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文檔簡介

果,在產(chǎn)品上進膠合理系數(shù)高的部位確定出第一個澆口所在的位置,位于節(jié)點N5871上,如欄“工藝設置”lz,打開圖2-2-2對話框,設置澆口數(shù)量為(1)雙擊,打開選擇分析序列對話框,如圖2-2-度、熔體溫度、最大注塑機鎖模力采用系統(tǒng)默快速充填控制一共有3種控制方法,如圖2-2-8所示。為了精確控制熔融塑料在型腔內(nèi)的流動,可在以下控制選項中選擇最適宜的控制2)注射時間可以從成型分析窗口分析中或根據(jù)以往的成型經(jīng)驗給出一個比較合理的3)流動速率通過控制熔融塑料在型腔內(nèi)的流動速率速度/壓力切換也就是V/P的轉(zhuǎn)換。為了保證型腔完全充滿,在型腔填充末端將流速控5)由液壓壓力通過控制液壓系統(tǒng)輸出的壓力來設壓力值達到設定值時便出現(xiàn)V/P點。自液壓系統(tǒng)輸出的壓力值傳遞到注塑機的注塑系統(tǒng)還6)由鎖模力當模具的鎖模力達到設定值時便進行轉(zhuǎn)換。當實際鎖模力達到預設鎖模7)由壓力控制點當熔融塑料流動前沿膠到達型腔某一點時,在那一刻進行V/P點轉(zhuǎn)8)由注射時間輸入一個適當?shù)淖⑸鋾r間值。系統(tǒng)在分析的過程中,當已經(jīng)歷的注射9)由任一條件滿足時以上幾種控制方式皆做設定,哪一種控制方式最先實現(xiàn)便以那的編輯按鈕,彈出“保壓控制曲線設置”對話框,12所示。在不能準確確定充填壓力的情況下,選用以充填壓力的百分比來

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