工程制螺紋基礎知識點

螺紋的定義與作用螺紋是在圓柱或圓錐母體表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起。在工程領域，螺紋的應用極為廣泛。其主要作用包括連接和傳動兩方面。連接螺紋用于將不同的零件牢固地連接在一起，像機械產品中各種螺栓、螺母的配合，保證了設備結構的穩(wěn)定性。傳動螺紋則用于傳遞運動和動力，例如機床的絲桿，精確地將旋轉運動轉化為直線運動，實現工作臺的進給等操作。螺紋的主要參數1.大徑（公稱直徑）：指與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，是螺紋的最大直徑，一般用它來表示螺紋的規(guī)格。例如M12的螺紋，12mm就是大徑尺寸。2.小徑：與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，是螺紋的最小直徑。它在強度計算等方面有重要意義。3.中徑：一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。中徑是確定螺紋幾何參數和配合性質的關鍵尺寸。4.螺距：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。不同規(guī)格的螺紋螺距不同，例如普通粗牙螺紋M8的螺距是1.25mm，而細牙螺紋M8×1的螺距則為1mm。5.導程：同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。對于單線螺紋，導程等于螺距；對于多線螺紋，導程等于螺距乘以線數。例如三線螺紋，螺距為2mm，則導程為6mm。6.牙型角：螺紋牙型上相鄰兩牙側間的夾角。不同類型的螺紋牙型角不同，普通螺紋牙型角為60°，梯形螺紋牙型角為30°。牙型角決定了螺紋的基本形狀和受力特性。螺紋的分類1.按牙型分類-三角形螺紋：牙型為三角形，主要用于連接。其特點是摩擦力大、自鎖性能好，不易松動。普通螺紋就屬于三角形螺紋，應用最為普遍。-梯形螺紋：牙型呈等腰梯形，廣泛用于傳動。它的傳動效率較高，承載能力也較強，如機床絲桿常采用梯形螺紋。-鋸齒形螺紋：牙型一側為30°，另一側為3°，用于單向受力的傳動機構。只能承受單向軸向力，但在傳遞較大動力時表現出色，如壓力機的絲桿。2.按螺旋線方向分類-右旋螺紋：順時針旋轉時旋入的螺紋，是最常用的螺紋方向。一般無特殊說明，螺紋皆為右旋。-左旋螺紋：逆時針旋轉時旋入的螺紋，通常用于有特殊要求的場合，如某些需要防松的結構或與右旋螺紋配合實現特殊運動的情況。3.按線數分類-單線螺紋：沿一條螺旋線形成的螺紋，常用于連接。-多線螺紋：由兩條或兩條以上螺旋線形成的螺紋，常用于傳動，可提高傳動效率和速度。螺紋的精度與配合1.螺紋精度：包括尺寸精度和形狀位置精度。尺寸精度主要指中徑、大徑、小徑的加工精度；形狀位置精度涉及螺紋的圓柱度、螺距誤差、牙型半角誤差等。高精度螺紋對這些誤差的控制要求嚴格，以確保螺紋的互換性和使用性能。2.螺紋配合：分為間隙配合、過渡配合和過盈配合。在連接螺紋中，常用間隙配合，保證安裝方便且有一定的松緊度；傳動螺紋根據具體工作要求選擇合適的配合，如需要精確傳動的場合，對配合精度要求較高。螺紋配合的選擇需綜合考慮零件的使用要求、加工成本等因素。螺紋的加工方法1.切削加工-車削螺紋：在車床上通過刀具與工件的相對運動加工出螺紋，可加工各種類型和尺寸的螺紋，精度較高，適用于單件小批量生產。-銑削螺紋：利用銑床和專門的銑刀加工螺紋，生產效率較高，適合批量生產。-攻絲和套絲：攻絲是用絲錐在孔中加工內螺紋，套絲則是用板牙在圓桿上加工外螺紋，常用于加工直徑較小的螺紋。2.滾壓