妒鄉(xiāng)試驗(yàn)小學(xué)綜合樓

改造工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

蘇州巨基建設(shè)工程有限企業(yè)

二0一三年七月一二日

目.錄

第一章編制根據(jù).......................................................................3

第二章工程概況.......................................................................4

第三章施工布署.......................................................................4

第四章施工準(zhǔn)備.......................................................................7

第五章重要項(xiàng)目施工方案...............................................................8

第六章季節(jié)施工措施..................................................................43

第七章施工管理措施..................................................................44

第八章重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位施工措施.............................................50

第九章安全生產(chǎn)、文明施工............................................................51

第十章工程進(jìn)度計(jì)劃..................................................................52

第十一章總平面布置圖..................................................................53

第一章編制根據(jù)

1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》

2、《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》

3、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》

5、《建筑抗震設(shè)防分類原則》

6、《建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一原則》

7、《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》

8、《房屋完損級(jí)評(píng)估原則》

9、《危險(xiǎn)房屋鑒定原則》

10、《民用建筑可靠性鑒定原則》

11、《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則》

12、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

13、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》

14、《民用建筑設(shè)計(jì)通則》

15、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

16、《宿舍建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》

17、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。

18、建筑施工安全檢查原則

19、甲方提供口勺本工程招標(biāo)文獻(xiàn)及圖紙答疑文獻(xiàn)。

20、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境口勺調(diào)查。

第二章工程概況

1、工程名稱：蘇州市吳江區(qū)妒鄉(xiāng)試驗(yàn)小學(xué)綜合樓加固改造工程

2、工程地點(diǎn)：吳江松陵鎮(zhèn)

3、建筑地區(qū)特點(diǎn)：

（1）采用原首層面層標(biāo)高作為該工程±0.000標(biāo)高。

（2）建筑物抗震設(shè)防烈度7度，HI類場(chǎng)地。

4、工程概況：

（1）現(xiàn)實(shí)狀況：本工程為蘇州市吳江區(qū)妒鄉(xiāng)試驗(yàn)小學(xué)綜合樓加固改造工程。

綜合樓為2023年設(shè)計(jì)施工，約1500m2,構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，共6層。

（2）構(gòu)造抗震加固及維修改造措施：

1、施工前鑿除需要加固處理墻面處的抹灰層，并對(duì)原有損壞部分進(jìn)行必要處理。

2、施工前鑿出與加固抗震鋼筋碎板墻、構(gòu)造柱、單排筋組合柱有關(guān)的施工作面。

3、新增抗震構(gòu)造柱、單排筋組合柱基礎(chǔ)施工。

4、原墻與加固構(gòu)件采用干砸錨桿、壓漿錨桿和拉結(jié)筋的方式進(jìn)行連接。

5、綁扎抗震構(gòu)造柱，單排筋組合柱鋼筋及加固墻體處鋼筋網(wǎng)。

6、鋼筋碎板、墻、柱、梁、混凝土施工。

7、新增抗震構(gòu)造柱，單排筋組合柱澆筑混凝土。

（3）其他改造項(xiàng)目包括:

1、消防疏散改造；2、保溫節(jié)能改造；3、屋頂改造；4、門窗改造；5、過(guò)道、室內(nèi)地面更新：6、

外窗加護(hù)欄及窗紗；7、室外踏步級(jí)散水新做；8、衛(wèi)生間地面墻面防水新做；9、給排水管線更新;

10、電氣管線設(shè)備更新：11、電氣管線設(shè)備更新；12、增設(shè)電梯井。

第三章施工布署

（一）工程目的:

1、質(zhì)量目H勺：構(gòu)造加固質(zhì)量到達(dá)合格等級(jí)。

2、安全目的：安全施工無(wú)事故。

3、工期目H勺：4（）天

4、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。

（二）組織機(jī)構(gòu)及管理人員職責(zé)：

1、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

按照“項(xiàng)目法”施工原理，本著“精心組織、精心施工、精練高效”的原則，結(jié)合本企業(yè)的

管理模式，企業(yè)精選了一批技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)日勺施工技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目班子，負(fù)責(zé)本項(xiàng)

目施工現(xiàn)場(chǎng)管理。

項(xiàng)目質(zhì)顯保證體系圖

項(xiàng)目經(jīng)理：唐渭清

（1）職責(zé)：

a、項(xiàng)目經(jīng)理：

（一）貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文獻(xiàn)》和《質(zhì)量管理規(guī)

定》中H勺各項(xiàng)條款。

（二）按照工程協(xié)議條款的規(guī)定，完畢各項(xiàng)控制目的。

（三）負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)及對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)，對(duì)工程施工全過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)控。

b、施工員：

（-）負(fù)責(zé)所分管H勺施工技術(shù)工作，按照施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底H勺規(guī)定進(jìn)行施_L。

（二）負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的“三檢制”口勺貫徹。

（三）負(fù)責(zé)對(duì)施工班組的施工交底，并監(jiān)督其執(zhí)行貫徹。

（四）負(fù)責(zé)軸線、標(biāo)高的測(cè)量和復(fù)測(cè)工作。

（五）負(fù)貢所屬工作范圍內(nèi)的工程技術(shù)資料編制工作。

C、質(zhì)量檢查員：

（一）按照分項(xiàng)工程日勺目的，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及時(shí)糾正現(xiàn)場(chǎng)違章作業(yè)的行為，搜集不合格信息。

（-）對(duì)進(jìn)場(chǎng)口勺原材料、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

（三）做好施工項(xiàng)目口勺檢查計(jì)劃及檢查批的J劃分。

d、安全員：

（一）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目安全管理和文明施工措施并監(jiān)督、檢查各工程分承包方和勞務(wù)分承包方的執(zhí)行、

貫徹狀況。

（-）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收和檢查管理工作。

e、試驗(yàn)員：

（-）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、半成品的檢查及多種試驗(yàn)的取樣、送檢工作。

（-）做好各類材料的檢查記錄臺(tái)帳。

（三）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具的檢定、管理工作。

f、材料員：

（■）負(fù)責(zé)按照項(xiàng)目材料采購(gòu)計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)。

（-）負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證，填寫進(jìn)貨檢查記錄。

（三）負(fù)責(zé)不合格物資的退貨索賠工作。

（四）負(fù)責(zé)物資進(jìn)庫(kù)前的搬運(yùn)的管理。

g、預(yù)算、核算員：

（-）編制工程預(yù)決算書、材料預(yù)算。

（-）對(duì)收到設(shè)計(jì)變更、材料代換、隱蔽資料編制調(diào)整預(yù)（結(jié)）算書。

（三）負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目月度分析，如實(shí)反應(yīng)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)狀況。

h、資料員:

（一）負(fù)責(zé)項(xiàng)目文獻(xiàn)與資料的管理、搜集、整編和核查工作。

（二）指導(dǎo)工程技術(shù)資料編制工作。

（三）施工布署：

1、根據(jù)綜合樓工程構(gòu)造改造H勺特點(diǎn)，構(gòu)造改造及室內(nèi)復(fù)原、外局部裝修、門窗更新等施工項(xiàng)目

所需要?jiǎng)趧?dòng)力組織綜合進(jìn)行考慮布署。

（1）原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一種作業(yè)隊(duì)，分兩個(gè)作業(yè)組分別負(fù)責(zé)綜合

樓構(gòu)造加固前日勺鑿除、清理、垃圾外運(yùn)工作，門窗、電氣由專業(yè)班組進(jìn)行拆除。

（2）配一名技術(shù)人員與測(cè)量工構(gòu)成測(cè)量班，負(fù)責(zé)對(duì)原有構(gòu)造標(biāo)高、軸線尺寸等測(cè)量，將標(biāo)高、軸

線引測(cè)至各施工樓層，滿足構(gòu)造加固規(guī)定，并對(duì)每一面墻彈出鉆孔位置線。

（3）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一種綜合作業(yè)隊(duì)，分兩個(gè)綜合作業(yè)組分別負(fù)責(zé)兩個(gè)

教學(xué)樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。

（4）成立噴射混凝土日勺專題作業(yè)隊(duì)，負(fù)貨基礎(chǔ)及墻板混凝土加固噴射及養(yǎng)護(hù)。配1臺(tái)混凝土噴射

機(jī)。

（5）綜合樓新增構(gòu)造柱、單排筋組合柱日勺鋼筋、模板、混凝土施工成立?種專題作業(yè)組。

（6）成立瓦工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；構(gòu)造加固后增、地面修復(fù)及外墻面塊

材鑲貼等工作。

（7）成立水、電綜合隊(duì)：構(gòu)造加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對(duì)?樓內(nèi)水電走向調(diào)查,

負(fù)貨對(duì)加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、電管線臨時(shí)改線及技術(shù)處理，并在構(gòu)造加固完畢，墻

地飾面恢復(fù)后，水、電管線按規(guī)定進(jìn)行恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。

1、施工流水段的劃分：工程的加固又分室外、室內(nèi)兩個(gè)小組，自行分段流水作業(yè)。

2、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同步從卜往上次后進(jìn)行，屋面工程止赴雨季，原防水層拆除

與新防水層施工的各道工序應(yīng)緊密銜接，合理安排，盡量縮短屋面的暴露時(shí)間。

3、地面如下加固：室外土方采用人工開挖，分段進(jìn)行，防止雨期基礎(chǔ)大面積挖出后被雨水浸泡。

加固后及時(shí)回填，為后序搭設(shè)腳手架發(fā)明條件。室內(nèi)地面用切割機(jī)切成方塊后剔鑿清理，需加固

的基礎(chǔ)一惻挖不小不小于1m寬以保i止鉆孔，栽筋的作業(yè)面。

4、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完畢后即可從下往上進(jìn)行。垃圾從各樓層運(yùn)至地面裝容器集中運(yùn)出.

5、門窗更換：組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝，防止工序安排不周使門窗敞口，

遇雨時(shí)向室內(nèi)灌雨水。

6、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、

鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。

7、綜合樓設(shè)一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)上料架，負(fù)責(zé)外墻加固及裝修H勺施工材料垂直運(yùn)送。

8、鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎成型。

9、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)-一種水泥棚，砂、石料場(chǎng)，安裝1臺(tái)350L滾筒式碎攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)構(gòu)造加固噴射混凝土的

水泥、砂、石預(yù)拌及局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工作。

第四章施工準(zhǔn)備

接到工程中標(biāo)書當(dāng)日，項(xiàng)目班子組員即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：

（1）項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)原工程構(gòu)造、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查，對(duì)施工用水及用電布

設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。根據(jù)構(gòu)造加固規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)狀況，確定對(duì)原構(gòu)造需進(jìn)行支護(hù)的部位及

方案。做好對(duì)原水電管線走向臨時(shí)調(diào)整改線等工作。

（2）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量籌劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)

量控制措施。

（3）編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)行，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)

工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。

（4）根據(jù)施工測(cè)量的規(guī)定進(jìn)行軸線及標(biāo)高引測(cè)。

（5）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。

（6）編制施工預(yù)算，提出重要材料用量計(jì)劃。

2、材料及半成品準(zhǔn)備工作：

根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，貫徹重要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排,

制定重要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。針對(duì)本工程工期緊的特點(diǎn)，抓緊防水材料，門窗的訂貨、

進(jìn)場(chǎng)、狂試等工作。

3、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作：

（1）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃規(guī)定，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻施工，完畢三類用房、水、電、消防器材

『'J布置和安裝。

（2）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好動(dòng)工前準(zhǔn)備工作。

（3）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理動(dòng)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。

（4）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn).

（5）貫徹各組室人員，制定對(duì)應(yīng)口勺管理制度。

（6）完畢協(xié)議簽約，組織有關(guān)人員熟悉協(xié)議內(nèi)容，按協(xié)議條款規(guī)定組織實(shí)行。

4、施工用水及排水：

本工程為舊樓改造項(xiàng)目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)不齊全。為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場(chǎng)盡量運(yùn)

用原有系統(tǒng)。

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用水運(yùn)用原有綠化帶噴灌用水，軟管引至水箱。

（2）樓內(nèi)各層生產(chǎn)用水運(yùn)用水泵用軟管引至工作面。

（3）攪拌機(jī)用水從水箱取水。

5、施工用電：

（1）該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場(chǎng)正常施工，供電安全可靠，根據(jù)JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨

時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)行三類用電H勺布置。

（2）現(xiàn)場(chǎng)施工用電由甲方變電站配電回路引來(lái)。

（3）供電方式：三相五線制。

（4）室外綜合樓供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。

（5）室外設(shè)定型總箱1臺(tái)，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱3臺(tái)。供施工動(dòng)力、照明用電。

（G）所有設(shè)備用電設(shè)備實(shí)行兩次漏電保護(hù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)架做好防雷接地，接地電阻R<4Q.

（7）室外照明選用一般探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機(jī)工作地采用鋪燈。樓內(nèi)走道設(shè)照

明主干線，根據(jù)工作面布置照明，并根據(jù)文獻(xiàn)內(nèi)容規(guī)定所有采用直流低壓36V照明。

第五章重要項(xiàng)目施工方案

一、施工內(nèi)容

本工程波及的拆除工程重要包括：

拆除碎地面：

墻體拆除；

鏟除墻面抹灰。

二、技術(shù)方案及技術(shù)措施

考慮到加固施工的次序，拆除施工總體自上而下進(jìn)行。

1、地坪拆除

采用常規(guī)拆除措施，首先進(jìn)行放樣，確定拆除范圍，然后采用鑿巖機(jī)（風(fēng)鎬）進(jìn)行地坪碎或水泥砂

漿破碎，進(jìn)而用人工措施挖除清理并外運(yùn)。

2、原粉刷面層拆除

每段墻面自卜而下由人T使用扁鏟手錘逐段拆除「同步清除基層表面U勺松動(dòng)面層.露出堅(jiān)建基層分

段驗(yàn)收。工作面上拆除的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理。

3、拆除物的清理

1）建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理。清理時(shí)進(jìn)行灑水以防揚(yáng)塵，集中裝容器外運(yùn)；

2）將拆除物集中到一處，灑水裝垃圾袋后夜間統(tǒng)一外運(yùn)。

三、測(cè)量方案：

1、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)：

在進(jìn)行施工前，應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位對(duì)原建筑的各重要軸線進(jìn)行確認(rèn)記錄，并引測(cè)至建筑物首層

及女兒墻上作為本工程構(gòu)造改造軸線、林高控制根據(jù)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核，其精度規(guī)定為：用度±60"、

邊長(zhǎng)1/2500、點(diǎn)位相對(duì)誤差5emo

2、建筑物平面控制網(wǎng)：

建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓?dú)WI多邊形，測(cè)量等級(jí)為二級(jí)，精度規(guī)定：測(cè)角中誤

差±12〃、邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差"15000。建筑各軸線控制樁的測(cè)設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為根

據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。

3、墻面抗震加固施工測(cè)量：

（1）外墻面垂直控制測(cè)量：

根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測(cè)到屋面女兒墻上，投測(cè)的軸線應(yīng)構(gòu)成

閉合圖形，以進(jìn)行校核。根據(jù)女兒墻上R勺各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。投測(cè)

精度為:校差2mm。

（2）內(nèi)墻墻面垂直測(cè)量：

以各軸線樁為測(cè)站，將重要軸線投測(cè)到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，

將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的根據(jù)。投測(cè)精度

為：±3mnio

①、經(jīng)測(cè)量復(fù)核原墻體釉線、標(biāo)高及構(gòu)件尺、『與圖紙相符，按圖紙放線，并彈出每層加固構(gòu)件

的邊線控制線，并做好二次放線準(zhǔn)備。

②、二次放線依原控制線彈出構(gòu)件邊線，排出錨桿及連接筋日勺鉆孔線，鋼筋徑板墻放線間距

600mm,梅花式布置，（錨桿與鋼筋網(wǎng)片日勺交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎）。

③、根據(jù)控制線放出柱支模邊線。

四、原墻、板裂縫處理：

1、墻板裂縫U勺處理：

（1）在墻體飾面鑿除完畢后，對(duì)墻板進(jìn)行全面清理檢查，墻板H勺裂縫部位、寬度、長(zhǎng)度應(yīng)做詳

細(xì)記錄，以利于根據(jù)墻板實(shí)際裂縫大小狀況進(jìn)行分類處理；墻板上的可見裂縫按設(shè)計(jì)規(guī)定均采用灌注構(gòu)

造膠將裂縫處混凝十.粘牢。

（2）施工規(guī)定：

1）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一種密閉性空腔，有控制的預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿

液壓入縫隙并使之填滿。

2）灌漿施工工藝流程：裂縫處理一埋設(shè)灌漿嘴、盒、管一封縫密封檢查一配置漿液一

灌漿一封口結(jié)束一檢查。

3）灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行處理，其處理措施可分為：

①表面處理法：對(duì)于較細(xì)（不不小于0.3mm）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的

灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-35mm

處擦洗潔凈并保持干燥。

②鑿槽法。對(duì)于較寬（不小于（）.3mm）口勺裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“爐'形槽，槽

深與槽寬可根據(jù)裂縫深度卻有助于封縫來(lái)確定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷

及壓縮空氣將碎屑粉塵清除潔凈。

4）封縫應(yīng)根據(jù)不一樣裂縫狀況及灌漿規(guī)定確定封閉措施。

5）漿液配置應(yīng)按照不一樣漿材的配方及配置措施進(jìn)行。漿液一次配置數(shù)量，需按漿液的凝固

時(shí)間及進(jìn)漿速度來(lái)確定。

6）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)保證灌漿質(zhì)量:

①灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時(shí)方可使用。接通管路，打開所有

灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹潔凈。

②根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一

端。

③灌架時(shí)應(yīng)待下一種排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此次序進(jìn)行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力為

0.2MPa,水泥漿液的灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。到達(dá)規(guī)定壓力

后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿規(guī)定。

④灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率不不小于0.1L/min,再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)

漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。

⑤灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗潔凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。

7）待縫內(nèi)漿液到達(dá)初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲透水泥的灌

漿液把灌漿嘴處抹平封II。

8）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，保證工程質(zhì)量。

9）灌漿必須遵守如下安全規(guī)定：

①灌漿材料應(yīng)按其闡明規(guī)定進(jìn)行保留，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。

②在配置及使用現(xiàn)場(chǎng)，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要時(shí)戴防護(hù)口罩、乳膠手套

和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。

③工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并必須配置消防設(shè)施。

2、工程質(zhì)量及驗(yàn)收:

①灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備與否符合規(guī)定。

②用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿與否密實(shí)。

③灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)原則的規(guī)定。

五、鋼筋工程

一、一般規(guī)定

1、鋼筋設(shè)計(jì)級(jí)別：一般熱軋I級(jí)（光圓）和II級(jí)（月牙紋）鋼筋、山級(jí)鋼筋。

2、一般規(guī)定

1）鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)，且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)匯報(bào)單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原材復(fù)

試。

2）鋼筋加工過(guò)程中，如脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即告知有關(guān)部門將其退場(chǎng)。

3）鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。當(dāng)需要時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位口勺同意，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范之規(guī)定。

4）洞口、預(yù)埋件處的鋼筋加固及標(biāo)高控制。

二、鋼筋保護(hù)層H勺控制厚度

構(gòu)造各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見下表

序號(hào)部位保護(hù)層厚度墊塊形式

1基礎(chǔ)下部40mm上部25mm砂漿墊塊

2柱子30mm砂漿墊塊

3梁30mm砂漿墊塊

4板20mm砂漿墊塊

各構(gòu)件底部采用不低于對(duì)應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土或（水泥砂漿）墊塊（50mm義50mmX保

護(hù)層厚度）。

三、鋼筋加工規(guī)定

1）本工程鋼筋采用【、n級(jí)鋼筋和新山級(jí)鋼。

2）鋼筋加工制作在場(chǎng)區(qū)內(nèi)加工場(chǎng)完畢，用塔吊吊至施工部綁扎就位。

3）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、種類和直徑分類架空堆放，不得直接放置在地上，以免銹蝕和油污，進(jìn)場(chǎng)

鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)品合格訐明，并及時(shí)抽樣講行好椅，到檢合格后方可講行加工。I1級(jí)鋼筋與UI級(jí)鋼筋應(yīng)

分別堆放并作好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格防止混用。

4）鋼筋加工應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行翻樣，然后按翻樣單進(jìn)行加工。

5）加工的半成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放。

6）鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋加工的容許偏差滿足如下規(guī)定：

項(xiàng)目容許偏差（mm）

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10

彎起鋼筋的彎折位置20

7）【級(jí)鋼筋末端需做180。彎鉤，其圓弧曲線直徑不不無(wú)小于鋼筋直徑打勺2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不

不不小了鋼筋直徑的3倍；II級(jí)鋼筋末端須作900?；?350。彎折時(shí)，彎曲直徑不適宜不不小;鋼筋宜徑

日勺4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。箍筋H勺末端應(yīng)作1350彎鉤，彎鉤端頭平直長(zhǎng)度不不不小于

鋼筋直徑的10倍。

8）鋼筋接頭有關(guān)事項(xiàng)

（1）本工程鋼筋接頭日勺連接有機(jī)械連接接頭，焊接接頭和綁扎接頭，鋼筋焊接接頭有閃光對(duì)焊、

電渣壓力焊、和幫條電弧焊，幫條電弧焊單面焊焊縫長(zhǎng)度10d,焊接接頭I級(jí)鋼用E43型電焊條，II

級(jí)鋼筋用E50型焊條焊接。

（2）鋼筋接頭同一斷面百分率

當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至L3倍搭接長(zhǎng)度的連接區(qū)段范圍內(nèi).當(dāng)采用焊接或機(jī)械

連接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋35dli小少于503mm的連接區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭打勺受力鋼筋

截面面積占受力鋼筋總截面面積日勺百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。

接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)

綁扎搭接接頭25%50%

機(jī)械連接或焊接接頭50%不限制

（3）鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度

縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度（1a）和最小抗震錨固長(zhǎng)度（laE）

?"'****'*^^等級(jí)

C30C352C40

鋼筋種類.

LLa

LaLaELaLaE

光面鋼筋11RB235即aE

d=6-25

I級(jí)鋼筋4）227

22d25d20d23d

4dd

334

11RB335即IIdW2527d31d25d29d

帶Odd

級(jí)鋼筋9

肋d>25(33d)(38d)(30d)(34d)(27d)(32d)

鋼341

HRB400即IIIdW2533d37d30d34d

筋6dd

級(jí)鋼筋?

d>25(39d)(45d)(36d)(4Id)(33d)(38d)

闡明:

（1）La不考慮地震作用處合的構(gòu)件受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，本工程指次梁和樓板。

（2）LaE為考慮地震作用組合的構(gòu)件的受拉鋼筋最小錐固長(zhǎng)度，本工程指框架梁、柱。

（3）縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度為錨固長(zhǎng)度H勺1.2倍（同一斷面搭接接頭占25$時(shí)）

四、鋼筋植筋

本工程在新老構(gòu)造的連接處等部位采用植筋。

植筋前將原構(gòu)造表面人工鑿除至構(gòu)造層（露出表面鋼筋）并進(jìn)行鑿毛處理，同步應(yīng)除去浮渣塵土。

1）材料

根據(jù)施工圖紙及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，植筋采用改性環(huán)氧樹脂類A級(jí)膠等規(guī)定。針對(duì)此我們擬采用大連化

學(xué)物理研究所生產(chǎn)H勺大連智鑫牌植筋膠。

2）施工工藝

梢筋工藝分為鉆孔、清孔、干燥孔壁、稱曷配比、機(jī)械攪拌、注膠、鋼筋準(zhǔn)備、植入鋼筋等8個(gè)工

序環(huán)節(jié)。

（1）鉆孔

a.鉆孔直徑：鋼筋直徑不不小于等于16mm時(shí)，孔徑為d+4mm,鋼筋直徑不小于16mm時(shí)，孔徑為

d+6mm（d為鋼筋直徑）：鋼筋采用進(jìn)口喜力得電動(dòng)錘鉆鉆孔：

b.鉆孔深度：嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行施工。

c.鉆孔位置：在露出口勺鋼筋空隙內(nèi)進(jìn)行鉆孔以防止損傷原有鋼筋。

（2）清孔

a.首先須用壓縮空氣除去粉塵；

b.用脫脂棉活丙酮擦拭潔凈；

c.清洗后保證孔內(nèi)無(wú)灰塵。

（3）干燥孔壁

a.用氣泵深入孔內(nèi)復(fù)吹，吹凈后堵塞潔凈棉球待注膠。

b.假如孔內(nèi)潮濕，須采用吹風(fēng)法使孔壁干燥。

（4）稱量配比

a.用棍棒將桶底沉淀膠攪起（也可采用機(jī)械攪動(dòng)），反復(fù)攪勻，再行倒出稱量。

b.按產(chǎn)品使用闡明書，嚴(yán)格稱量配股。

.稱量川容器要保持潔凈、干燥.

(5)攪拌

a.將稱量好的膠倒入開II桶中，采用攪拌措施攪至顏色均勻，無(wú)色帶色差之分，一次攪拌量不要

太多，以免導(dǎo)致?lián)]霍。

b.攪拌桶內(nèi)須潔凈，不得加入任何有機(jī)常溶劑或其他任何化學(xué)藥物。

(6)注膠

a.水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛膠，用鐵絲一端纏上紗布將膠頂入孔內(nèi)。注意，紗布不得

留在孔內(nèi)。

b.豎直向下植筋，可用玻璃管或PVC管將股頂入。也可直接將膠灌入孔內(nèi)，但要保證灌入膠量的

充盈。

c.注膠量，注入孔內(nèi)膠量為孔長(zhǎng)三分之二注滿量，在預(yù)先三到五孔注入量發(fā)現(xiàn)盈余較多時(shí)，可合

適減少，但必須規(guī)定植筋后，孔內(nèi)膠漿充盈充足，使鋼筋與孔壁無(wú)孔隙。

d.注膠須一次完畢，不得使用前后兩次攪拌的膠。

e.成孔、清孔后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格注膠、植入鋼筋。

(7)鋼筋準(zhǔn)備

a.植入部分鋼筋，須清洗晾干。不得使用生銹鋼筋，如無(wú)新出廠"勺鋼筋，鋼筋表面僅有一層浮銹,

則須除銹潔凈。

b.在鋼筋植入部分出截面處作植入深度的標(biāo)志。

(8)植入鋼筋

a.潔凈的鋼筋植入長(zhǎng)度范圍，須將構(gòu)造膠涂抹于鋼筋表面，并反復(fù)涂抹均勻，不留空白。

b.植入鋼筋應(yīng)慢慢旋轉(zhuǎn)把鋼筋插到孔底，此時(shí)四面應(yīng)剛好溢出構(gòu)造膠，要手扶持2?3分鐘，構(gòu)造

膠凝固后方可放手。

3)植筋后續(xù)施T注意事項(xiàng)

（1）植筋后闡明書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，小得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。

（2）植筋到達(dá)闡明書規(guī)定的J時(shí)間后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。

（3）與植筋接頭為焊接時(shí)，須用冰水浸漬H勺濕毛巾包裹植筋外露部分的根部作降溫處理保護(hù)措施。

五、鋼筋綁扎

1）柱鋼筋綁扎

（1）柱平面位置引出

采用全站儀定出樓層主軸線定位點(diǎn)，由50m鋼卷尺量出主軸線位置，用墨斗彈出柱、墻、電梯井等

墨線，鋼筋有偏差必須糾正驗(yàn)收后才容許綁扎鋼筋。

（2）柱鋼筋綁扎

柱最大斷面400X500,鋼筋較密，綁扎時(shí)必須滿扎為防止鋼筋移位，保護(hù)層設(shè)置墊塊與外部鋼筋

綁牢，墊塊間距控制在500?1000mm之間。為防止鋼筋澆筑姓時(shí)變位，最終三至四道箍筋與主筋點(diǎn)焊。

墻筋、柱筋直徑d=18?25mm用電渣壓力焊接頭同一斷面錯(cuò)開50機(jī)直徑dW16mm時(shí)用綁扎接頭，同一

斷面錯(cuò)開50%o

柱箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)在四角縱向鋼筋上，箍筋與柱筋用鐵絲綁牢，并控制好柱筋垂直度與間距。

2）梁板鋼筋

（1）梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底層筋，板底層筋孔完后，安裝

進(jìn)行布管、預(yù)埋，最終扎板上層筋及板負(fù)彎矩筋，一切妥當(dāng)后再墊水泥墊塊。板、次梁與主梁交錯(cuò)叉處

板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。對(duì)于雙層配筋梁在二層主筋間墊25mm短筋，以保證兩層鋼筋間

距精確，梁端箍筋加密，彎鉤迭合處應(yīng)放在梁上口兩側(cè)交錯(cuò)綁孔。

（2）梁底模板安裝穩(wěn)固，待主、次梁鋼筋都安裝綁孔好后，再封主、次梁兩側(cè)模板，校正加固穩(wěn)

妥。

（3）次梁卜部鋼筋搭在主梁鋼筋卜,下部鋼筋伸入主梁鋼筋到達(dá)錨固長(zhǎng)度.雙向板鋼筋短跨鋼筋

在下排，長(zhǎng)跨鋼筋在上排。

（4）樓板鋼筋待主次梁筋安裝綁扎好后進(jìn)行，板筋所有采用綁扎連接。板筋鋪設(shè)前先在模板上用

粉筆劃出主筋和分布筋間距線，按線擺放受力筋，再放分布筋。受力筋應(yīng)放在短跨方向。單向板筋除外

用兩根鋼筋的相交點(diǎn)所有綁扎外，中間相交點(diǎn)可隔點(diǎn)綁扎，但雙向板筋相交點(diǎn)所有綁扎。

（5）樓板上下層鋼筋支摟措施：鋼筋支撐采用長(zhǎng)馬聾鐵，長(zhǎng)馬音鐵采用14的J鋼筋加工成三角支架，

放置間距為lOOOXIOOOmmo

（6）柱、梁、板鋼筋保護(hù)層用1：1水泥砂漿制作，其規(guī)格為50X50X保護(hù)層厚度，根據(jù)需要預(yù)

埋20#鐵絲。柱、墻墊塊每隔500交叉設(shè)置，梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別設(shè)在梁底和兩側(cè)面由預(yù)

埋鐵絲綁牢。板筋型塊縱橫間距Imo

（7）對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必須注意搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處"勺距離不得不不小于鋼筋直

徑的10倍，接頭不適宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，且錯(cuò)開間距應(yīng)為受力鋼筋直徑35

倍區(qū)段范圍外（且不適宜不不小于500mm）,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉

區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。板筋接頭，受力鋼筋截面面

積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。

六、鋼筋焊接

1）閃光對(duì)焊

（1）對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，對(duì)焊留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。對(duì)焊留量應(yīng)包括燒化留量、

有電頂鍛留量、無(wú)電頂鍛留量和預(yù)熱留量等。

（2）燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝措施確定。當(dāng)持續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化過(guò)程較長(zhǎng)，燒化留量

應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分，再加8mm。

（3）需要加熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法，預(yù)熱留量應(yīng)為2mm,預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1—4次，每次預(yù)熱

時(shí)間應(yīng)為L(zhǎng)5—2s,間歇時(shí)間應(yīng)為3—4sc

（4）預(yù)鍛留量應(yīng)在4—10nini,并隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增長(zhǎng)。

（5）調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)伴隨鋼筋級(jí)別H勺提高和鋼筋直徑的I加大而增長(zhǎng)。

（6）焊接規(guī)定

A.閃光過(guò)程應(yīng)強(qiáng)烈、穩(wěn)定；

B.應(yīng)精確調(diào)整并嚴(yán)格控制各過(guò)程的J起點(diǎn)和止點(diǎn)。

2）鋼筋電弧焊

（1）鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊等接頭型式。焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)：

B.焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；

C.焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。

D.焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。

（2）幫條焊時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。幫條長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。

當(dāng)幫條級(jí)別與主筋相似時(shí)，幫條直徑可與主筋相似或小一種規(guī)格：當(dāng)幫條直徑與主筋相似時(shí)，幫條

級(jí)別可與主筋相似或低一種級(jí)別。

鋼筋幫條長(zhǎng)度表4T3

鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度

單面焊28d

I級(jí)

雙面焊24d

單面焊210d

II.III級(jí)

雙面焊25d

注：d為鋼筋直徑。

（3）搭接焊用于1一111級(jí)鋼筋，焊接時(shí)宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。搭

接長(zhǎng)度與幫條長(zhǎng)度相似。

（4）幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊接厚度不應(yīng)不不小于主筋直徑口勺0.3倍；焊縫寬度不應(yīng)不不小

于主筋直徑的0.7倍。

（5）幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.幫條焊時(shí)，兩主筋端面時(shí)間隙應(yīng)為2—5mm;

B.搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋H勺軸線在同一直線上；

C.幫條焊時(shí)，幫條與主筋方間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定：搭接焊時(shí)，應(yīng)兩點(diǎn)固定：

D.焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與

定位焊縫的始端和終端熔合。

3）鋼筋電渣壓力焊

（1）電渣壓力焊所使用的焊機(jī)應(yīng)滿足焊接的需要。

（2）焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大容許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒口勺直徑應(yīng)與

所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。

（3）電渣壓力焊的工藝：

①“造渣過(guò)程”是接通電源后，上下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱的作

用下，焊劑熔化逐漸增長(zhǎng)，形成一定U勺深度渣池，在形成渣池的同步電弧U勺作用把鋼筋端面逐漸燒平。

②“電渣過(guò)程”上部的鋼筋端頭在渣池中，運(yùn)用電阻熱能使上下鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成利

于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量到達(dá)規(guī)定后，立即斷電頂壓，排除所有熔渣和熔化金屬，完畢焊

接過(guò)程。

③電渣壓力焊施焊工藝流程

安裝焊接鋼筋一安裝引弧鐵絲球一纏繞石棉繩裝上焊劑f接通電源“造渣”工作電壓40?45V,“電

渣”工作電壓20?25V一造渣過(guò)程形成渣池一電渣過(guò)程鋼筋端面熔化一切斷電源頂壓鋼筋完畢焊接一卸

出焊劑拆除焊盒一拆除夾具。

④施工措施

A.焊接夾具口勺上下鉗口應(yīng)夾緊十上、卜鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，小得晃動(dòng)；

B.安裝引弧鐵絲球，纏繞石棉繩，裝上焊劑；

C.引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加緊鋼筋卜送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>

電渣過(guò)程，最終在斷電的同步，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。

D.接頭焊華，應(yīng)等接頭具有足夠日勺強(qiáng)度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具,井敲去渣克：四面焊包

應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于或等于餉

E.在焊接生產(chǎn)中焊工和質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因

并采用措施，及時(shí)消除。

七、質(zhì)量保證原則

1）鋼筋綁扎實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見下表）

項(xiàng)目?jī)?nèi)容容許偏差（mm）

1受力鋼筋的間距±5

2鋼筋彎起點(diǎn)位置20

箍筋、橫向鋼筋綁扎骨架±20

3

凈間距焊接骨架±10

中心線位置5

4焊接與預(yù)埋件

水平高差+3,0

基礎(chǔ)±10

b受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁±b

板、墻、殼±3

2）詳細(xì)控制措施

為有效控制鋼筋日勺綁扎間距、在綁板、墻筋時(shí)均規(guī)定操作工人先劃線后綁扎。

在澆筑混凝土前應(yīng)詳細(xì)檢查墻體筋和暗柱筋的位置與否對(duì)■的，固定措施與否牢固，檢查無(wú)誤后方可

進(jìn)行下道工序施工。在澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專人管理，隨時(shí)檢查鋼筋偏位狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)處理。

通過(guò)墊塊保護(hù)鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋卡只控制鋼筋排也和縱、橫間距。

鋼筋綁扎后只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可法行下一道工

序施工。

所有原材料、半成品、成品必須行合格證或檢杳匯報(bào)，需送檢日勺原材料按原則程序日勺規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,

堅(jiān)決杜絕便用不合格的產(chǎn)品。

所有預(yù)埋件、電管等的固定不得與主筋焊接，如須焊接必須附加鋼筋。

八、成品保護(hù)

鋼筋工程施工隊(duì)伍為重要成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，水電配合施工等專業(yè)隊(duì)伍要有鋼筋工程B勺保護(hù)措施后方

可作業(yè)，鋼筋工程須與模板工程及混凝土工程做好交接。成品保護(hù)要貫徹到人；綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁踩踏,

模板支設(shè)或混凝土澆筑須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺(tái)；鋼筋主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊或與其施焊固定埋件等（防雷接地除

外）；混凝土澆筑時(shí)須設(shè)專人看護(hù)，如有偏位等立即調(diào)整；露出板面柱主筋在混凝土澆筑時(shí)用塑料（PVC）

套管套上保護(hù)：混凝土澆筑后立即將鋼筋表面污染清除。

六、模板工程

一、概述

本工程制模材料采用15mm或18mm厚九夾板，規(guī)格為1830X915X18,60X90木方，支承架采用外

徑48X3.5鋼管扣件滿堂架，支撐用力12?4）14對(duì)拉螺桿及鋼管和扣件支撐體系。

二、柱模設(shè)計(jì)

按柱斷面尺寸彈日勺墨線，在柱四角立筋根部點(diǎn)焊由8直角形定位鋼筋，柱每側(cè)模板拼成整塊對(duì)?準(zhǔn)墨

線就位，根部緊靠定位鋼筋，回鋼管柱箍和對(duì)■拉螺桿，校正垂直度在容許范圍內(nèi)后，再加固穩(wěn)妥。柱模

板采用18mm厚九夾板，柱模外側(cè)木楞60X90間距300,鋼管柱箍間距下部在300?400,二部在400?

500,根據(jù)柱斷面大小不等，在斷面上增長(zhǎng)雙根雙向（或雙向單根）對(duì)拉螺桿。斷面大的柱，在柱外周每

邊樓板上設(shè)二根蟲25插筋，是加固柱根部模板之用，柱日勺穩(wěn)定性用短鋼管與支承架合適連接即可。

三、現(xiàn)澆J貝板和梁模

1、板模板設(shè)計(jì)

板模板支撐采用鋼管滿堂紅腳手架體系。面板用15mm厚九夾板，次龍骨采用60X90mm木方，間距

350mm,支撐龍骨用50xlOOmm日勺木方,其間距不超過(guò)1000mm,木方表面刨平以保證與模板接合面平整。

根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購(gòu)啊竹膠板的J規(guī)格，制作頂板模板，預(yù)留出晚拆模板的位置，模板按所使用的

位置一一編號(hào)，根據(jù)規(guī)格編排流水。晚拆模板位置留設(shè)原則是使板日勺凈跨距不超過(guò)2米。早晚拆模板面

層板間貼不透水海綿條，以便于拆模：上部與混凝土接觸面貼4cm-5cm寬膠帶蓋縫，以防漏漿。

2、梁模設(shè)計(jì)

1）模板采用15mm厚九夾板,板模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管間距0.9mX0.9m,頂板擱柵采

用60X90mm木方，擱柵間距?？刂圃?5cm以內(nèi)，梁控制在40cm以內(nèi)，滿堂架搭設(shè)完畢，柱封模后，

即可開始梁模日勺支設(shè)，梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里口平，并按設(shè)計(jì)規(guī)定起

拱設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定按1/1000-3/10D0起拱，梁模運(yùn)用60X90mm木方做卡箍，間距300mm,設(shè)木方斜撐，不

小于700mm不不小于等于900inm高的J梁梁中設(shè)一道612對(duì)位螺桿，不小于900mm的I梁設(shè)二道612對(duì)位

螺桿。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè)，板模支設(shè)時(shí)，先鋪60X90擱柵，然后鋪板模，

板模也應(yīng)按梁U勺規(guī)定起拱，并用釘子釘牢，板模嚴(yán)禁懸挑。

2）支設(shè)梁模板時(shí)，應(yīng)留一邊模不支設(shè)，待梁鋼筋成型、校正、驗(yàn)收后再封閉、加固。

3）梁模采用梁底模包側(cè)模，板模上表面與梁側(cè)模上口在板底標(biāo)高水平拼縫，上貼4-5S寬膠帶防止

漏漿。

4）梁底模不采用早拆措施，在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后方可拆除。

3、模板拆除

現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定期，須符合下列規(guī)定：

柱側(cè)模：混凝土強(qiáng)度到達(dá)L2Mpa（現(xiàn)場(chǎng)以手指略用力壓.碎表而無(wú)指痕）后,方可開始拆除.

底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除:

按設(shè)計(jì)日勺碎強(qiáng)度原則值的百

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度

分率（%）

W250

板>2,W875

>8100

W875

梁

>8100

W275

懸臂構(gòu)件

>2100

板：按上表拆除。

梁：梁底?？砂瓷媳硪?guī)定拆除，按間距不不小于2米設(shè)支撐，待上一層混凝土澆筑完畢3天后方可

拆除。

四、模板工程質(zhì)量

1、模板安裝質(zhì)量原則

必須符合《碎構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-202D及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

保證項(xiàng)目

模板及其支架、支撐必須有足夠日勺強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

基本項(xiàng)目

接縫寬度W1.5皿n（用工程檢測(cè)儀上日勺楔形塞尺檢查）。

模板表面必須清理潔凈，不得漏刷脫模劑（通過(guò)觀測(cè)檢查）。

容許偏差項(xiàng)目

序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施

基礎(chǔ)5尺量檢查

軸線位移

1柱、墻、梁3尺量檢查

2標(biāo)高十2,-5水準(zhǔn)儀

基礎(chǔ)±10尺量檢查

截面尺寸

柱、墻、梁+4,-5尺量檢查

1每層垂直度32m托線板

5大模內(nèi)部相鄰兩板表面高下差2直尺和楔形塞尺

6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺

7預(yù)埋鋼板（管、孔）中心線位移3拉線和尺量

中心線位移2拉線和尺量

8預(yù)埋螺栓

外露長(zhǎng)度+10,-0尺量

中心線位移10拉線和尺量

9預(yù)留洞

截面內(nèi)部尺寸+10,-0尺量

2、質(zhì)量控制注意點(diǎn)

澆筑碎前必須檢查支撐與否可靠、扣件與否松動(dòng)。澆筑碎時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)

檢查支撐與否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。

趁吊斗不得沖擊頂模，導(dǎo)致模板幾何尺寸不準(zhǔn)。

所有接縫處加粘不透水海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等輕易漏漿部位）。為保證外墻觀感質(zhì)

量,外墻模緊貼模板上口貼100mm（寬）X5mm（厚）板帶做企口用。

七、混凝土工程

碎工程質(zhì)量是主體構(gòu)造內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證稅的強(qiáng)度是重中之重。因此，從原材料的質(zhì)

量、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)送、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模，道道工序應(yīng)嚴(yán)格控制。本工程所用混凝土均為商

品混凝土。

一、碎強(qiáng)度等級(jí)

現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員都必須十分清晰地理解多種碎句標(biāo)號(hào)、特性、所用的部位、規(guī)定，以保證

工程的J內(nèi)在質(zhì)量。

二、商品險(xiǎn)的供應(yīng)

輪試驗(yàn)申請(qǐng)單上要注明強(qiáng)度等級(jí)、用量、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級(jí)、防裂、抗凍、緩凝時(shí)間、坍落

度規(guī)定等。碎日勺供應(yīng)做到及時(shí)、持續(xù)、保質(zhì)。

三、商品碎質(zhì)量日勺現(xiàn)場(chǎng)管理

商品齡講場(chǎng)時(shí)，椅杳運(yùn)貨單上的J能強(qiáng)度等級(jí)、灌裝時(shí)間，出罐時(shí)降與否有離析現(xiàn)象，坍落度與否符

合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)處理。

同步搜集整頓好驗(yàn)配比單、水泥強(qiáng)度、砂、石、鋼筋分析試驗(yàn)匯報(bào)，歸檔保留。

四、瞼的攪拌和運(yùn)送

1）本工程混凝土采用商品倫，泵送技術(shù)。

2）泵送保證：現(xiàn)場(chǎng)布置二臺(tái)汽車泵。

3）混凝土布料管布料位置若干。

五、澆筑分層厚度H勺控制

澆筑層厚度W振搗棒作用部分長(zhǎng)度H勺1.25倍。對(duì)于50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度38.5cm）澆筑的混

凝土為450mm,30振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度27cm）澆筑的混凝土為300mll1。現(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度

控制桿（在50mmX25mm義4500mm木條上刷黃油漆），正面自卜而.上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，背面自

下而上每300mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混

凝土等）澆筑厚度。澆筑柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)■，從而控制澆筑厚度。

六、柱子碎澆筑

柱子碎澆筑不列入施工流水段內(nèi)，柱子的碎采用塔吊澆筑。

1、柱子碎澆筑前底部填以5?10cm厚與碎同配合比"勺水泥砂漿，柱子碎分層振搗，使用插入式振搗器

時(shí)每層厚度不不小于45cm,振搗時(shí)間以混凝土表面冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗棒插入下層混凝土5cm,

使川振動(dòng)棒要快插慢找,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件0除卜面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板以防產(chǎn)

生蜂窩、麻面、孔洞。上下層混凝土，下層混凝土在初凝前波上層混凝土覆蓋，井振搗密實(shí)。

2、柱子碎一次澆筑完畢，施工縫設(shè)在主梁下邊，混凝土自高處傾落H勺自由高度不得超過(guò)2m,澆筑歐J

豎向構(gòu)造高度超過(guò)3m時(shí)采用振動(dòng)溜管（山100）使混凝土下落。

七、梁、板碎澆筑

由于梁、板舲后較大，每個(gè)流水段澆筑齡時(shí)，采用汽車吊持續(xù)滿筑，并由1臺(tái)塔吊配合。

1、本工程樓板日勺梁、板同步澆筑，澆筑措施由每段開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階

梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板口勺碎一起澆筑，伴隨階梯形不停延長(zhǎng)，梁、板碎澆筑持續(xù)向前推進(jìn)。

2、梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件

及插筋處用抹子抹平。澆筑板位時(shí)不容許用振搗棒鋪攤碎。

3、沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸

線或板面垂直，不得留斜槎。

4、施工縫處必須待已澆筑碎的抗壓強(qiáng)度不不不小于1.2MPa時(shí),才容許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑性前,施工

縫杜表面鑿毛,剔除浮松動(dòng)石子并用水沖洗潔凈后，先在施工鏈表面抹10?15cm與性同配合比H勺水泥砂

漿,然后澆筑碎，細(xì)致操作，振搗密實(shí),使新舊性緊密結(jié)合。

八、混凝土養(yǎng)護(hù)

減少混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)到達(dá)減少塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以

承受外約束應(yīng)力時(shí)U勺抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。

混凝土澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防署措施。混凝土的養(yǎng)護(hù)墻、梁混

凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

九、混凝土試塊留置

現(xiàn)場(chǎng)每一部位、每一臺(tái)班澆筑H勺齡,均留置四組試塊（并根據(jù)科方量增長(zhǎng)絹數(shù)）.測(cè)同條件、7d、

28d強(qiáng)度，一組備用。

八、碳纖維工程

一、施工工藝流程：

（準(zhǔn)備工作）搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施一修補(bǔ)表層，清除浮灰，修平凸凹處一彈線劃定施工范圍，修補(bǔ)基層氣

孔或空洞處一在強(qiáng)化范