1第三章聯(lián)接聯(lián)接靜聯(lián)接動聯(lián)接可拆聯(lián)接不可拆聯(lián)接如螺紋、鍵、銷如焊、鉚、粘接如鉸鏈、錨繩2一、螺紋的形成、類型和主要參數(shù)第一節(jié)

螺紋聯(lián)接3-1（a）3

三角形螺紋，用于聯(lián)接 矩形螺紋鋸齒形螺紋用于傳動梯形螺紋按牙形（軸平面外廓形狀）分類矩形螺紋三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋15o30o3o30o4按旋向分類

右旋（常用）左旋右旋螺紋，常用。左旋螺紋。5按螺旋線頭數(shù)分類單頭（常用）多頭按采用的單位制分類米制(公制)

吋制(英制)(每吋牙數(shù))，如管螺紋。外螺紋內(nèi)螺紋按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分外螺紋內(nèi)螺紋螺紋副7圓柱螺紋。圓錐螺紋，常用于密封聯(lián)接。按螺旋線母體形狀分類圓柱螺紋圓錐螺紋管螺紋按螺旋的作用分聯(lián)接螺紋傳動螺紋聯(lián)接螺紋傳動螺紋(3)中徑d2

也是一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線上牙型溝槽和凸起寬度相等。(1)大徑d

與外螺紋牙頂(或內(nèi)螺紋牙底)相重合的假想圓柱體的直徑。(2)

小徑

d1

與外螺紋牙底(或內(nèi)螺紋牙頂)相重合的假想圓柱體的直徑。(4)

螺距P

相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。(5)

導(dǎo)程S(6)

螺紋升角λ

中徑d2圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角

(7)牙型角

α

軸向截面內(nèi)螺紋牙型相鄰兩側(cè)邊的夾角。牙型側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間的夾角。tgλ=πd2

nP

牙側(cè)角

β

βαβπd2SλS=nP同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距P螺紋的主要參數(shù)d1d2dλPP/2P/2S1011粗牙螺紋——螺距大，牙粗厚，連接強度高、應(yīng)用廣泛。細牙螺紋——螺距小，牙細薄，密封性好，用于細小零件， 薄壁管件和振動場合。三角螺紋（聯(lián)接用）普通螺紋，代號M(一般聯(lián)接)二、

常用螺紋的特點和應(yīng)用（表3-2）粗牙細牙柱管錐管管螺紋，代號G[密封聯(lián)接]12梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋：牙型角，牙根強度高、對中性好，常用于傳動。13鋸齒形螺紋：工作面牙側(cè)角，非工作面牙側(cè)角牙根強度高、效率高，只能用于單向受力的傳動或聯(lián)接。14圖（a）：光孔聯(lián)接圖（b）：鉸孔聯(lián)接三、螺紋聯(lián)接的基本類型和標準聯(lián)接件1、螺栓聯(lián)接被聯(lián)接件厚度不大15雙頭螺柱： 被聯(lián)接件之一厚度很大。螺釘： 用于受力不大，不常拆卸的場合。2、雙頭螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接163、緊定螺釘作用：定位，傳遞不大的轉(zhuǎn)矩。4、地腳螺栓，吊環(huán)螺栓等。17常用標準螺紋聯(lián)接件類型、特點及應(yīng)用六角頭螺栓：應(yīng)用最廣。分為大六角頭，小六角頭，標準六角頭，

內(nèi)六角。小六角頭螺栓尺寸小、重量輕，不宜用于拆裝頻繁、被聯(lián)接件抗壓強度較低或易銹蝕的場合。按加工精度不同有粗制和精制兩種。精制用的較多。18常用標準螺紋聯(lián)接件類型、特點及應(yīng)用雙頭螺柱：兩端都制成螺紋。有A（有退刀槽）、B（無退刀槽）兩種。bm=d（用于鋼或青銅制螺紋孔）；bm=1.25d

,bm=1.5d（用于鑄鐵制螺紋孔）；bm=2d（用于鋁合金制螺紋孔）19常用標準螺紋聯(lián)接件類型、特點及應(yīng)用常用標準螺紋聯(lián)接件類型、特點及應(yīng)用21常用標準螺紋聯(lián)接件類型、特點及應(yīng)用六角螺母：應(yīng)用最廣，據(jù)厚度不同分為標準、扁、厚三種規(guī)格。扁螺母常用于受剪力的螺栓上或空間尺寸受限制的場合；厚螺母用于經(jīng)常拆裝易于磨損的場合。22常用標準螺紋聯(lián)接件類型、特點及應(yīng)用圓螺母：常與止退墊圈配用，裝配時將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母槽內(nèi)，螺母即被鎖緊。常作為滾動軸承的軸向固定用。23常用標準螺紋聯(lián)接件類型、特點及應(yīng)用墊圈：螺紋聯(lián)接中不可缺少的附件、常放置在螺母與被聯(lián)接件之間，起保護支承面等作用。24四、螺紋聯(lián)接的預(yù)緊、防松和裝卸空間1、預(yù)緊

預(yù)緊——在將螺紋聯(lián)接投入使用前預(yù)先擰緊，使其受到一個 軸向力作用。稱為預(yù)緊力。 預(yù)緊力Q0

：一般使螺桿達到（50%~70%)σs的應(yīng)力值 擰緊力矩T：（N.mm） 擰緊力F： 在精確場合用力矩扳手，一般場合憑經(jīng)驗。252、螺紋聯(lián)接的防松

螺紋聯(lián)接一般有自鎖能力，但在振動條件下容易松脫，防松方法見表3－5262、螺紋聯(lián)接的防松

機械防松2、螺紋聯(lián)接的防松

282、螺紋聯(lián)接的防松

293、螺紋聯(lián)接的裝卸空間設(shè)計螺紋聯(lián)接時要考慮裝卸空間及留出扳手工作位置。圖3-7留出裝入螺釘空間

圖3-8留出扳手工作空間30五、螺紋聯(lián)接的承載能力1、螺栓聯(lián)接的失效形式和設(shè)計準則

螺栓主要失效形式：拉斷；剪斷；壓潰；滑扣。

螺紋聯(lián)接強度計算：不計算螺紋牙（滑扣），只計算螺桿徑，以便選擇或驗算螺栓公稱直徑。

設(shè)計準則：

（1）受拉螺紋：保證螺栓的靜應(yīng)力或疲勞拉伸強度。

（2）受剪螺紋：保證螺栓的剪切強度和聯(lián)接面的擠壓強度。

31

圖中吊鉤上方為特制螺母，直桿段受拉。

式中：Q—軸向載荷，N。2、受拉螺栓聯(lián)接（1）松螺栓聯(lián)接322、受拉螺栓聯(lián)接（2）

緊螺栓聯(lián)接

1）只承受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接式中Q0——預(yù)緊力，N。預(yù)緊力Q0的控制：

測力矩板手——測出預(yù)緊力矩，如左圖

定力矩板手——達到固定的擰緊力矩T時，彈簧受壓將自動打滑，如右圖。測量預(yù)緊前后螺栓伸長量——精度較高342）承受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接

F—橫向載荷，N；

m—接合面數(shù)。

z—接合面的螺栓數(shù)。

Kf—可靠性系數(shù)，通常取1.1~1.3。

f—接合面間摩擦系數(shù)，常取0.15~0.2。35靠預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力來承擔橫向載荷很不經(jīng)濟，采用鉸制孔螺栓較好，這時螺栓受剪和擠壓：(MPa)(MPa)圖3-11 用抗剪切件承擔橫向載荷36圖(c)：受預(yù)緊力Q0及工作拉力QF，螺栓伸長，被聯(lián)接件縮短。圖(a)：不受力不變形圖(b)：受預(yù)緊力Q0，螺栓伸長，被聯(lián)接件縮短3）、承受預(yù)緊力和工作載荷的緊螺栓聯(lián)接圖3-13受預(yù)緊力和軸向載荷的螺栓聯(lián)接的受力與變形分析37

圖（C）是壓力容器等化工設(shè)備常見的情形。由于螺栓和被聯(lián)接件的變形，被聯(lián)接件所受總壓力不再是Q0，而是Q

r<Q0稱為殘余預(yù)緊力，Qr>0，否則墊片處泄漏。螺栓所受總拉力Q=Qr+QF。設(shè)計時，可先求出工作載荷QF。再根據(jù)聯(lián)接的工作要求確定殘余預(yù)緊力Qr。

38考慮到螺栓受軸向工作載荷時可能需補充擰緊，應(yīng)計入扭剪應(yīng)力的影響（加系數(shù)1.3）,故螺桿危險截面的拉伸強度條件為：（MPa）殘余預(yù)緊力：393、受剪螺栓聯(lián)接

受橫向載荷時，螺栓橫截面受剪切，螺栓桿和孔壁接觸表面受擠壓，螺栓的剪切強度條件和螺桿與孔壁接觸表面的擠壓強度條件分別為：圖3-14受剪螺栓聯(lián)接404螺栓的材料和許用應(yīng)力平穩(wěn)載荷：Q215、Q235、10、35、45鋼。沖擊載荷：15Cr、40Cr、30CrMnSi合金鋼。螺紋聯(lián)接件按材料的機械性能分級，見表3-6。螺母的材料一般與相配螺栓相近而硬度略低。41表3-7螺栓聯(lián)接的許用拉應(yīng)力[σ]N/mm2表3-8螺栓聯(lián)接的許用剪應(yīng)力[τ]和許用擠壓應(yīng)力[σρ]N/mm2425、提高螺紋聯(lián)接強度的途徑

軸向變載荷螺栓的破壞形式是疲勞斷裂，斷面發(fā)生在應(yīng)力集中處。431）

改善螺紋牙上的載荷分布工作中螺栓牙受拉伸長，螺母牙受壓縮短，伸與縮的螺距變化差以緊靠支承面處第一圈為最大，應(yīng)變最大，應(yīng)力最大，其余各圈依次遞減，旋合螺紋間的載荷分布如圖所示。所以采用圈數(shù)過多的加厚螺母，并不能提高聯(lián)接的強度。圖3-17 螺紋副的載荷分布和均布措施441）

改善螺紋牙上的載荷分布辦法：降低剛性，易變形、增加協(xié)調(diào)性，以緩和矛盾

a)懸置螺母b)環(huán)槽螺母c)內(nèi)斜螺母d)環(huán)槽內(nèi)斜451）

改善螺紋牙上的載荷分布（1）加大過渡處圓角(圖1)（2）改用退刀槽（3）卸載槽，(圖2)（4）卸載過渡結(jié)構(gòu)。（圖3）

462）避免或減小附加應(yīng)力、減少應(yīng)力集中圖3-18 螺栓組產(chǎn)生附加應(yīng)力的原因圖3-19 避免產(chǎn)生附加應(yīng)力和應(yīng)力集中的方法47第二節(jié)鍵銷聯(lián)接、形面聯(lián)接和過盈聯(lián)接

鍵聯(lián)接是由鍵、軸和輪轂所組成，它主要用以實現(xiàn)軸和輪轂的周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩。鍵聯(lián)接的主要類型已標準化。一、平鍵聯(lián)接工作面：兩側(cè)面。

特點：定心性好，裝卸方便。

分類：A、B、C及導(dǎo)向平鍵。4849二、半圓鍵聯(lián)接工作面：兩側(cè)面。特點：鍵可在槽中繞其幾何中心擺動。工藝性能好，裝卸方便。但鍵槽較深，軸的強度削弱較大。用于輕載靜聯(lián)接。50三、楔鍵聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接1、楔鍵工作面：上下兩面，斜度1：100。特點：裝配時將楔鍵打入，上、下表面受擠壓，靠其摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。楔緊后，軸和輪轂產(chǎn)生偏心和偏斜。

用于精度不高和低轉(zhuǎn)速的場合。512、切向鍵工作面：上、下兩面，斜度1：100。特點：工作面上的壓力沿軸的切線裝配時將楔鍵打入，上下表面受擠壓，靠其摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。楔緊后，軸和輪轂產(chǎn)生偏心和偏斜。

用于精度不高和低轉(zhuǎn)速的場合。三、楔鍵聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接52四、平鍵聯(lián)接的選擇計算設(shè)計鍵聯(lián)接時，先根據(jù)工作要求選擇鍵的類型，再根據(jù)裝鍵處軸徑d從標準(表3-9)中查取鍵的寬度b和高度h，并參照輪轂長度從標準中選取鍵的長度L，最后進行鍵聯(lián)接的強度校核。材料用碳素鋼。主要失效形式為壓潰。導(dǎo)向平鍵聯(lián)接的主要失效形式是過度磨損。強度條件：53四、平鍵聯(lián)接的選擇計算5455許用值工作方式輪轂材料載荷性質(zhì)靜載荷輕微沖擊沖擊[σp

]靜聯(lián)接鋼120～150100～12060～90鑄鐵70～8050～6030～45[p]動聯(lián)接鋼504030表3-10鍵聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力的許用壓強（單位：Mpa）56特點： 承載大，受力均，對中好，導(dǎo)向好。其強度計算與平鍵相似。五、花鍵聯(lián)接57六、形面聯(lián)接

用非圓剖面的軸與相應(yīng)的輪轂孔構(gòu)成，應(yīng)力集中小，傳遞轉(zhuǎn)矩大，裝卸方便，但加工工藝復(fù)雜，需專用設(shè)備。58七、銷聯(lián)接

用途：定位、傳載、保險。材料：35#、45#鋼不易松動，能承受振動和變載荷,不鉸孔，可多次拆裝。螺母鎖緊抗沖擊59拆裝方便用于盲孔6061八、過盈聯(lián)接

利用零件間的過盈配合來實現(xiàn)聯(lián)接，靠過盈產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，裝配方法有壓入法和溫差法。62一、鉚接

將鉚釘穿過被聯(lián)接件的預(yù)制孔經(jīng)鉚合而成的不可拆卸聯(lián)接。特點：工藝簡單、耐沖擊、聯(lián)接牢固可靠，但結(jié)構(gòu)笨重，被聯(lián)接件因孔而削弱強度，鉚接噪聲大。

圖3-29鉚合過程第三節(jié)鉚接、焊接與粘接63二、焊接

利用局部加熱的方法使兩個金屬元件在聯(lián)接處熔融構(gòu)成不可拆卸聯(lián)接。

64焊接電弧由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成。

二、焊接

65接頭形式：對接、角接、T形接和達接。當對接焊縫受拉力F或受壓力F時，其強度條件為：二、焊接

坡口形式的確定坡口：為滿足工藝要求的待焊部位加工并裝配成具有一定形狀的溝槽。

選擇原則：在施焊和坡口允許的條件下，盡可能減少焊接變形，節(jié)省材料，提高生產(chǎn)率和降低成本，主要根據(jù)板厚確定。

分類：Ⅰ形、V形、X形、U形等。二、焊接

67填角焊縫及其接頭形式二、焊接

68當對接焊縫受拉或受壓力F時，其強度條件為：焊接適用于低碳鋼、低碳合金鋼和中碳鋼。其工藝性隨碳含量和合金含量的增加而降低。二、焊接

69應(yīng)力種類被焊接材料Q215Q235、Q255壓應(yīng)力[σy]'200210拉應(yīng)力[σ]'180（200）180（210）剪應(yīng)力[τ]140140表3-11焊縫的許用應(yīng)力N/mm2注：

1.本表適用于常用的手工電弧焊條T42．其熔積金屬的最低強度限為420N／mm2。2.括號中數(shù)值用于精確方法檢查焊縫質(zhì)量。3.單面焊接的角鋼元件，上述許用值均降低25%。70圖3-32焊接箱體與焊接齒輪三、粘接利用膠粘劑直接涂在被聯(lián)接件的聯(lián)接表面，固著后粘接而成的一種聯(lián)接。膠粘劑有酚醛乙烯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。

粘接接頭形式：對接、搭接和正交，盡量避免粘接接頭受拉。

特點：工藝簡單、適應(yīng)性廣，粘接的重量輕、耐腐蝕、密封性好；但不耐高溫，粘接面清潔度要求高，結(jié)合速度慢，可靠性和穩(wěn)定性易受環(huán)境影響。圖3-33粘接的接頭形式第四節(jié)管道聯(lián)接

管件用于聯(lián)接管子、閥門等，從而將其構(gòu)成整體的管路。

一、螺紋管件聯(lián)接

管件內(nèi)螺紋采用圓柱管螺紋，外螺紋采用圓錐管螺紋。密封填料根據(jù)介質(zhì)的不同常用鉛油麻絲、聚四氟乙烯塑料帶等。

圖3-34 常用螺紋管件的品種圖3-35常用鋼管管件使用場合二、對焊管件聯(lián)接

材料：低碳鋼或低碳合金鋼。

優(yōu)點：焊口強度高、密封性好，不需配件聯(lián)接成本低。

缺點：檢修中需要清理管道時，必須將其切斷，事后再焊接，操作復(fù)雜。規(guī)格見表3-13、3-14.圖3-36鋼制無縫對焊彎頭圖3-37鋼制無縫對焊三通圖3-38鋼制無縫對焊同心異徑接頭圖3-39鋼制無縫對焊偏心異徑接頭圖3-40 現(xiàn)場制作的焊接彎頭77

法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。

特點：可承受多次拆裝而不會損壞，能承受更高的介質(zhì)壓力、管子重力和管道安裝時產(chǎn)生的彎轉(zhuǎn)力矩，適應(yīng)管徑范圍寬，密封性能好，互換性好，但成本高。

三、法蘭聯(lián)接圖3-41螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)1——螺栓組;2——墊片;3——法蘭;4——管子圖3-42 密封面的形式(a)全平面;(b)凸臺面;(c)凸凹面;(d)榫槽面;(e)環(huán)槽面78圖3-43 法蘭的結(jié)構(gòu)類型(a)搭(平)焊接法;(b)對焊法蘭;(c)活套法蘭;(d)法蘭蓋79管法蘭標準有多個,如國家標準(GB)、機械行業(yè)標準(JB)、化工行業(yè)標準(HG)、石油行業(yè)標準(SY)等。其中JB、HG與SY三個標準的相同規(guī)格的法蘭,螺栓孔中心圓直徑是一致的,故可互換。HG適用范圍廣,材料品種齊全,建議優(yōu)先選用。容器法蘭是專門用以聯(lián)接壓力容器各節(jié)段的,與上述各標準的管法蘭在相同公稱直徑和公稱壓力下聯(lián)接尺寸不同,不可互換。公稱直徑(mm)從DN10至DN1600不等,公稱壓力(MPa)有PN0.1、0.25、0.6、1.0、1.5、2.5、4.0、6.4等若干級。80在選擇法蘭時,已知介質(zhì)的腐蝕性、壓力、溫度和管徑,應(yīng)先根據(jù)腐蝕性選擇法蘭材料或確定是否帶防腐襯里;再據(jù)壓力、溫度和密封性要求選擇法蘭的密封面形式和法蘭結(jié)構(gòu)類型;然后據(jù)法蘭公稱直徑(與管子公稱直徑相同)和介質(zhì)壓力查出所選法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸和配用螺栓組的規(guī)格及數(shù)量。81法蘭墊片按材料不同分為金屬墊片、非金屬墊片和復(fù)合墊片三大類,其中復(fù)合墊片按結(jié)構(gòu)不同又分為多種。非金屬墊片常用于中低壓工業(yè)管道的法蘭聯(lián)接,其余墊片常用于高壓或高壓且高溫管道的聯(lián)接。制作非金屬墊片的常用材料有橡膠板、石棉板和橡膠石棉板。橡膠板彈性較大,嵌合性與補償性好,但在介質(zhì)壓力下易從法蘭中擠出,在高溫下易老下,適于t≤60℃,PN≤1MPa的水、酸、堿及真空管路。石棉板硬而脆不耐高壓,但耐高溫,主要用于常壓高溫氣體管路。橡膠石棉板兼有兩種材料的優(yōu)點,廣泛用于冷、熱水、蒸汽、煤氣、油品、氨、氫、鹽水以及酸、堿等管路。82四、承插聯(lián)接

將管子的端部插入管件或另一根管子的擴口后，再用填料將接頭處間隙塞滿密封的一種聯(lián)接方法。

填料有石棉水泥、自應(yīng)力水泥、膨脹水泥等。應(yīng)用：低壓給、排水鑄鐵管聯(lián)接等。圖3-43 給水鑄鐵管道管件83五、其他管接頭聯(lián)接

包括：繞性管接頭、擴口式管接頭和卡套式管接頭等。

1.6MPa法蘭連接撓性接頭(JB/ZQ4131—90)見表3-15。84

聯(lián)軸器和離合器都是用來聯(lián)接兩軸使其一起轉(zhuǎn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩的部件。聯(lián)軸器多已標準化和系列化，可根據(jù)軸的工況選擇類型，據(jù)軸徑選擇規(guī)格，必要時根據(jù)軸的轉(zhuǎn)矩驗算。

聯(lián)軸器——聯(lián)接軸與軸，使其一起轉(zhuǎn)動的裝置

離合器——機器運轉(zhuǎn)過程中，使兩軸結(jié)合或分 離的裝置。 第五節(jié)聯(lián)軸器和離合器85一、聯(lián)軸器

聯(lián)軸器的工作條件861、剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器用于聯(lián)接兩軸必須嚴格對中,并在工作中不發(fā)生相對位移的場合。（1）套筒聯(lián)軸器

特點：簡單、徑向尺寸小，被聯(lián)接的兩軸必須嚴格同心，不能緩沖和吸振；裝拆時兩軸必須相對移開。

應(yīng)用：小轉(zhuǎn)矩場合87

（2）凸緣聯(lián)軸器

特點：簡單、承力大，對中好；不能緩沖和吸振，適應(yīng)安裝誤差能力小。

應(yīng)用：廣泛882、撓性聯(lián)軸器

用于被聯(lián)接兩軸間產(chǎn)生偏移或傾斜的聯(lián)接。89（1）

運動副繞性聯(lián)軸器 1）滑塊聯(lián)軸器

特點：堅固耐用，出力大，補償安裝誤差能力強；使用中需潤滑，有噪音，傳動效率低

應(yīng)用：低速，重載 90 2）齒輪聯(lián)軸器

特點：適應(yīng)安裝誤差能力強，強度高，能傳遞大轉(zhuǎn) 矩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、價高，使用中需潤滑

應(yīng)用：重型機器913）萬向聯(lián)軸器

特點：適應(yīng)安裝角誤差的能力最強，兩軸夾角α<35~45°，α越大效率越低 當主動軸勻速轉(zhuǎn)動時，從動軸的角速度周期性變化，產(chǎn)生附加動載荷。

應(yīng)用：成對使用，可使從動軸轉(zhuǎn)速等于主動軸轉(zhuǎn)速，但必須α1=

α2，廣泛應(yīng)用于兩軸角誤差較大的場合。92當主動軸以等角速度ω1回轉(zhuǎn)時，被動軸作不等角速度ω3回轉(zhuǎn)，引起附加動載荷，α越大附加動載荷越大。

ω3的變化范圍為：為消除附加動載荷，萬向聯(lián)軸器成對使用。主、從動軸同步條件為：（a）中間軸、主動軸和從動軸在同一平面內(nèi)；（b）中間軸兩邊的叉面在同一平面內(nèi)；（c）中間軸與主、從動軸之間的夾角相等。

93圖3-52小型萬向聯(lián)軸器94（2）

彈性件撓性聯(lián)軸器

特點：結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，易于制造，適應(yīng)安裝誤 差能力強，吸振性好。但易磨損，維修量大，怕 高溫。 應(yīng)用：轉(zhuǎn)向常變、載荷不平穩(wěn)、常溫、中小功率的場合。95963、安全聯(lián)軸器

聯(lián)軸器中有一較弱環(huán)節(jié)，當機械過載時拆斷、分離或打滑使轉(zhuǎn)動中斷或限制轉(zhuǎn)矩的傳遞，以保護機器。

974、液力聯(lián)軸器特點：（1）主、從動輪存在轉(zhuǎn)速差；

（2）使電動機啟動