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文檔簡介
新光二期安置小區(qū)
夕卜
墻
<0
施
工
方
案
江蘇新源茂筑工程有限公旬
2013年4月12B
0
錄
一、工程概況:................................................1
二、編制依據(jù)................................................2
三、施工條件:..............................................2
四、外墻保溫:...............................................3
五、外墻保溫施工:...........................................8
六、質(zhì)量驗收標準............................................11
七、質(zhì)量保證措施............................................14
復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板系統(tǒng)施工方案
一、工程概況:
工程名稱新光二期安置小區(qū)
工程地點長江路北側(cè)、井岡山路西側(cè)
建設(shè)單位如東縣鑫源城投房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
設(shè)計單位海門市建筑設(shè)計院有限公司
監(jiān)理單位江蘇誠嘉建設(shè)詢問監(jiān)理有限公司
施工單位江蘇新源建筑工程有限公司
總建筑面積29198m2(9棟)
層數(shù)(地上)5+2層
結(jié)構(gòu)形式混合結(jié)構(gòu)
1.1地理概況
1.2新光二期安置小區(qū)是由如東縣鑫源城投房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
投資興建的住宅建筑。位于掘港鎮(zhèn)長江路北側(cè)、井岡山路西側(cè)1#地
塊。
1.3建筑概況
1.4本工程由9棟5+2層的多層建筑組成,我部承建廠9#樓,總
建筑面積29198平方米。
1.5結(jié)構(gòu)概況
1.6本工程為混合結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)運用年限:50年,基礎(chǔ)為靜壓預(yù)
制樁
2
7、進場材料應(yīng)貯存在干燥陰涼的場所,貯存期及條件應(yīng)按材料供應(yīng)
商產(chǎn)品說明要求進行
8、保溫工程應(yīng)制定專項施工方案。
四、外墻保溫:(復(fù)合發(fā)泡水泥板據(jù)圖紙厚度為35nlm)
復(fù)合發(fā)泡水泥板屬于A級的防火建材,應(yīng)避開日光爆曬、避開長期
受重壓和其他機械損傷。
1、本工程外墻保溫系統(tǒng)構(gòu)造:
.外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造
飾保溫系統(tǒng)構(gòu)造構(gòu)造示意圖
面基界面找平粘保抹面飾面9
葉胤界面房②
材層層層結(jié)溫層層匕//?粘結(jié)層
④
〃%//\保溫層
料①②③層層⑥⑦(5)
力/〃/|1懈抹面層
④⑤
真混界面防水粘發(fā)抹面柔性
石凝砂漿砂漿結(jié)泡砂漿耐水
漆土(設(shè)(設(shè)砂水+網(wǎng)膩子
墻計須計須漿泥布++真
及要時要時板錨石
砌運運固漆
體用)用)件
墻
4
2、施工工藝
復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝流程應(yīng)符合圖3.3.1
的要求:
3、施工要點:
3.1掛基準線,在外墻各大角(陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基
準線,在每個樓層的適當位置掛水平線,以限制發(fā)泡水泥板的垂直度
和水平度。
3.2材料配制
粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料:水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)
品說明書配制,用砂漿攪拌機攪拌勻稱,攪拌時間自投料完畢后不小
于5min,一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜(夏季施工時間宜限制在2h
5
內(nèi))。
3.3發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采納滿粘法,并符合下列要
求:
3.3.1發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。
3.3.2發(fā)泡水泥板施,應(yīng)從首層起先,并距勒腳地面300mm處彈出水
平線,用1:3水泥砂漿并依據(jù)要求添加肯定的防水劑,粉刷和發(fā)泡
水泥板相同厚度的防水層做托架,干固后自下而上沿水平方向橫向鋪
貼發(fā)泡水泥板,上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯縫1/2板長。
3.3.3發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采納滿貼法粘貼,粘貼時用鐵抹子
在每塊發(fā)泡水泥板上勻稱批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿,粘貼面
積應(yīng)大于95%,剛好粘貼并擠壓到基層上,板與板之間的接縫縫隙不
得大于lmmo
3.3.4發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切發(fā)泡水泥板,
使其垂直交織連接,并保證墻角垂直度。發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼
如圖3.3.4(Do
保祝1板
圖3.3.4(1)發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角示意圖
6
3.3.5、在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時,應(yīng)先彈出垂直基準線,
作為限制陽角上下豎直的依據(jù),門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采
納整塊發(fā)泡水泥板裁成“L”型進行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四
周距離應(yīng)不小于100mm。如圖3.3.5周)所示。
圖3.3.5(2)門窗洞口排板示意圖
3.4、抹面砂漿施工:發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后,視氣候條件
24-48小時后,進行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥
板平面上檢查平整度,對凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎
屑后,方可進行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時,同時在檐口、窗
臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度,下面應(yīng)
做出滴水槽或滴水線。
3.5、網(wǎng)布施工:用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發(fā)泡水泥板上,厚度
應(yīng)限制在3-5硯先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,隨即用鐵抹子
將事先剪好的網(wǎng)布壓入抹面砂漿表面,網(wǎng)方平面之間的搭接寬度不應(yīng)
小于50nm1,陰陽角處的搭接不應(yīng)小于200nlm,鋪設(shè)要平整無褶皺,陰
陽角網(wǎng)布做法見圖3.4.5o在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300X
7
400皿n網(wǎng)布。首層墻面宜采納三道抹灰法施工,第一道抹面砂漿施工
后壓入網(wǎng)布,待其稍干硬,進行其次道抹灰施工后壓入加強型網(wǎng)布(加
強型網(wǎng)布對接即可,不宜搭接),第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆蓋。
r
3.5(a)網(wǎng)布陽角做法示意圖3.5(b)網(wǎng)布陰角做法示意圖
3.6、錨固件施工
3.6.1、錨固件錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿(并壓入網(wǎng)布)初凝時進行,
運用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔,將錨固件插入孔中并將塑料圓
盤的平面擰壓到抹面砂漿中,有效錨固深度:混凝土墻體不小于25mm;
多孔磚墻體不小于50mmo墻面高度在20m以下每平方米設(shè)置4-5個
錨拴,20m以上每平方米設(shè)置7-9個錨拴。
3.6.2、錨栓固定后抹其次遍抹面砂漿,其次遍抹面砂漿厚度應(yīng)限制
在2-3mmo
3.7、分格縫施工依據(jù)設(shè)計要求進行。
五、外墻保溫的施工:
1、安裝復(fù)合發(fā)泡水泥板過程:
1.1>標準板規(guī)格尺寸為300*300mm,對角線誤差小于3mm,如需切割
8
可采納小型切割鋸切割,保溫板尺寸允許]扁差為±2mm。
1.2.網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布,總寬度約
200mm,翻包部分寬度為80mm,詳細做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為
180mm加板厚。首先在翻包部位抹長度為80mm寬度為2的專用粘結(jié)
劑,然后壓入8Umni長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。
1.3.將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后,粘結(jié)劑
壓實厚度約為3nim,為保證粘結(jié)堅固,采納滿沾法。
1.4、將抹好專用粘結(jié)劑的復(fù)合發(fā)泡水泥板快速粘貼在墻面上,以防
止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。
1.5,復(fù)合發(fā)泡水泥板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平
整度及粘貼堅固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的
縫隙,用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出表面的專用粘
結(jié)劑清除。
1.6、復(fù)合發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每
排板應(yīng)錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于lOOmmo
2、安裝固定件過程:
2.1、固定件在復(fù)合發(fā)泡水泥板粘貼8小時后起先安裝,并在其后24
小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑lOnini,鉆入基
層墻體深度約為60nm1,固定件錨入基層墻體的深度約為50mm,以確
保堅固牢靠。
2.2、固定件個數(shù)按每塊板設(shè)置一個。
2.3、自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復(fù)合發(fā)泡水泥板表面
9
齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。
3、打磨:
3.1、復(fù)合發(fā)泡水泥板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動作為溫柔的圓
周運動,不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
3.2、打磨后剛好將浮灰用刷子清理干凈。
4、作裝飾線角:
4.1、依據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出須要做線角的位置,并進行水平和豎
直方向校正。
4.2、凹線角運用開槽器將板切成凹口,凹口最薄處不小于15mm。
4.3、凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后,在線角及對應(yīng)板兩面刷界面劑一
道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼堅固。
5、抹底層聚合物砂漿:
5.1、聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
5.2、將配置好的聚合物砂漿勻稱的涂抹在板上,厚度為2mm
6、壓入網(wǎng)格布:
6.1、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格
布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。
6.2、在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強,
整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
6.3、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物
砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格
布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。
10
6.4、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,留意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面
朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布
水平方向搭接寬度不小于100mm,垂直方向搭接長度不小于80mm,搭
接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處:不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、
翹邊。
6.5、在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整
幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80mm。
6.6、在墻身陰陽住處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度
不小于200mmo
6.7、抹面層聚合物砂漿:抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待
砂漿凝固至表面不粘手時,起先抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住
網(wǎng)格布為準。
7、飾面層的施工:
飾面層采納真石漆時,施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處,并用細
砂紙打磨,然后進行施工。
六、質(zhì)量驗收標準:
1、保證項目:
1.1所用材料和半成品、成品進場后,應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗
收,其品種、規(guī)格、性能必需符合設(shè)計和有關(guān)標準的要求。
檢驗方法:
1檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢驗
報告,其性能指標應(yīng)符合本規(guī)程第4.2節(jié)的要求。
11
2現(xiàn)場抽樣復(fù)驗,復(fù)驗材料為發(fā)泡水泥板、粘結(jié)砂漿、界
面砂漿、抗裂砂漿、增加網(wǎng)等。復(fù)驗項目見本規(guī)程附錄B。
1.2各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必需堅固。粘結(jié)強度與連
接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。發(fā)泡水泥板材與基層的粘結(jié)強度試
驗應(yīng)符合本規(guī)程的要求。發(fā)泡水泥板的粘貼面積不小于95%,
固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50nm1。
檢驗方法:視察,于扳檢查,粘接強度試驗報告,核查隱
藏工程驗收記錄。
檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不少于3處。
1.3發(fā)泡水泥板的厚度必需符合設(shè)計要求。
檢驗方法:剖開尺量檢杳。
1.4抹面層與發(fā)泡水泥板必需粘結(jié)堅固,無脫層、空鼓,
面層無裂縫。
檢驗方法:加小錘較擊,視察檢百。
1.5寒冷地區(qū)外墻出挑構(gòu)件及附墻部件應(yīng)按設(shè)計要求實行
I隔斷熱橋和保溫措施。
檢驗方法:比照設(shè)計文件視察檢查。
1.6窗口外側(cè)四周墻面應(yīng)按設(shè)計要求進行保溫處理。
檢驗方法:比照設(shè)計文件視察檢查。
2、基本項目:
2.1發(fā)泡水泥板安裝應(yīng)上下錯縫,拼縫應(yīng)平整嚴密,接縫處
不得抹膠粘劑。
12
檢驗方法:視察,尺量檢查。
2.2夏熱冬冷地區(qū)外墻出挑構(gòu)件及附墻應(yīng)按設(shè)計要求實行
隔斷熱橋和保溫措施。
檢驗方法:比照設(shè)計文件視察檢查。
2.3發(fā)泡水泥板安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表3.3.3的
規(guī)定。
發(fā)泡水泥板安裝允許偏差和檢查方法
項次項目允許偏差檢查方法
1表面干整3mm用2m靠尺和模形塞尺檢查
2立面垂直3mm用2m垂直檢查尺檢查
3陽、陽角垂直3mm用2m托線板檢查
4陽角方正3mm用200mm方.尺檢查
5按磋商差1mm用直尺和模形塞尺檢查
2.4網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴實,不得有空鼓、榴皺、翹曲、外露等
現(xiàn)象。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計元要求時,左右不得
小于80mm,上下不得小于100mm。加強部位的增加網(wǎng)做法應(yīng)
符合設(shè)計要求。
檢驗方法:視察,尺量檢查。
2.5外保溫抹面層的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表3.3.5
的規(guī)定。
13
外保溫抹面層的允許偏差和檢查方法
項次項目允許偏差檢查方法
1表面平整3mm用2m靠尺和模形塞尺檢查
2立面垂直3mm用2m垂直檢查尺檢查
3陰、陽角方正3mm用直角檢測尺檢查
分格縫(裝飾線)拉5m線,不足5m拉通線,用
43mm
直線度鋼直尺檢查
3.一般規(guī)定
3
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