滾筒采煤機(jī)的使用與維護(hù)

項(xiàng)目二采煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

項(xiàng)目描述

采煤機(jī)是用來(lái)直接落煤和裝煤的設(shè)備，由于其功率的消耗比較大，并且承受有很大的負(fù)載和沖擊載荷。因此，加強(qiáng)對(duì)采煤機(jī)的維護(hù)和提高維護(hù)質(zhì)量更為重要。一、采煤機(jī)的維護(hù)

（一）班檢1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。2、檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰、儀表顯示靈敏可靠。

3、檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。

4、檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無(wú)扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供液壓力是否適宜，安全閥動(dòng)作值整定是否合理。5、檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌(銷排)連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、斷裂或其他異常現(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。6、補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。7、檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。8、檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置是否可靠，是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移(用電纜車的普采面除外)。9、檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。10、檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。11、傾聽各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要查清原因并處理好。（二）日檢1、進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。2、按潤(rùn)滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。3、檢查處理各滲漏部位。4、檢查供水系統(tǒng)零部件是否齊全，有無(wú)泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。5、檢查滾筒端盤、葉片有無(wú)開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。6、檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)(與電工配合)。7、檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，要及時(shí)查清原因并處理好。

1．進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問(wèn)題。2．檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。3．認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。4．檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量，發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原節(jié)距的3％時(shí)，即應(yīng)更換。5．檢查過(guò)濾器，必要時(shí)清洗更換。6．檢查電箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無(wú)雜物，壓線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。7．檢查電纜有無(wú)破損，接線、出線是否符合規(guī)定。8．檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（三）周檢1．進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容，處理周檢難以處理的問(wèn)題。2．處理漏油，取樣檢查化驗(yàn)。3．檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂。

（四）月檢二、采煤機(jī)牽引部的傳動(dòng)裝置以MG132/320-W型采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)為例。1、伺服變量機(jī)構(gòu)主要部件:變量油缸、隨動(dòng)閥、調(diào)速桿、連桿、操作機(jī)構(gòu)控制效果：給定調(diào)速桿相應(yīng)的位置，主油泵就有相應(yīng)的排量和排油方向2、主回路主要部件：雙向變量泵、雙向定量油馬達(dá)調(diào)速：改變主油泵的排量換向：改變主油泵的排油方向3、補(bǔ)油和熱交換油路主要部件：吸液過(guò)濾器、不油泵、精過(guò)濾器、補(bǔ)油單向閥，梭閥、背壓閥、冷卻器作用：向主油路補(bǔ)充油液和置換做功后溫度升高的油液4、手動(dòng)調(diào)速油路工作過(guò)程：作用：調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度和改變采煤機(jī)的牽引方向5、液壓恒功率調(diào)速油路工作過(guò)程：作用：牽引過(guò)載時(shí)減小牽引速度，牽引欠載增大牽引速度6、過(guò)載保護(hù)工作過(guò)程：作用：采煤機(jī)牽引嚴(yán)重過(guò)載時(shí)對(duì)主油泵起到安全保護(hù)四、采煤機(jī)常見故障的分析與預(yù)防（二）判斷故障的方法為了準(zhǔn)確及時(shí)地判斷故障，查找到故障點(diǎn)，必須了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過(guò)程。其判斷的方法是先外部，后內(nèi)部；先電氣，后機(jī)械；先機(jī)械，后液壓；先部件，后元件。

(1)先劃清部位首先判斷是哪類故障，相應(yīng)于采煤機(jī)的哪個(gè)部位，弄清故障部位與其他部位之間的關(guān)系。

(2)從部件到元件確定部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象和前述的程序查找到具體元件，即故障點(diǎn)。（一）采煤機(jī)常見故障采煤機(jī)的故障類型主要有三大類：一是液壓傳動(dòng)部分的故障，二是機(jī)械傳動(dòng)部分的故障，三是電氣控制部分的故障。其中液壓傳動(dòng)部分故障較多，高達(dá)采煤機(jī)總故障的80％以上。由于這部分故障多發(fā)生在復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，不易發(fā)現(xiàn)和查找，因此，在實(shí)際工作中，必須通過(guò)對(duì)故障征兆的分析判斷，以及通過(guò)必要的檢測(cè)和試驗(yàn)手段，才能正確判斷故障點(diǎn)。（三）處理采煤機(jī)故障時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)排除故障時(shí)，必須先檢查處理好頂板、煤壁的支護(hù)狀態(tài)；斷開電動(dòng)機(jī)的電源，打開隔離開關(guān)和離合器，閉鎖刮板輸送機(jī)；接通采煤機(jī)機(jī)身外的照明，將防滑、制動(dòng)裝置處于工作狀態(tài)；將機(jī)器周圍清理干凈，機(jī)器上方掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂片幫傷人。

(2)判斷故障要準(zhǔn)確、徹底。

(3)更換元部件要合格。

(4)元件及管路的聯(lián)接要嚴(yán)密牢固，無(wú)松動(dòng)，不滲漏。

(5)元件內(nèi)部要清潔，無(wú)雜質(zhì)及細(xì)棉絲等物。

(6)拆裝的部位順序要正確。

(7)處理完畢后，一定要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，檢查機(jī)器中有無(wú)棄異物，然后蓋上蓋板，注入新油并排氣后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（四）常見故障的分析與預(yù)防分析采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)該主要注意兩個(gè)方面：一是壓力的變化情況。它主要表現(xiàn)為低壓正常、高壓降低，高壓正常、低壓下降和高壓正常、低壓上升三個(gè)方面。要理