目錄

一、工程概況...........................................2

二、編制闡明和根據(jù)....................................3

三、重要工程量........................................4

四、施工準(zhǔn)備........................................4

五、施工次序...........................................5

六、施工措施...........................................5

七、施工進(jìn)度計(jì)劃....................................23

八、安全保證措施....................................24

九、質(zhì)量保證措施......................................28

十、重要資源供應(yīng)計(jì)劃...............................29

H-一、施工平面布置.................................30

儀表施工安裝調(diào)試方案

一、工程概況

1、工程名稱：延長(zhǎng)石油興化節(jié)能及綜合運(yùn)用技改項(xiàng)目

備煤筒倉(cāng)(207)

2、工程簡(jiǎn)介

2；延長(zhǎng)石油興化節(jié)能及綜合運(yùn)用技改項(xiàng)目備煤筒倉(cāng)(207)

是大項(xiàng)目工程中原煤儲(chǔ)備輸運(yùn)系統(tǒng)中的重要工號(hào)，承擔(dān)了原料煤

的儲(chǔ)備工作。施工范圍包括現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、調(diào)試、保運(yùn)、電子

皮帶秤等成套設(shè)備配套的儀表及控制系統(tǒng)的安裝。

3、工程自控闡明

3-1備煤筒倉(cāng)工藝流程簡(jiǎn)樸，儀表檢測(cè)點(diǎn)、控制點(diǎn)較少。但

由于裝置儀表布置平面環(huán)境較差，愈加規(guī)定儀表和控制系統(tǒng)安全

可靠、技術(shù)先進(jìn)。

3-2備煤筒倉(cāng)裝置不單設(shè)控制室。所有檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)入煤運(yùn)控制

室進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)。

3-3由于本裝置儀表點(diǎn)相對(duì)較少，自控專業(yè)圖紙未設(shè)計(jì)電纜

匯線槽，所有電纜匯入電氣線槽進(jìn)入煤運(yùn)控制室PLC。

3-4裝置內(nèi)8個(gè)儲(chǔ)煤倉(cāng)均各有三個(gè)三點(diǎn)式熱電偶，最長(zhǎng)長(zhǎng)度

達(dá)40M,現(xiàn)場(chǎng)所配穿線管由于高度，位置等原因，彎頭較多，穿

管難度比較大，此外熱偶所帶連接至溫度變送器箱金屬撓性管長(zhǎng)

達(dá)20米，實(shí)地敷設(shè)困難，經(jīng)研究改為敷設(shè)穿線管。

3-5裝置內(nèi)雷達(dá)料位計(jì)由于設(shè)計(jì)位置位于皮帶間過道位置,

應(yīng)做好警示標(biāo)識(shí)及防護(hù)，防止人為踩踏、碰撞導(dǎo)致H勺儀表?yè)p壞。

二、編制闡明及根據(jù)

1合用范圍：本方案僅合用于儀表安裝調(diào)試工程施工，重要

包括備煤筒倉(cāng)裝置（207）歐I儀表安裝及調(diào)試工作，屬作業(yè)指導(dǎo)

性文獻(xiàn)。未盡事宜或施工中有特殊規(guī)定，須遵照國(guó)標(biāo)規(guī)范或設(shè)計(jì)

規(guī)定及有關(guān)部門日勺規(guī)定執(zhí)行。

2、編制根據(jù)：

施工協(xié)議

《項(xiàng)目管理實(shí)行規(guī)劃》

中國(guó)華陸工程科技有限責(zé)任企業(yè)設(shè)計(jì)的圖紙

《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2023。

《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50131-2023o

《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3018—2023o

《化工裝置自控工程設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20636-20639-1998

《化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

HG-T20678-1989

廠家提供日勺隨機(jī)圖紙、闡明書、出廠證明、出廠檢查匯報(bào)、

安裝闡明及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)。

三、重要工程量:

序號(hào)名稱單位合計(jì)

1多點(diǎn)式熱電偶支72

2雷達(dá)料位計(jì)臺(tái)16

3就地壓力表塊2

臺(tái)

4電子皮帶秤6

5儀表電纜米7595

6儀表保護(hù)管米1272

7型鋼噸0.5

四、施工準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙及資料，弄清圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。

2、根據(jù)圖紙準(zhǔn)備所需施工規(guī)范及技術(shù)資料。

3、根據(jù)圖紙和工程實(shí)際狀況合理的組織人員、材料及機(jī)具。

4、技術(shù)交底；施工前，技術(shù)人員對(duì)所有施工人員進(jìn)行全面

日勺技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并規(guī)定參與交底人員簽字。

5、施工人員必須熟悉并掌握有關(guān)的自動(dòng)化儀表工程施工及

驗(yàn)收規(guī)范。

6、配合土建搞好預(yù)埋件及預(yù)留孔預(yù)埋預(yù)留工作。

五、施工次序：

單臺(tái)儀表調(diào)校一儀表支架預(yù)制一電纜穿管敷設(shè)一現(xiàn)場(chǎng)儀

表的安裝一電纜敷設(shè)校接線一儀表系統(tǒng)調(diào)試一試車一竣工驗(yàn)收。

六、施工措施

1、儀表安裝材料

儀表安裝材料到場(chǎng)后，先與業(yè)主、監(jiān)理三方一起開箱檢查，檢

查材料和設(shè)備外觀，如有問題拒絕進(jìn)場(chǎng)使用，檢查合格后向監(jiān)理企業(yè)

報(bào)驗(yàn)，審批后方可使用。

1-1-1包裝及密封良好。

1-1-2型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量與裝箱單及設(shè)計(jì)文獻(xiàn)日勺規(guī)定一致，且無(wú)

殘損和短缺。

1-「3銘牌標(biāo)志、附件、備件齊全。

1-1-4產(chǎn)品日勺技術(shù)文獻(xiàn)和質(zhì)量證明書齊全。

1-2儀表設(shè)備，經(jīng)三方檢查沒問題后，進(jìn)行儀表設(shè)備單體校驗(yàn)，

被校表每臺(tái)都做校驗(yàn)記錄，校驗(yàn)完畢后，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，審批后方可安

裝。

1-3設(shè)備和材料經(jīng)三方檢查合格后,進(jìn)入二級(jí)庫(kù)房,設(shè)專人看守。

2、儀表線路日勺安裝

2-1支架日勺制作與安裝

2-1-1槽鋼與角鋼采用鍍鋅表面。制作支架時(shí)，應(yīng)先將材料矯正、

平直、切口處理不應(yīng)有卷邊和毛刺，切完后，用磨光機(jī)將毛刺去掉,

方可焊接，制作好日勺支架應(yīng)牢固平整，焊接完后對(duì)焊縫以及切割面進(jìn)

行補(bǔ)漆。

2-1-2支架安裝時(shí)，在混凝土上采用膨脹螺栓固定；在不容許焊

接支架的管道上，采用U形螺栓或卡子固定；在容許焊接支架的金屬

構(gòu)造設(shè)備和管道上，采用焊接固定。

2-1-3支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整潔美觀，垂直誤差不得超

過其長(zhǎng)度的3%,水平誤差不得超過5mm,支架間口勺水平誤差不得超過

2mmo

2-1-5支架在焊接時(shí)，焊接電流控制在85105A之間，焊接表面應(yīng)

整潔美觀，焊接后焊渣應(yīng)及時(shí)處理,并補(bǔ)上防銹漆。

2-3電纜保護(hù)管的安裝

2-3-1電纜保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺、

管口應(yīng)光滑無(wú)銳邊。

2-3-2鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，管端日勺外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過

三扣，絲扣上涂凡士林，連接處應(yīng)保證良好的電氣連接性，并用橋架

管接頭鎖緊，不許采用焊接連接。

2-3-3電纜保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間采用防爆撓性管連

接；連接時(shí)，應(yīng)安裝防爆密封管件，并做好填料密封。

2-4導(dǎo)壓管時(shí)敷設(shè)

2-4-1采用“躲、讓、靠”的原則，躲就是離工藝管道盡量遠(yuǎn)一

點(diǎn)，防止與工藝管路保溫層相碰。讓就是為工藝設(shè)備、工藝管道讓路。

靠就是靠工藝管道支架，靠建筑物一切可以運(yùn)用的構(gòu)造。

2-4-2在滿足測(cè)量規(guī)定下，儀表測(cè)量管敷設(shè)按集中敷設(shè)途徑最短

的原則進(jìn)行。并且盡量減少直角管，以減少管路阻力。

2-4-3儀表管道安裝前應(yīng)將管子內(nèi)部打掃潔凈,嚴(yán)禁有雜物/土等

臟物。

2-4-4儀表導(dǎo)壓管在焊接時(shí)，應(yīng)本工程使用的材質(zhì)不一樣,有不一

樣材質(zhì)對(duì)焊的。例如碳鋼和不銹鋼對(duì)焊時(shí)就應(yīng)選用307/A102焊條來

焊接。

2-4-5儀表管道用管卡固定在支架上.支架的間距,管道水平安

裝廠1.5m/個(gè)，垂直安裝1.5?2m/個(gè)。

2-4-6不銹鋼管固定期,不能與碳鋼材料直接接觸,應(yīng)墊青棵紙。

2-4-7測(cè)量管路沿水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不一樣測(cè)量介質(zhì)和條件，

有一定的坡度。其坡度為1：10^1：100o其傾斜方向應(yīng)能保證氣體

或液體順利排出。

2-4-8測(cè)量管路不應(yīng)地下直埋，應(yīng)架空敷設(shè)。在穿墻和過樓板處，

應(yīng)有保護(hù)措施。

2-5電纜、電線出J敷設(shè)

2-5-1電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，以及對(duì)敷設(shè)途徑檢

查。

2-5-2電纜敷設(shè)時(shí)不適宜交叉，電纜應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度。

2-5-3控制電纜日勺彎曲半徑不不不小于其外徑的10倍。

2-5-4電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭，并加標(biāo)志牌。

2-5-5電纜進(jìn)控制室后應(yīng)擺放整潔，用扎帶扎整潔，做到進(jìn)盤后

——對(duì)應(yīng)。

2-5-6儀表電纜與工藝管線、電力電纜交叉時(shí)應(yīng)采用隔離措施;

多根電纜與工藝管線交叉時(shí)穿鋼管保護(hù)。

2-5儀表線路日勺配線

2-5-1從外部進(jìn)入儀表盤的電纜、電線應(yīng)在其導(dǎo)通檢查及絕緣檢

查合格后可配線。

2-5-2儀表盤內(nèi)日勺線路，應(yīng)整潔有規(guī)律地敷設(shè)在匯線槽內(nèi)。

2-5-3儀表接線前應(yīng)校線，線端有標(biāo)號(hào)，且做過回路試驗(yàn)，保證

線路是對(duì)W、J暢通出J。

2-5-4儀表盤內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與接線端子板、儀表、

電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有一定的余量。

2-5-5備用芯線應(yīng)留有足夠余量且捆扎好放在控制機(jī)柜下，并標(biāo)

注線號(hào)及其位置。

2-5-6屏蔽電纜接線時(shí)，屏蔽層接在控制機(jī)柜的接地端子上，現(xiàn)

場(chǎng)一次儀表嚴(yán)禁壓接地。

2-5-7儀表電源電纜敷設(shè)時(shí)必須和信號(hào)線分開。

3儀表口勺接地

3-1流量計(jì)、秤重儀、儀表盤（柜、箱、盒）、電纜槽、盤底座，

均應(yīng)做保護(hù)接地。

3-2儀表保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備日勺保護(hù)接地

網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，并聯(lián)連接，嚴(yán)禁自聯(lián)！保護(hù)接地H勺接地電阻

值不不小于lOQo

3-3儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)做工作接地，接地電阻不不小于4。。

3-4儀表電纜電線H勺屏蔽層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一

回路H勺屏岐層應(yīng)具有可靠日勺電氣連接性，不能浮空或反復(fù)接地。

3-5儀表盤柜內(nèi)各回路出J各類接地，應(yīng)分別由各自KJ接地支線引

至接地匯流排或接地端子板，由接地匯流排或接地端子引出接地干線,

再與接地總干線和接地極相連，各接地支線、匯流排或端子板之間在

非連接處應(yīng)彼此絕緣。

3-6儀表支墩上支架應(yīng)作保護(hù)接地。

3-6接地系統(tǒng)日勺連線采用BVR接地專用線（黃綠雙色），采用鍍

鋅螺栓緊固，接地線兩頭用銅壓線鼻子壓接且鍍錫，接地銅排用絕緣

支架固定，接地體與接地總干線之間采用焊接。

4防腐

4-1支架、儀表設(shè)備底座、保護(hù)管、固定卡需要防腐日勺構(gòu)造和部

位，均應(yīng)涂防銹漆和面漆。

4-2涂漆前應(yīng)清除表面鐵銹、焊渣、毛刺和污物，外層涂刷時(shí)，

應(yīng)在漆膜完全干燥后再涂下一層，涂層應(yīng)溝勻無(wú)漏涂。

4-3導(dǎo)壓管焊接部位的防腐，應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)后進(jìn)行c

6儀表設(shè)備的安裝

6-1儀表盤、柜、箱的安裝

6TT儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝位置和平面布置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖

進(jìn)行施工，就地儀表箱、保溫箱口勺位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且選在光

線充足、通風(fēng)良好和操作維修以便的地方。

6T-2儀表盤、操作臺(tái)日勺型鋼底座日勺制作尺寸，應(yīng)與盤、操作臺(tái)

相符，其直線度偏差不許超過lmn】/n】c

6-1-3型鋼底座應(yīng)在地面施工完畢前安裝找正，其上表面宜高出

地面，型鋼底座應(yīng)進(jìn)行防腐處理，刷鐵紅防銹底漆和面漆。

6-1-4型鋼底座在就位前應(yīng)將表面打磨光滑，平整。

6-1-5成列的儀表柜、操作臺(tái)日勺安裝，除應(yīng)符合6-1-4條規(guī)定外，

還應(yīng)符合下列規(guī)定：同一系列規(guī)格相鄰兩柜的頂部高度容許偏差為

2mm；DCS室內(nèi)控制機(jī)柜成排安裝時(shí)，頂部高度容許偏差在5m用內(nèi)；

相鄰兩柜接縫處正面平面度容許偏差為1mm；相鄰兩柜之間日勺接縫的

間隙不不小于2mm。。

6-1-6儀表操作臺(tái)、柜、箱在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和

表面油漆損傷。安裝中嚴(yán)禁使用氣焊措施和電焊固定。

6-1-7就地箱安裝時(shí)注意如下幾點(diǎn)：到各檢測(cè)點(diǎn)距離合適，箱中

心距操作地面的高度宜為1.2~L5m；不影響操作通行和設(shè)備維修；

接線箱應(yīng)密封并標(biāo)明編號(hào)，箱內(nèi)的接線套上線號(hào)管。

6-2溫度檢測(cè)儀表安裝

6-2-1溫度一次點(diǎn)的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化敏捷且具有代

表性H勺地方，不適宜選在閥門、焊接等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈

死角處。

6-2-2溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應(yīng)逆著

流向。

6-2-3熱電阻的檢測(cè)桿插入深度不小于一米時(shí)，做防止彎曲措施,

例如加支架固定等方式，并應(yīng)遠(yuǎn)離磁場(chǎng)c

6-5物位檢測(cè)儀表的安裝

6-5?雷達(dá)料位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定離開罐、倉(cāng)壁距離罐、倉(cāng)直徑

1/3以上，且確定反射區(qū)域內(nèi)無(wú)明顯障礙物。否則測(cè)量精度無(wú)法保障。

6-8儀表電源設(shè)備的安裝

6-8-1安裝電源設(shè)備前應(yīng)檢查外觀技術(shù)性能。

6-8-2就地儀表供電箱日勺型號(hào)、規(guī)格和安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6-8-3儀表電源設(shè)備（UPS、配電柜）日勺安裝應(yīng)牢固、整潔、美

觀、設(shè)備位號(hào)端子標(biāo)號(hào)，用途、操作標(biāo)志等應(yīng)完整無(wú)缺。

金屬供電箱應(yīng)有明顯日勺接地標(biāo)志，接地線應(yīng)牢固可靠。

6-8-4供電系統(tǒng)（UPS、配電柜）送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有開關(guān)均應(yīng)

置于斷開位置，并應(yīng)檢查熔斷器日勺容量。在儀表工程安裝和試驗(yàn)期間，

所有供電開關(guān)和儀表的通電斷電狀態(tài)都應(yīng)有顯業(yè)或警示的標(biāo)識(shí)。

6-8-5電源設(shè)備日勺帶電部分與金屬外殼之間的絕約電阻，用500V

兆歐表測(cè)量時(shí)不應(yīng)不不小于5MQo

6-8-6不間斷電源應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)切換性能試驗(yàn)。

6-9易燃易爆環(huán)境下的儀表安裝

6-9T儀表的電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源

的地方敷設(shè)。

6-9-2儀表線路在現(xiàn)場(chǎng)接線和分線時(shí)，應(yīng)采用防爆型分線箱和接

線箱。接線必須牢固可靠，接線良好，并應(yīng)加防松和防拔脫裝置，接

線箱和分線盒的接線口必須密封「

6-9-3本質(zhì)安全性儀表系統(tǒng)接地應(yīng)采用獨(dú)立接地或接至信號(hào)接地

極上，其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

7儀表系統(tǒng)調(diào)試

7-1一般規(guī)定

7-1-1儀表在安裝和使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)，校準(zhǔn)和

試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。

7T-2儀表試驗(yàn)日勺電源應(yīng)穩(wěn)定，試驗(yàn)的氣源應(yīng)清潔、干燥，壓力

應(yīng)穩(wěn)定。儀表回路試驗(yàn)W、J電源和氣源宜由正式電源和氣源供應(yīng)。

7-1-3儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用儀器儀表應(yīng)具有有效的計(jì)量檢定合格證

明，其基本誤差的絕對(duì)值不適宜超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值日勺l/3o

7-1-4單臺(tái)儀表H勺校準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選用，一

般不應(yīng)不不小于5點(diǎn)，回路試驗(yàn)時(shí)，儀表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)(0%.

50%、100%)o

單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)。

7-1-5指針式顯示儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：面板清

潔，刻度和字跡清晰；指針在全標(biāo)度范圍內(nèi)移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，其示

值誤差，回移誤差，應(yīng)符合儀表精確度口勺規(guī)定；在規(guī)定的工作條件下

傾斜或輕敲表殼后，指針位移應(yīng)符合儀表精確度歐I規(guī)定。

7-1-6數(shù)字式顯示儀表的示值應(yīng)清晰、穩(wěn)定，在測(cè)量范圍內(nèi)其示

值誤差應(yīng)符合儀表精確度規(guī)定。

7T-7變送器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)進(jìn)行輸入輸出特性試驗(yàn)和校準(zhǔn)，其精確

度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，輸入輸出信號(hào)范圍和類型應(yīng)與金屬牌標(biāo)志、

設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定一致，并與顯示儀表配套。

7-1-8溫度檢測(cè)儀表的校準(zhǔn)試驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)不不小于2點(diǎn)，直接顯示

溫度計(jì)時(shí)示值誤差應(yīng)符合儀表精確度的規(guī)定。熱電阻和熱電偶可在常

溫下對(duì)原件進(jìn)行檢測(cè)，不進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。

7-1-9對(duì)于流量檢測(cè)儀表，應(yīng)對(duì)制造廠的產(chǎn)品合格證及有效的檢

定證明進(jìn)行驗(yàn)證。

7TT0貯罐液位計(jì)可在安裝完畢后直接模擬物位進(jìn)行就地校準(zhǔn)。

（3）填寫校準(zhǔn)記錄

7-4可燃?xì)怏w檢測(cè)儀表的檢測(cè)、傳感、轉(zhuǎn)換等性能日勺試驗(yàn)和校準(zhǔn)

包括對(duì)試驗(yàn)用原則樣品規(guī)定，均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)日勺規(guī)

定O

7-6回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)

7-6-1綜合檢測(cè)系統(tǒng)可先在控制室以內(nèi)與就地線路相連的輸入輸

出端為界進(jìn)行回路試驗(yàn)，然后再與就地儀表連接進(jìn)行整個(gè)回路試驗(yàn)。

7-6-2檢測(cè)回路口勺試驗(yàn)

7-6-2-1在檢測(cè)回路信號(hào)輸入端輸入模擬被測(cè)變量的原則信號(hào)

4~20mA,查看DCS顯示儀表部分的示值誤差，與否在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。

7-6-2-2溫度檢測(cè)回路可在檢測(cè)元件時(shí)輸出端向回路輸入電阻值

或mv值模擬信號(hào)，觀測(cè)回路輸入端數(shù)值的變化.

7-9電氣防爆和接地

7-9-1防爆儀表和電氣設(shè)備引入電纜時(shí)，采用防爆密封圈擠緊或

用密封填料進(jìn)行封固，外殼上多出的孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的

一種孔應(yīng)密封一根電纜。當(dāng)電纜或電纜溝道通過不一樣等級(jí)的爆炸危

險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁處必須做充填密封。保護(hù)管之間及保護(hù)管與接線箱、

拉線盒之間，采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分不少于5扣。

在對(duì)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的線路進(jìn)行接線時(shí)，按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定采用的防爆接

線箱內(nèi)接線。接線牢固可靠，接觸良好，并加防松和防拔脫裝置。

7-9-2儀表保護(hù)接地系統(tǒng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備日勺保護(hù)接地

網(wǎng)上，連接牢固可靠，不串聯(lián)接地。保護(hù)接地時(shí)接地電阻值做到符合

設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，并因跟隨電氣接地網(wǎng)一同進(jìn)行接地系統(tǒng)貫穿測(cè)試。

七、施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程計(jì)劃于2023年2月動(dòng)工，進(jìn)度同工藝同步，工藝結(jié)束后

10天儀表試車完畢。進(jìn)度計(jì)劃如下：

序項(xiàng)目2023年

號(hào)名稱2月3月45678

上旬下旬上旬下旬月月月月月

1施工準(zhǔn)備進(jìn)行完畢

2儀表單體調(diào)試進(jìn)行完畢

3儀表橋架安裝進(jìn)行進(jìn)行完畢

4電纜保護(hù)管準(zhǔn)冬進(jìn)行進(jìn)行完畢

5氣源管安裝準(zhǔn)備進(jìn)行完畢

5電纜敷設(shè)準(zhǔn)備進(jìn)行完畢

6儀表安裝準(zhǔn)備準(zhǔn)備進(jìn)行完畢

7儀表伴熱管敷設(shè)進(jìn)行完畢

8回路模擬試驗(yàn)準(zhǔn)備進(jìn)行完畢

9試車準(zhǔn)備進(jìn)行完畢

八、安全保證措施

1、建立現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證體系（見附表二）

2、首先員工進(jìn)場(chǎng)時(shí)給每個(gè)員工做進(jìn)場(chǎng)安全教育。組織進(jìn)廠人員

學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)，進(jìn)行安全教育，安全交底，建立安全生產(chǎn)檢查制

度。安全員隨時(shí)檢查施工安全，定期不定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，分析

事故易發(fā)點(diǎn)，制定防備措施和安全規(guī)劃，把事故消滅在萌芽之中。

遇有暴雨或六級(jí)以上大風(fēng)，停止一切高空、起重等作業(yè)。

對(duì)于機(jī)械的操作與管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)

因起重、運(yùn)送、墜落、觸電等導(dǎo)致傷亡事故，把事故隱患消滅在萌芽

狀態(tài)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全須知：

員工在工作時(shí)應(yīng)遵守的安全須知,包括：

工作時(shí)不要打鬧、嬉戲。

認(rèn)識(shí)和遵守所有安全標(biāo)識(shí)和指示。

不要?jiǎng)佑米约翰皇煜さ臋C(jī)器0

不要拆除、更改機(jī)器上歐I安全設(shè)備。

對(duì)的使用合適的工具，用完W、J工具應(yīng)收拾妥當(dāng)。

使用合適的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋等。

酒后嚴(yán)禁工作。

當(dāng)睡眠局限性或生病時(shí)，不許進(jìn)行高空作業(yè)等危險(xiǎn)性高的工作。

在工作時(shí)，要保持警惕，自我保護(hù)。

4、個(gè)人防護(hù)用品:

4-1安全帽：

安全帽在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，破損的安全帽不得使用。

所有進(jìn)入施工工地的人員必須戴好安全帽，辦公區(qū)、休息室可不

戴安全帽。

4-2安全眼鏡和面罩：

作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境的不一樣規(guī)定佩戴適合的眼鏡和面罩。

安全眼鏡在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，破損II勺安全眼鏡應(yīng)及時(shí)更換。

碎石、砍轉(zhuǎn)、綁鐵絲、鋸木、切割、

防沖擊護(hù)目鏡

打磨、鉀、鍛、鑄

電焊電焊護(hù)目鏡和面罩/頭盔

氣割堂銳

油漆、噴涂護(hù)目鏡

4-3手套：

進(jìn)入施工工地，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境的不一樣規(guī)定佩戴適合日勺手套。

接觸含酸、堿等腐蝕性化學(xué)品質(zhì)或溶劑的作業(yè)必須佩戴

防酸防堿手套

防酸防堿手套

隔熱手套接觸高溫特體必須佩戴隔熱手套以防灼傷手部

進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)時(shí)必須佩戴電焊手套以防飛濺火花

電焊手套

灼傷手部

絕緣手套接觸高壓設(shè)備時(shí)必須佩戴絕緣手套

布或線手套進(jìn)行綁鋼筋、油漆、搬運(yùn)、挖掘等手工作業(yè)時(shí)必須佩戴

4-4安全鞋:

進(jìn)入施工工地必須穿好適合作業(yè)環(huán)境的安全鞋。

穿高跟隨鞋、涼鞋、拖鞋、布鞋嚴(yán)禁進(jìn)入施工工地。

4-5安全帶：

高處作業(yè)人員必須系好安全帶。

安全帶的構(gòu)造形式和技術(shù)性能必須符合國(guó)標(biāo)《安全帶》

(GB6095-80)時(shí)規(guī)定。

安全帶在使用中應(yīng)常常檢查外觀，破損的安全帶不得使用。

使用時(shí)應(yīng)高掛低用，防止擺碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛在連

接環(huán)上。

安全帶應(yīng)妥善保管，不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或鋒利物

體。

4-6工作服：

所有施T人員進(jìn)入施TT地必須穿T作服「穿短褲、短袖、無(wú)袖

襯衫、裙子或赤膊嚴(yán)禁進(jìn)入施工工地。

4-7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電：

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)遵照《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》

(GB50194-93)執(zhí)行。

定期對(duì)臨時(shí)用電設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。所有電氣設(shè)備接線、維護(hù)、

修理工作必須由電工進(jìn)行，非電工不得動(dòng)電。

配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫處。

燈具離地面高度低于2.4米等場(chǎng)所KJ照明，電源電壓不不小于

36Vo在金屬容器內(nèi).匚作的I照明，電源電壓不不小于12Vo

檢查、維修電氣設(shè)備時(shí)，必須將其前一級(jí)對(duì)應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷

電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

所有電氣設(shè)備必須可靠接地或接零。

4-8電焊、氣割：

焊工必須持證上崗。

電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、穿上工作服、使用焊

接面罩；氣焊、氣割作業(yè)人員必須戴護(hù)目鏡。清除焊渣時(shí)必須戴面罩

或護(hù)目鏡。

電焊機(jī)外殼必須接地良好，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)、焊鉗和把線必

須絕緣良好、連接牢固。

雷雨時(shí)應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。

氧氣瓶、乙快氣瓶必須單獨(dú)設(shè)庫(kù)寄存.

切割作業(yè)完畢后，應(yīng)將氣瓶閥門關(guān)緊。

氧氣瓶與乙快氣瓶之間間距不得不不小于5米，氧氣瓶、乙快氣

瓶與焊接、切割地點(diǎn)的距離不得不不小于10米，乙快瓶應(yīng)直立固定

放置，防止傾倒，且不得倒放。

高處焊接、切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用防火布，防止火花濺落。

電焊作'也每天竣工后，要將電焊把線整潔擺放到指定位置。碰到

雨天，對(duì)電焊機(jī)要進(jìn)行遮蓋。。

加強(qiáng)儀表設(shè)備安裝后的保護(hù)，對(duì)儀表采用遮蓋保護(hù)措施；嚴(yán)禁運(yùn)

用儀表管線登高，嚴(yán)禁踩踏儀表和閥門。

九、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量目的：

單位工程合格率100%,優(yōu)良品率85%以上，并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

2^質(zhì)量保證措施

2-1健全工地質(zhì)量管理體系，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人制，負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)

和質(zhì)量工作

2-2嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程，各專業(yè)工種要持證上崗

2-3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作，做到各

項(xiàng)檢查有記錄

2-4搞好工序的交接工作，堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施

工時(shí)原則

2-5執(zhí)行原材料、設(shè)備進(jìn)廠檢查驗(yàn)收制度,做到進(jìn)廠的材料、半

成品都符合設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)

量證明書，有專人、專賬、專庫(kù)管理

2-6各工種、工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作

2-7檢測(cè)及試驗(yàn)