目錄第一章編制說明 1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)編制原則 1第三節(jié)編制目的 1第四節(jié)編制內(nèi)容 1第二章工程概況及工程特點(diǎn) 3第一節(jié)工程概況 3第二節(jié)工程特點(diǎn)與施工條件 4第三章施工部署 6第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式 6第二節(jié)實(shí)施目標(biāo) 7第三節(jié)勞動(dòng)力組織（勞動(dòng)力計(jì)劃表、項(xiàng)目分包轉(zhuǎn)包情況） 9第四節(jié)農(nóng)忙季節(jié)的工作安排 9第五節(jié)主要施工機(jī)械的投入（主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表） 9第六節(jié)場區(qū)用電、用水計(jì)劃 12第七節(jié)物資供應(yīng) 13第八節(jié)施工配合 15第四章基礎(chǔ)工程施工方案 17第五章主體工程施工方案 19第一節(jié)施工準(zhǔn)備 19第二節(jié)工程測量 19第三節(jié)鋼筋工程 20第四節(jié)模板工程 26第五節(jié)腳手架工程 28第六節(jié)混凝土工程 31第七節(jié)砌體工程 36第八節(jié)防水工程 38第九節(jié)裝飾裝修工程 42第十節(jié)門窗安裝 47第十一節(jié)冬雨季施工 50第十二節(jié)沉降觀測 51第六章安裝工程施工方案 53第一節(jié)工程概況 53第二節(jié)施工配合 54第三節(jié)分部、分項(xiàng)施工方案 55第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力安排 61第七章關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施 62第一節(jié)防止墻體開裂施工方案 62第二節(jié)本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝 63第八章施工現(xiàn)場總平面布置及管理 64第一節(jié)總則 64第二節(jié)垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置 64第三節(jié)現(xiàn)場道路及臨時(shí)設(shè)施布置 64第四節(jié)現(xiàn)場辦公室布置 64第五節(jié)臨時(shí)用電、臨時(shí)用水及場區(qū)排水平面布置 65第六節(jié)施工臨時(shí)用地表 65第七節(jié)解決現(xiàn)場狹窄的措施 65第九章施工進(jìn)度計(jì)劃 66第一節(jié)總體施工工期控制及分級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 66第二節(jié)進(jìn)度計(jì)劃保證措施 67第十章質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量保障措施 70第一節(jié)質(zhì)量等級(jí)目標(biāo) 70第二節(jié)質(zhì)量管理 70第三節(jié)質(zhì)量保證措施 72第四節(jié)成品保護(hù) 75第五節(jié)質(zhì)量通病與預(yù)防措施 75第六節(jié)質(zhì)量管理制度 78第七節(jié)施工中的計(jì)量管理 80第十一章安全生產(chǎn)與文明施工 81第一節(jié)文明施工 81第二節(jié)安全生產(chǎn) 82第十二章回訪保修措施 86第1章編制說明第1節(jié)編制依據(jù)1、工程施工招標(biāo)文件。2、工程施工圖。3、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。4、江蘇省及地方政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。5、萬全建筑裝潢有限公司有限公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。第2節(jié)編制原則1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。第3節(jié)編制目的我們將遵照公司技術(shù)管理程序，在圖紙會(huì)審之后，按照本大綱確定的基本原則，進(jìn)一步完善細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。第4節(jié)編制內(nèi)容住宅主樓工程土建、安裝及標(biāo)書的全部內(nèi)容。（一）具體招標(biāo)范圍如下：主樓土建及安裝工程（包括調(diào)試）。a、樁基以上全部土建工程。b、基坑開挖，基坑回填（夯實(shí)）至設(shè)計(jì)標(biāo)高。c、室內(nèi)全部給排水、消防及管道安裝工程；d、室內(nèi)電氣與照明的設(shè)備與安裝工程，包括各強(qiáng)弱電設(shè)施與線路等，室內(nèi)外防雷接地設(shè)施。電氣與照明住戶內(nèi)到配電箱，配電箱以后只預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。e、電梯的安裝配合；f、附于外墻上的沉降觀測標(biāo)志裝置；（二）不包括以下內(nèi)容：a、樁基；b、電梯設(shè)備的購置、安裝工程；第2章工程概況及工程特點(diǎn)第1節(jié)工程概況工程名稱：海上明珠（1#、2#、3#及地下車庫）工程工程地點(diǎn)：江蘇省如皋市如皋港開發(fā)區(qū)建設(shè)單位：海上明珠房地產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營有限公司設(shè)計(jì)單位：上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司結(jié)構(gòu)型式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上11層（地下車庫工程為框架地下1層）。（一）建筑設(shè)計(jì)概況本工程為地上11層，設(shè)計(jì)建筑總高度為40.700m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.90m，總建筑面積約為40000m2。建筑外立面采用面磚和涂料裝飾，優(yōu)雅大方。建筑物住宅設(shè)有電梯。（二）裝修設(shè)計(jì)概況類別做法裝飾部位樓地面水泥砂漿樓面起居室、客廳、臥室混凝土地面一層內(nèi)墻水泥砂漿墻面廚、衛(wèi)、陽臺(tái)僅刮糙白色涂料墻面樓梯間及過道頂棚混凝土頂下粉平頂客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間外墻面磚及涂料外墻面屋面防水保溫平屋面平屋面（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1、結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上11層，抗震設(shè)防烈度7度，建筑物場地類別Ⅱ類，建筑物使用年限為50年。本工程平面上形式為點(diǎn)式建筑，上下左右基本對(duì)稱，為全剪力墻結(jié)構(gòu)。樁基以上基礎(chǔ)形式為條形梁基礎(chǔ)及整板基礎(chǔ)。樓板厚度主要為：100mm、120mm2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼材料部位砼等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15±0.00以下部位C30級(jí)砼上部結(jié)構(gòu)主體柱梁板C25圈梁、壓頂、構(gòu)造柱等C253、砌體材料及砌體砂漿±0.000以下墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚；外墻采用M5混合砂漿砌筑MU10，190厚混凝土雙排空心砌塊，內(nèi)墻采用M5混合砂漿砌筑MU10，190厚混凝土空心砌塊及90厚水泥多孔磚。第2節(jié)工程特點(diǎn)與施工條件1、本工程施工現(xiàn)場樁基工程已基本完成，進(jìn)場后有土方開挖工作量。2、基礎(chǔ)施工階段因?yàn)檫吰伦匀环牌潞笫沟脠龅剌^狹窄，部分通道僅容斗車通過。我們?cè)诨A(chǔ)施工階段，現(xiàn)場不布置或盡量少布置臨時(shí)設(shè)施和堆場，充分利用現(xiàn)有的施工場地，合理進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械的布置，并將部分人員住宿和材料堆場安排在公司本部，以保證施工的正常有序進(jìn)行。3、施工用水用電已經(jīng)由甲方接入現(xiàn)場?，F(xiàn)場已經(jīng)有一個(gè)配電房，但布置同整個(gè)現(xiàn)場不協(xié)調(diào)，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行改建，以滿足文明施工要求。4、我公司采用早拆模體系，增加周材使用率，正確制定施工方案和拆模時(shí)間，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。5、本工程要求的防水部位較多，質(zhì)量要求高。屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。6、本工程標(biāo)高±0.00以上，內(nèi)外墻為砼空心砌塊，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)外墻砼空心砌塊墻體經(jīng)過一段時(shí)間使用后容易出現(xiàn)開裂的質(zhì)量通病問題，將制定特殊的防裂措施避免該質(zhì)量通病的出現(xiàn)。7、本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質(zhì)量要求高。本項(xiàng)目部堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)待每一道工序和每個(gè)構(gòu)件。8、工期短、質(zhì)量高，本公司將合理組織材料供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊(duì)伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9、工程現(xiàn)場地處如皋市如皋港開發(fā)區(qū)鬧市區(qū)，因此施工期間要高度重視環(huán)境保護(hù)，安全和文明施工。10、各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第3章施工部署第1節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能海上明珠工程為海上明珠房地產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營有限公司投資建設(shè)的重點(diǎn)工程。我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，組建海上明珠工程項(xiàng)目部。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。（二）主要管理人員表項(xiàng)目管理班子主要人員名單名稱姓名職務(wù)職稱現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理常懷忠項(xiàng)目經(jīng)理工程師施工管理張燕東施工員助理工程師質(zhì)量管理李芳質(zhì)檢員助理工程師材料管理胡為民材料員技術(shù)員安全管理劉建安全員助理工程師計(jì)劃管理預(yù)算員（三）各部門的主要職責(zé)：1）工程管理部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織實(shí)施和設(shè)備機(jī)具的供應(yīng)調(diào)配，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。2）材料供應(yīng)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配。3）技術(shù)質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管理。4）計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的生產(chǎn)計(jì)劃安排，合同及財(cái)務(wù)管理。5）綜合管理部：負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。（四）項(xiàng)目管理模式如皋市萬全建筑裝潢有限公司將按照多年來積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)行和管理本項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在本公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”具有公司特色的項(xiàng)目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以GB/T19002-ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、以及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾。為規(guī)范本項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊(cè)》等我司獨(dú)具特色的項(xiàng)目管理方法，同時(shí)現(xiàn)場場區(qū)管理嚴(yán)格遵守如皋港地區(qū)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。第2節(jié)實(shí)施目標(biāo)第3節(jié)（一）工期目標(biāo)：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行精心布置，計(jì)劃用360日歷天完成本期工程中的全部工程量，并將360天分解至結(jié)構(gòu)工程和裝修工期。詳工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。（二）質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。（三）現(xiàn)場管理目標(biāo)：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們?cè)O(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達(dá)到市級(jí)文明施工樣板現(xiàn)場。（四）項(xiàng)目管理目標(biāo)：公司全面貫徹ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)》，我們將根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》Q/ETA-97和《程序文件》Q/EJB-1997，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國際慣例實(shí)施施工項(xiàng)目管理，組建“海上明珠（1#、2#、3#及地下車庫）工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動(dòng)力、設(shè)備調(diào)配等管理部門。形成“總部管理項(xiàng)目”的強(qiáng)有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團(tuán)內(nèi)人、財(cái)、物的整體優(yōu)勢。（五）施工環(huán)境目標(biāo)本工程現(xiàn)場臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護(hù)尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對(duì)本工程制定更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境保護(hù)措施。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識(shí)，自覺保護(hù)公共設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。（六）安全目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識(shí)，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5‰以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達(dá)標(biāo)認(rèn)定，達(dá)到市優(yōu)良等級(jí)。（七）服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第4節(jié)勞動(dòng)力組織（勞動(dòng)力計(jì)劃表、項(xiàng)目分包轉(zhuǎn)包情況）合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場前進(jìn)行入場安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋工、木工相對(duì)投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。本項(xiàng)目由我公司自行施工，無轉(zhuǎn)包情況。第5節(jié)農(nóng)忙季節(jié)的工作安排因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)，為保證勞動(dòng)力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個(gè)期間應(yīng)做好詳細(xì)工作安排和勞動(dòng)力協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊(duì)伍，一方面可作為技術(shù)性較強(qiáng)項(xiàng)目的基本施工隊(duì)伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動(dòng)力的60%以上。對(duì)于部分勞動(dòng)力配置量大的施工項(xiàng)目，在施工計(jì)劃安排時(shí)，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯(cuò)開，減少農(nóng)忙季節(jié)對(duì)勞動(dòng)力的需求，避免因回家的人員過多而影響工程的正常進(jìn)行，確保工期進(jìn)度。對(duì)于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，可安排部分施工人員留守工地，以保證工程施工連續(xù)。第6節(jié)主要施工機(jī)械的投入（主要施工機(jī)械設(shè)備第7節(jié)計(jì)劃表）1、為滿足整個(gè)工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入4臺(tái)塔吊安裝于各樓號(hào)用于結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸。2、裝修期間，現(xiàn)場設(shè)置4臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。詳見主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。3、塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)在獲得詳細(xì)地質(zhì)報(bào)告后完成4、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設(shè)備易損配件（詳見下表），做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬無一失。現(xiàn)場主要土建施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量每臺(tái)額定功率KW國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力入退場時(shí)間備注1蛙式打夯機(jī)22潛水泵63運(yùn)輸塔吊44雙籠施工電梯35附墻吊66鋼筋電渣壓力焊27直流電焊機(jī)18交流電焊機(jī)49鋼筋切斷機(jī)210鋼筋彎鉤機(jī)211鋼筋對(duì)焊機(jī)112砂輪切割機(jī)213砼工程砼攪拌機(jī)314砼輸送泵115振動(dòng)棒2016布料桿117平板振動(dòng)器318灰漿攪拌機(jī)419高壓水泵3安裝工程施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量1電焊機(jī)42閥門試驗(yàn)臺(tái)23砂輪切割機(jī)44電臺(tái)鉆65沖擊電鉆46手動(dòng)試壓泵27電動(dòng)試壓泵18空壓機(jī)19套絲機(jī)110角向磨光機(jī)6常用易損壞機(jī)械配件塔吊序號(hào)名稱單位數(shù)量型號(hào)產(chǎn)地1呈卷相機(jī)12小車電機(jī)13旋轉(zhuǎn)電機(jī)24重量限位開關(guān)45小車限位開關(guān)46旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)47主交流接觸器28交流接觸器413空氣延時(shí)頭214電器15第8節(jié)場區(qū)用電、用水計(jì)劃（一）施工用電施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場設(shè)4個(gè)配電箱，分擔(dān)各單位工程的電負(fù)荷，其布置詳見總平面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。（二）施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場按需要將水頭接至各用水點(diǎn).總用水量計(jì)算如下施工用水q1=k1K1=1.1Q1=200m3N1=q1=1.15×＝3.1L/S生活用水q2=k現(xiàn)場高峰晝夜將每個(gè)工程360人計(jì)算則P1=360人N2=60K3=1.5t=3q2=k=0.3L/S總用水量q=q1+q2=3.1+0.3=3.4L/S消防用水q4=10L/S>q故總用水量取q=10L/S供水管徑D===0.092m取場內(nèi)供水管徑D=100mm的鋼管為保證砼養(yǎng)護(hù)等施工用水，現(xiàn)場配50m揚(yáng)程的高壓水泵兩臺(tái)。第9節(jié)物資供應(yīng)根據(jù)標(biāo)書的要求，本工程的施工主材由我方采購，項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場計(jì)劃，在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場計(jì)劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場檢驗(yàn)工作。特別是鋼筋等材料一定采用大廠的產(chǎn)品，廠家的確定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方的確認(rèn)。裝修階段，對(duì)所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過綜合評(píng)定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的認(rèn)可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項(xiàng)目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用?，F(xiàn)場主要施工周材及電纜詳見表主要周材材料投入一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1弓形卡成品個(gè)55002竹跳板塊15003草袋個(gè)3000用于覆蓋砼養(yǎng)護(hù)4電纜3×95-2×50橡套m150塔吊專用5電纜3×150-2×70橡套m300至各配電箱6鋼模50系列7膠合板15m24500基礎(chǔ)、主體8大模板85系列m29鋼管φ48×3.5t20010扣件直角、對(duì)接、回轉(zhuǎn)個(gè)4500011木方90×45m317012筒模套第10節(jié)施工配合（一） 土建施工與土方開挖單位的配合本工程進(jìn)場前土方開挖工作已經(jīng)進(jìn)行，進(jìn)場后土方開挖還留一部分未完成。因此要做好同土方開挖單位工作的銜接和配合工作，以保證進(jìn)場后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費(fèi)。1、土方開挖計(jì)劃挖至坑地上300mm，余下土方我公司進(jìn)場后采用人工開挖。2、進(jìn)場前我公司技術(shù)人提前同甲方和土方開挖單位和聯(lián)系，掌握詳細(xì)資料和現(xiàn)場實(shí)際情況，并提供我公司針對(duì)本工程的詳細(xì)施工方案，提出有利于后繼工作開展的具體措施。3、我公司開挖遺留300mm土方時(shí)，根據(jù)進(jìn)度情況安排土方開挖單位進(jìn)行截樁工作和試樁驗(yàn)樁工作，并提供工作面。及時(shí)進(jìn)行澆搗墊層。4、掌握好地質(zhì)資料和地下水位情況，積極做好排水工作確?；鬃鳂I(yè)面干燥，為后繼工作提供較好條件。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進(jìn)行，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，尤其應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)的綜合布局設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)層的樣板間設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項(xiàng)目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護(hù)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。（三）安裝與土建的配合項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識(shí)，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時(shí)應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。（四）成品保護(hù)的配合1）通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。2）本工程成品保護(hù)的重點(diǎn)是預(yù)埋管的保護(hù)。3）為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時(shí)不應(yīng)污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。（五）與業(yè)主及監(jiān)理的配合1）施工中服從業(yè)主及監(jiān)理的管理。2）對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行的綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主及監(jiān)理審定，認(rèn)可后方可全面實(shí)施。3）業(yè)主及監(jiān)理在安裝過程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱、隱蔽驗(yàn)收及試驗(yàn)、試車等驗(yàn)收均應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理代表參加，并及時(shí)辦理簽證。第4章基礎(chǔ)工程施工方案土方開挖1、本工程樁基施工完畢，開挖前，勘探現(xiàn)場摸清該工程地下埋設(shè)物，水電供應(yīng)等由項(xiàng)目工程師與甲方代表聯(lián)系，并在圖表上附設(shè)標(biāo)志牌。2、基槽開挖前給業(yè)主代表和監(jiān)理工程師遞交“工程開工報(bào)告”，待報(bào)告批準(zhǔn)后土方方可開挖，開挖前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖劃出灰線，經(jīng)檢查后進(jìn)行土方開挖，根據(jù)先深后淺的原則施工，按基礎(chǔ)平面尺寸每邊增加80cm的工作面，以利于基礎(chǔ)支模施工。3、根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)條件，土方工程按1：0.30放坡機(jī)械開挖，開挖深度按圖紙建施要求執(zhí)行，預(yù)留150-300mm人工清底，根據(jù)現(xiàn)場開挖土質(zhì)和水流量護(hù)坡，遇有局部有裂縫及土質(zhì)疏松區(qū)有塌方情況，應(yīng)盡快處理，根據(jù)需要局部底坡架設(shè)鋼管支架擋土板護(hù)坡，地下車庫必須砌筑擋土墻。每個(gè)區(qū)段擬采用一臺(tái)挖土機(jī)，6部12T自卸汽車。4、挖出的土方堆放在臨時(shí)填土區(qū)，留置回填土?；A(chǔ)土方開挖時(shí)，測量員進(jìn)行跟蹤測量，隨挖隨測，以免超挖。5、待驗(yàn)槽后墊層施工前由人工清除，在基槽四周設(shè)排水溝和排水井，排水溝寬為300mm，深為300mm，集水井直徑為800×800mm，深度為800mm，采用磚砌井，計(jì)46、雨季施工時(shí)，基坑槽應(yīng)分段開挖，并在基槽兩側(cè)挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，并在基坑四周用水泥砂漿抹排水水坡，寬度2m，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。基槽開挖后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、施工單位、質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)土方施工工序流程測量放線→降水施工→土方開挖→排水→墊層施工第1節(jié)回填土方施工方法1、土方施工機(jī)具基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車（倒土），挖掘機(jī)，推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等2、土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時(shí)備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3、試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。①標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測機(jī)構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。②現(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的?2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告由檢測機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。第5章主體工程施工方案第1節(jié)施工準(zhǔn)備施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長和作業(yè)隊(duì)伍及班組。掌握水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，軸線控制點(diǎn)等資料。第2節(jié)工程測量（一）制定測量方案的基本原則。以業(yè)主提交的測量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。1、施工平面控制網(wǎng)的測點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)引測2～3個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)留200×200小方孔向上傳遞。2、標(biāo)高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用DS2水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“??并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅???上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅???不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅???需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在?3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“??上頂線以作校核。（2）±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“??上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅???，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。（二）高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測及要求（1）對(duì)場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。（2）對(duì)檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。（三）控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)。第3節(jié)鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗(yàn)與存放1、鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意五根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣各一根，每根長度50cm。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。3、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）鋼筋制作加工場地及加工機(jī)械鋼筋的加工由我公司鋼筋班組承擔(dān)現(xiàn)場加工，基礎(chǔ)施工階段，因場地較緊，故在場地外制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎或連接。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，現(xiàn)場安排所需各種加工機(jī)械。（三）作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：①豎向鋼筋：當(dāng)d≥16mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。②框架梁板筋：采用電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機(jī)械連接。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時(shí)，采用電弧焊或閃光對(duì)焊連接。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。（2）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的適當(dāng)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。4、修整：大模板合模后，對(duì)伸出的墻體，鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行整理。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO-9002的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。（七）電渣壓力焊施工1、工藝流程：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。2、施焊操作要點(diǎn)：（1）閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。（2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。（3）雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。（八）鋼筋直螺紋連接施工（此項(xiàng)由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場情況選擇施工）1、鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭特點(diǎn)（1）達(dá)到JGJ107-96中接頭A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，100%斷母材棒。（2）檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。（3）鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。（4）施工連接時(shí)不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風(fēng)雨無阻，可全天侯施工。（5）適應(yīng)性強(qiáng)，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準(zhǔn)備（1）參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場的連接套筒進(jìn)行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。（3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。（4）根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。（5）檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3、接頭螺紋軋制加工工藝（1）將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。（2）開動(dòng)軋制機(jī)，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭（移動(dòng)尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需40s。（3）逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。（4）將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4、直螺紋接頭連接工藝（1）筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。（2）調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。5、質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。（2）強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批）進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJI07-96）要求。（九）成品保護(hù)1、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。2、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。3、大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。4、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。第4節(jié)模板工程（一）、準(zhǔn)備工作：支模工程施工前應(yīng)對(duì)木方規(guī)格進(jìn)行檢查，尺寸是否統(tǒng)一，對(duì)九合板進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、尺寸認(rèn)真驗(yàn)收，必須達(dá)到要求方可使用。引用標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2002。（二）、模板荷載類型：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，一般模板的荷載分下列幾種類型：模板結(jié)構(gòu)自重；新澆混凝土的重量；鋼筋重量；施工荷載（包括施工人員及設(shè)備等）；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；（三）、荷載計(jì)算：單根立桿承載力N，N=∏2EI/(μL)2,安全系數(shù)取⒉5，L為計(jì)算長度兩端鉸接，μ取1；I=π（D4-R4）/64=12.19cm4代入N=π2EI/(μL)2=3.142*2.1*105*12.8*104/(2.5*103)2=42.2KN設(shè)計(jì)承載力[N]=N/2.5=17KN螺桿簡要計(jì)算:ф12螺桿承載力:210*3.14*122/4=23.7KN砼側(cè)壓力:P1.2=1.4＆H=1.4*25*1.2=30KN/㎡*1.4=42KN/MP0.9=1.4＆H=1.4*25*0.9=22.5KN/㎡*1.4=31.5KN/m故0.7m梁設(shè)兩道,縱距800mm,螺桿高度分別為梁高200mm及500mm處.0.4m梁設(shè)一道,縱距800mm,螺桿高度在梁高250mm處.（四）、排架與模板設(shè)置結(jié)構(gòu)模板采用九夾板45*90mm木方作楞,支撐為ф48mm,＆=3.5mm鋼管，（鋼管引用GB/T13793和Q235—A鋼標(biāo)準(zhǔn)，扣件引用GB1583規(guī)定）。柱模采用45*90木方,釘在木夾板上后作縱肋,梁板模架搭設(shè):ф48mm壁厚3.5mm鋼管搭設(shè)鋪滿堂腳手排架。計(jì)算立桿間距:項(xiàng)目250*600(次)300*900(主)350*1200200-350板砼自重KN/M(取0.5)5.78.2512400-700模板自重KN/M0.50.50.50.5施工荷載KN/M<1.0取11.01.01.01.0砼振搗荷載1.4*活載+1.2*靜載(KN/M)010.24413.861.518.529.3支撐間距(M)1.2M取1.2M1.2M0.9M取雙向1.2M五、模板拆除原則:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，可以拆除。底模，在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可以拆除：板：結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)，50%；＞2m，≤8m時(shí)，75%。梁：結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)，75%；＞8m時(shí)，100%。懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)，75%；＞2m時(shí)，100%。拆模順序一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（六）、注意事項(xiàng)：砼澆筑時(shí)應(yīng)注意柱頭接點(diǎn)和鋼筋錨入柱內(nèi)尺寸,當(dāng)柱砼澆好后,即用清水洗清鋼筋上的水泥砂漿,以確保板面砼于鋼筋澆筑符合規(guī)范要求。每個(gè)柱的標(biāo)高處應(yīng)設(shè)有清理孔，樓面鋼筋綁扎時(shí)會(huì)存垃圾所以在沖洗時(shí)的垃圾和水向清理孔方向流出，沖洗完畢后關(guān)好此處模板。（七）、上下層的模板支柱必須設(shè)置在同一豎向中心線上，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，梁模板中部起拱1-3‰L，懸臂梁端部亦起拱。（八）、為了確保砼密實(shí)、平整，梁、板均采用九合板作模板，并在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象。（九）、模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈，并涂刷專用脫模劑，避免砼表面產(chǎn)生麻面等缺陷。砼澆筑時(shí)須注意事項(xiàng):各分部鋼筋檢驗(yàn)無誤(尤其洞口加筋,構(gòu)造柱插筋等細(xì)小環(huán)節(jié)),將模板中垃圾清理干凈并澆水潤濕后,方可澆筑,澆柱時(shí),下腳要清理干凈,柱腳在前一天用砂漿補(bǔ)好,防止漏漿,柱接頭處用同配比桐同的砂漿先澆5㎝,以保證新老砼結(jié)合密實(shí),梁板砼澆筑時(shí)注意面筋不能踩踏,沿搭設(shè)跑道并派專人管保護(hù)層及面筋,樓梯與梁板同時(shí)澆筑,高出樓層三踏。第5節(jié)腳手架工程（一）一般腳手架的搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用落地腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。由于本工程總高度40.7米，外墻腳手架設(shè)計(jì)必須采用防傾覆、防墜落裝置。（二）整體提升腳手架（此項(xiàng)由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場情況選用）1、腳手架搭設(shè)（1）施工前由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設(shè)斜撐；腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。（3）拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、立桿偏差應(yīng)小于0.5%，頂部絕對(duì)偏差小于0.1m。（4）腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。（5）提升完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。整體提升腳手架構(gòu)造示意圖2、電運(yùn)葫蘆采用HHS-7.5提升速度10cm/min。3、提升前要檢查提長架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時(shí)拉結(jié)桿要與整體架屢開，防止提升受阻。4、電動(dòng)葫芒安裝使用前應(yīng)仔細(xì)檢查是否翻鏈扭曲打結(jié)傾斜。5、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應(yīng)低于額定電壓（380V）的90%，檢查是否漏接、接線不良，保持各葫蘆升降方向一致。6、提升應(yīng)分2-3次到位，中途需檢查腳手架水平狀態(tài)，如升降幅度差異較大，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)調(diào)平至理想狀態(tài)。7、完成一個(gè)樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提升架和電動(dòng)葫蘆用手動(dòng)葫蘆提到上層固定放下鏈條鉤住吊點(diǎn)連接板使之處于受力狀態(tài)。8、提升時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度70%且不小于C20。（三）腳手架搭設(shè)安全措施1、腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。2、安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。3、架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。5、架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。6、設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。7、腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。第6節(jié)混凝土工程（一）試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1、配合比試驗(yàn)在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現(xiàn)場試驗(yàn)（A）砼養(yǎng)護(hù)工作（1）施工現(xiàn)場必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5℃。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。（2）試件模具：100×100×100mm的試模應(yīng)不少于8組，150×150×150mm的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于2組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置標(biāo)養(yǎng)及28天強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。（B）取樣方法，按GBJ107-87等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過100m3b、每一工作臺(tái)班的同配合比砼不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100×100×100mm，石子在40mm以下，試模用150×150×150mm。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。（2）砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20±3℃。濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10-20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。（3）水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB12573-90規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：①散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機(jī)從3個(gè)車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。②袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過200t。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。③對(duì)已進(jìn)廠（場）的每批水泥，視在廠（場）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。④取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。（4）砼用砂應(yīng)按JGJ52-92規(guī)范執(zhí)行。①砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。③取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應(yīng)按JGJ53-92規(guī)范進(jìn)廳抽樣。①碎（卵）石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場）時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時(shí)按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來確定，常規(guī)為：100-200kg。（二）混凝土澆筑施工1、砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。2、剪力墻的砼澆筑：（1）剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）剪力墻高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（3）剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在樓板下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3.梁、板混凝土澆筑：（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4、樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。5、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。7、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。（三）施工噪聲控制根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》，在居民、文教區(qū)的等效聲級(jí)為夜間：<40dB晝間：<50dB施工現(xiàn)場噪聲較大的機(jī)具為振動(dòng)棒、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。針對(duì)本工程施工期間主要噪音源（振動(dòng)棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)），特采取如下措施：1、振動(dòng)棒采用低噪聲產(chǎn)品。2、在攪拌場設(shè)臨時(shí)簡易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機(jī)具放置在廠房內(nèi)：3、教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲；（四）質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。砌第7節(jié)砌體工程（一）混凝土空心砌塊砌體施工本工程采用混凝土空心砌塊砌體，混合砂漿砌筑。1、工藝流程：選定合格砌塊?運(yùn)輸和堆存?放線?灑水濕潤?砌筑?基底處理?必要部位掛網(wǎng)?分層抹灰?成品保護(hù)。2、施工要點(diǎn)：（1）砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。最下面用混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚砌3層，以防勒霉腳難以抹灰。以上各層應(yīng)采用不低于M5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。（2）砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼墻柱內(nèi)預(yù)埋，在模板上按設(shè)計(jì)要求間距打眼預(yù)埋拉結(jié)筋，預(yù)埋深度和拉結(jié)長度按規(guī)范施工，模板折除后拉結(jié)筋末端要彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。砌筑高度約1.25m時(shí)，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。（3）砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加1層小磚斜砌。（4）砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以內(nèi)時(shí)，每邊砌3塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于2.1m時(shí)砌4塊。安裝門框時(shí)先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊3個(gè)，待砌筑高度超過釘子時(shí)再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)（5）抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。（6）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。（7）對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水2-3次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時(shí)先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥砂漿分層進(jìn)行。基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。3、質(zhì)量及安全措施（1）樓面堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。（2）砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。（3）如遇大風(fēng)雨，對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。（4）施工臨時(shí)洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。（5）大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。（6）各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng)，水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。第8節(jié)防水工程（一）屋面防水主要屋面做法為干鋪40厚擠塑泡沫保溫板，4厚SBS改性瀝青防水卷材。1、防水卷材施工（1）施工工藝基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼防水卷材附加層→節(jié)點(diǎn)處理→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭鋁合金蓋板→密封鋁合金蓋板上口→檢查、清理、修整。（2）基層處理①基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。②基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。③基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3-4h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。④基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。（3）卷材鋪貼①基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。②涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。③彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。④附加層及節(jié)點(diǎn)處理在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出人口處等泛水處的處理，增鋪附加層。⑤卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。⑦滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺拆。⑧搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。⑨卷材收頭處理為防止卷材未端剝落。滲水，未端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷材未端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。⑩特殊部位處理水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水祖膏嵌填，上面增貼一層附加層）。（4）蓄水試驗(yàn)防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后才能驗(yàn)收。（5）成品保護(hù)措施①防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。②防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。2、屋面保溫層施工（擠塑泡沫保溫板）（1）工藝流程圖現(xiàn)場配制板狀保溫材料→基面清掃清理→隔氣層施工→鋪設(shè)板狀保溫層→經(jīng)檢驗(yàn)合格→其上做找平層（2）板狀保溫材料的現(xiàn)場配置須符合設(shè)計(jì)要求，配制出的成品的規(guī)格、性能滿住規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方能投入使用。（3）鋪設(shè)板狀隔熱保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。（4）平鋪的板狀熱保溫層，應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫相互錯(cuò)開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。（5）粘貼的板狀熱保溫層，應(yīng)砌嚴(yán)，鋪嚴(yán)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)有瀝青膠結(jié)粘貼時(shí)，板狀材料相互之間和基層之間，均應(yīng)滿涂熱瀝青膠結(jié)材料，以便相互接牢固。（6）用水泥沙漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時(shí)，一般用1：2（體積比）水泥砂漿粘貼，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實(shí)并勾縫，保溫灰漿配合比一般為1：1：10=水泥：石灰：同類保溫材料的碎粒（體積比）。（7）成品保護(hù)①屋面保溫層施工時(shí)，注意保護(hù)層屋面結(jié)構(gòu)層及出屋面管道。②與保溫層接觸的木制品做防腐處理。③保溫層鋪設(shè)完畢后，在其上立即做找平層，并對(duì)整體進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)人踩踏，或堆放雜物。④保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。（8）注意事項(xiàng)。①板狀隔熱保溫材料在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無斷裂，運(yùn)入施工現(xiàn)場的材料，要采取措施防止受潮，有機(jī)料要做跑防腐、防蟲、防火工作。②基面一定要處理平整，不平的地方可用1：3水泥砂漿找平。③粘貼的板狀材料，一定要滿涂粘結(jié)劑，鋪平、墊穩(wěn)。④勾縫用材料一定要用與保溫板材料相同。⑤鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線找坡、鋪順平整。（防止邊線不直、邊搓不齊，影響找坡、找平和排水）。（二）衛(wèi)生間防水本工程衛(wèi)生間防水層采用聚氨酯防水層。1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程：衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具?防水合格。如下圖所示：1．基層（結(jié)構(gòu)層）2.找平層3.防水層4.面層5.裝飾地面衛(wèi)生間地面防水構(gòu)造圖2、對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求（1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100mm園邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。（3）安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。（4）衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔，磚塊等填塞。（5）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（6）防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗(yàn)，直至不漏。第9節(jié)裝飾裝修工程裝修工程是體現(xiàn)工程整體建筑藝術(shù)水準(zhǔn)的重要組成部份，其裝修工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響建筑物的使用效果，而且還將影響建筑物藝術(shù)水準(zhǔn)的充分展示。項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌磚、抹灰、面磚、門窗、木作、涂料等多種專業(yè)班組，施工前，對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。（一）主要工序交叉施工原則及措施1、結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入，因此結(jié)構(gòu)采取分階段驗(yàn)收的方法，在主體框架結(jié)構(gòu)施工到8層，即插入下部砌筑工程施工，為竣工贏得時(shí)間。（1）工作面交叉：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。（2）安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：在裝修工作而上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)防礙施工，在確保安全的情況下可；臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。2、裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則：（1）水電安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤棋。（2）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。（3）建立固定的協(xié)調(diào)制度。（4）一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。3、內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修配合。（二）主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在施工中每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，回此，在裝飾工程開始時(shí)，我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+1.0m標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。衛(wèi)生間裝修施工工序放線→頂棚龍骨→機(jī)電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→防水保護(hù)層→地面防滑磚→墻面瓷磚→洗臺(tái)飾面安裝→鏡面安裝→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆。（三）主要分項(xiàng)工程1、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理→澆水濕潤→灰餅→沖筋→陰陽護(hù)角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺(tái)、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)：（1）先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。（2）因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)采用大模板施工，砼表面較光滑，在粉刷前，采用砼界面劑以增強(qiáng)粉刷層和基層的粘結(jié)效果。（3）面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)按規(guī)范在離地面2m高范圍內(nèi)作50mm寬水泥砂漿護(hù)角。（4）室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹于切齊，修邊清理。（5）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道（6）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。2、刷乳膠漆工藝（1）操作工藝（a）工藝流程高級(jí)：基層清理→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ侥ス狻诙橥苛希╞）基層清理：清理基層灰渣浮土及其它雜物，如有裂縫用釘開凹槽，磨粗砂紙一道，清掃干凈。（c）修補(bǔ)基層：用石膏膩?zhàn)訉⒒嫒毕菘油?、縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，掃閽浮灰。（d）滿刮膩?zhàn)樱簼M刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由基面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纖維素=1：5：3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。（e）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先頂板后墻，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將羊筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品說明使用書，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開。（f）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。?）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（a）材料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求，產(chǎn)品的質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（b）涂層嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。（3）成品保護(hù)（a）涂料面層未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污面層，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。（b）涂料面層完工后要妥善保護(hù)，不得碰撞損壞。（c）涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（a）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。（b）接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆；若間隔時(shí)間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。（c）刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（d）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。3、鑲貼工程（1）外墻面磚鑲貼工程大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工1）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2）應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是足磚。3）根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，發(fā)窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。4）鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。建筑采取措施后可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，最下一層壓下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托信第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。5）面磚鋪貼勾縫時(shí)，采用專用防水抗裂鉤縫材料，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。6）夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。7）所貼面磚應(yīng)該表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。接縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。8）要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。9）成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。10）勾完縫后應(yīng)及時(shí)擦凈砂漿并防止其他工種污染，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。第10節(jié)門窗安裝塑鋼門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）補(bǔ)膜找中線：檢查到現(xiàn)場的塑鋼門窗，發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，同時(shí)在窗框的上下邊劃中線，按不同規(guī)格的門窗搬至相應(yīng)洞口豎放。（2）裝固定片；檢查窗框上下邊的