)行的一系列活動(dòng)，而生產(chǎn)物流管理的重心則是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的一系列活動(dòng)；銷售物流管理活動(dòng)受到消費(fèi)者消費(fèi)特征的影響，而生產(chǎn)物流則更多的是受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)工藝特征的影響。由于生產(chǎn)物流與銷售物流存在的這些差別，因此生產(chǎn)物流管理有其獨(dú)特的內(nèi)容。本模塊學(xué)習(xí)的目的就是要學(xué)員能夠通過學(xué)習(xí)，能夠清楚了解生產(chǎn)物流管理活動(dòng)的內(nèi)容，掌握生產(chǎn)物流管理的基本管理工具和控制手段，并理解生產(chǎn)物流、銷售物流和供應(yīng)物流之間的關(guān)系，并結(jié)合其他模塊的內(nèi)容，建立起物流系統(tǒng)管理的總體思維框架。在三個(gè)物流的分類中，供應(yīng)物流與銷售物流以及生產(chǎn)物流都有很多相似之處，從購(gòu)買方的角度來看，供應(yīng)物流與生產(chǎn)物流關(guān)系緊密，但是從供應(yīng)商的角度來看，它與銷售物流關(guān)系緊密。所以，供應(yīng)物流可以參照銷售物流和生產(chǎn)物流管理的思想、手段與方法，不再作為獨(dú)立的內(nèi)容加以討論。二、本模塊概要：為了實(shí)現(xiàn)我們的學(xué)習(xí)目標(biāo)，本模塊將從以下幾個(gè)方面對(duì)生產(chǎn)物流管理進(jìn)行詳細(xì)討論。在第一單元中，首先對(duì)生產(chǎn)物流管理的范圍進(jìn)行界定，即本模塊所談的生產(chǎn)物流管理僅僅限定于對(duì)產(chǎn)品制造型企業(yè)的工廠內(nèi)部的物流管理，也就是，為了保障生產(chǎn)而對(duì)原材料、零部件的管理，包括對(duì)數(shù)量的管理以及向生產(chǎn)線進(jìn)行配送的管理。在第二單元中，在進(jìn)入到生產(chǎn)物流管理具體活動(dòng)的探討前，對(duì)生產(chǎn)管理發(fā)展的歷史過程做了簡(jiǎn)要的回顧，了解生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程有助于更好的理解生產(chǎn)物流管理的。與此同時(shí)對(duì)生產(chǎn)方式和工藝進(jìn)行了必要的分類，因?yàn)椴煌纳a(chǎn)方式和工藝對(duì)生產(chǎn)物流管理起到重要的影響。從第三單元開始進(jìn)入到生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的各具體方面的介紹，各單元的內(nèi)容依次包括：第三單元：生產(chǎn)計(jì)劃制定在本單元中，詳細(xì)介紹了生產(chǎn)計(jì)劃制定過程中的相關(guān)問題，包括制定計(jì)劃受到的約束條件以及編制技巧等。第四單元：市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)本單元詳細(xì)介紹了需求的分類，以及不同需求判定的基本方法，包括主觀和客觀兩類基本預(yù)測(cè)方法的基本工具和步驟。第五單元：采購(gòu)與供應(yīng)管理在本單元中將從戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)采購(gòu)兩個(gè)方面分別加以介紹，包括明確采購(gòu)需求、供應(yīng)市場(chǎng)分析、采購(gòu)策略制定、供應(yīng)商評(píng)價(jià)與報(bào)價(jià)等戰(zhàn)略采購(gòu)的基本知識(shí)，以及戰(zhàn)術(shù)采購(gòu)，即供應(yīng)管理的相關(guān)內(nèi)容，包括及供應(yīng)的基本流程，方式選擇等等。采購(gòu)與供應(yīng)管理是生產(chǎn)物流管理的保障性工作。第六單元：生產(chǎn)物流計(jì)劃該單元包括以下重要的內(nèi)容，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料需求計(jì)劃、物料清單等對(duì)生產(chǎn)物流產(chǎn)生重要影響的核心內(nèi)容作詳細(xì)講解，同時(shí)還探討計(jì)劃制訂的相關(guān)技術(shù)，以及如何選擇生產(chǎn)物流設(shè)施設(shè)備等內(nèi)容，是生產(chǎn)物流管理的核心知識(shí)。第七單元：能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置本單元的內(nèi)容是繼生產(chǎn)物流計(jì)劃之后對(duì)產(chǎn)能安排的計(jì)劃，包括粗能力和詳細(xì)能力的計(jì)劃，該計(jì)劃的目的是要在保障生產(chǎn)計(jì)劃完成的前提下，如何有效利用產(chǎn)能的計(jì)劃。進(jìn)一步在本單元還對(duì)生產(chǎn)的系統(tǒng)布置等作了簡(jiǎn)單的介紹，雖然系統(tǒng)布局并不是日常性的生產(chǎn)物流管理的工作內(nèi)容，但是，如果在建立生產(chǎn)設(shè)施是能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行合理的布置，那么將會(huì)對(duì)將來的生產(chǎn)物流管理起到重要的影響。第八單元生產(chǎn)作業(yè)控制在本單元全面介紹了生產(chǎn)作業(yè)控制的主要手段，包括，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）以及計(jì)劃評(píng)審技術(shù)（PERT）等。同時(shí)也對(duì)全面質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)的理念作了必要的介紹。三、本模塊涉及的分析工具及方法：本模塊的各單元中涉及到以下分析工具和方法第三單元：主生產(chǎn)計(jì)劃步驟、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型第四單元：主觀預(yù)測(cè)方法和客觀預(yù)測(cè)方法，德爾菲法的預(yù)測(cè)過程以及平均值、加權(quán)平均值、指數(shù)平滑法等量化公式。第五單元：供應(yīng)定位模型和供應(yīng)商感知模型第六單元：物流清單結(jié)構(gòu)、倒排序計(jì)劃方法和物料編碼技術(shù)。第七單元：系統(tǒng)布置中的物料流向圖法第八單元：優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）、計(jì)劃評(píng)審技術(shù)（PERT）等，以及網(wǎng)絡(luò)圖繪制和關(guān)鍵路徑識(shí)別。四、本模塊基本內(nèi)容結(jié)構(gòu)圖：以上各單元之間是相互關(guān)聯(lián)但并不是具有很明顯的邏輯順序的，因此本模塊是按照這樣的順序擺列，但是并不意味著這是生產(chǎn)物流的唯一順序，在教學(xué)和學(xué)習(xí)中可以自由調(diào)整順序，但是，無論如何不能忘記它們之間的聯(lián)系。其基本關(guān)系參見下圖：第四單元第四單元需求預(yù)測(cè)第三單元生產(chǎn)計(jì)劃第五單元采購(gòu)與供應(yīng)管理參見銷售物流管理銷售物流管理第七單元產(chǎn)能計(jì)劃第六單元生產(chǎn)物流計(jì)劃第八單元生產(chǎn)作業(yè)控制第二單元生產(chǎn)管理演變過程第一單元生產(chǎn)物流管理概述五、本模塊各單元知識(shí)歸納：?jiǎn)卧桓攀觯?、主要知識(shí)：定義生產(chǎn)物流涉及的范圍，僅關(guān)注于制造行業(yè)茶館年內(nèi)的物流管理的話題。明確生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)。指出生產(chǎn)物流與銷售物流的差別２、重點(diǎn)及難點(diǎn)理解物流管理的共同目標(biāo)，在這個(gè)目標(biāo)的基礎(chǔ)上銷售物流和生產(chǎn)物流的目標(biāo)是相通的，即：將正確的產(chǎn)品、在正確的時(shí)間、以正確的方式、按照正確的數(shù)量、以正確的成本、送到正確的地方、交給正確的人同時(shí)要理解生產(chǎn)物流的特殊性以及它涉及的范圍，如圖所示。生產(chǎn)物流原物料庫(kù)生產(chǎn)車間（在制品）產(chǎn)成品庫(kù)銷售需求————成品出貨準(zhǔn)時(shí)成品出貨滿足率成品物流成本庫(kù)存管理原物料預(yù)測(cè)原物料庫(kù)存管理——成品銷售預(yù)測(cè)成品庫(kù)存管理原物料采購(gòu)原物料交貨準(zhǔn)時(shí)原物流交貨滿足率————生產(chǎn)備料——原物料線邊供料——生產(chǎn)入庫(kù)——成品下線交接——整體問題物流信息透視度、產(chǎn)供銷平衡策略、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)布局等單元二生產(chǎn)管理的演變1、主要知識(shí)了解不同歷史時(shí)期產(chǎn)生的生產(chǎn)管理的思想及其不同時(shí)期生產(chǎn)管理關(guān)注的重點(diǎn)，進(jìn)一步要了解各時(shí)期生產(chǎn)管理之所以不同的根本原因，涉及到市場(chǎng)環(huán)境以及技術(shù)進(jìn)步等方面。參見圖2-1產(chǎn)業(yè)管理發(fā)展過程理解生產(chǎn)方式以及生產(chǎn)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)管理方式的影響，明確不同生產(chǎn)方式以及生產(chǎn)技術(shù)決定了不同的管理方法和技術(shù)的應(yīng)用。例如：備貨生產(chǎn)、按訂單組裝、按訂單生產(chǎn)、按訂單設(shè)計(jì)。以及，流水制造、離散生產(chǎn)和項(xiàng)目生產(chǎn)。2、重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)是要建立起企業(yè)在不同發(fā)展階段他們的管理方式是不同的，只有找到適合企業(yè)發(fā)展階段的管理方法，以及采用相應(yīng)的技術(shù)才是正確的。同樣道理，不同的生產(chǎn)方式和工藝也決定了管理手段與難度的不同，也應(yīng)該找到合適的方法才是正確的。單元三主生產(chǎn)計(jì)劃1、主要知識(shí)了解生產(chǎn)物流系統(tǒng)與主生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系，明確主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)物流系統(tǒng)的主要依據(jù)。了解主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)方式和工藝的關(guān)系了解主生產(chǎn)計(jì)劃的制定過程，同時(shí)了解主生產(chǎn)計(jì)劃與市場(chǎng)需求以及生產(chǎn)資源（供應(yīng)資源）之間的關(guān)系。參看圖3-2主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)圖。了解影響生產(chǎn)計(jì)劃的四個(gè)主要方面：參看圖3-4影響生產(chǎn)計(jì)劃的四個(gè)主要方面了解總量和批量計(jì)劃內(nèi)容以及計(jì)劃步驟。2、重點(diǎn)與難點(diǎn)在主生產(chǎn)計(jì)劃中要明確計(jì)劃所受到的約束內(nèi)容。明確總量計(jì)劃以及批量計(jì)劃內(nèi)容，重點(diǎn)是要明白批量計(jì)劃中的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的模型，理解備機(jī)成本是生產(chǎn)管理中提高效率降低成本的關(guān)鍵作用。要理解“凍結(jié)”的概念，清楚知道“凍結(jié)”對(duì)生產(chǎn)物流管理的限制。這也是生產(chǎn)物流的本質(zhì)特征。單元四生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)1、主要知識(shí)了解企業(yè)需求的多方面的來源。包括：國(guó)內(nèi)外的客戶、本公司的其它工廠、在其它地方的分支倉(cāng)庫(kù)、在客戶處的寄銷存貨等。了解需求的特征，如水平的、間歇的、季節(jié)性、趨勢(shì)性和周期性。以及需求分類如，獨(dú)立需求和相關(guān)需求。了解預(yù)測(cè)的意義、特點(diǎn)和方法了解企業(yè)在不同情況下對(duì)與預(yù)測(cè)的需要。了解定量和定性預(yù)測(cè)的幾種方法，包括：情景分析法、德爾菲法。平均值、加權(quán)平均和指數(shù)平滑法的計(jì)算過程。2、重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)要理解預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確性特征，進(jìn)一步要了解企業(yè)如何能夠采取主動(dòng)的做法改善預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，能夠徹底理解下面的每一個(gè)結(jié)論的內(nèi)涵。預(yù)測(cè)將是錯(cuò)的預(yù)測(cè)附上對(duì)誤差的估計(jì)是最有用的對(duì)于較大的物品組合，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些對(duì)于較短的時(shí)間，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些掌握各種模塊中所介紹的定性預(yù)測(cè)方法和定量預(yù)測(cè)公式，但是同時(shí)要理解這兩種預(yù)測(cè)方法之間的聯(lián)系。３、原理、方法、算法通過擴(kuò)大預(yù)測(cè)范圍主動(dòng)改善預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度的依據(jù)就是risk-pooling的基本原理，是概率論中多隨機(jī)需求之和的基本公式中標(biāo)準(zhǔn)方差的改變?cè)?。這是至關(guān)重要的原理，在供應(yīng)鏈管理中普遍應(yīng)用，延遲生產(chǎn)（按訂單組裝）是具體的體現(xiàn)。其他預(yù)測(cè)的計(jì)算方法的詳細(xì)內(nèi)容參見書本。以下是個(gè)算法的基本公式：算術(shù)平均值：

F=其中：Ｄ＝每一期間的實(shí)際需求Ｎ＝平均值中期間的個(gè)數(shù)Ｆ＝預(yù)測(cè)值一階平滑方程可重新排列如下：新預(yù)測(cè)值＝老預(yù)測(cè)值＋其中α的取值是調(diào)整與變化趨勢(shì)隨動(dòng)的速度程度。第五單元采購(gòu)與供應(yīng)管理1、主要知識(shí)了解采購(gòu)中的戰(zhàn)略采購(gòu)和戰(zhàn)術(shù)采購(gòu)的分類目的。了解采購(gòu)的整個(gè)流程：明確需求、市場(chǎng)分析、制定策略、供應(yīng)商評(píng)價(jià)、詢價(jià)與報(bào)價(jià)、談判與合同管理以及后續(xù)的合同管理、物流管理、庫(kù)存管理和績(jī)效考核等。理解采購(gòu)對(duì)當(dāng)今制造行業(yè)的重要貢獻(xiàn)，將采購(gòu)視為企業(yè)利潤(rùn)的創(chuàng)造者。了解采購(gòu)政策層面上的集中和分權(quán)采購(gòu)的特征以及優(yōu)缺點(diǎn)。掌握供應(yīng)定位模型與供應(yīng)商合同關(guān)系圖譜的內(nèi)容，理解這些模型和圖譜對(duì)采購(gòu)與供應(yīng)管理各具體工作的指導(dǎo)作用。了解供應(yīng)商評(píng)價(jià)模型中有關(guān)能力和積極性的內(nèi)容。了解競(jìng)爭(zhēng)性談判的基本過程。掌握詢價(jià)與報(bào)價(jià)方法中有關(guān)招投標(biāo)的詳細(xì)內(nèi)容。了解供應(yīng)管理的目標(biāo)以及過程了解直接供應(yīng)和間接供應(yīng)的特點(diǎn)，了解供應(yīng)物流的自營(yíng)還是外包的原因。2、重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)建立采購(gòu)是企業(yè)新利潤(rùn)源的理念，明確采購(gòu)不僅僅以降低成本為目的，同時(shí)還可以為企業(yè)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)價(jià)值。牢牢掌握供應(yīng)定位模型及與供應(yīng)商合同關(guān)系圖譜的內(nèi)涵，以及其對(duì)采購(gòu)各項(xiàng)工作的影響。理解供應(yīng)商評(píng)價(jià)模型，掌握能力和積極性兩方面的綜合評(píng)價(jià)辦法。掌握合適的獲取與選擇報(bào)價(jià)的方法，包括競(jìng)爭(zhēng)性談判以及招標(biāo)的適用場(chǎng)合。了解供應(yīng)商的直接和間接供應(yīng)方式的適用場(chǎng)合，同時(shí)要理解采用ＶＭＩ管理方式要具備的基本條件。３、原理、方法、算法供應(yīng)定位模型IOR高瓶頸類關(guān)鍵類一個(gè)或者兩個(gè)供應(yīng)商當(dāng)一個(gè)“好客戶”進(jìn)行反向營(yíng)銷簽署長(zhǎng)期合同高庫(kù)存一個(gè)供應(yīng)商深層合作，長(zhǎng)期合同建立伙伴關(guān)系低庫(kù)存常規(guī)類杠桿類IOR低一個(gè)供應(yīng)商節(jié)省管理成本長(zhǎng)期合同高庫(kù)存多個(gè)供應(yīng)商壓低價(jià)格或成本現(xiàn)貨采購(gòu)合同低庫(kù)存支出低（20%支出，80%品項(xiàng)）支出高（80%支出，20%品項(xiàng)）供應(yīng)商評(píng)價(jià)模型能力高低能力高、積極性低需要進(jìn)行能力培養(yǎng)理想供應(yīng)商忽略能力低、積極性高需要進(jìn)行積極性培養(yǎng)低積極性高供應(yīng)商關(guān)系連續(xù)圖譜供應(yīng)管理流程第六單元生產(chǎn)物流計(jì)劃1、主要知識(shí)了解場(chǎng)內(nèi)物流計(jì)劃與物料需求計(jì)劃之間的關(guān)系了解生產(chǎn)物流流程內(nèi)容，參看圖６－１生產(chǎn)物流流程示意圖。了解生產(chǎn)物流系統(tǒng)中倉(cāng)儲(chǔ)管理和設(shè)施設(shè)備方面的知識(shí)。了解庫(kù)存管理的基本信息流程圖，參看６－９庫(kù)存管理流程圖了解物料需求計(jì)劃以及物料清單的詳細(xì)內(nèi)容。了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及倒排序計(jì)劃方法。了解物料編碼的重要性以及一些基本編碼種類。2、重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所決定的物料需求計(jì)劃是生產(chǎn)物流管理的核心。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的繪制，包括物料清單和工序時(shí)標(biāo)圖的繪制。掌握到排序排程的基本原理。清楚物料編碼對(duì)與生產(chǎn)物流管理的重要性。第七單元能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置1、主要知識(shí)了解能力計(jì)劃的兩個(gè)基本類別：粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃的差別。了解能力計(jì)劃中的三個(gè)要素內(nèi)容：工藝線路設(shè)計(jì)、時(shí)間定額以及物資消耗定額等。了解系統(tǒng)布置的基本過程，參看圖７－３系統(tǒng)布置流程圖。了解物料流向圖法在系統(tǒng)布置中的應(yīng)用。2、重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)是要清楚理解，粗能力計(jì)劃的目的是保障生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的計(jì)劃，而細(xì)節(jié)能力計(jì)劃是在保障生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的前提下，保障高效利用資源的計(jì)劃內(nèi)容。這兩個(gè)計(jì)劃與第八單元中有關(guān)計(jì)劃評(píng)審技術(shù)的相關(guān)知識(shí)緊密相關(guān)，涉及到關(guān)鍵路徑和浮動(dòng)時(shí)間的概念。粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵路徑的計(jì)劃，而細(xì)節(jié)能力計(jì)劃是充分利用浮動(dòng)時(shí)間有效配備資源的計(jì)劃。重點(diǎn)理解系統(tǒng)布置的成與敗直接對(duì)未來的生產(chǎn)物流管理產(chǎn)生不可估量的而且是無法改變的影響。３、原理、方法、算法系統(tǒng)布置中的ＳＬＰ方法和物料流向圖法。第八單元生產(chǎn)作業(yè)控制1、主要知識(shí)了解生產(chǎn)作業(yè)控制的基本內(nèi)容，如：投入進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制和出產(chǎn)進(jìn)度控制等。及其基本措施，如：庫(kù)存緩沖、搶修設(shè)備、加班和培養(yǎng)多技能工。了解生產(chǎn)作業(yè)控制的主要技術(shù)，包括：優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)、約束理論、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)以及計(jì)劃評(píng)審技術(shù)等詳細(xì)內(nèi)容。了解持續(xù)改進(jìn)過程中的一些基本理念。2、重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)是要理解，各種控制技術(shù)的采用是與企業(yè)生產(chǎn)方式和工藝緊密相關(guān)的。明確沒有哪一種管理技術(shù)是萬能的，只有選用合適的技術(shù)才是正確的做法。準(zhǔn)確掌握“鼓”、“緩沖器”和“繩子”簡(jiǎn)稱

\o"DBR法"DBR法的基本內(nèi)涵。理解約束理論中的有效產(chǎn)出、庫(kù)存和運(yùn)行費(fèi)用等核心指標(biāo)的內(nèi)涵。理解準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)中７種浪費(fèi)的詳細(xì)內(nèi)容，以及消除浪費(fèi)的方法和措施。詳細(xì)了解計(jì)劃評(píng)審技術(shù)方法中的網(wǎng)絡(luò)流程圖、關(guān)鍵路徑等概念。理解持續(xù)改進(jìn)的含義，以及涉及到的管理工具和方法。３、原理、方法、算法網(wǎng)絡(luò)圖的繪制ＰＤＣＡ循環(huán)的核心內(nèi)容５Ｓ管理方法?！渡a(chǎn)物流管理》復(fù)習(xí)題單元一概述判斷題在生產(chǎn)管理學(xué)中生產(chǎn)的定義是：生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將它的輸入和輸出轉(zhuǎn)化為輸出的過程，研究的范圍僅僅關(guān)注制造領(lǐng)域之內(nèi)。（）一家汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)由于所生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)只是汽車整車生產(chǎn)當(dāng)中的部件，所以對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)廠而言，針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)所作的物流是供應(yīng)物流。（）生產(chǎn)物流主要目的是保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利展開，它的關(guān)注點(diǎn)是生產(chǎn)本身，更多的是服從生產(chǎn)方式對(duì)他的制約與生產(chǎn)工藝和設(shè)備緊密聯(lián)系。（）銷售物流的可控性、計(jì)劃性都很強(qiáng)，一旦進(jìn)入這一物流過程，選擇性及可變性便很小。（）盡管生產(chǎn)物流與銷售物流不同，但是在產(chǎn)業(yè)鏈上銷售物流又對(duì)生產(chǎn)物流產(chǎn)生重要影響，繼而生產(chǎn)物流向上傳導(dǎo)影響到供應(yīng)物流。（）多項(xiàng)選擇題生產(chǎn)要素包括（）A勞動(dòng)B土地C資本D技術(shù)在產(chǎn)業(yè)鏈上物流管理可以分為（）三個(gè)階段A廢棄物物流B供應(yīng)物流C銷售物流D生產(chǎn)物流論述題生產(chǎn)物流與銷售物流的異同單元二生產(chǎn)管理的演變判斷題不同的生產(chǎn)方式則生產(chǎn)管理方式不同；不同生產(chǎn)方式則管理控制技術(shù)不同。（）日本開發(fā)出JIT看板拉式系統(tǒng)以解決提高瓶頸效率來提高整體企業(yè)效率。（）供應(yīng)鏈管理包括計(jì)劃、采購(gòu)、制造、配送、退貨五大基本內(nèi)容（）按訂單裝配、按訂單生產(chǎn)、按訂單設(shè)計(jì)都屬于訂貨型生產(chǎn)。（）備貨型生產(chǎn)方式交貨期短、庫(kù)存水平低、基本沒有成品庫(kù)存，用較少的零部件庫(kù)存來滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。（）離散制造生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要決策問題在生產(chǎn)設(shè)計(jì)的階段就已經(jīng)做出規(guī)定了。（）離散制造企業(yè)常常按照主要的生產(chǎn)工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。（）項(xiàng)目生產(chǎn)是指在一定的約束條件下，具有明確目標(biāo)的一次性任務(wù)。（）單項(xiàng)選擇題在40年代，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還沒有出現(xiàn)，為了解決（）的問題，人們提出了經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。A生產(chǎn)停頓B在制品過多C企業(yè)效率D庫(kù)存控制制造資源計(jì)劃的英文簡(jiǎn)稱為（）AMRPBMRPIICLPDEOQ3、ERP的中文翻譯為（）A制造資源計(jì)劃B企業(yè)資源計(jì)劃C物料需求計(jì)劃D高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)4、備貨型生產(chǎn)的生產(chǎn)目的是（）A及時(shí)響應(yīng)需求B滿足庫(kù)存C防止斷貨D保證連續(xù)生產(chǎn)最典型的流水生產(chǎn)線是（）A大型油輪制造B水利工程C橋梁建造D汽車裝配生產(chǎn)線多項(xiàng)選擇題生產(chǎn)方式包括（）A備貨生產(chǎn)B按訂單裝配C按訂單生產(chǎn)D按訂單設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝包括（）A流水生產(chǎn)B全自動(dòng)化生產(chǎn)C離散制造D項(xiàng)目生產(chǎn)離散制造企業(yè)分為（）A離散加工企業(yè)B離散生產(chǎn)項(xiàng)目C離散裝配企業(yè)D離散加工與裝配企業(yè)與連續(xù)性制造相關(guān)的管理技術(shù)包括()AMRPBJITCTOCDPERT論述題1、怎樣理解“生產(chǎn)方式和工藝不同，其管理方式和手段不同”單元三主生產(chǎn)計(jì)劃判斷題1、主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)物流計(jì)劃的核心內(nèi)容，是生產(chǎn)物流的計(jì)劃和管理的依據(jù)。（）2、主生產(chǎn)計(jì)劃是展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，對(duì)從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃的過渡起到了承上啟下的作用。（）3、對(duì)于有多種選擇項(xiàng)的項(xiàng)目，采用FAS可簡(jiǎn)化MPS。（） 4、庫(kù)存成本與生產(chǎn)批量的大小無關(guān)，具有固定成本的屬性。（）5、小批量生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品分?jǐn)偟膫錂C(jī)成本較大，因此，生產(chǎn)批量應(yīng)該有個(gè)較小的規(guī)模才好。（） 6、在制定主生產(chǎn)計(jì)劃，必須首先了解約束條件，根據(jù)產(chǎn)品的輕重緩急來分配資源，將關(guān)鍵資源用于關(guān)鍵產(chǎn)品。（）7、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型與經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型當(dāng)中，相關(guān)成本最終確定為兩項(xiàng)，即變動(dòng)訂貨成本和變動(dòng)儲(chǔ)存成本。（）8、如果對(duì)于設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，生產(chǎn)線能力的提升在制定主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候也必須考慮。（）9、總體計(jì)劃是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的一種具體化。（）10、因?yàn)橹魃a(chǎn)計(jì)劃的改變，將會(huì)引起一系列計(jì)劃的改變以及成本的增加，所以，許多企業(yè)采取的做法就是設(shè)定一個(gè)時(shí)間段，使主生產(chǎn)計(jì)劃在該時(shí)間段內(nèi)不變或者輕易不得變動(dòng)，這個(gè)時(shí)期也就稱為“凍結(jié)”期。（）11、計(jì)劃凍結(jié)期通常比需求凍結(jié)期短。（）12、主生產(chǎn)計(jì)劃的凍結(jié)期越長(zhǎng)越好，因?yàn)橄鄬?duì)凍結(jié)能夠減少生產(chǎn)的成本。（）單項(xiàng)選擇題主生產(chǎn)計(jì)劃的具體時(shí)間段通常是以（）為單位A日B旬C周D月2、“最終項(xiàng)目”通常是（）A相關(guān)需求件B獨(dú)立需求件C最終產(chǎn)品D中間產(chǎn)品3、成品裝配計(jì)劃的英文簡(jiǎn)稱為（）AMPSBFASCJITDMRP4、在實(shí)際的主生產(chǎn)計(jì)劃制定中，是以（）來計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃量的。A市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)B綜合計(jì)劃所確定的生產(chǎn)量C客戶訂單D配件預(yù)測(cè)5、（）是所有部件、零件等物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)。A綜合計(jì)劃B總體計(jì)劃C主生產(chǎn)計(jì)劃D物料需求計(jì)劃企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃“凍結(jié)”的方法有（）A規(guī)定“需求凍結(jié)期”B規(guī)定“計(jì)劃凍結(jié)期”C完全“凍結(jié)”D部分“凍結(jié)”7、從本質(zhì)上講，（B）完全可以被稱為企業(yè)的生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的核心。A主生產(chǎn)計(jì)劃B生產(chǎn)排程系統(tǒng)C總體生產(chǎn)計(jì)劃D物料需求計(jì)劃8、在制造業(yè)處于生產(chǎn)計(jì)劃核心地位的是（）A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)B主生產(chǎn)計(jì)劃C市場(chǎng)需求D生產(chǎn)能力多項(xiàng)選擇題對(duì)于有多種選擇項(xiàng)的項(xiàng)目，可用總裝進(jìn)度（FAS）安排出廠產(chǎn)品計(jì)劃，用（）制定通用件、基本組件和可選組件的計(jì)劃。（）AMRPB多層MPSC計(jì)劃BOMD多層MRP2、編制主生產(chǎn)計(jì)劃所需要滿足的約束條件有（）A總量計(jì)劃B需求量C需求時(shí)間D批量計(jì)劃3、主生產(chǎn)計(jì)劃選定以周為單位后，必須以周來考慮生產(chǎn)批量的大小，其中重要考慮的因素是（）A庫(kù)存成本B訂購(gòu)成本C作業(yè)交換成本D固定成本4、在生產(chǎn)周期中，庫(kù)存的形成速度是（）的差值A(chǔ)庫(kù)存B生產(chǎn)率C使用率D銷售5、影響生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容包括（）A市場(chǎng)需求種類B采購(gòu)與供應(yīng)支持C內(nèi)部加工中心能力D產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單結(jié)構(gòu)6、（）與（）只是對(duì)同樣一件事情的兩個(gè)不同的稱謂而已。A生產(chǎn)排程系統(tǒng)B生產(chǎn)物料需求計(jì)劃C主生產(chǎn)計(jì)劃D生產(chǎn)物流計(jì)劃情境問答題李榮鋼筆公司每日可生產(chǎn)鋼筆500支，每日出貨量為250支，假設(shè)更換生產(chǎn)線成本為每次2000元，每支鋼筆的年保管費(fèi)用為20，每年工作天數(shù)為300天，試計(jì)算鋼筆的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量。論述題不同生產(chǎn)方式情況下，主生產(chǎn)計(jì)劃選取的計(jì)劃對(duì)象是什么？單元四市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)判斷題企業(yè)需求來源于國(guó)內(nèi)外的客戶、本公司的其它工廠、在其它地方的分支倉(cāng)庫(kù)、在客戶處的寄銷存貨等，這些需求就是工廠的產(chǎn)成品需求，他直接影響到后續(xù)的生產(chǎn)活動(dòng)。（）成功的使用統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)的關(guān)鍵是選擇適用于被測(cè)物品所經(jīng)歷的需求模式的方法。（）間歇的需求代表處于生命周期的早期或者很晚期的低需求量物品與大多數(shù)維修零件。（）德爾菲法是依據(jù)系統(tǒng)的程序，通過專家多輪次的相互討論，與調(diào)查人員共同分析得出調(diào)查結(jié)果。（）時(shí)間序列分析是需求的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析而對(duì)未來進(jìn)行預(yù)測(cè)。（）單項(xiàng)選擇題預(yù)測(cè)是（）管理的重要組成部分。A獨(dú)立需求B宏觀需求C相關(guān)需求D微觀需求模擬也稱為（）A模仿B仿真C模型研究D情境研究多項(xiàng)選擇題按照需求的判定以及相對(duì)應(yīng)得管理方式的不同，需求被分為（）A獨(dú)立需求B宏觀需求C相關(guān)需求D微觀需求庫(kù)存控制要解決三個(gè)方面的問題（）A確定庫(kù)存檢查周期B確定倉(cāng)儲(chǔ)面積C確定訂貨量D確定訂貨點(diǎn)按照時(shí)間跨度來分，預(yù)測(cè)分為（）P31A短期預(yù)測(cè)B中期預(yù)測(cè)C戰(zhàn)略預(yù)測(cè)D長(zhǎng)期預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)的方法主要有：（）A定性預(yù)測(cè)B時(shí)間序列預(yù)測(cè)C因果聯(lián)系法D模擬定性預(yù)測(cè)法屬于主觀判斷，也可以稱之為專家意見法，包括（）A情景分析法B因果聯(lián)系法C德爾菲法D時(shí)間序列分析情景分析法又稱為（）A前景描述法B專家意見法C腳本法D德爾菲法回歸分析預(yù)測(cè)法有很多種類型，依據(jù)相關(guān)關(guān)系中自變量的個(gè)數(shù)不同可以分為（）A一元回歸分析預(yù)測(cè)法B二元回歸分析預(yù)測(cè)法C多元回歸分析預(yù)測(cè)法D線性回歸分析預(yù)測(cè)依據(jù)自變量和因變量的關(guān)系不同，可以分為（）A線性回歸預(yù)測(cè)B非線性回歸預(yù)測(cè)C二維回歸預(yù)測(cè)D多維回歸預(yù)測(cè)因果聯(lián)系法主要有：（）A回歸分析B經(jīng)濟(jì)模型C投入產(chǎn)出模型D行指標(biāo)情境問答題某電吹風(fēng)生產(chǎn)企業(yè)，2025年1-6月的銷售量如下表，請(qǐng)用一階指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)7月份的銷售量（α=0.2）,2月份的銷售量預(yù)測(cè)為901月2月3月4月5月6月7月實(shí)際1008070908070預(yù)測(cè)2、P36假設(shè)第二年的一月需求為78，二月為67，請(qǐng)結(jié)合移動(dòng)平均法做季節(jié)預(yù)測(cè)。參考：先用移動(dòng)平均求新的月平均數(shù)，在利用月平均數(shù)乘以季節(jié)系數(shù)。月份需求年月平均預(yù)測(cè)季節(jié)指數(shù)1652603504405256307358509601070117512701.5=SUM(ABOVE)63052.5論述題1、預(yù)測(cè)的特征及理解企業(yè)在不同情況下對(duì)與預(yù)測(cè)的需要采用德爾菲法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)單元五采購(gòu)與供應(yīng)管理判斷題生產(chǎn)物流涉及到采購(gòu)的所有業(yè)務(wù)。（）如果僅僅從生產(chǎn)物流的角度來看，企業(yè)的采購(gòu)與供應(yīng)管理更多的體現(xiàn)為戰(zhàn)略性工作。（）集中采購(gòu)是分散采購(gòu)的完善和補(bǔ)充，有利于采購(gòu)環(huán)節(jié)與存貨、供料等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合，有利于增強(qiáng)基層工作責(zé)任心，使基層工作富有彈性和成效。（）分散采購(gòu)制度存在許多弊病，這種方式正逐步被集中采購(gòu)所取代。（）供應(yīng)商評(píng)價(jià)的基本目標(biāo)是尋找報(bào)價(jià)最低的供應(yīng)商。（）競(jìng)爭(zhēng)性談判作為一種獨(dú)立的采購(gòu)方式，這種方式是唯一能夠體現(xiàn)采購(gòu)競(jìng)爭(zhēng)性原則、經(jīng)濟(jì)效益原則和公平性原則的一種方式。（）招標(biāo)和投標(biāo)是一種貿(mào)易方式的兩個(gè)方面。（） 選擇性招標(biāo)又稱為議標(biāo)。（）標(biāo)單具有實(shí)盤性質(zhì)，不能隨意撤銷。（）10、采購(gòu)合同簽署以后，仍然需要進(jìn)行跟蹤控制和管理，這些工作我們?nèi)园阉鼩w屬于戰(zhàn)略采購(gòu)的工作。（）11、供應(yīng)管理相對(duì)于戰(zhàn)略采購(gòu)管理而言，其工作內(nèi)容偏于運(yùn)營(yíng)層面上的工作。（）12、因?yàn)榕c自營(yíng)物流比起來企業(yè)物流外包具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)，所以企業(yè)外包的比例越來越大。（）13、供應(yīng)商管理庫(kù)存是一種在供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存運(yùn)作模式，本質(zhì)上，它將多級(jí)供應(yīng)鏈問題變成單級(jí)庫(kù)存管理問題，相對(duì)于按照傳統(tǒng)用戶發(fā)出訂單進(jìn)行補(bǔ)貨的傳統(tǒng)做法。（）11、采購(gòu)供應(yīng)管理的對(duì)應(yīng)就是供應(yīng)商的銷售物流管理，因此，銷售物流中的管理手段都可以用到采購(gòu)與供應(yīng)管理來。（）單項(xiàng)選擇題所有采購(gòu)的需求是圍繞（）而進(jìn)行的。A企業(yè)總目標(biāo)B生產(chǎn)需求C生產(chǎn)計(jì)劃D企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃（）是采購(gòu)成本的節(jié)約的重要階段A市場(chǎng)分析B明確需求C供應(yīng)商評(píng)價(jià)D績(jī)效考核3、間接供應(yīng)的本質(zhì)是（）的問題。A庫(kù)存管理B供應(yīng)商管理C合同管理D物流管理4、供應(yīng)商管理庫(kù)存的英文簡(jiǎn)稱（）AJITBMRPCCRMDVMI多項(xiàng)選擇題1、采購(gòu)供應(yīng)管理在企業(yè)中被分為（）A戰(zhàn)略性采購(gòu)B一般物品采購(gòu)C戰(zhàn)術(shù)性采購(gòu)D重要物品采購(gòu)2、集中采購(gòu)的典型模式有（）A集中定價(jià)、分開采購(gòu)B集中訂貨、分開收貨付款C集中訂貨、分開收貨、集中付款D集中采購(gòu)后調(diào)撥在供應(yīng)定位模型中，把采購(gòu)分為（）A瓶頸品B關(guān)鍵品C杠桿品D常規(guī)品6、一般要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候，主要評(píng)價(jià)（）PA供應(yīng)商能力B供應(yīng)商的規(guī)模C供應(yīng)商的銷售網(wǎng)絡(luò)D供應(yīng)商的積極性7、在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候，其中能力要素的評(píng)價(jià)可從（）來進(jìn)行評(píng)價(jià)。A質(zhì)量B可獲得性C服務(wù)與響應(yīng)D成本8、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)通常有以下幾種做法：（）A公開招標(biāo)B選擇性招標(biāo)C談判招標(biāo)D兩段招標(biāo) 9、兩段招標(biāo)是指（）的綜合方式，先采用公開招標(biāo)，再選用選擇性招標(biāo)。A邀請(qǐng)招標(biāo)B議標(biāo)C無限競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)D有限競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)10、招標(biāo)的業(yè)務(wù)做法一般分為（）A招標(biāo)階段B投標(biāo)階段C開標(biāo)簽約階段D準(zhǔn)備階段11、供應(yīng)管理的戰(zhàn)略指標(biāo)有可靠性、快速響應(yīng)、總資產(chǎn)回報(bào)率、（）。A柔性化B周轉(zhuǎn)率C成本節(jié)約化D平穩(wěn)化12、按照供應(yīng)商的供貨地點(diǎn)可以分為（）P55A直接供應(yīng)B本地供應(yīng)C間接供應(yīng)D外地供應(yīng)13、在項(xiàng)目生產(chǎn)方式下，目前比較流行的是EPC管理，EPC是（）的縮寫，也就是工程總承包合同。（）A技術(shù)B采購(gòu)C施工D生產(chǎn)14、在采購(gòu)領(lǐng)域，（）是企業(yè)利用外部資源的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)管理的兩個(gè)方面的問題。A采購(gòu)工作B計(jì)劃工作C供應(yīng)工作D招標(biāo)四、情景分析題1、宏大機(jī)電準(zhǔn)備以競(jìng)爭(zhēng)性談判的方式進(jìn)行供應(yīng)商的選擇，作為采購(gòu)部主管，你需要擬定出該談判的流程與計(jì)劃。2、宏大發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司現(xiàn)需要采購(gòu)發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱，變速箱體積較大，重量較大，物流成本較高，青山公司作為中標(biāo)廠家決定在宏大發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司所在地建立工廠，現(xiàn)請(qǐng)選擇供應(yīng)商的供應(yīng)模式，并提出管理的注意事項(xiàng)，并說明理由五、論述題采購(gòu)對(duì)當(dāng)今制造業(yè)的重要性按照采購(gòu)流程采購(gòu)工作內(nèi)容有哪些？集中和分權(quán)采購(gòu)的特征以及優(yōu)缺點(diǎn)如何理解“不同的采購(gòu)模型，其合同方式也將不同”。如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)？闡述供應(yīng)管理流程單元六生產(chǎn)物流計(jì)劃判斷題物料需求計(jì)劃只能圍繞生產(chǎn)物流的計(jì)劃來進(jìn)行工作。（）與銷售物流的社會(huì)化程度較高的特點(diǎn)相比較，生產(chǎn)物流局限在企業(yè)的內(nèi)部，其目標(biāo)是為了保障持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。（）倒序排產(chǎn)計(jì)算由合同的交貨日期開始，進(jìn)行倒序計(jì)算，以便確定每道工序的完成時(shí)間。（）利用倒排工序法進(jìn)行排產(chǎn)首先必須進(jìn)行信息的匯總，就是從加工工藝文件中獲得訂貨量、交貨期和有關(guān)加工信息；從工作中心文件中得到有關(guān)的排隊(duì)時(shí)間信息。（）在物料編碼的時(shí)候必須注意，一種物料可以有多個(gè)物料編碼，但是一個(gè)物料編碼不能有多種物料。（）在沒有現(xiàn)存的編碼可利用的前提下，可以考慮順序編碼，或者稱為流水號(hào)編碼。（）物料的編碼大致可以劃分為儲(chǔ)位碼、技術(shù)圖號(hào)、分類加流水號(hào)、物料屬性號(hào)、國(guó)標(biāo)加規(guī)格號(hào)。（）在考慮編碼時(shí)最好全部采用字母，而不要用字母與數(shù)字混排，以方便軟件系統(tǒng)的使用。（）MRP需要知道主生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單，才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成零件計(jì)劃。（）單項(xiàng)選擇題不論企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型是什么樣子，其物流管理的核心是（）A生產(chǎn)物流計(jì)劃B物料需求計(jì)劃C主生產(chǎn)計(jì)劃D綜合生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)物流的倉(cāng)儲(chǔ)管理的流程包括：貨物的接收、檢驗(yàn)、存放、分揀、加工、（）、以及發(fā)料。（）A配送B包裝C備貨D運(yùn)輸生產(chǎn)物流的倉(cāng)儲(chǔ)管理包括空間布局、儲(chǔ)位管理、存儲(chǔ)設(shè)備和搬運(yùn)設(shè)備、信息技術(shù)應(yīng)用以及（）A盤點(diǎn)B編碼C作業(yè)管理D出入庫(kù)管理4、（）是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。A物料需求計(jì)劃B物料清單C產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖D生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)圖5、（）是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)示。A零部件圖號(hào)B物料序號(hào)C物料編碼D物料清單號(hào)6、假定一個(gè)工作中心的利用率為0.9，效率為0.9，每天開一班為8小時(shí)，則每天的有效工時(shí)為：（）A7.2小時(shí)B6.48小時(shí)C8小時(shí)D0.3天多項(xiàng)選擇題生產(chǎn)物流所涉及的內(nèi)容（）A原材料倉(cāng)庫(kù)管理B原材料和在制品的庫(kù)存管理C產(chǎn)成品的倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸管理D生產(chǎn)線物流配送設(shè)施設(shè)備的選用工序間隔時(shí)間就是估計(jì)工件從一個(gè)工作中心轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作中心（B）的等待時(shí)間和（）的等待時(shí)間。A加工B運(yùn)輸C在工作中心前排隊(duì)D準(zhǔn)備倒排工序法推算的依據(jù)是提前期，提前期由（）等構(gòu)成。A作業(yè)時(shí)間B加工時(shí)間C排隊(duì)時(shí)間D移動(dòng)時(shí)間將作業(yè)時(shí)間換算到以天為單位時(shí)需要用到工作中心的參數(shù)（）A加工時(shí)間B利用率C設(shè)備利用率D效率賦義編碼是賦予編碼一定的含義，這種編碼常用的是（）A層次碼B屬性碼C順序編碼D儲(chǔ)位碼MRP的基本內(nèi)容為編制零件的（）P76A生產(chǎn)計(jì)劃B主生產(chǎn)計(jì)劃C銷售計(jì)劃D采購(gòu)計(jì)劃物料編碼的原則有通用性、可擴(kuò)展性、效率性、（）。A全面性B兼容性C靈活性D綜合性目前工商企業(yè)采用的物料編碼方法主要有（）A阿拉伯?dāng)?shù)字法B英文字母法C暗示法D混合法情境分析題某電子掛鐘生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的電子掛鐘機(jī)芯、鐘盤、鐘框、電池組成，鐘盤由指針和盤面構(gòu)成，指針又分為長(zhǎng)針、短針、秒針。作為技術(shù)員你需要繪制該電子掛鐘的物料清單。層次物料名稱單位每個(gè)裝配件需求個(gè)數(shù)把6-15自行車工序圖轉(zhuǎn)化為工序時(shí)標(biāo)圖3、某產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)層次如圖所示AAB(2)C(1)產(chǎn)品及零件市場(chǎng)的需求狀況如下：時(shí)間（周）910111213A100010001500B1000C500500原有庫(kù)存量A=800,B=200,C=500提前期LA=LB=LC=1周，訂貨批量不限試計(jì)算MRP計(jì)劃論述題利用倒排工序法進(jìn)行排產(chǎn)的過程單元七能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置判斷題粗能力計(jì)劃關(guān)注流程中的關(guān)鍵路徑，而細(xì)節(jié)能力計(jì)劃則進(jìn)一步關(guān)注關(guān)鍵路徑活動(dòng)的方面。（）細(xì)能力計(jì)劃的目的是保障生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的計(jì)劃，而粗能力計(jì)劃是在保障生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的前提下，保障高效利用資源的計(jì)劃內(nèi)容。（）一條流水線就是一條工藝路線，這條流水線上包含了許多工作。（）工廠的工藝路線、工序應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。（）時(shí)間定額是完成一件產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)流程需要的時(shí)間。（）確定時(shí)間定額應(yīng)該根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，使所有工人都能夠達(dá)到的水平。（）所謂粗生產(chǎn)能力計(jì)劃是指在閉環(huán)MRP設(shè)定完畢主生產(chǎn)計(jì)劃后，通過對(duì)關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力和計(jì)劃生產(chǎn)量對(duì)比，判斷主生產(chǎn)計(jì)劃是否可行。（）如果粗生產(chǎn)能力計(jì)劃表明主生產(chǎn)計(jì)劃所產(chǎn)生的能力需求存在短缺，那么必須在細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)中進(jìn)行調(diào)整后才能夠?qū)嵤?。（）單?xiàng)選擇題1、（）是組成工藝路線的基本單位。A作業(yè)B工序C工作D工作中心常用的粗生產(chǎn)能力計(jì)劃的編制方法是（）A技術(shù)計(jì)算法B資源清單法C經(jīng)驗(yàn)估算法D統(tǒng)計(jì)分析法多項(xiàng)選擇題能力計(jì)劃分為（）A粗能力計(jì)劃B潛在能力計(jì)劃C細(xì)能力計(jì)劃D現(xiàn)有能力計(jì)劃在能力計(jì)劃，（）是關(guān)鍵的三個(gè)要素A工藝線路設(shè)計(jì)B時(shí)間定額C物資消耗定額D生產(chǎn)能力物資消耗定額分為（）A工藝性消耗B主要原材料消耗C非工藝性消耗D工藝性輔助材料消耗制定消耗定額的基本方法有（）A技術(shù)計(jì)算法B統(tǒng)計(jì)分析法C資料分析法D經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法粗生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整的方法有（）A減輕負(fù)荷B加班加點(diǎn)C增加設(shè)備D增加能力物流動(dòng)線的主要形式有直線型、U型、S型()。AO型B多層次型CL型D多通道型7、動(dòng)線性SLP在傳統(tǒng)型SLP的程序模式上，加入了（）階段。A設(shè)施布置類型的確定B資料搜集C詳細(xì)布置D動(dòng)線分析情境分析題1、某機(jī)加工車間需要制定某零件的車削加工工序時(shí)間定額，作為定額員你將怎樣去完成這樣一個(gè)工作？2、某企業(yè)有6個(gè)生產(chǎn)單位，各生產(chǎn)單位之間的運(yùn)輸量如下物料運(yùn)量表所示：試對(duì)該企業(yè)進(jìn)行平面布置，并作出平面布置圖：（20分）物料運(yùn)量表至從123456總計(jì)162241426431336644204624125446347總計(jì)01516161112論述題