倉儲作業(yè)崗位人員安全標準知識培訓1、倉儲作業(yè)安全的范圍2、規(guī)范性引用文件3、倉儲作業(yè)安全生產(chǎn)定義4、倉儲作業(yè)安全內(nèi)容

前言前言為規(guī)范國藥控股股份有限公司下屬各物流機構倉儲作業(yè)安全管理，通過倉儲作業(yè)安全標準化管理，規(guī)避生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風險、確保倉儲作業(yè)設施設備、操作人員、庫存商品及其他財產(chǎn)安全，保證物流運營質(zhì)量和服務質(zhì)量；國藥控股股份有限公司物流標準化技術管理委員會依據(jù)國藥集團醫(yī)藥物流有限公司企業(yè)標準編寫規(guī)則，結合各物流中心倉儲作業(yè)安全管理相關制度、流程等，特制定本標準。

本標準由國藥控股股份有限公司物流標準化技術管理委員會標準化辦公室提出并歸口。

本標準按照國藥集團醫(yī)藥物流有限公司企業(yè)標準編寫準則Q/GYWL-G1901-2013的要求起草。

本標準主要起草單位：國藥物流有限責任公司。

本標準系首次編寫和發(fā)布。

前言

1倉儲作業(yè)安全范圍

1倉儲作業(yè)安全標準范圍

本標準規(guī)定了國藥控股股份有限公司下屬各物流機構倉儲作業(yè)安全的管理要求。

本標準適用于國藥控股下屬各物流機構倉儲內(nèi)的作業(yè)與管理。

2規(guī)范性引用文件2、規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

本標準主要參考了以下文件：

WB/T1027-2006倉儲勞動安全管理要求

WB/T1028-2006庫區(qū)、庫房防火防爆管理要求

3安全生產(chǎn)定義3安全生產(chǎn)定義是指包括消防安全、交通安全、生產(chǎn)作業(yè)安全、治安保衛(wèi)、勞動保護等項工作，以維護企業(yè)職工人身安全和財產(chǎn)安全，保障企業(yè)經(jīng)營活動的順利進行。

《倉儲作業(yè)安全標準》內(nèi)容4.1人員出入庫區(qū)安全管理

4.1人員出入庫區(qū)安全管理4.1.1加強對員工出入庫區(qū)人員的安全管理，建立出入庫權限管理制度。施工、維修人員應由歸口管理部門派專人陪同，登記后穿著特殊顏色標識的工作服方可進入庫區(qū)，進入庫區(qū)后只能在限定的施工區(qū)域從事施工活動，嚴禁進入其它區(qū)域。

進倉人員不得攜帶火種、箱包、手提袋等物品。確因工作需要攜帶箱包、手提袋進入庫區(qū)的，進出庫時應主動交倉庫保安人員確認。

4.2庫內(nèi)作業(yè)安全管理基本要求4.2庫內(nèi)作業(yè)安全管理基本要求倉庫范圍內(nèi)禁止吸煙。

庫區(qū)操作時應穿戴工作服，嚴禁赤膊及穿拖鞋，嚴禁酒后作業(yè)。

嚴禁在庫區(qū)玩耍吵鬧或從高處拋擲貨品、工具等一切物體。

在使用輸送設備作業(yè)時，做好必要的防護措施，勿將胸卡、衣、頭發(fā)（長發(fā)的戴帽）等搭在鏈條輸送帶上，以防卷入到設備中，嚴防各種工傷事故的發(fā)生；嚴禁跨越運轉(zhuǎn)的設備或傳遞物件，

遵守操作規(guī)定，正確、合理使用貨梯。使用貨梯載貨時應注意貨梯裝載時的配平，并嚴禁超載，保證貨梯運行安全。

4.2庫內(nèi)作業(yè)安全管理基本要求4.2.6庫區(qū)作業(yè)人員在庫區(qū)行走時應看好地面上的標識線，注意避讓叉車，嚴禁滑行。

4.2.7冷倉儲應設應急通信裝置和內(nèi)開式逃生門，防止人員凍傷、被困。

4.2.8應建立倉儲安全管理制度，嚴防倉儲貨品丟失、被盜、擠壓、碰撞、摔砸等，確保貨品安全。

4.2.9應建立貴重藥品管理制度，對貴重藥品在出入庫訂單或

RF上顯示操作提示，貴重藥品倉儲操作各環(huán)節(jié)要逐盒核對到最小交易單位。

4.2.10嚴格實行雙人、雙鎖、雙門禁進出特殊管理藥品庫區(qū)的制度，各作業(yè)環(huán)節(jié)應雙人操作、專人管理，專有賬冊，作業(yè)人員不得單獨留在特殊藥品管理區(qū)域。

4.2庫內(nèi)作業(yè)安全管理基本要求特殊管理藥品區(qū)域的鑰匙需單獨登記備案，鑰匙的發(fā)放和回收都應記錄在“特殊藥品管理區(qū)域鑰匙使用情況登記表”中，作業(yè)人員分管的鑰匙需隨身攜帶，不得將鑰匙借給他人，不得擅自配置鑰匙，調(diào)離特殊藥品管理崗位鑰匙須當日收回并記錄，避免安全隱患。4.2.12庫區(qū)商品不得直接在地面上存放，應嚴格按照標準要求進行擺放，整齊劃一，托盤應放置在料架各立柱以內(nèi)，不應超出，避免碰撞。

4.2.13藥品搬運和堆垛應嚴格遵守藥品外包裝圖式標志的要求規(guī)范操作，不得倒置；搬運時要輕拿輕放，嚴禁摔撞，易碎藥品不要放到高處，作業(yè)過程中要及時清理藥品上的灰塵。

庫區(qū)內(nèi)被淘汰、拆卸、損壞的包裝箱、打包帶、泡沫箱、泡沫板、隨到貨所附的托拍等廢舊包裝物品應集中收集、分類整理，以供回收使用或做廢物處理。

4.2.15庫區(qū)作業(yè)中叉車、貨品、包材等物品不得遮擋或占用卷簾門、安全出口、消防通道，消火栓、紅外對射布防和逃生門。

作業(yè)人員下班前應關閉電腦、打印機、傳真機、復印機、飲水機等電器設備電源，鎖好各自管轄的門窗，辦公抽屜，各作業(yè)區(qū)域應指定安全員每天下班前對本部門的電器、門窗等進行一次安全檢查，防止發(fā)生被盜、火災等事故。

安全員應每天對庫區(qū)進行巡視并做記錄，及時發(fā)現(xiàn)和制止不安全行為。

4.2庫內(nèi)作業(yè)安全管理基本要求4.3立體庫安全作業(yè)管理

4.3立體庫安全作業(yè)管理4.3.1進入立體庫區(qū)內(nèi)必須佩戴安全帽，防止高空意外落物造成人身傷害。

立體庫中高空作業(yè)必須佩戴安全帶，防止作業(yè)人員意外墜落。

設備維護人員在檢修或保養(yǎng)作業(yè)時需在現(xiàn)場明顯位置擺放檢修牌4.3.4應建立立體庫維護及保養(yǎng)操作流程，進行立體庫設備檢查時應嚴格遵守安全規(guī)定，防觸電、防高空墜落、防砸傷、磕碰，保護設備和人身安全，對所檢查出來的問題，應查明原因后及時進行處理，處理完畢后，進行手工試車3次，待一切正常確認后方可投入正常使用。

4.3立體庫安全作業(yè)管理4.3.5嚴禁非設備維護人員私自進入立體庫巷道內(nèi)，如果倉儲作業(yè)人員因特殊原因需要進入立體倉庫，應通知設備技術部現(xiàn)場值班人員，由設備技術部值班人員陪同一起進入，設備技術部維護人員負責操作堆垛機設備。

技術人員在堆垛機載貨臺作業(yè)時必須將安全帶固定在載貨臺鋼絲繩上，在立體庫貨架上作業(yè)必須將安全帶固定在貨架主立柱或橫梁上，如有暈高、心臟疾病、身體不適等狀況不得上堆垛機。

4.3立體庫安全作業(yè)管理禁止非設備技術部維護人員以手動、半自動、單機模式去操作堆垛機；僅允許設備技術人員在立體庫出現(xiàn)硬件故障、貨物傾斜事故、設備養(yǎng)護時進行以上作業(yè)。

立體庫設備故障時，設備技術人員將設備轉(zhuǎn)換成“手動”狀態(tài)，必要時切斷動力電源，對設備周圍可能造成影響地區(qū)進行隔離，通知周圍影響區(qū)域人員緊急疏散，并設置警告標示牌。4.4托盤使用及貨品碼放安全管理

4.4托盤使用及貨品碼放安全管理應建立托盤條碼標簽、托盤使用、貨品堆碼方式等管理流程。

托盤擺放應水平放置，不得隨手豎立在貨架、門邊或墻上。

庫區(qū)內(nèi)設托盤存放區(qū)，對托盤堆垛高度應作出明確規(guī)定，每年至少對托盤數(shù)量進行盤點一次。

應根據(jù)貨架規(guī)格對入庫上架貨品碼拍做出嚴格規(guī)定（帶貨托盤限高含托盤重量的托盤載貨重量），貨物需碼放整齊，不可超高、超寬。4.4托盤使用及貨品碼放安全管理揀貨、集貨、發(fā)貨時碼放貨品高度應明確規(guī)定，確保倉儲運輸過程中貨品完好。

4.4.6立體庫禁止使用表面凹凸不平、四周變型的問題托盤，如果在入庫、出庫或回庫環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題托盤，應立即進行更換，并將問題托盤交于現(xiàn)場值班的設備技術人員。

4.4.7碼放在托盤上的貨物應保持重心在托盤中心。質(zhì)量輕、箱體較小、不能壓茬的貨物會在運輸過程中偏離托盤中心，該類貨物應使用纏繞膜包裹托盤，纏繞膜應緊密，撕口的部分應拽入纏繞膜內(nèi)不得露在外面，避免纏繞膜自行松開等情況。

揀貨完畢時一定要檢查纏繞膜是否有飄開未處理好的，已經(jīng)有飄開跡象的貨物不要隨意回庫，應處理好纏繞膜再回庫。

碼放在托盤最上層的貨物入庫時應保證封箱帶完好，避免自行開箱而超出立庫托盤最大高度。

4.4托盤使用及貨品碼放安全管理

4.5叉車、揀貨車作業(yè)安全管理

4.5叉車、揀貨車作業(yè)安全管理經(jīng)公司認可、且接受過專業(yè)正規(guī)培訓和訓練、取得駕駛執(zhí)照的司機方可在庫區(qū)內(nèi)駕駛叉車。駕駛叉車時必須持證《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》上崗，嚴禁酒后駕駛叉車。

駕駛叉車前要檢查剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、輪胎、液壓和控制功能，保證車輛在無故障的情況下啟動使用，啟動前要注意四周的情況，確認車體附近無人方可安全啟動。

駕駛叉車前須了解此輛叉車的載重與高度參數(shù)，不許超載、超高駕駛，使用揀貨叉車時應放下安全欄，綁好安全帶，禁止使用單叉進行作業(yè)，在轉(zhuǎn)彎處、路口處，以及通過狹窄路段時，在5米以外要間斷鳴笛示意。

叉車速度不超過5公里/小時，叉車駕駛員在庫區(qū)行使時須觀察場地周圍情況，防止發(fā)生刮蹭和碰撞等事故，當前方視線受阻時應請別人引路行駛。

除叉車駕駛員外，叉車、揀選車不可搭載任何人員。嚴禁任何人站在運行的貨叉上、升起的貨叉下面以及叉起的拖盤和貨物上，以免發(fā)生危險。

叉車在行駛作業(yè)時，駕駛員身體不得探出車外，應保持精力集中，禁止接聽手機電話、查看手機短信，并保持與周圍物體及作業(yè)區(qū)其他工作人員之間的安全距離。

4.5叉車、揀貨車作業(yè)安全管理

4.5叉車、揀貨車作業(yè)安全管理4.5.7叉車駕駛員在行駛時須將貨叉降至安全高度（距地面300-400mm），門架須后傾，提升貨物時要注意上方物體及建筑物，避免發(fā)生碰撞；叉車進出緩沖門時，要注意上方卷簾門，防止碰壞。

4.5.8叉車、揀選車不得長時間停放在冷庫。

4.5.9叉車應在指定地點進行檢修、充電、加油，禁止將叉車停放在斜坡上；叉車使用完畢應停在指定位置，貨叉收回降至地面，取下鑰匙才能離開車輛。

4.5叉車、揀貨車作業(yè)安全管理叉車充電區(qū)內(nèi)禁止一切動火作業(yè)，叉車充電前應檢查電源線是否有斷裂處，充電時不要用濕手接觸充電器和電線的任意部分。

叉車電瓶如需加水，通知叉車管理員進行操作，以防漏液灼傷作業(yè)人員，加水時必須戴防護手套，如硫酸不慎飛濺至皮膚上，需立即用大量清水沖洗。

故障叉車應擺放停駛標牌，維修完畢后經(jīng)叉車使用人試車測試后方能摘牌使用。

4.6藥品包裝加工作業(yè)安全管理4.6藥品包裝加工作業(yè)安全管理藥品包裝加工作業(yè)時質(zhì)量部門負責標簽的打印、標簽內(nèi)容的核對、檢查標簽是否符合法律法規(guī)規(guī)定。倉儲操作部門按協(xié)議規(guī)定的工作任務和工作程序，在包裝加工區(qū)嚴格操作。

對委托方提供的包裝材料、輔助配料、標簽等建立接收、使用、剩余量返回的交接記錄，殘品不得隨意處置。

包裝材料、輔助配料、標簽等應存放在指定區(qū)域，并進行標識。

4.7卷簾門運行安全管理4.7卷簾門運行安全管理卷簾門在運行過程中（上升和下降），人員不得從卷簾門下經(jīng)過，待卷簾門靜止后，人員方可從下方迅速經(jīng)過。

卷簾門在運行過程發(fā)生異常情況時，應先按紅色圓圈（停止箭頭），被困在卷簾門內(nèi)側(cè)的人員需要向同事呼救，在卷簾門外側(cè)的人員應及時報告設備部人員進行施救處理。

卷簾門下方不允許人員站立，不得放置托盤或其他物品。

4.7卷簾門運行安全管理設備部門要定期檢查卷簾門線路是否存在老化現(xiàn)象，是否有斷裂和破損的情況，對存在的隱患及時糾正。

庫區(qū)作業(yè)人員在放置托盤或物品時，不得碰撞卷簾門。

緩沖門使用后，應確保兩道門都關閉后方可離開。

4.8設施設備及消防安全管理4.8設施設備及消防安全管理對用于庫區(qū)作業(yè)的機械類設備、電氣儀表類設備、空調(diào)設備等制定年度保養(yǎng)計劃并做好設備保養(yǎng)記錄，以保證其正常運行。

庫區(qū)升降機周圍應安裝安全護網(wǎng)，升降機限重需明確標示（包含托盤重量），升降機在工作時不準任何人進入安全護網(wǎng)，升降機里嚴禁搭乘人員，使用完后將防護門關好并上鎖。

庫區(qū)作業(yè)人員不得隨意移動輸送分揀控制臺的位置，以免造成使用異常，庫區(qū)作業(yè)人員不得對輸送分揀控制電腦做其它無關操作，不得隨意改變電腦配置和系統(tǒng)參數(shù)，以免造成系統(tǒng)損壞或感染電腦病毒。

4.8設施設備及消防安全管理應建立輸送分揀常見故障解決手冊，內(nèi)容包括正常運行中流道突然停止運行、汽笛長鳴、物流箱在流道卡住不動、擋住傳感器或有異物擋住流道傳感器等解決辦法。

庫區(qū)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)輸送機上有托盤傾斜、輸送機上卡住或掉下貨品等緊急情況，應該立即在輸送機觸摸屏上點擊全部暫停輸送機作業(yè)。

庫區(qū)應按照國家標準、行業(yè)標準配置消防設施、器材和消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保完好有效。消防器材非撲滅火災使用外不準擅自挪用，擺放地點周圍不得堆放其他物品。

庫區(qū)內(nèi)配電箱應上鎖并專人管理，配電箱前禁止堆放雜物，配電柜前1.5米范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物品，維修人員在設備維修時，應在配電箱（柜）門處懸掛“正在維修，禁止合閘”標識，同時設專人監(jiān)護，其他人未經(jīng)允許嚴禁合閘送電。庫區(qū)設施設備故障及需調(diào)整、檢查、檢修時，要先停電關機，不得擅自處理，應及時與設備技術部門聯(lián)系解決。

庫區(qū)內(nèi)不準私接、亂拉電源線，不準使用私人電器，不準將易燃、易爆物品帶進庫區(qū)。禁止在燈具上掛節(jié)日裝飾物。各類安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記、防雷裝置等，不得隨意拆除或非法占用。

4.8設施設備及消防安全管理4.9勞動防護用品配備和管理

4.9勞動防護用品配備和管理4.9.1應建立勞防用品配備、領用相關管理制度。

庫區(qū)內(nèi)設專區(qū)存放防護用品并顯著標識，防護用品應包括一次性封閉塑料包裝袋，吸力抹布、蒸餾水、防護面具、一次性手套，一次性套鞋，以用于細胞毒性藥品泄露時進行防護，避免皮膚與泄露藥品接觸或吸入到人體內(nèi)而對人體造成傷害。

員工進入相關庫區(qū)或進行特種作業(yè)時，應按規(guī)定穿戴防護用品。

4.10施工動火安全管理

4.10施工動火安全管理園區(qū)嚴禁動用明火，如因特殊情況需要動用明火作業(yè)或需要電爐、遠紅外電熱用具，需填寫動火申請單，經(jīng)安保部門審核后報公司領導批準后方可施工。

動火作業(yè)前應先清理作業(yè)現(xiàn)場，清除動火點周圍5—10公尺內(nèi)一切可燃物質(zhì)，高空動火（三米以上）動火時，距離相應增加，必要時用耐火材料進行嚴密遮蓋和隔絕，以防火星飛濺；須指定熟悉施工情況、防火知識和責任心強的人員擔任動火監(jiān)護人，負責現(xiàn)場看管，確保確實未留火種后，方可離開現(xiàn)場，作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，消防器材歸位。

4.10施工動火安全管理動火區(qū)域應配備適合完好的滅火器具；設立施工或動火作業(yè)的警示牌，公司專職安全管理崗位的人員須進行巡查和監(jiān)管。

嚴禁一切人員在腳手架、吊物及動火施工現(xiàn)場下操作、站立、行走。

動火結束后，應檢查現(xiàn)場是否留有危險隱患，對帶有隱蔽性的動火項目，應在動火結束后二小時進行一次復查，杜絕隱患。

4.11作業(yè)人員安全培訓管理4.11作業(yè)人員安全培訓管理應建立并落實庫區(qū)作業(yè)人員安全教育培訓制度，新上崗的作業(yè)人員應經(jīng)過公司、部門、班組三級安全培訓教育，對在崗的作業(yè)人員也需進行定期的安全作業(yè)教育和培訓。

安全作業(yè)教育和培訓內(nèi)容