ICS91.010.30

CCSP01

DB42

湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB42/T1761—2021

機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforapplicationofmanufacturedsand

2021-09-30發(fā)布2022-01-30實(shí)施

湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布

湖北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局

DB42/T1761—2021

目次

前言.................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本規(guī)定...........................................................................3

5機(jī)制砂技術(shù)要求.....................................................................3

原材料.........................................................................3

生產(chǎn)要求.......................................................................3

分類和規(guī)格.....................................................................3

質(zhì)量要求.......................................................................4

試驗(yàn)方法.......................................................................6

質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收.................................................................6

6機(jī)制砂混凝土.......................................................................7

一般規(guī)定.......................................................................7

配合比設(shè)計(jì).....................................................................8

制備...........................................................................8

澆筑和養(yǎng)護(hù).....................................................................9

質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收.................................................................9

7機(jī)制砂砂漿.........................................................................9

一般規(guī)定.......................................................................9

配合比設(shè)計(jì).....................................................................9

制備和施工....................................................................10

附錄A（規(guī)范性）機(jī)制砂片狀顆粒含量試驗(yàn)方法..........................................11

附錄B（規(guī)范性）機(jī)制砂MB值改進(jìn)試驗(yàn)方法.............................................13

附錄C（規(guī)范性）機(jī)制砂粉體流動(dòng)度比試驗(yàn)方法..........................................15

條文說明.............................................................................17

I

DB42/T1761—2021

前言

本文件按照GB/T1.1－2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出。

本文件由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口并管理。

本文件主要起草單位：湖北省建設(shè)科技與建筑節(jié)能辦公室、湖北省建筑節(jié)能協(xié)會(huì)、武漢理工大學(xué)、

華新水泥股份有限公司

本文件參加單位：武漢市建筑節(jié)能辦公室、宜昌市建筑節(jié)能推廣中心、隨州市綠色建筑與節(jié)能科技

中心、中冶武漢冶金建筑研究院有限公司、武漢三源特種建材有限責(zé)任公司、武漢中都干混砂漿有限

公司、隨縣鑫峰環(huán)保建材有限公司、武漢質(zhì)高環(huán)?？萍加邢薰尽⑽錆h德毅天材科技開發(fā)有限公司

本文件主要起草人：沈衛(wèi)國(guó)、彭德柱、但振華、黃勁、江進(jìn)發(fā)、丁靜靜、李國(guó)剛、明慧、陳超、

胡雷、紀(jì)憲坤、歐陽貞祥、曾明、楊林、蔡強(qiáng)川、王磊、成友平、董國(guó)勝、閔江寧、游書升、武建軍、

王敏、陳天寧、陳仲、孔金鳴、付強(qiáng)、張劍峰、錢繼紅、董國(guó)科

本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳，聯(lián)系電話郵箱：

328979392@。對(duì)本文件的有關(guān)修改意見和建議請(qǐng)反饋至湖北省建筑節(jié)能協(xié)會(huì)，聯(lián)系電話：027-

68873352，郵箱：328979392@。

III

DB42/T1761—2021

機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了機(jī)制砂及應(yīng)用的基本規(guī)定、機(jī)制砂技術(shù)要求與質(zhì)量驗(yàn)收、機(jī)制砂混凝土和機(jī)制砂砂漿

的技術(shù)要求。

本文件適用于工程建設(shè)中采用機(jī)制砂進(jìn)行混凝土和砂漿的制備、施工及質(zhì)量驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14902預(yù)拌混凝土

GB/T25181預(yù)拌砂漿

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50203砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50496大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB/T50733預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范

JGJ/T10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ/T98砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ/T220抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程

JGJ/T223預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1

DB42/T1761—2021

機(jī)制砂manufacturedsand

以巖石、卵石、礦山廢石或尾礦為原料，經(jīng)除土、機(jī)械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的，粒

徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的巖石顆粒。

天然砂naturalsand

自然生成的，經(jīng)人工開采和篩分的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，包括河砂、湖砂、江砂、山砂，但

不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的巖石顆粒。

混合砂mixedsand

由天然砂與機(jī)制砂按一定比例混合而成的砂，包括機(jī)制砂和天然砂混合，或兩種及以上不同原料機(jī)

制砂混合制成的砂。

粉體含量powdercontent

機(jī)制砂中粒徑小于75μm的顆粒含量，包括石粉含量和泥粉含量。

機(jī)制砂片狀顆粒flakyparticlesinmanufacturedsand

粒徑1.18mm以上的機(jī)制砂顆粒中最小一維尺寸小于該顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)的平均粒徑0.45倍的顆粒。

亞甲藍(lán)（MB）值methylenebluevalue

機(jī)制砂中小于2.36mm顆粒對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附能力，是用于判定機(jī)制砂泥粉含量的指標(biāo)。

粉體質(zhì)量指數(shù)powderqualityindex

用于判定機(jī)制砂中粒徑小于75μm顆粒質(zhì)與量的指數(shù)，是機(jī)制砂中75μm篩通過率百分?jǐn)?shù)以及機(jī)制

砂MB值的乘積。

粉體流動(dòng)度比fluidityratioofpowder

在摻加外加劑和0.4水膠比條件下，摻加機(jī)制砂粉體的膠砂與基準(zhǔn)水泥膠砂的流動(dòng)度之比，用于判

定粉體對(duì)外加劑吸附性能的指標(biāo)。

粉體含量極差powdercontentrange

粉體含量極差是在同一批次的機(jī)制砂中試樣，采用水洗法測(cè)試其粉體含量最大值和最小值的差。

機(jī)制砂混凝土manufacturedsandconcrete

以機(jī)制砂或混合砂為細(xì)骨料配制的混凝土。

機(jī)制砂砂漿manufacturedsandmortar

以機(jī)制砂或混合砂為細(xì)骨料配制的普通砂漿，包括濕拌砂漿和干混砂漿。

2

DB42/T1761—2021

4基本規(guī)定

機(jī)制砂中的有害物含量不應(yīng)對(duì)人體、生物、環(huán)境及其所制備的混凝土、砂漿性能產(chǎn)生有害影響。

機(jī)制砂及其制品的放射性應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。

混合砂成品應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和分類。

機(jī)制砂的選擇應(yīng)滿足其所制備的混凝土、砂漿及其他水泥制品的性能要求。

機(jī)制砂混凝土、機(jī)制砂砂漿應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌技術(shù)。

機(jī)制砂混凝土和砂漿的制備、施工應(yīng)符合安全、環(huán)保要求。

同一批次機(jī)制砂應(yīng)為相同母巖材質(zhì)制備而成，并應(yīng)滿足勻質(zhì)性的要求。

機(jī)制砂混凝土和機(jī)制砂砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全生產(chǎn)和質(zhì)量管理體系，機(jī)制砂混凝土和機(jī)制砂砂

漿施工前應(yīng)與施工方做好技術(shù)交底工作。

5機(jī)制砂技術(shù)要求

原材料

5.1.1生產(chǎn)機(jī)制砂的母巖強(qiáng)度應(yīng)滿足表1的規(guī)定。除風(fēng)化的花崗巖和片麻巖以外，其他軟質(zhì)、風(fēng)化的

巖石不得用于生產(chǎn)機(jī)制砂。對(duì)于風(fēng)化的花崗巖和片麻巖，如制備的機(jī)制砂成品壓碎值滿足表7的要求，

其母巖強(qiáng)度可以不受表1限制。

表1機(jī)制砂母巖巖芯強(qiáng)度

母巖類型母巖強(qiáng)度/巖芯強(qiáng)度（MPa）

火成巖≥100

變質(zhì)巖≥80

沉積巖≥60

5.1.2機(jī)制砂原材料應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T

50733的規(guī)定。

生產(chǎn)要求

5.2.1原石應(yīng)經(jīng)除土處理。

5.2.2制砂設(shè)備應(yīng)具有整形、在線調(diào)整顆粒級(jí)配和粉體含量的功能。

5.2.3機(jī)制砂成品儲(chǔ)存和堆放應(yīng)具有防止離析分級(jí)措施。

5.2.4機(jī)制砂生產(chǎn)應(yīng)符合安全、環(huán)保和職業(yè)健康的規(guī)定。

分類和規(guī)格

5.3.1機(jī)制砂按技術(shù)要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。

5.3.2機(jī)制砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂四種規(guī)格，其細(xì)度模數(shù)分別為：

a）粗砂：3.7～3.1；

b）中砂：3.0～2.3；

c）細(xì)砂：2.2～1.6；

d）特細(xì)砂：1.5～0.7。

3

DB42/T1761—2021

質(zhì)量要求

5.4.1機(jī)制砂的顆粒級(jí)配應(yīng)分別符合表1和表2的規(guī)定；各類砂的級(jí)配區(qū)間應(yīng)符合表3的規(guī)定。對(duì)于

砂漿用砂，4.75mm篩孔的累計(jì)篩余量應(yīng)為0。砂的實(shí)際累計(jì)篩余除4.75mm和0.6mm篩檔外，可以略

有超出，但各類砂累計(jì)篩余超出值的總和應(yīng)不大于5%。

表2機(jī)制砂的累計(jì)篩余

累計(jì)篩余（%）

方孔篩尺寸（mm）

1區(qū)2區(qū)3區(qū)

9.50000

4.7510～010～010～0

2.3635～525～015～0

1.1865～3550～1025～0

0.685～7170～4140～16

0.395～8092～7085～55

0.1597～8594～8094～75

注1：當(dāng)機(jī)制砂的顆粒級(jí)配不符合表2的要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量的前提下，經(jīng)

相關(guān)部門認(rèn)可后方允許使用。

注2：配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用2區(qū)砂。當(dāng)采用1區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的膠凝材料用量，以滿足混凝土

的和易性。

注3：泵送混凝土應(yīng)選用2區(qū)砂。

表3機(jī)制砂的分計(jì)篩余

方篩孔尺寸/mmⅠ類/%Ⅱ類、Ⅲ類/%

4.750～5

2.368～20

1.185～30

0.615～36—

0.315～35

0.15a3～25

篩底b6～20

a高吸附性機(jī)制砂0.15mm篩的分計(jì)篩余不宜大于15%。

b高吸附性機(jī)制砂篩底（0.15mm篩下顆粒）不宜大于10%。

表4類別與級(jí)配

類別級(jí)配區(qū)

Ⅰ類2區(qū)

Ⅱ類

1，2，3區(qū)

Ⅲ類

5.4.2混合砂細(xì)度模數(shù)宜在2.3～3.2之間，細(xì)度模數(shù)可由下式計(jì)算：

4

DB42/T1761—2021

M=∑Mi?Pi··········································································(1)

式中：

M——混合砂的細(xì)度模數(shù)；

Mi——第i種砂的細(xì)度模數(shù)；

Pi——第i種砂占混合砂的質(zhì)量比例，%。

5.4.3各類別機(jī)制砂的粉體質(zhì)量指數(shù)PQI值、粉體流動(dòng)度比指標(biāo)和粉體含量勻質(zhì)性指標(biāo)（粉體含量極

差）應(yīng)符合表5的要求。PQI應(yīng)按式（2）計(jì)算：

PQI=P·MB··········································································(2)

式中：

PQI——粉體質(zhì)量指數(shù)；

P——粉體含量；

MB——機(jī)制砂MB值。

表5機(jī)制砂粉體質(zhì)量指數(shù)、粉體流動(dòng)度比和粉體含量極差限值

指標(biāo)

項(xiàng)目

Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

PQI≤5＞5且≤10＞10且≤14

粉體流動(dòng)度比/%≥105≥100≥95

粉體含量極差R/%234

5.4.4機(jī)制砂片狀顆粒含量應(yīng)滿足表6的規(guī)定。

表6機(jī)制砂片狀顆粒含量

指標(biāo)

項(xiàng)目

I類II類III類

片狀顆粒含量/%≤5≤10—

5.4.5機(jī)制砂中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣、瀝青等雜物，其有害物質(zhì)限量、堅(jiān)

固性、密度與空隙率、含水率與吸水率應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7機(jī)制砂中有害物質(zhì)限量、堅(jiān)固性、密度和空隙率、含水率和吸水率指標(biāo)

項(xiàng)目類別I類Ⅱ類Ⅲ類

云母（按質(zhì)量計(jì)）/%≤1.0≤2.0≤2.0

輕物質(zhì)（按質(zhì)量計(jì)）/%≤1.0

有機(jī)物合格

有害物質(zhì)限量

硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計(jì)）/%≤0.5

氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)）/%≤0.01≤0.02≤0.06

泥塊含量/%≤0.5≤0.02≤2.0

單級(jí)最大壓碎指標(biāo)/%≤20≤25≤30

堅(jiān)固性

硫酸鈉溶液法質(zhì)量損失/%≤8≤8≤10

5

DB42/T1761—2021

表7機(jī)制砂中有害物質(zhì)限量、堅(jiān)固性、密度和空隙率、含水率和吸水率指標(biāo)（續(xù)）

項(xiàng)目類別I類Ⅱ類Ⅲ類

表觀密度/(kg/m3)≥2500

密度和空隙率松散堆積密度/(kg/m3)≥1400

空隙率/%≤44

含水率/%用戶有要求時(shí)，報(bào)告其實(shí)測(cè)值

含水率和吸水率

飽和面干吸水率/%用戶有要求時(shí)，報(bào)告其實(shí)測(cè)值

5.4.6機(jī)制砂的堿集料反應(yīng)活性應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定。

試驗(yàn)方法

5.5.1機(jī)制砂顆粒級(jí)配、粉體含量、有害物質(zhì)限量、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、表觀密度、松散堆積密度、

空隙率、堿集料反應(yīng)、含水率和飽和面干吸水率試驗(yàn)方法應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684執(zhí)行。

5.5.2機(jī)制砂片狀顆粒含量試驗(yàn)方法應(yīng)按規(guī)范附錄A執(zhí)行。

5.5.3機(jī)制砂MB值試驗(yàn)方法應(yīng)按本文件附錄B執(zhí)行，實(shí)驗(yàn)前試劑應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格標(biāo)定。

5.5.4機(jī)制砂粉體流動(dòng)度比試驗(yàn)方法應(yīng)按本文件附錄C執(zhí)行。

質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收

5.6.1機(jī)制砂的檢驗(yàn)分為型式檢、出廠檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

5.6.2機(jī)制砂型式檢驗(yàn)項(xiàng)目與出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目分別如表8所示。

表8機(jī)制砂型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

1巖石抗壓強(qiáng)度5.1.1×

2細(xì)度模數(shù)5.3.2、5.4.2√

3顆粒級(jí)配5.4.1√

4MB值5.4.3√

5粉體含量5.4.3√

6泥塊含量5.4.3√

7粉體質(zhì)量指數(shù)PQI5.4.3√

8粉體流動(dòng)度比5.4.3×

9粉體含量極差5.4.3√

10片狀顆粒含量5.4.4√

11壓碎值指標(biāo)5.4.5√

12表觀密度5.4.5×

13松散堆積密度5.4.5√

14空隙率5.4.5×

15吸水率5.4.5×

16云母含量5.4.5×

17輕物質(zhì)含量5.4.5×

6

DB42/T1761—2021

表8機(jī)制砂型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目（續(xù)）

序號(hào)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

18有機(jī)質(zhì)含量5.4.5×

19硫化物和硫酸鹽含量5.4.5×

20氯離子含量5.4.5*

21堿集料反應(yīng)5.4.5*

注：√為檢驗(yàn)項(xiàng)目，×為不檢驗(yàn)項(xiàng)目，*為根據(jù)需要而定的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

5.6.3機(jī)制砂進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，包括合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告。機(jī)制砂出廠合

格證書，其內(nèi)容應(yīng)包括母巖的巖性、母巖抗壓強(qiáng)度、砂的類別、規(guī)格和生產(chǎn)商；批量編號(hào)及供貨數(shù)量；

出廠檢驗(yàn)結(jié)果、日期及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；合格證編號(hào)及發(fā)放日期；檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。

5.6.4機(jī)制砂進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)的組批規(guī)則應(yīng)符合以下要求：

a）機(jī)制砂應(yīng)按每400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批；

b）當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，可將檢驗(yàn)批量擴(kuò)大一倍：對(duì)經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證符合要求的機(jī)制砂；

來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗(yàn)合格；同一廠家的同批出廠機(jī)制砂，用于同時(shí)施工且屬于同一工程的

項(xiàng)目；

c）不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的機(jī)制砂應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

5.6.5機(jī)制砂進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、泥塊含量、PQI、粉體含量極差、壓碎值。機(jī)制砂單項(xiàng)性能

指標(biāo)合格，單項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到表9的最低類別即為機(jī)制砂的評(píng)定類別。

表9機(jī)制砂合格與分類評(píng)定表

分類標(biāo)準(zhǔn)I類Ⅱ類Ⅲ類

級(jí)配2區(qū)1、2、3區(qū)

泥塊含量/%≤0.5≤1.0≤2.0

PQI≤5＞5且≤10＞10且≤14

粉體含量極差/%234

單級(jí)最大壓碎指標(biāo)/%≤20≤25≤30

5.6.6機(jī)制砂復(fù)驗(yàn)結(jié)果的判定規(guī)則如下：

a）試驗(yàn)結(jié)果均符合本文件的相應(yīng)類別判定時(shí)，可判為該批產(chǎn)品合格；

b）若指標(biāo)不符合本文件規(guī)定時(shí)，應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后若試驗(yàn)

結(jié)果符合本文件規(guī)定，可判為該批次產(chǎn)品合格。

6機(jī)制砂混凝土

一般規(guī)定

6.1.1不同類別機(jī)制砂在混凝土中的應(yīng)用宜滿足下列要求：

a）I類砂宜用于強(qiáng)度等級(jí)≥C60的混凝土，可用于強(qiáng)度等級(jí)＜C60的混凝土；

b）II類砂宜用于強(qiáng)度等級(jí)≥C30且＜C60，以及有抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土，可用于強(qiáng)度

等級(jí)＜C30的混凝土，不宜用于強(qiáng)度等級(jí)≥C60的混凝土；

7

DB42/T1761—2021

c）III類砂宜用于強(qiáng)度等級(jí)＜C30的混凝土，不宜用于強(qiáng)度等級(jí)＞C30，以及有抗凍、抗?jié)B或其他

要求的混凝土。

6.1.2機(jī)制砂混凝土產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。

6.1.3機(jī)制砂混凝土拌合物應(yīng)具有良好的粘聚性、保水性，不得離析。

6.1.4機(jī)制砂儲(chǔ)存和運(yùn)輸應(yīng)采取措施防止顆粒離析和分級(jí)。

配合比設(shè)計(jì)

6.2.1機(jī)制砂混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。相

同條件下，機(jī)制砂混凝土砂率宜在天然砂混凝土砂率的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高。

6.2.2機(jī)制砂混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮機(jī)制砂中的石粉含量，并適當(dāng)調(diào)整膠凝材料用量，具體用量

應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

6.2.3在配制相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r，機(jī)制砂混凝土的膠凝材料總量宜在天然砂混凝土膠凝材料總

量的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高；對(duì)于配制高強(qiáng)度機(jī)制砂混凝土，水泥和膠凝材料用量不宜大于600kg/m3。

6.2.4機(jī)制砂混凝土的設(shè)計(jì)表觀密度宜根據(jù)機(jī)制砂的實(shí)測(cè)表觀密度和堆積密度進(jìn)行調(diào)整。

6.2.5當(dāng)采用機(jī)制砂與天然砂混合配制混凝土?xí)r，機(jī)制砂與天然砂的質(zhì)量比應(yīng)根據(jù)其顆粒級(jí)配進(jìn)行合

理調(diào)配。

6.2.6外加劑的品種與摻量應(yīng)根據(jù)機(jī)制砂混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、施工要求、運(yùn)輸距離、混凝土所處環(huán)境

條件等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)

范》GB50119的規(guī)定。

6.2.7混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間和坍落度應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)和施工要求，并應(yīng)進(jìn)行拌合物坍落度經(jīng)時(shí)損

失試驗(yàn)。泵送施工的機(jī)制砂混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失不應(yīng)大于30mm/h。

6.2.8機(jī)制砂混凝土拌合物的總堿含量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。

6.2.9當(dāng)對(duì)混凝土耐久性有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用MB≤1.4的機(jī)制砂，且應(yīng)進(jìn)行相關(guān)耐久性試驗(yàn)驗(yàn)證。

其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476和《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010的規(guī)定。

6.2.10對(duì)有抗裂性能要求的機(jī)制砂混凝土，應(yīng)通過混凝土早期抗裂試驗(yàn)和收縮試驗(yàn)確定配合比。

6.2.11當(dāng)機(jī)制砂混凝土有如下情況時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)：

a）原材料品種或質(zhì)量有顯著變化；

b）對(duì)混凝土性能指標(biāo)有特殊要求；

c）混凝土生產(chǎn)間斷3個(gè)月以上。

制備

6.3.1機(jī)制砂混凝土的制備（包括原材料貯存、計(jì)量、攪拌和運(yùn)輸）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》

GB/T14902的規(guī)定。

6.3.2機(jī)制砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類封閉貯存，并應(yīng)設(shè)置防塵、遮雨和排水設(shè)施。

6.3.3機(jī)制砂混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工規(guī)范》GB50666和《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。

6.3.4采用泵送施工的機(jī)制砂混凝土，其運(yùn)輸應(yīng)能保證混凝土的連續(xù)泵送，并應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝

土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的有關(guān)規(guī)定。

8

DB42/T1761—2021

澆筑和養(yǎng)護(hù)

6.4.1機(jī)制砂混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《混凝土結(jié)構(gòu)

工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。

6.4.2夏季施工時(shí)，機(jī)制砂混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)超過35℃，并宜選擇夜間澆筑混凝土。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)

溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。

6.4.3冬季施工時(shí)，機(jī)制砂混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)采取相應(yīng)保溫措施。

6.4.4當(dāng)風(fēng)速大于5m/s時(shí)，機(jī)制砂混凝土澆筑宜采取擋風(fēng)措施。

6.4.5大體積混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取必要的溫控措施，保證混凝土溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。當(dāng)

混凝土溫差設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496的規(guī)定。

6.4.6混凝土澆筑后，在初凝前和終凝前，應(yīng)分別對(duì)表面進(jìn)行抹面、收光或拉毛等處理，消除早期表

面收縮裂縫。

6.4.7機(jī)制砂混凝土應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫和保濕養(yǎng)護(hù)。

質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收

6.5.1機(jī)制砂混凝土質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。

6.5.2機(jī)制砂混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定，并應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性

能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)定。

6.5.3機(jī)制砂混凝土的長(zhǎng)期性能和耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，機(jī)制砂混凝土耐久性應(yīng)

符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。機(jī)制砂混凝土耐久性試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。

6.5.4機(jī)制砂混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204

的規(guī)定。

7機(jī)制砂砂漿

一般規(guī)定

7.1.1制備砂漿的機(jī)制砂不應(yīng)含有大于4.75mm的顆粒，2.36mm以上顆粒含量不宜大于10%。

7.1.2機(jī)制砂砂漿宜采用細(xì)度模數(shù)為2.2～2.8的機(jī)制砂或混合砂。

7.1.3用于制備砂漿的機(jī)制砂粉體含量應(yīng)保持穩(wěn)定。

7.1.4生產(chǎn)濕拌砂漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)制砂的含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比。

7.1.5生產(chǎn)干混砂漿時(shí)，骨料含水率應(yīng)≤0.5%。

7.1.6機(jī)制砂進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類封閉貯存。

7.1.7機(jī)制砂砂漿制備和施工過程中，應(yīng)對(duì)計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、施工及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全過程控制。

配合比設(shè)計(jì)

7.2.1機(jī)制砂砂漿的配合比設(shè)計(jì)、試配、調(diào)整與確定應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T

98、《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220、《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223執(zhí)行。

7.2.2濕拌砂漿配合比設(shè)計(jì)宜按單方原材料質(zhì)量計(jì)量，干混砂漿配合比設(shè)計(jì)宜按單噸原材料質(zhì)量計(jì)量。

7.2.3在配制相同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿時(shí)，機(jī)制砂砂漿的單位用水量應(yīng)根據(jù)天然砂砂漿單位用水量進(jìn)行初

9

DB42/T1761—2021

選，單位膠凝材料用量宜根據(jù)機(jī)制砂性能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；抹灰砂漿宜用中砂。

7.2.4機(jī)制砂砂漿配合比設(shè)計(jì)宜根據(jù)機(jī)制砂中粉體含量實(shí)測(cè)值，適當(dāng)調(diào)整膠凝材料用量。

7.2.5機(jī)制砂砂漿配合比可參考表10中的推薦參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

表10機(jī)制砂砂漿配合比設(shè)計(jì)推薦參數(shù)

項(xiàng)目配合比推薦值說明

細(xì)骨料用量1200kg/m3～1450kg/m3低強(qiáng)度等級(jí)砂漿宜取高值，高強(qiáng)度等級(jí)砂漿宜取低值

適用于采用42.5級(jí)以上通用硅酸鹽水泥配制的強(qiáng)度等級(jí)為M5～

膠凝材料用量280kg/m3～450kg/m3

M15機(jī)制砂砂漿，機(jī)制砂中粉體含量可列入膠凝材料中計(jì)算

用水量160kg/m3～260kg/m3滿足稠度等指標(biāo)的規(guī)定

外加劑按推薦值，進(jìn)行試配根據(jù)試配確定外加劑用量

制備和施工

7.3.1機(jī)制砂砂漿的制備應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿》GB/T25181和《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的

規(guī)定。

7.3.2機(jī)制砂砂漿原材料計(jì)量應(yīng)采用電子設(shè)備自動(dòng)計(jì)量，計(jì)量允許偏差應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿》GB/T25181

的規(guī)定。

7.3.3機(jī)制砂砂漿的包裝、貯藏和運(yùn)輸應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿》GB/T25181和《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T223的規(guī)定。

7.3.4機(jī)制砂砂漿進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和拌合應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的規(guī)定。

7.3.5機(jī)制砂砂漿的施工應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的規(guī)定。

7.3.6機(jī)制砂砂漿施工完以后，應(yīng)根據(jù)氣候環(huán)境及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

7.3.7質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收

7.3.8機(jī)制砂砂漿取樣與組批應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181的規(guī)定。

7.3.9機(jī)制砂砂漿的性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181的規(guī)定。

7.3.10機(jī)制砂砂漿的檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)，其相關(guān)規(guī)定和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的規(guī)定。

7.3.11預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)按規(guī)定向施工單位提供預(yù)拌砂漿性能檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。

機(jī)制砂砂漿的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的規(guī)定。當(dāng)機(jī)制砂砂漿用于建

筑砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，其施工質(zhì)量還應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。

10

DB42/T1761—2021

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

機(jī)制砂片狀顆粒含量試驗(yàn)方法

A.1范圍

本方法適用于測(cè)定機(jī)制砂片狀顆粒含量。

A.2儀器設(shè)備

本試驗(yàn)的儀器設(shè)備如下：

a）鼓風(fēng)干燥箱：能夠使溫度控制在105℃±5℃；

b）條形孔篩：篩框內(nèi)徑均為300mm，篩孔尺寸分別為0.8mm*15mm、間距1.5mm；1.6mm*15mm、

間距1.6mm，3.2mm*20mm、間距2mm；條形篩示意圖見圖A.1；

c）方孔篩：篩框內(nèi)徑均為300mm，孔徑分別為1.18mm、2.36mm、4.75mm、9.50mm的篩各一只，

并附有篩低和篩蓋；

d）電動(dòng)搖篩機(jī)；

e）天平：量程不小于1000g，精度不大于0.1g；

f）淺盆、毛刷等。

圖A.1篩孔尺寸為0.8mm×15mm、間距1.5mm的條形孔篩示意圖

A.3實(shí)驗(yàn)環(huán)境

實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度（20±5）℃。

A.4試樣與取樣方法

按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定進(jìn)行取樣。

A.5試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)步驟如下。

a)將試樣縮分至約1100g，放在(105±5)℃的干燥箱中烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致

相等的兩份備用。

b)稱取試樣500g，精確至0.1g。篩除小于1.18mm的顆粒，然后按砂的顆粒級(jí)配試驗(yàn)方法篩分

成1.18mm～2.36mm、2.36mm～4.75mm和4.75mm～9.5mm三個(gè)粒級(jí)，然后分別放到孔寬為

0.8mm、1.6mm和3.2mm的條形孔篩中進(jìn)行篩分，稱取各條形孔篩篩下顆粒質(zhì)量，精確到0.1

g。

11

DB42/T1761—2021

機(jī)制砂片狀顆粒含量按公式A.1計(jì)算，精確至0.1%：

·······························································(A.1)

式中：

Qp——片狀顆粒含量，%；

G0——試驗(yàn)前烘干試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；

G1、G1、G1——孔寬0.8mm、1.6mm和3.2mm的條形篩下顆粒質(zhì)量，單位為克（g）。

片狀顆粒含量取兩個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果算術(shù)平均值作為測(cè)定值，精確到1%。

12

DB42/T1761—2021

B

B

附錄B

（規(guī)范性）

機(jī)制砂MB值改進(jìn)試驗(yàn)方法

B.1范圍

本方法適用于測(cè)定機(jī)制砂亞甲藍(lán)（MB）值。

B.2試劑和材料

本試驗(yàn)用試劑和材料如下。

c)亞甲藍(lán)（C16H18ClN3S?3H2O）含量≥95%。

d)亞甲藍(lán)溶液：

1)亞甲藍(lán)粉末含水率測(cè)定：稱量亞甲藍(lán)粉末約5g，精確至0.01g，記為Mh。將該粉末在

（100±5）℃烘干至恒量。置于干燥器中冷卻。從干燥器中取出后立即稱重，精確至0.01

g，記為Mg。按式（B.1）計(jì)算含水率，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位，記為W。

??????

W=×100·····························································(B.１)

???

式中：

W——含水率，%；

Mh——烘干前亞甲藍(lán)粉末質(zhì)量，單位為g；

Mg——烘干后亞甲藍(lán)粉末質(zhì)量，單位為g。

每次染料溶液制備均應(yīng)進(jìn)行亞甲藍(lán)含水率測(cè)定。

2)亞甲藍(lán)溶液制備：稱量亞甲藍(lán)粉末[（100+W）/10]g±0.01g（相當(dāng)于干粉10g），精確至

0.01g。倒入盛有約600mL蒸餾水（水溫加熱至35℃～40℃）的燒杯中，用玻璃棒持續(xù)

攪拌40min，直至亞甲藍(lán)粉末完全溶解，冷卻至20℃。將溶液倒入1L容量瓶中，用蒸

餾水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍(lán)溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在（20

±1）℃，加蒸餾水至容量瓶1L刻度。振蕩容量瓶以保證亞甲藍(lán)粉末完全溶解。將容量瓶

中溶液移入深色儲(chǔ)藏瓶中，標(biāo)明制備日期、失效日期（亞甲藍(lán)溶液保質(zhì)期不應(yīng)超過28d），

并置于陰暗處保存。

e)快速定量濾紙。

B.3儀器設(shè)備

儀器設(shè)備如下：

a）鼓風(fēng)干燥箱：能夠使溫度控制在105℃±5℃；

b）天平：稱量100g、感量0.1g一臺(tái)，稱量100g、感量0.01g一臺(tái)；

c）方孔篩：孔徑為75μm、1.18mm和2.36mm的篩各一只；

d）容器：要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出（深度大于250mm）；

e）移液管：5mL、2mL移液管各一個(gè)；

f）三片或四片式葉輪攪拌器：轉(zhuǎn)速可調(diào)[最高達(dá)（600±60）r/min]，直徑（75±10）mm，葉片

形狀要求能將水砂混合樣完全攪動(dòng)開來。

g）定時(shí)裝置：精度1s；

h）玻璃容量瓶：1L；

i）溫度計(jì)：精度1℃；

j）玻璃棒：2支（直徑8mm，長(zhǎng)300mm）；

13

DB42/T1761—2021

k）搪瓷盤、毛刷、1000mL燒杯等。

B.4實(shí)驗(yàn)環(huán)境

實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度（20±2）℃。

B.5試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)步驟如下。

a)將不少于500g機(jī)制砂烘至恒重，篩去其中大于2.36mm顆粒并稱取重量（m0），采用0.6mm

篩將砂樣過篩，記錄篩上和篩下兩部分砂樣的重量（m上和m下）。

b)按比例稱取篩上[40×m上/（m上+m下）g]和篩下[40×m下/（m上+m下）g]砂樣共40g，倒入盛有

(100±1)g的蒸餾水的燒杯中，用葉輪攪拌機(jī)以（600±60）r/min的速度攪拌5min，然后以

（400±40）r/min的速度攪拌直至試驗(yàn)結(jié)束。

c)采用有刻度的注射器將向懸浮液中加入1mL亞甲基藍(lán)溶液，然后以（400±40）r/min的速度

攪拌至少1min后，用玻璃棒沾取一滴懸浮液（所取懸浮液滴應(yīng)使沉淀物直徑在8mm～12mm

內(nèi)），滴于濾紙（置于空杯或其他合適的支撐物上，不得與其他任何固體或液態(tài)接觸）觀察沉

淀物在濾紙上的色暈。若未出現(xiàn)色暈，再采用刻度注射器加入1mL的亞甲基藍(lán)并觀察色暈，重

復(fù)以上步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)1mm穩(wěn)定淺藍(lán)色色暈。

d)此時(shí)應(yīng)繼續(xù)攪拌，按GB/T14684的相同的方法進(jìn)行相同的沾染試驗(yàn)，若在4min內(nèi)消失，再

加入1mL的亞甲基藍(lán)溶液；若在5min消失，則再加入0.4mL亞甲基藍(lán)溶液，兩種情況下均

應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行攪拌和沾染試驗(yàn)，直到色暈可以持續(xù)5mi