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文檔簡介
電氣設(shè)備的維護與保養(yǎng)
培訓(xùn)資料
一、概念
1.什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行日勺粗略巡視,為了“觀測”系統(tǒng)
的正常運營狀態(tài),這種措施事實上是一種小定量W、J運營管理,對分
散布置的設(shè)備比較合適。
2.什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、
觸)或簡樸的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和措施,對設(shè)備上的
規(guī)定部位(點)進行有無異常的避免性周密檢查的過程,以使設(shè)備的
隱患和缺陷可以得到初期時發(fā)現(xiàn),初期避免,初期解決,這樣Ef、J設(shè)
備檢查稱為點檢。
3.設(shè)備平常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系:
(1)設(shè)備巡檢員是專職人員,重要負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。
他不同于維護人員、檢修人員,也不同于維護技術(shù)人員,是通過特殊
訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是運用人的五官或簡樸的儀器工具,對
設(shè)備進行平常巡邏,在巡檢過程中對照原則發(fā)現(xiàn)設(shè)備日勺異常現(xiàn)象和
隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障
點、部位、項目和內(nèi)容,使點檢人員有目日勺、有方向日勺進行設(shè)備點檢。
(2)設(shè)備定期點檢重要是指設(shè)備維修人員,重要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修
復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運營,根據(jù)設(shè)備忍檢人員提供的信息,時
有故障的設(shè)備進行具體地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工,
(3)設(shè)備平常巡檢和設(shè)備平常點檢其實是一種崗位,重要負(fù)責(zé)巡邏
設(shè)備與否正常運營,檢查設(shè)備有無異?,F(xiàn)象,為維修提供更好的根
據(jù),縮短維修時間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運營。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容H勺不同,點檢分為:平常點檢、定期點檢
二類。
1.平常點檢
作業(yè)周期在一種月以內(nèi)的點檢為平常點檢或稱平常檢查。平常點檢日勺
對象為在用的重要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的原則,以
感官為主借助便攜式儀器,每日一次或多次對設(shè)備的核心部位進行
技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,理解設(shè)備在運營中日勺聲音、動作、振動、溫度、
壓力等與否正常,并對設(shè)備進行必要的簡樸維護和調(diào)節(jié),檢查成果
記入平常點檢卡中。平常點檢日勺目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未
然,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
平常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡樸,作業(yè)時間也較短,一般可在設(shè)備運
營中進行,因此對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一種月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由
設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡日勺規(guī)定,憑感官和專用檢
測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面險查和測定。除涉及平常點
檢日勺工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)重要是測定設(shè)備的劣化限度、精度和功
能參數(shù),查明設(shè)備異常的因素,記錄下次險修時應(yīng)消除的缺陷。定期
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)規(guī)定和實踐經(jīng)驗,制定出各檢查項目
的技木狀態(tài)與否正常的鑒定原則。鑒定原則要盡量定量化,如磨損
量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界線、以便于檢測和鑒定。
制定日勺鑒定原則要附在檢查項目表內(nèi)。
4.擬定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)H勺前提下,根據(jù)
生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備闡明書日勺規(guī)定,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)
驗等來擬定,切不可過長或過短。點檢周期過長,設(shè)備異常和劣化狀
況不能及時發(fā)現(xiàn),失去了點檢的意義;點檢周期過短。會加大檢查工
作量,增長費用支出。點檢周期口勺最后擬定,需耍一種摸索試行向過
程,一般可先擬定一種點檢周期試行一段時間(如一年),再通過
對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)狀況等進行全面的分析研究,擬
定一種切合實際H勺點檢周期。
5.擬定點檢措施和條件
根據(jù)點檢的目日勺和規(guī)定,規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)
定。檢查措施和作業(yè)條件擬定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:
是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢
查;是停機檢查還是不斷機人員不得隨意改動。
6.擬定點檢人員所有檢查任務(wù)必須貫徹到人,也就是明確各類點檢
的執(zhí)行入員。平常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),由于他們每
天與設(shè)備接觸,對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時發(fā)現(xiàn)問題、
設(shè)備在運營中一旦浮現(xiàn)故障征兆,可以盡快解決。同步,也有助于履
行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)規(guī)定
高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和
效率。擬定點檢人員時,要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到
責(zé)任明確,規(guī)定具體,任務(wù)貫徹。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指引設(shè)備點檢工作,需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢
查措施、鑒定原則以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范日勺表格,作
為點檢人員進行檢查作業(yè)日勺根據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡
既是考察點檢工作執(zhí)行狀況、記錄設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
分析口勺原始記錄,又是維修控制和管理中II勺重要技術(shù)文獻。編制點檢
卡時,文字和符號要力求精確具體,簡要規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
公司要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu),形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò);制
定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)貫徹,獎罰分明;加強信息反饋
和管理,定期匯總、整頓多種點檢記錄,并按規(guī)定分類歸檔。生產(chǎn)部
門要做好平常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作,同步,還要著重
解決和避免四個問題:①避免不到現(xiàn)場的流檢;②避免判斷不精確的
誤檢③避免己列入檢查點KJ重要部位的漏瞼;④避免查出日勺問題總得
不到解決的虛檢。;維修部門負(fù)責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評
工作。
四、設(shè)備的平常點檢工作規(guī)定
1.平常點檢工作日勺重要內(nèi)容
(1)設(shè)備點檢一一依托五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查;(2)
小修理一一小零件的修理和更換;(3)緊固、調(diào)節(jié)一一彈簧、皮帶、
螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)節(jié);(4)打掃一一隧道、地溝、
工作臺及各設(shè)備日勺非解體打掃;
(5)給油脂一一給油裝置H勺補油和給油部位的加油;(6)排水一一
集汽包、儲氣罐等排水;(7)使用記錄一一點檢內(nèi)容及檢查成果作
記錄。
2.點檢的十大要素(點檢項目)(1)壓力一一與否在規(guī)定范疇內(nèi)(不
超壓);(2)溫度一一與否在規(guī)定范疇內(nèi)(不超溫);
(3)流量一一與否異常變化(忽高或忽低);
(4)泄漏一一無泄漏;(5)給脂狀況一一潤滑良好;
(b)并日尢殲曰;
(7)振動一一振動頻率符合規(guī)定(無異常振動);(8)龜裂(折損)
——無明顯裂紋和損壞;(9)磨損一一磨損量符合規(guī)定;
(10)松弛一一緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的對的使用
1,設(shè)備使用的“三好”、“四會”規(guī)定崗位操作工、崗位維修工做到
的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備。
“四會”是會使用,會維護、會點檢,會緊急解決故障。
2.使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運營;
不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊;
不準(zhǔn)隨意改動調(diào)節(jié)值、嚴(yán)禁取消安全裝置;
不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運營;
不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作;不準(zhǔn)無證人員操
作及檢修設(shè)備。
3.設(shè)備“四保持”內(nèi)內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔;
保持設(shè)備的構(gòu)造完整性;保持設(shè)備的性能和精度;
保持設(shè)備的自動化限度。
4?設(shè)備環(huán)境管理口勺原則無垃圾、無積塵、無積水、無油垢;
根據(jù)設(shè)備性能的規(guī)定和工作條件,分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、
等措施,無易燃、易爆危險;
規(guī)定安全走行路線,設(shè)立安全標(biāo)記;
多種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于辨認(rèn);
場地平整,物品堆放整潔。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為:平常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)。平常保養(yǎng)有的
作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級W、J保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱為三級
保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般持續(xù)按周期完畢。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理
相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分(1)平常保養(yǎng):設(shè)備的平常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),
班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備常常
保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時排除,并認(rèn)真做好交接
班記錄。(2)一級保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對
設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為:對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗;
疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)節(jié)設(shè)備各部位配合間隙,緊
固設(shè)備各個部位,電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時,要
進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運營條件定
期進行(3)二級保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參與的定期維修,
其內(nèi)容為:對設(shè)備進行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)節(jié)精度,拆檢、更換
和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系
統(tǒng)檢查修理,并進行調(diào)節(jié)、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完
好及正常運營。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備平常保養(yǎng)的具體規(guī)定
(1)班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤
滑和加油。(2)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,對的使用設(shè)備。(3)發(fā)
現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了時應(yīng)立即告知機電修理人員解決。
(4)班后做好設(shè)備打掃,潤滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大
型、核心設(shè)備可以合適延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持
每周打掃一次。
(5)做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況具體記錄在交接班木
上。(6)堅持每天一小掃,周末大打掃,月底節(jié)前徹底掃,定期
進行評比。周末一般設(shè)備打掃1小時左右,大型、核心設(shè)備
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