滏陽河衡水市區(qū)段環(huán)境綜合整治工程施工四標(biāo)段施工技術(shù)交底書河北盛德建筑工程集團(tuán)有限公司2015年04月20日施工技術(shù)交底書單位名稱：河北盛德建筑工程集團(tuán)有限公司2015-年4月20日工程項(xiàng)目滏陽河衡水市區(qū)段環(huán)境綜合整治工程（一期）四標(biāo)段接受班組全體施工人員工程投資進(jìn)度要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、側(cè)墻、頂板允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)1前沿線位置20每段逐件檢查152頂面標(biāo)高+20,-0153相鄰段錯(cuò)牙10154迎水面暴露面平整度20155頂面平整度10157預(yù)埋件位置2015施工工序及操作要點(diǎn)水閘布置在滏陽河于小漕河交匯處，采用箱涵式結(jié)構(gòu)，共2孔，每孔凈寬3.5m，總凈寬7m，閘孔高度7.25m。箱涵總長31.5m，水閘進(jìn)口段為10米干砌石護(hù)坡護(hù)底，10米漿砌石護(hù)坡護(hù)底，10米鋼筋混凝土護(hù)坡護(hù)底，10米鋼筋混凝土擋土墻。出口處設(shè)3節(jié)U型槽消力池。鋼筋混凝土工程工序及操作要點(diǎn)：本水閘閘室及上部結(jié)構(gòu)、箱涵的砼均為C30，鋼筋保護(hù)層為50mm，混凝土采用商品混凝土，汽車泵送入倉的澆搗方法。一、施工程序：測量放線→鋼筋安裝→模板支立→鋼筋模板驗(yàn)收→砼運(yùn)輸→入倉澆搗→砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除二、操作要點(diǎn)：（1）鋼筋鋼筋配料嚴(yán)格按圖下料，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，先除銹，再調(diào)直、切斷、彎曲成形，彎曲點(diǎn)不得有裂縫。安裝時(shí)，配制的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，所有墊塊互相錯(cuò)開，分散布置。鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量及焊條、焊劑的牌號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，質(zhì)量必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋綁扎應(yīng)符合：鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，骨架應(yīng)綁扎牢固，綁扎鉛絲頭向里按照設(shè)計(jì)要求推運(yùn)或運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。土方開挖在旱季進(jìn)行，清基厚度大于30cm，清除表層的細(xì)沙、淤泥、腐質(zhì)土、草根、亂石等雜物。開挖工作在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖，清除的廢料，全部運(yùn)出壩外堆放在指定場地。進(jìn)行基底找平，找平材料符合設(shè)計(jì)要求，用振動(dòng)碾進(jìn)行基礎(chǔ)面壓實(shí)，基礎(chǔ)壓實(shí)密度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、開挖土料的堆存、處理和利用所有開挖料均運(yùn)至指定的棄渣場堆放，對(duì)于開挖中設(shè)計(jì)要求的或監(jiān)理人認(rèn)可的可用開挖料堆放在專用的或監(jiān)理人指定的備料場。備料場以分層堆筑的方式進(jìn)行，并保證可順利取出利用；嚴(yán)禁與廢料摻雜；同時(shí)設(shè)置完整的排水設(shè)施，在開挖堆體時(shí)，其自由面必須保持穩(wěn)定且不得危及堤身和岸坡的穩(wěn)定。3、邊坡檢查、處理與驗(yàn)收開挖后及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)面尺寸和土體質(zhì)量進(jìn)行檢查、整修和處理。檢查分自檢、監(jiān)理人組織的初檢和終檢三個(gè)階段進(jìn)行?；A(chǔ)面必須平整堅(jiān)實(shí)，不得有突起、松動(dòng)塊體、虛土浮渣等缺陷。基礎(chǔ)面完工后必須進(jìn)行必要的保護(hù)。4、特殊問題處理在開挖過程中發(fā)現(xiàn)有可能坍塌的地方，立即請(qǐng)示監(jiān)理人同時(shí)采取應(yīng)急處理措施，如發(fā)生坍塌用人工或機(jī)械挖除后回填砂礫石料置換方法處理。對(duì)崩窩、橡皮土地段施工根據(jù)施工進(jìn)度需要在有利的施工時(shí)段提前安排進(jìn)行，集中處理。對(duì)出現(xiàn)坡面滲水的部位，提前做好截水、排水設(shè)施穩(wěn)固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)；或按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。5、堆土場地規(guī)劃及土方平衡根據(jù)招標(biāo)文件，堆土需在規(guī)定的征地范圍內(nèi)，業(yè)主征地范圍線沿建筑物軸線分布。軸線左側(cè)預(yù)留場地作為施工道路和施工臨時(shí)堆土區(qū)。為了保證開挖邊坡穩(wěn)定及施工用道路，在開挖上口的堆土一側(cè)留出10m寬范圍。本標(biāo)段流水作業(yè)中土方開挖后大部分直接進(jìn)行運(yùn)走，臨時(shí)堆土區(qū)能夠滿足要求。6、土方回填（1）工藝試驗(yàn)：土方填筑施工前，根據(jù)工程的具體情況選擇地質(zhì)條件、斷面形式具有代表性的場地做碾壓工藝試驗(yàn)段。從中選出填筑施工的最佳方案、工藝參數(shù)和檢測方法、砂礫料加水量指導(dǎo)施工。試驗(yàn)時(shí)作好記錄，對(duì)壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度等寫出試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）鋪填方法：填筑施工土方從設(shè)計(jì)指定取料場取料，所取填筑料要符合筑路要求。填筑虛鋪厚度按照試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行控制。由1立方米挖掘機(jī)挖土裝車，15噸載重汽車運(yùn)至施工處，為配合碾壓施工，鋪筑平行順次進(jìn)行，及時(shí)平料，根據(jù)車容量計(jì)算堆土間距，以便平整時(shí)控制層厚均勻、平整。施工必須統(tǒng)一管理、嚴(yán)密組織，保證工序銜接，填筑時(shí)分段流水作業(yè)，層次清楚并且大面平整，均衡上升，減少接縫。分段填筑時(shí)各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層分段位置必須錯(cuò)開。填筑過程中，施工人員必須保證觀測儀器埋設(shè)與測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)埋設(shè)儀器和測量標(biāo)志完好。填筑采用自卸汽車進(jìn)占法或退占法，推土機(jī)結(jié)合人工攤鋪。平地機(jī)平整，碾壓采用推土機(jī)或壓路機(jī)碾壓。（3）碾壓夯實(shí)、層面處理：填筑壓實(shí)度不得低于設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。填筑碾壓前向司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括碾壓方向、起訖范圍、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)的速度等。采用振動(dòng)碾進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)順序按先兩側(cè)后中間、先慢后快、先靜壓后振動(dòng)壓實(shí)的操作程序進(jìn)行。各區(qū)段交接處互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長度2米以上，沿線路縱向碾壓輪跡重疊0.4米。（4）檢驗(yàn)簽證：試驗(yàn)人員在取樣或測試前檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實(shí)均勻，填筑層厚是否超過規(guī)定厚度。填土壓實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)，隨填筑碾壓檢測。壩殼料壓實(shí)度檢測采用核子密度儀結(jié)合灌砂法，土壩每層填筑壓實(shí)質(zhì)量經(jīng)按規(guī)定檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下一層填筑施工，否則下達(dá)質(zhì)量不合格通知單，要求重新壓實(shí)，直到合格為止。（5）填筑整修：按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查填筑的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊線及相應(yīng)的標(biāo)高，根據(jù)結(jié)果編出整修計(jì)劃。各種整修均要用儀器控制并掛線操作。填筑回填與過渡料結(jié)合部位同時(shí)填筑交接處線，兩側(cè)邊線均符合設(shè)計(jì)要求。垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。漿砌石工程工序及施工要點(diǎn)：施工放線→備料→挖基→碎石墊層鋪設(shè)→漿砌石砌筑→勾縫養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收（1）墊層鋪設(shè)：墊層鋪設(shè)前，先用振動(dòng)夯板將基面平整夯實(shí)，墊層采用人工鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度要均勻。（2）石料選擇：石料選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)砌筑前應(yīng)清除干凈。其各項(xiàng)物理力學(xué)性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塊石厚度大于20cm，至少有兩個(gè)面基本平行，砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。（3）砌筑砂漿：原材料，砂、水泥、水必須符合投標(biāo)文件規(guī)定。砂漿符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和和易性，并具有良好的保水性，砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，并征得監(jiān)理人單位同意。砌筑過程中按規(guī)定要求抽取抗壓試塊。（4）砂漿攪拌：砂漿采用0.4m3自落式拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)設(shè)在施工現(xiàn)場附近，配料過地稱稱量，控制在允許的誤差范圍內(nèi)，拌和時(shí)間符合規(guī)范要求。砂漿稠度為30～50cm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整。（5）塊石和砂漿運(yùn)輸：塊石在料場內(nèi)取料，采用機(jī)動(dòng)翻斗車或拖拉機(jī)人工裝車運(yùn)至工作面，工作面內(nèi)人工運(yùn)，砂漿采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、泌水的砂漿，在砌筑前重新拌和，已初凝的砂漿不再使用。（6）砌筑：砌筑漿砌石護(hù)坡時(shí)必須兩面立桿掛線，或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。塊石砌筑采用鋪漿法砌筑，分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，內(nèi)部填心的砌筑方法。塊石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，留置臨時(shí)間斷處，并砌成斜槎。塊石砌筑前要灑水濕潤，灰縫寬度20～30mm，砂漿飽滿。石塊間較大的空隙采用先填砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)的方法，石塊間不相互接觸。砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。砌筑漿砌石護(hù)坡：錐體護(hù)坡采用全站儀進(jìn)行放樣。錐體填土按標(biāo)高及坡度填足壓實(shí)，砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去，不允許填土補(bǔ)足，臨時(shí)邊砌石，邊補(bǔ)填土。護(hù)坡拉線時(shí)，坡頂預(yù)先放高約2-4cm，使護(hù)坡能隨同錐體填土沉陷，坡度仍符合規(guī)定。護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面與護(hù)坡坡度垂直，以防坡腳滑走。漿砌石采用擠漿法砌筑，砌石時(shí)拉線要張緊，表面要平順，護(hù)坡砌石背后按規(guī)定做砂礫石反濾層，與鋪砌層配合鋪筑,隨鋪隨砌。護(hù)坡與路肩或地面的連接必須平順，便于排水，以免砌體背后沖刷或滲透坍塌。（7）勾縫：砌石表面勾平縫，保持塊石砌筑后的自然接縫，要求美觀勻稱、塊石形狀突出，表面平整；勾縫砂漿應(yīng)單獨(dú)拌制，不得與砌筑砂漿混用。清縫宜在砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍；勾縫前必須將縫槽沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤；勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光，勾縫完畢后，將砌體表面濺染的砂漿清除干凈。（8）養(yǎng)護(hù)：漿砌石砌筑完畢后，進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。；止水帶工程施工要點(diǎn)止水設(shè)施是水工建筑物結(jié)構(gòu)的“生命線”，一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量問題就會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，嚴(yán)重的出現(xiàn)管涌情況，危及建筑物安全。因此，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守本技術(shù)要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。止水設(shè)施系重要的隱蔽性工程，施工過程中應(yīng)對(duì)其施工情況作真實(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地記錄，確保工程質(zhì)量，并為竣工驗(yàn)收工作作好準(zhǔn)備。①、止水材料：止水材料采用橡膠止水帶。止水帶外觀為黑色，不得有氣孔，有變形和撕裂的止水帶不得采用；氯丁橡膠棒應(yīng)材質(zhì)均勻、有彈性，老化變質(zhì)材料不應(yīng)采用。氯丁橡膠棒在運(yùn)輸、貯藏、使用過程中不應(yīng)與具有腐蝕性的有機(jī)溶劑相接觸。氯丁橡膠帶材料均應(yīng)附有出廠合格證。每批止水材料出廠前，均應(yīng)對(duì)止水材料的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。每批止水材料運(yùn)至工地后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨止水材料不符合本技術(shù)要求時(shí)應(yīng)停止使用。②、止水安裝：止水構(gòu)造按施工圖施工。安裝止水時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證橡膠止水帶的中心球莖與伸縮縫位置一致，騎縫布置。止水帶采用折疊或搭接熱接，熱接長度不小于20cm長。安裝好的止水應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。止水帶在澆筑混凝土前必須采取架立保護(hù)措施，保證止水帶兩翼平整、不發(fā)生卷曲，防止混凝土卸料或振搗時(shí)走形。架立止水時(shí)，不得在止水帶上穿孔，應(yīng)用其它方法加以固定。止水帶埋入混凝土的兩翼部分應(yīng)與混凝土緊密結(jié)合，澆注混凝土?xí)r應(yīng)剔除止水片周圍大粒徑骨料，并輔以人工振搗密實(shí)，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)蜂窩、狗洞和止水翻折。已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水，應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)，防止其變形、位移和撕裂破壞。止水材料需向外接引時(shí)，止水材料應(yīng)伸出先澆塊混凝土表面以外足夠長度，以便接頭。止水應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋入基巖內(nèi)一定深度?；靥罨炷帘仨氄駬v密實(shí)，回填混凝土齡期至少7天后，方能澆筑主體部位混凝土。在澆筑止水材料附近的回填混凝土和結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，必須將大粒徑