3-2-31盾構(gòu)注漿施工技術(shù)

1.序言

i.i盾構(gòu)注漿施工原理

盾構(gòu)注漿分同步注漿和二次注漿兩種。盾構(gòu)推進(jìn)中的同步注漿和襯砌壁后二次注漿是充填土體

與管片圓環(huán)間的建筑間隙和減少后期沉降的重要手段，也是盾構(gòu)推進(jìn)施工中的一道重要工序。

盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)程中，盾尾脫離管片后管片外出現(xiàn)超挖空隙，若不即時(shí)回填，擾動(dòng)地層產(chǎn)生變形、

沉降。進(jìn)而影響其穩(wěn)定性和地面建筑物，甚至劫難性日勺破壞。因此盾尾同步注漿顯得格外重要。

盾尾注漿（同步注漿）就是在盾構(gòu)機(jī)掘土推進(jìn)日勺同步，向盾尾超挖間隙以一定壓力注入適量的

漿液以填充空隙，最大程度的防止對(duì)圍巖土日勺擾動(dòng)，控制沉降和變形。同步注漿使管片和周?chē)馏w

形成一種整體，有效的控制了隧道在地層中口勺穩(wěn)定性，尤其是在小半徑曲線(xiàn)時(shí)還可以防止隧道外移

和變形。二次注漿重要是對(duì)同步注漿進(jìn)行輔助和補(bǔ)充。

1.2盾構(gòu)注漿施工特點(diǎn)

盾構(gòu)注漿施工因土質(zhì)條件、推進(jìn)速度等確定其漿液材料、注入時(shí)期和注入量、注入壓力等，需

要嚴(yán)格控制各參數(shù)以到達(dá)預(yù)期效果。同步注漿強(qiáng)調(diào)的是同步和足量性，二次注漿則根據(jù)需要進(jìn)行施

工，是對(duì)同步注漿效果不好或者沒(méi)有填充到位的部分進(jìn)行注漿，重要使用水泥灰漿進(jìn)行注入。

由于采用泵壓注漿，對(duì)漿液U勺流動(dòng)性規(guī)定較高，因此在漿液的配合比選擇上須在考慮土質(zhì)條件、

漿液填充效果的同步考慮漿液粘稠度，以到達(dá)漿液能迅速、完好的充填盾尾空隙中去的目的。

L3合用范圍

合用于盾構(gòu)同步注漿、二次注漿施工。

2.同步注漿施工工藝

2.1工藝流程圖

同步注漿施工工藝流程見(jiàn)圖27

圖2-1同步注漿工藝流程圖

2.2漿液選擇

漿液分類(lèi)及重要特點(diǎn)

盾構(gòu)推進(jìn)施工中的注漿應(yīng)選擇具有和易性好、泌水性小，且具有一定強(qiáng)度的漿液進(jìn)行及時(shí)、均

勻、足量壓注，保證其建筑空隙得以及時(shí)和足量的充填。

漿液根據(jù)實(shí)際狀況H勺需要有惰性漿液、可硬性漿液及其他形式的漿液。惰性漿液多為非活性材

料配合而成，注入后一定期間內(nèi)不會(huì)凝結(jié)產(chǎn)生較大強(qiáng)度，其性質(zhì)一般與隧道周?chē)馏w相似為好；可

硬性漿液區(qū)別與惰性漿液在與添加了某些活性材料，在注入后產(chǎn)生物理、化學(xué)反應(yīng)凝結(jié)后有一定強(qiáng)

度。此外，根據(jù)特殊用途有瞬凝砂漿、加氣砂漿等。

1、惰性漿液

重要由粉煤灰、膨潤(rùn)土、砂、水構(gòu)成，重要用于粉質(zhì)黏土、細(xì)粉質(zhì)砂土等含水量較高叼軟土層

注漿。由于惰性漿對(duì)沉降控制等效果不佳，故現(xiàn)采用較少。

2、可硬性漿液

重要由粉煤灰、少許水泥、砂、水(根據(jù)實(shí)際狀況加入減水劑、緩凝劑等添加劑)構(gòu)成，重要

用于粉質(zhì)黏土、細(xì)粉質(zhì)砂土等含水量較高的軟土層注漿?？捎残詽{液對(duì)沉降控制良好，在軟土地層

中得到大量應(yīng)用。

3、其他漿液

根據(jù)特殊用途有瞬凝砂漿、加氣砂漿等。

漿液類(lèi)型選擇

漿液的選擇受土質(zhì)條件、盾構(gòu)工法、施工條件、造價(jià)等原因等影響，選擇漿液叢J原則是在掌握

漿液特性的基礎(chǔ)上按實(shí)際狀況選擇最適合條件的漿液。

常見(jiàn)的漿液配合比

常見(jiàn)的漿液配合比見(jiàn)表2-1

表2T單液漿配合比表

水泥(Kg)膨潤(rùn)土(Kg)砂(Kg)水(Kg)

2501401200401

單

水泥(Kg)粉煤灰(Kg)膨潤(rùn)土(Kg)減水劑(Kg)砂(Kg)水(Kg)

液

型25015010021330300

(

每水泥(Kg)膨潤(rùn)土(Kg)砂(Kg)減水劑(Kg)水(Kg)混合劑(Kg)

立2503013302.142012

方

米新陶土800膨潤(rùn)土(Kg)P砂(硅砂)(Kg)水(L)

)

30033800550

水泥粉煤灰砂SY-1ND-105水

100?125920?1150208?26010?。4.1—5.2320?400

漿液配合比優(yōu)選試驗(yàn)

漿液試驗(yàn)重要有重度、原則塊(70mmX70mm)強(qiáng)度試驗(yàn)、稠度試驗(yàn)等。通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整漿液配合

比。

2.3漿液拌制、運(yùn)送、轉(zhuǎn)駁

2.3.1拌漿場(chǎng)地布置

漿液拌制系統(tǒng)布置在端頭井頂板上，拌漿場(chǎng)地口勺布置應(yīng)當(dāng)以以便施工為宜，拌漿攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置

在不影響其他施工作業(yè)||勺同步盡量在水平轉(zhuǎn)漿車(chē)能抵達(dá)位置口勺上方，以便放漿；同步應(yīng)盡量靠近材

料堆放場(chǎng)。

2.3.2漿液運(yùn)送、轉(zhuǎn)駁

拌漿系統(tǒng)由拌漿機(jī)及操作平臺(tái)構(gòu)成。漿液拌好后用輸送管道輸送到自制的儲(chǔ)料罐內(nèi)，通過(guò)管片

平板車(chē)將儲(chǔ)料罐運(yùn)至作業(yè)面，隨即將漿液泵入盾構(gòu)機(jī)拖車(chē)上日勺儲(chǔ)料罐中并立即進(jìn)行攪拌。儲(chǔ)料罐帶

有臥式攪拌軸，以防止運(yùn)送時(shí)間過(guò)長(zhǎng)漿液長(zhǎng)時(shí)間靜止而發(fā)生初凝；若漿液發(fā)生沉淀、離析，則進(jìn)行

二次攪拌；漿液儲(chǔ)存設(shè)備要常常清洗。

漿液運(yùn)送、轉(zhuǎn)駁重要有拌漿房放漿、轉(zhuǎn)漿車(chē)水平運(yùn)送、泵入盾尾注漿攪拌箱幾道工序構(gòu)成。在

水平運(yùn)送距離（時(shí)間）和注漿攪拌箱中攪拌時(shí)間較長(zhǎng)的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)考慮長(zhǎng)時(shí)間攪拌對(duì)漿液稠度的影

響。

為防止可硬性漿液粘結(jié)和易于清理，對(duì)拌漿機(jī)、運(yùn)漿車(chē)的拌漿葉片作加大處理，以便攪拌更徹

底，葉片與桶壁間隙控制在10mm以?xún)?nèi)，且桶體二端無(wú)攪拌死角。

壓漿泵出口處須有壓力顯示裝置，以便觀(guān)測(cè)壓漿狀況。壓漿管接至一種壓漿出口（近盾殼處），

且有控制閥控制進(jìn)口。此處還裝有控制閥時(shí)回路通道返回，以利于通道定期用水沖洗。

對(duì)漿液稠度、含水最、流動(dòng)性、和易性、析水性及抗液化指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試合格后方可使用。

配置設(shè)備：在運(yùn)漿車(chē)、拌漿機(jī)處均設(shè)有沖洗水管，盾構(gòu)作業(yè)面處配置一臺(tái)疏通器。

2.4注漿時(shí)間控制

注漿壓入的時(shí)間應(yīng)控制在盾尾脫離管片時(shí)為宜。注漿時(shí)間滯后，起不到管片脫開(kāi)盾尾后控制上

部土體突沉H勺目的，只是控制了上部土體沉降的I速度，因此漿液壓入時(shí)間應(yīng)與管片脫開(kāi)同步為宜，

采用手控操作時(shí)，可按每環(huán)注漿量算出手按的次數(shù)，再根據(jù)掘進(jìn)速度算出每按一次口勺間隔時(shí)間，這

樣就保證r掘進(jìn)和注漿的同步開(kāi)始和同步結(jié)束

2.4注漿參數(shù)選擇

注漿量

盾構(gòu)掘進(jìn)注漿采用盾尾同步注漿，伴隨盾構(gòu)推進(jìn)，脫出盾尾的管片與土體間出現(xiàn)“建筑空隙”，

該空隙用漿液通過(guò)設(shè)在盾尾的壓漿管予以充填。由于壓入襯砌背面的漿液會(huì)發(fā)生失水收縮固結(jié)、部

分漿液會(huì)劈裂到周?chē)貙又?、曲線(xiàn)推進(jìn)、糾偏或盾構(gòu)機(jī)昂首等原因，使得實(shí)際注漿量要超過(guò)理論建

筑空隙體積。

一般根據(jù)實(shí)際空隙的I體積乘以一種加大系數(shù)得到實(shí)際注漿量。

盾構(gòu)機(jī)在推進(jìn)過(guò)程中，除了排出洞身斷面上口勺土體外，還存在著其他方面的土體損失如超挖、

糾偏和蛇形運(yùn)動(dòng)等。這些土體損失是通過(guò)同步注漿來(lái)獲得賠償平衡的。每環(huán)同步注漿量計(jì)算如下：

Q=KXnX(D2-d2)XL/4

式中：K為注漿率(1.3~1.8),D為盾構(gòu)機(jī)的切削外徑，d為管片外徑。

隧道掘進(jìn)過(guò)程中，注漿量應(yīng)根據(jù)不一樣的地質(zhì)狀況和地表隆陷監(jiān)測(cè)狀況進(jìn)行調(diào)整和動(dòng)態(tài)管理。

?般狀況下以滿(mǎn)足控制地表隆陷降為原則。盾構(gòu)通過(guò)建筑物可，將注漿率調(diào)高至1.5?2.5,注漿壓

力漸近增長(zhǎng)以滿(mǎn)足注漿最為上限值。

注漿壓力

p=yh/980+(0.12-0.13)

式中：p漿液出口壓力(MPa),h隧道上部覆土厚度(m),Y覆土層的平均容重(KN/n3)o

注漿壓力可取不小于靜止水土壓力().1?0.2MPa,并防止?jié){液進(jìn)入盾構(gòu)機(jī)的上倉(cāng)中，在實(shí)際掘

進(jìn)中將不停調(diào)整。由于是從盾尾圓周上的幾種點(diǎn)同步注漿，上部每孔的壓力應(yīng)比下部每孔的壓力略

小0.05~0.lOMPa。根據(jù)地質(zhì)和隧道U勺覆土厚度狀況，注漿壓力在砂性土中一般為0.2?0.5MPa,在

軟粘土中一般為0.2~0.3MPa。若注漿區(qū)域上方有構(gòu)筑物時(shí)，注漿壓力不得不小于超載壓力，宜采

用雙液注漿，注漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)地表變形。

對(duì)于不一樣歐I管片，注漿壓力最大值是不一樣的，對(duì)混凝土管片最大注漿壓力不適宜超過(guò)

0.5MPa?

2.4.3注漿速度：

壓漿速度和推進(jìn)速度保持同步，即在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)H勺同步進(jìn)行注漿。

注漿位置選擇

注漿位置選擇以有助于漿液遍及整個(gè)空隙為宜，根據(jù)不一樣狀況和需要可以關(guān)閉和打開(kāi)某些注

漿空以調(diào)整注漿位置。

2.5注漿參數(shù)優(yōu)化

注漿參數(shù)的優(yōu)化重要根據(jù)施工中反應(yīng)出來(lái)的數(shù)據(jù)(地面沉降、隧道浮動(dòng)等)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，尋

找一種比較合適的參數(shù)進(jìn)行注漿。根據(jù)不一樣地質(zhì)和埋深等狀況，注漿參數(shù)應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整，以控制地

面沉降在容許范圍內(nèi)。

遇松散地層，注漿壓力很小而注漿量卻很大時(shí)，應(yīng)考慮增大注漿量，直到注漿壓力超過(guò)控制壓

力下限。

已經(jīng)注過(guò)漿的管片上部土體發(fā)生較大沉降或管片間有較大滲漏時(shí)，需進(jìn)行二次注漿，此時(shí)注漿

量不受上述限制，只受注漿壓力控制。

盾構(gòu)機(jī)出洞或進(jìn)洞時(shí)，洞口部位有較大間隙，此時(shí)注漿量要根據(jù)實(shí)際需要量確定。

2.6同步注漿施工

將拌制好的漿液由運(yùn)送車(chē)輸入盾構(gòu)機(jī)的儲(chǔ)漿罐中，并啟動(dòng)攪拌器攪拌砂漿。注漿跟推進(jìn)同步進(jìn)

行，且注漿速度應(yīng)與推進(jìn)速度相適應(yīng)，無(wú)特殊狀況須四個(gè)泵同步注漿。注漿飽滿(mǎn)程度由注漿壓力和

注漿量雙重控制，在安裝管片或出硝過(guò)程中，要預(yù)留部分砂漿，間斷泵入以保持管路暢通.

3.二次注漿施工工藝

假如同步注漿填充量局限性、管片漏水、地面變形過(guò)大、過(guò)建筑物或有特殊規(guī)定的重要地段，

根據(jù)地面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)或其他規(guī)定，對(duì)同步注漿未能到達(dá)效果時(shí)須進(jìn)行二次注漿。二次注漿材料通過(guò)吊

裝孔進(jìn)行，可選用水泥-水玻璃雙液漿或水泥砂漿，在管片出臺(tái)架后進(jìn)行，注漿壓力為0.3?l.OMpa。

3.1工藝流程圖

二次注漿工藝流程見(jiàn)圖3-1

圖3-1二次注漿工藝流程圖

3.2漿液拌制

漿液配合比

由于二次注漿的目的不一樣，其配合比也不盡相似，二次注漿根據(jù)地層狀況選擇注漿材料和漿

液配比，二次注漿單液漿每立方漿液配比及性能指標(biāo)見(jiàn)表37、表3-2：

表3-1二次注漿漿液配比表（kg/m3）

水泥砂粉煤灰水緩凝劑（％）

2209804483005

表3-2二次注漿漿液性能指標(biāo)表

凝結(jié)時(shí)間一天抗壓強(qiáng)度七天抗壓強(qiáng)度二十八天抗壓強(qiáng)度

<10小時(shí)>0.5Mpa>2.5MPa>5MPa

雙液漿配比見(jiàn)表3-3

表3-3二次注漿漿液配比（重量比）

A液B液

32.5級(jí)水泥(kg)水（L）水玻璃（L）

10001000250

實(shí)際施工中根據(jù)詳細(xì)狀況對(duì)漿液配比進(jìn)行調(diào)整。

投料次序

漿液材料的投入次序?qū)⒂绊憹{液攪拌的質(zhì)量，一般說(shuō)來(lái)先投入凝結(jié)性較強(qiáng)的材料，以免結(jié)團(tuán)后

難以攪拌均勻。

漿液質(zhì)量規(guī)定

水泥、粉煤灰不可有結(jié)塊現(xiàn)象，砂采用細(xì)度模數(shù)0.6?1.2日勺細(xì)砂，不可有大粒徑日勺異物；原材

料計(jì)量誤差要控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；各成分材料按合理次序投放（水、水泥、砂依次進(jìn)行）；攪拌

要均勻，攪拌時(shí)間在2min左右，不得有結(jié)塊；漿液須進(jìn)行稠度、含水量、流動(dòng)性、和易性、析水性

及抗液化指標(biāo)測(cè)試，測(cè)試合格后方可使用。

二次注漿的質(zhì)量規(guī)定根據(jù)需要也不盡相似，應(yīng)當(dāng)通過(guò)試驗(yàn)詳細(xì)確定和根據(jù)施工中反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)

行優(yōu)化。

3.3注漿管路連接

由于二次注漿的狀況比較特殊，壓力一般較大，注漿時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止?jié){液反流的閘閥，此外注

漿管路應(yīng)當(dāng)可以承受隧道外由于地層土壓產(chǎn)生的壓力和注漿泵的壓力，緊急狀況下能及時(shí)停止注漿

且保證漿液不大量回流。

3.4壓漿施工

注漿前需在起吊孔內(nèi)裝入單向逆止閥并鑿穿外側(cè)保護(hù)層。在一臺(tái)砂漿泵日勺輸漿管上裝有--種分

支接口，通過(guò)該接口即可實(shí)行管片注漿。二次注漿一般采用手動(dòng)控制。壓漿時(shí)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)壓

入位置、壓入量、壓力值均作詳細(xì)記錄，并根據(jù)地層變形監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整，保證壓漿工序的施工

質(zhì)量。每個(gè)循環(huán)結(jié)束后用膨潤(rùn)土泥漿壓注，對(duì)注漿管進(jìn)行清洗，使注漿管路的管壁潤(rùn)滑良好，防止

漿液凝固導(dǎo)致堵管現(xiàn)象。

3.5注漿參數(shù)

注漿量

二次注漿U勺注漿量是根據(jù)需要充填U勺體積乘以一種擴(kuò)大系數(shù)得到，擴(kuò)大系數(shù)一般考慮原有土層

和漿液的壓密、注入損失、劈裂等原因。

注漿壓力

注漿壓力應(yīng)當(dāng)不小于隧道外既有漿液壓力或圍巖土（地下水）壓力，不過(guò)不能不小于管片的容

許壓力。

注漿孔選擇

注漿孔一般運(yùn)用管片H勺吊裝孔進(jìn)行，將吊裝孔H勺管片混凝土鑿除后擰上注漿閘閥。注漿完畢后

注入一定的水泥漿凝固后將孔口封牢方可拆除閘閥。

3.6跟蹤注漿

為控制地表或者構(gòu)（建）物的沉降，根據(jù)監(jiān)測(cè)狀況確定注漿施工參數(shù)，把地表或者構(gòu)（建）物

沉降控制在目的范圍內(nèi)。

3.7注漿管理

注漿屬一道重要工序，須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)注入位置、注入量、壓力值均作詳細(xì)記錄，并根據(jù)

地層變形監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整，保證注漿質(zhì)量。

為防止?jié){液在注漿系統(tǒng)內(nèi)硬化，必須定期對(duì)工作面注漿系統(tǒng)、隧道內(nèi)運(yùn)送車(chē)以及地面上拌漿系

統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間基本控制在每班一次。由于盾構(gòu)工作臺(tái)面的注漿管路清洗等原因?qū)⑿纬梢欢?/p>

口勺廢漿，為防止工作環(huán)境導(dǎo)致污染，運(yùn)用平板車(chē)及土箱外運(yùn)。

地表沉降控制是盾構(gòu)推進(jìn)的關(guān)鍵，需做好推進(jìn)時(shí)的地表跟蹤測(cè)量，加強(qiáng)信息反饋，以指導(dǎo)注漿

施工。

4勞動(dòng)力組織

勞動(dòng)組織人員配置見(jiàn)表4-1

表4-1勞動(dòng)組織人員配置表

管理人員施工人員

崗位工種人數(shù)崗位工種人數(shù)

項(xiàng)目經(jīng)理1A機(jī)電工程師1人

項(xiàng)目副經(jīng)理1人安全員1人

項(xiàng)目工程師1人電工1人

工區(qū)負(fù)責(zé)人1人拌漿工2人

工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人注漿工I人

土木工程師1人普工2人

盾構(gòu)司機(jī)1人

5機(jī)具設(shè)備配置

重要設(shè)備配置見(jiàn)表5-1

表57重要設(shè)備配置表

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量

1高壓管30Mpa米80

2雙液注漿泵UB3臺(tái)1

3攪拌機(jī)1m3臺(tái)1

4雙液注漿管3.3m根100

6質(zhì)量控制要點(diǎn)

6.1同步注漿質(zhì)量控制

1、注漿前進(jìn)行詳細(xì)日勺漿液配合比試驗(yàn)，選定合適艮I注漿材料及漿液配比，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)施工規(guī)定；

檢查盾尾的密封性，保證漿液不泄漏；保證注漿管路的暢通。所用砂須細(xì)砂.

2、做好注漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，注漿材料H勺供應(yīng)，保證注漿作業(yè)順利持續(xù)不中斷H勺進(jìn)行。針對(duì)不

一樣的地質(zhì)狀況選擇不一樣的注漿壓力和注漿量。注漿跟推進(jìn)同步進(jìn)行，且注漿速度應(yīng)與推進(jìn)速度

相適應(yīng)，即在盾構(gòu)掘進(jìn)U勺同步進(jìn)行注漿，掘進(jìn)停止后，注漿也對(duì)應(yīng)停止。注漿飽滿(mǎn)程度由注漿壓力

和注漿量雙重控制。

3、停止注漿后，應(yīng)及時(shí)清洗漿液運(yùn)送車(chē)、儲(chǔ)漿罐、漿液輸送管路，保持管壁潤(rùn)滑良好，防止殘

留的漿液凝結(jié)引起管道堵塞等。

4、注漿壓力取決于地質(zhì)狀況和地卜冰壓力，注漿壓力和注漿量的J控制以保證充填所有建筑空隙。

注漿作業(yè)操作日勺純熟取決于豐富的經(jīng)驗(yàn)，過(guò)高的壓力將導(dǎo)致漿液從盾尾竄入，影響盾構(gòu)機(jī)時(shí)正常掘

進(jìn)。

6.2二次注漿質(zhì)量控制

】、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行明確的技術(shù)交底，施工時(shí)做好技術(shù)指導(dǎo)和施工管理工作。

2、嚴(yán)格按照規(guī)定的施工參數(shù)進(jìn)行注漿作業(yè)，如故意外狀況，需由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。

3、區(qū)間隧道每5環(huán)二次注漿一次，其他在盾構(gòu)施工中初期沉降量較大的部位和襯砌有滲漏水的

部位均要進(jìn)行二次注漿。

4、按設(shè)計(jì)配合比配置漿液原材料-，配合比要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行試配，控制好漿液日勺凝結(jié)時(shí)

間，水泥不受潮、不接塊，各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家規(guī)定。

5、嚴(yán)格控制漿液歐I配合比，做到掛牌施工，定期對(duì)漿液進(jìn)行抽查檢測(cè)工作。

6、漿液要充足攪拌并持續(xù)進(jìn)行，使?jié){液均勻、供料不停，漿液攪拌時(shí)間一般不得少于3min,

不不小于2h,漿液儲(chǔ)存時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，從制備到用完不適宜超過(guò)4h。嚴(yán)格控制各層W、J注漿厚度，保

證地層注漿均勻。

7、水泥堆場(chǎng)加強(qiáng)防雨防潮，保證水泥質(zhì)量。

8、施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)影響范圍地面以及隧道沉降監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)成果及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。

9、注漿時(shí)做好原始記錄，并派專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查。

6.3注漿過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題分析與處理措施

6.3.1漿液質(zhì)量不符合原財(cái)

(1)、現(xiàn)象

在盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)程中，由于注漿漿液質(zhì)量不好，使注漿效果不佳，引起地面和隧道的沉降。

(2)、原因分析

①漿液配合比與注漿工藝、盾構(gòu)形式、周?chē)腺|(zhì)不相適應(yīng)；②稱(chēng)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致配合比誤差，使

漿液質(zhì)量不符合規(guī)定；③原材料質(zhì)量不合格；④漿液在運(yùn)送過(guò)程中產(chǎn)生離析、沉淀。

(3)、防止措施

①對(duì)的設(shè)計(jì)漿液配比，并通過(guò)試驗(yàn)，使其符合施工規(guī)定；②計(jì)量器具應(yīng)滿(mǎn)足合理的精度規(guī)定，

應(yīng)及時(shí)校正；定期檢定或更新；③原材料應(yīng)有質(zhì)量保證單，并按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢；④常常

清洗拌漿機(jī)，定期檢修保養(yǎng)拌漿設(shè)備，保證其工作性能；⑤漿液用管路輸送時(shí)，輸漿管的直徑要合

適；用拌潴車(chē)輸送時(shí)，拌漿車(chē)上的I拌漿機(jī)應(yīng)有充足的攪拌能力；⑥加強(qiáng)對(duì)拌制后潴液的檢測(cè)，要保

證漿液的質(zhì)量。

(4)、治理措施

對(duì)不符合規(guī)定的漿液重新進(jìn)行配制。

地面變形量過(guò)大

(1)、現(xiàn)象

地面變形量過(guò)大，引起地面建筑物及地下管線(xiàn)損壞。

⑵、原因分析

①盾構(gòu)開(kāi)始掘進(jìn)后，如不能同步地進(jìn)行注漿或注漿效果差，則會(huì)產(chǎn)生地面沉降；②盾尾密封效

果不好，注漿壓力又偏高，漿液從盾尾滲透隧道，導(dǎo)致有效注漿量局限性；③漿液質(zhì)量不好，強(qiáng)度

達(dá)不到規(guī)定，不能起到支護(hù)作用，導(dǎo)致地面變形量過(guò)大；④注漿過(guò)程不均勻，推進(jìn)過(guò)程中有時(shí)注漿

壓力大，注架量足，有時(shí)注漿量少，甚至不注漿，導(dǎo)致對(duì)土體構(gòu)造的擾動(dòng)和破壞，使地層變形量過(guò)

大。

⑶、防止措施

①對(duì)口勺確定注漿量和注漿壓力，及時(shí)、同步地進(jìn)行注漿；②注漿應(yīng)均勻，根據(jù)推進(jìn)速度的快慢

合適地調(diào)整注漿的速率.，盡量做到與推進(jìn)速率相符；③提高拌漿的質(zhì)量，保證壓注漿液的強(qiáng)度；④

推進(jìn)時(shí)，常常地壓注盾尾密封油脂，保證盾尾鋼絲刷具有密封功能。

(4)、治理措施

①根據(jù)地面變形狀況及時(shí)調(diào)整注漿量、注漿部位，對(duì)于沉降大的部位可采用補(bǔ)壓漿U勺措施；②

損壞的盾尾及時(shí)更換，或在盾尾內(nèi)墊海綿，對(duì)盾尾進(jìn)行堵漏：③從管片上進(jìn)行壁后注漿，減少盾尾

漏漿。

注漿管堵塞

(1)、現(xiàn)象

采用單液漿注漿時(shí)，漿管堵塞，無(wú)法注漿，甚至發(fā)生漿管爆裂的狀況，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量和進(jìn)

度。

⑵、原因分析

①停止注漿的時(shí)間太長(zhǎng)，未及時(shí)清洗注漿管，留在漿管中的漿液固化，引起堵塞；②漿液中的

砂含量太高，沉淀在漿管中，使?jié){管通徑減小，逐漸會(huì)引起堵塞；③漿管的三通部位在壓漿過(guò)程中

有漿液積存，時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生沉淀凝固。

⑶、防止措施

①每次注漿完畢后應(yīng)將管路清洗潔凈；②拌漿時(shí)注意配比精確，攪拌充足；③每次注漿結(jié)束后

用膨潤(rùn)土泥漿壓注以清理漿管，使注漿管路的管壁潤(rùn)滑良好：④常常維修注漿系統(tǒng)日勺閥門(mén)，使它們

啟閉靈活。

(4)、治理措施

將堵塞R勺管子拆下，將堵塞物清理潔凈后重新接好管路。

7安全注意事項(xiàng)

1、攪拌機(jī)應(yīng)加設(shè)網(wǎng)格柵，防止人員傷害或者異物落入。

2、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全教育，提高安全施工及自身保護(hù)意識(shí)。

3、遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故的發(fā)生。

4、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，對(duì)的操作使用機(jī)械設(shè)備。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)做到安全生產(chǎn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)的戴好安全帽。

6、人體與注漿泵高壓管由口間的距離不得不不小于60cm,常常檢查多種高壓管道。

8工程實(shí)例

8.1工程簡(jiǎn)介

上海市軌道交通9號(hào)線(xiàn)一期工程R413-盾構(gòu)隧道（九亭站-七寶站）位于上海市閔行區(qū)滬松公路

沿線(xiàn)，線(xiàn)路呈西東走向。區(qū)間上、下行線(xiàn)和東出入段線(xiàn)盾構(gòu)隧道在里程DK19+703.6?DK20+230、

DK20+410?DK20+730.338為三線(xiàn)并行及立交地段。上下行線(xiàn)線(xiàn)間距為20m（部分22.5m）,而與東、

西出入段線(xiàn)間距均為10m,凈苑僅為3.8m。東、西出入段線(xiàn)從岔道井出發(fā)后與正線(xiàn)隧道長(zhǎng)距離平行

后，逐漸上升并向北轉(zhuǎn)向,分別與下行線(xiàn)隧遒于L2DK0+393.797;下DK2道于9.130,L1DK逐579.770二

下DK20+163.222處立交，東、西出入段與下行線(xiàn)隧道間凈距分別為2.263m、2.286m。

東、西出入段線(xiàn)三線(xiàn)并行及立交段隧道盾構(gòu)推進(jìn)對(duì)前期已施工完畢U勺上下行線(xiàn)隧道村砌影響較

大；東、西出入段隧道推進(jìn)施工前，上、下行線(xiàn)與東、西出入段線(xiàn)隧道間土體已經(jīng)經(jīng)受過(guò)上、下行

線(xiàn)隧道盾構(gòu)推進(jìn)的影響，東、西出入段隧道推進(jìn)施工對(duì)該部分土體再次擾動(dòng)，地面以及管線(xiàn)沉降、

隧道軸線(xiàn)難以控制；故三線(xiàn)并行及立交段盾構(gòu)隧道均設(shè)計(jì)采用增設(shè)注漿孔（16個(gè)注漿孔）襯砌環(huán)。

上、下行線(xiàn)盾構(gòu)隧道施工完畢后，通過(guò)管片預(yù)埋注漿孔對(duì)隧道襯砌背面2.5米（或2米）范圍內(nèi)土

體注漿加固，改善經(jīng)受盾構(gòu)推進(jìn)施工擾動(dòng)型I該區(qū)域土體，控制隧道以及地面后期沉降，減少東、西

出入段線(xiàn)盾構(gòu)隧道推進(jìn)施工對(duì)上、下行線(xiàn)隧道襯砌W、J影響，為后期東、西出入段線(xiàn)盾構(gòu)推進(jìn)施工地

面沉降控制發(fā)明有利條件；東、西出入段線(xiàn)盾構(gòu)隧道施工完畢后，通過(guò)管片預(yù)埋注漿孔對(duì)隧道襯砌

背面2.5米（或2米）范圍內(nèi)土體注漿加固，固結(jié)該部分經(jīng)受盾構(gòu)推進(jìn)擾動(dòng)較大的上體，控制隧道

以及地面后期沉降，以及減少三線(xiàn)隧道間后期互相影響。

8.2簡(jiǎn)樸施工狀況

（1）施工方案

上、下行線(xiàn)盾構(gòu)隧道先施工完畢后，上、下行線(xiàn)隧道三線(xiàn)并行及立交段通過(guò)管片預(yù)埋注漿孔插

入注漿管，壓注水泥、水玻璃雙液漿，對(duì)隧道襯砌背面2.5m（或2m）范圍內(nèi)土體進(jìn)行加固.

上、下行線(xiàn)三線(xiàn)并行及立交段注漿加固土體固結(jié)后，方可.開(kāi)始推進(jìn)施工東