礦井提升設(shè)備使用與維修

項目一

礦井提升機的維護與檢修

項目描述

礦井提升設(shè)備是礦山重要和關(guān)鍵設(shè)備之一。其任務(wù)是用于煤礦、金屬礦及非金屬礦提升和下放人員、提升煤炭、礦石、矸石及運輸材料和設(shè)備等。它是聯(lián)系井上和井下的重要提升運輸工具，在整個礦井生產(chǎn)中占有重要的位置。

項目分析

廣泛使用的提升機分為兩大類：單繩纏繞式和多繩摩擦式。為了正確使用、及時維護保養(yǎng)提升機，就要掌握提升機結(jié)構(gòu)原理及特點，掌握提升機的檢查工作內(nèi)容和維護檢修方法。一、礦井提升設(shè)備的組成及提升系統(tǒng)

礦井提升設(shè)備主要由提升容器、提升鋼絲繩、提升機、天輪、井架、裝卸載設(shè)備及電氣設(shè)備等組成。單繩纏繞式提升機箕斗提升系統(tǒng)圖1—提升機；2—天輪；3—井架；4—箕斗；5—卸載曲軌；6—煤倉；7—鋼絲繩；8—翻車機；9—井下煤倉；10—給煤機；11—裝載設(shè)備二、礦井提升機的主要組成、作用及工作原理

JK型礦井提升機布置示意圖1-制動器；2-主軸裝置；3-深度指示器傳動裝置；4-牌坊式深度指示器；5-操縱臺；6-座椅；7-潤滑油站；8-減速器；9-圓盤式深度指示器傳動裝置；10-電動機；11-彈簧聯(lián)軸器；12-測速發(fā)電機；13-齒輪聯(lián)軸器；14-圓盤式深度指示器；15-液壓站；16-瑣緊器；17-齒輪離合器（二）主要組成部分的作用

1、工作機構(gòu)的作用（包括主軸裝置及主軸承）（1）纏繞或搭放提升鋼絲繩；（2）承受各種正常載荷（包括固定靜載荷和工作載荷），并將此載荷經(jīng)過軸承傳給基礎(chǔ)；（3）承受在各種緊急制動情況下所造成的非常載荷，在非常載荷作用下，主軸裝置的各部分不應(yīng)有殘余變形；（4）當(dāng)更換提升水平時，能調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度（僅限于單繩纏繞式雙滾筒提升機）。

2、制動系統(tǒng)（包括制動器和液壓傳動裝置）（1）制動器的作用

①在提升機停止工作時，能可靠的閘住滾筒；

②在減速階段及下放重物時，參與提升機的控制；

③緊急制動情況時，能使提升機安全制動，迅速停車；

④雙筒提升機在調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度時，應(yīng)能制動住提升機的游動滾筒。

3、機械傳動系統(tǒng)(包括減速器和聯(lián)軸器)

（1）減速器的作用：采用低速直流電機拖動，不能把電動機與主軸直接連接，必須經(jīng)過減速器減速。因而減速器的作用是減速和傳遞動力。（2）聯(lián)軸器的作用：主要是用來連接提升機的旋轉(zhuǎn)部分，并起傳遞動力的作用。4、潤滑系統(tǒng)的作用

在提升機工作時，不間斷地向主軸承、減速器軸承和嚙合齒面壓送潤滑油，以保證軸承和齒輪能良好地工作。潤滑系統(tǒng)必須與自動保護系統(tǒng)和主電動機聯(lián)鎖，即潤滑系統(tǒng)失靈時（如潤滑油壓力過高或過低、軸承溫升過高等），主電動機斷電，提升機進行安全制動。起動主電動機之前，必須先開動潤滑油泵，以確保提升機在充分潤滑的條件下工作。

5、檢測及操縱系統(tǒng)（包括操縱臺、深度指示器、傳動裝置和測速發(fā)電裝置）

（1）操縱臺的作用

①操縱臺上裝有各種手把和開關(guān)，是操縱提升機完成提升、下放及各種動作的操縱裝置；

②操縱臺上裝有各種儀表，向司機反映提升機的運行情況及設(shè)備的工作狀況。（2）深度指示器的作用

①指示提升容器的運行位置；

②容器接近井口卸載位置和井底停車場時，發(fā)出減速信號；

③當(dāng)提升機超速和過卷時，進行限速和過速保護；

④對于多繩摩擦式提升機，深度指示器還能自動調(diào)零，以消除由于鋼絲繩在主導(dǎo)輪摩擦襯墊上滑動、蠕動和自然伸長等造成的指示誤差。（三）工作原理

提升機可分為單繩纏繞式和多繩摩擦式單繩纏繞式提升機的工作原理：把鋼絲繩的一端纏繞在提升機滾筒上，另一端繞過天輪懸掛提升容器，這樣，利用滾筒轉(zhuǎn)動方向的不同，將鋼絲繩纏上或放松，以完成提升或下放提升容器的任務(wù)。

多繩摩擦式提升機的工作原理是把鋼絲繩搭放在主導(dǎo)輪（摩擦輪）上，兩端各懸掛一個提升容器（也可一端懸掛平衡錘），當(dāng)電動機帶動主導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動時，借助于安裝在主導(dǎo)輪的襯墊與鋼絲繩之間的摩擦力傳動鋼絲繩，完成提升和下放重物的任務(wù)。三、單繩纏繞式提升機（一）提升機主軸裝置JK型雙滾筒提升機主軸裝置結(jié)構(gòu)如圖所示。

JK型雙滾筒提升機主軸裝置11—

主軸承；2—密封頭；3—調(diào)繩離合器；4—尼龍?zhí)祝?—游動滾筒；6—制動盤；7—擋繩板；8—襯木；9—固定滾筒；10—鍵；11—主軸

雙滾筒提升機都裝有調(diào)繩離合器，其作用是使游動滾筒與主軸連接或脫開，以便需要調(diào)節(jié)繩長或更換提升水平時，兩個滾筒可以有相對運動。JK系列提升機齒輪離合器的結(jié)構(gòu)1-主軸；2-鍵；3-輪轂；4-離合油缸；5-橡膠緩沖墊；6-齒輪；7-尼龍瓦；

8-內(nèi)齒輪；9-滾筒輪輻；10-油管；11-主軸承；12-密封頭；13-聯(lián)鎖閥；14-油杯（二）深度指示器

深度指示器是礦井提升機不可缺少的一種起到檢測保護作用的設(shè)施。目前礦井使用的深度指示器有機械牌坊式、圓盤式和數(shù)字式三種。

1、角移式制動器（1）角移式制動器的執(zhí)行機構(gòu)

如圖所示。角移式制動器1一頂絲；2一前制動粱；3一軸承；4拉桿；5—三角杠桿；6一閘瓦；7—后制動梁；8—調(diào)節(jié)螺釘；9—制動輪

2、平移式制動器（1）平移式制動器的結(jié)構(gòu)平移式制動器的結(jié)構(gòu)如圖所示，采用壓氣控制系統(tǒng)。平移式制動器1一安全制動重錘；2一安全制動氣缸；3一工怍制動氣缸；4—制動立桿；5一輔助立桿；6三角杠桿；7一立柱；8制動杠桿；9一頂絲；lO一制動粱；11一橫拉桿；12—可調(diào)節(jié)拉桿；13—閘瓦；14一制動輪1、盤閘制動器及其工作原理盤式制動器是應(yīng)用于礦井提升機上的新型制動器，它的特點是閘瓦不作用于制動輪上，而是作用于制動盤上。

盤式制動器的工作原理

1-閘瓦；2-盤形彈簧；3-油缸；4-活塞；5-后蓋；6-制動器體；7-制動器；8-制動盤

四、多繩摩擦提升機（一）JKM型多繩摩擦提升機的主軸裝置主軸裝置如所示是由主導(dǎo)輪、主軸、滾動軸承和鎖緊裝置組成。

JKM(D)型多繩摩擦提升機主軸裝置1--墊板；2一軸承梁；3--主軸；4--滾動軸承；5--輪轂；6--制動盤；7--主導(dǎo)輪：8--摩擦襯墊；9--固定塊項目二礦井提升機的操作

知識要點掌握礦井提升機的主要組成及工作原理掌握礦井提升機操作臺的組成及結(jié)構(gòu)原理

2、起動前的準(zhǔn)備按下列程序執(zhí)行：1、啟動前的檢查：一、操縱前的準(zhǔn)備與檢查（1）合上高壓隔離開關(guān)；（2）合上輔助控制盤上的開關(guān)，向低壓用電系統(tǒng)供電；（3）起動直流發(fā)電機組（指直流提升機）；（4）做好動力制動的直流電源供電工作（指用動力制動的提升機）；（5）起動潤滑油泵；（6）起動空氣壓縮機或制動油泵（指用壓縮空氣控制的提升機）；（7）起動冷卻水泵（指有水冷系統(tǒng)的提升機）。二、熟悉操作臺

操縱臺上裝有操縱提升機的手把、開關(guān)和檢測提升機工作情況的各種儀表。

手柄功能操作臺組成1-交流電壓表（控制回路）;2-直流毫安表（指示調(diào)壓裝置動線圈電流）；

3-直流電壓表（測速發(fā)電機繩速指示）;4-交流電壓表（主電機）;5一交流電流表（主電機）；6-油壓表（潤滑油路）;7-油壓表（制動油缸）;8-信號燈；9-安全制動腳踏開關(guān);10-動力制動腳踏開關(guān)；11-自整角機（控制電液調(diào)壓裝置）;12-按鈕開關(guān);13-主令開關(guān)；14-按鈕開關(guān)；15-限位開關(guān)I（控制主電機）;16-碰塊I;17-碰塊II;18一限位開關(guān)II;19-自整角機（直流拖動用）；20-操縱手把；21-制動手把；22-主令控制器三、提升機的運行操作1、起動（手動或半自動操縱的提升機）（1）將保險閘操縱手把移至松閘位置；（2）將常有閘操縱手把移至一級制動位置；

（3）根據(jù)信號所知的提升方向，將主令制動器扳到第一位置；（4）緩緩松開常用閘起動，依次扳主令控制器（半自動操縱的提升機一下移到極限位置），使提升機加速到最大速度。

2、提升機起動運行中司機應(yīng)注意的事項（1）司機在整個操作過程中應(yīng)精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表的讀數(shù)；（2）提升機在運轉(zhuǎn)中，司機應(yīng)注意深度指示器的指示位置；（3）隨時注意各轉(zhuǎn)動部位在運動中的聲響；（4）信號盤信號的變化；（5）要注意鋼絲繩在卷筒上（指單繩纏繞式提升機）的排列是否正常；

（3）提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷電，工作閘制動停機：立即斷電①電流過大，加速太慢，起動不起來；②壓力表（氣壓和油壓）所指示的壓力不足；③提升機聲響不正常；④鋼絲繩在卷筒上纏繞（指單繩纏繞式提升機）排列發(fā)現(xiàn)異狀；⑤出現(xiàn)不明信號；⑥速度超過規(guī)定值，而限速、過速保護又未起作用

（4）提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷電，保險閘制動停機：★出現(xiàn)緊急停機信號或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號；★主要部件失靈；★接近井口尚未減速；★其他嚴(yán)重的意外故障。3、停機（1）當(dāng)發(fā)生減速警鈴后，將主令控制器手把扳或推至斷電位置，切斷主電動機電源；（2）給以機械減速（用工作閘點動施閘）；（3）根據(jù)終點信，及時正確地用工作閘閘住提升機。

（1）提升機在運轉(zhuǎn)中，不擔(dān)任操作的司機，每小時按巡回檢查路線檢查一次（2）電氣方面：檢查電動機、發(fā)電機等運轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音與溫度是否正常。換向器、接觸器、繼電器等的動作是否靈活，線圈溫度是否超過規(guī)定，起動電阻有無過熱、發(fā)紅、刺火等現(xiàn)象；（3）機械方面：檢查軸瓦的溫升及潤滑情況是否正常，各處螺栓及銷軸有無松動現(xiàn)象，制動系統(tǒng)的工作是否正常、可靠；（4）安全保護裝置：過卷、松繩、緊急停車開關(guān)、緊急制動開關(guān)等工作情況是否正常。4、提升機運轉(zhuǎn)中的檢查及注意事項齒輪離合器

項目三提升鋼絲繩的使用與維護

知識要點掌握鋼絲繩結(jié)構(gòu)類型及規(guī)程對鋼絲繩的有關(guān)要求掌握鋼絲繩的檢驗方法一、鋼絲繩結(jié)構(gòu)：絲—股+芯---繩

1-鋼絲繩；2-繩股；3-繩芯；4-股芯；5-內(nèi)層鋼絲；6-外層鋼絲

二、鋼絲繩的種類、用途種類可以按捻向分為同向捻和交互捻；或按接觸方式分為點接觸、線接觸和面接觸；或按繩股斷面形狀分圓形股和異形股。鋼絲繩的韌性標(biāo)志分為特號、Ⅰ號和Ⅱ號三種。提升礦物用的鋼絲繩可使用特號或Ⅰ號韌性的鋼絲；提升人員用的鋼絲繩必須使用特號韌性的鋼絲；斜井提升物料用的鋼絲繩可以使用Ⅰ號或Ⅱ號韌性的鋼絲。鋼絲繩的捻向鋼絲繩按捻法分為右交互捻（ZS）左交互捻（SZ）右同向捻（ZZ）左同向捻（SS）標(biāo)記代號中，第一個字母表示鋼絲繩的捻向；第二個字母表示股的捻向；“Z”表示右捻向，“S”表示左捻向。點接觸和線接觸鋼絲繩捻法區(qū)別示意圖

a-點接觸；b-線接觸式三特種鋼絲繩

一1.多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩二2.密封和半密封繩3.扁鋼絲繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)特點說明

◆光面鋼絲與鍍鋅絲﹙防銹﹚﹙外層粗抗磨、內(nèi)層細(xì)柔韌◆斷面形狀與股間接觸形式﹙決定絲間的安定性和耐磨性﹚◆捻向﹙同向捻易檢查、交互捻安定性高﹚等三、鋼絲繩標(biāo)記說明◆鋼絲繩6×37-15.0-1700-Ⅰ-甲-鍍右同GB1102-74◆扁鋼絲繩的標(biāo)記：子繩數(shù)×子繩股數(shù)×子繩股的鋼絲數(shù)如扁鋼絲繩8×4×19四、選用鋼絲繩結(jié)構(gòu)時應(yīng)考慮的因素1、對于單繩纏繞式提升，一般宜選用光面右同向捻、斷面形狀為圓形股或三角股、點或線接觸形式的鋼絲繩；對于礦井淋水大，水的酸堿比較度高，以及在出風(fēng)井中，腐蝕比較嚴(yán)重時，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。2、在磨損嚴(yán)重的條件下使用的鋼絲繩，如斜井提升等，應(yīng)選用外層鋼絲盡可能粗的鋼絲繩；斜井串車提升時，宜采用交互捻鋼絲繩。3、對于多繩摩擦提升，一般應(yīng)選用鍍鋅、同向捻且左右捻各半的鋼絲繩，斷面形狀最好是三角股。4、罐道繩最好用表面光滑、耐磨的密封鋼絲繩。5、尾繩最好用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩或扁鋼絲繩。6、用于高溫或有明火的地方時，最好用金屬繩芯的鋼絲繩。五、鋼絲繩安全系數(shù)與規(guī)定鋼絲繩的安全系數(shù)＝鋼絲繩破斷拉力的總和/最大靜載荷專用于提人不小于9，小于7時必須更換；專用于提物時不小于6.5，小于5時必須更換等

六、鋼絲繩的使用、檢查和維護規(guī)定一使用和保管鋼絲繩時的規(guī)定﹙詳見規(guī)程,以下同﹚二鋼絲繩在滾筒纏繞的層數(shù)和繩頭固定的規(guī)定三鋼絲繩使用期限的規(guī)定規(guī)定四鋼絲繩試驗規(guī)定五鋼絲繩連接裝置的使用規(guī)定

纏繞式每月至少涂一次防銹油；摩擦式只準(zhǔn)涂浸繩油戈培有或國產(chǎn)的增磨脂，對不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩，必須圖防腐油；繩芯必須用麻芯脂。七、鋼絲繩潤滑用油八、鋼絲繩的檢查

對鋼絲繩的使用、檢查有如下的規(guī)定和要求：（1）提升鋼絲繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩至少每周檢查一次，斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下，檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄薄內(nèi)。驗繩時應(yīng)以0.3m/s的速度進行。（2）檢查斷絲時應(yīng)注意在一個捻距內(nèi)的斷絲情況。一般來說，斷絲有兩種，一是表面的斷絲鋼絲翹起來，容易發(fā)現(xiàn)；另一種則是繩股內(nèi)部斷絲，其斷絲不翹起，用眼看不易發(fā)現(xiàn)，必須注意繩徑的變化情況或用鋼絲繩探傷儀檢查。鋼絲繩探傷九、鋼絲繩因斷絲更換的規(guī)定①升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%；②專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動繩（包括緩沖繩）和兼作運人的鋼絲繩膠帶輸送機的鋼絲繩為10%；③罐道鋼絲繩為15%。十、因直徑變細(xì)而更換的規(guī)定①提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%；②罐道鋼絲繩為15%。使用密封鋼絲繩時，外層鋼絲厚度磨損達(dá)到50%；③如遇到突然卡罐、墜罐和非常載荷及緊急制動時，必須對繩徑的變化及斷絲情況及時進行檢查。檢查繩徑變化時，應(yīng)首先對較細(xì)的部位清洗油跡和雜物，用游標(biāo)卡尺測量鋼絲繩外接圓直徑。十一、因銹蝕而更換的規(guī)定鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員；鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，點蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)或繩徑變細(xì)多少，都必須立即更換。必須重視的問題如檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲出現(xiàn)“紅油”，說明繩芯無油，內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意，及時剁繩或破繩檢查內(nèi)部銹蝕情況。檢查鋼絲繩時，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的繩股在某一段塌下繩內(nèi)，即稱“塌股”。這是由于各股受力不均造成的。塌股處表面油比其它股黑，這段繩易出現(xiàn)斷絲，檢查時應(yīng)引起重視《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的：遭受猛烈拉力的一段，其長度伸長0.5%以上時,應(yīng)將受力段剁掉或更換全繩十二、繩頭與繩卡的檢查

要特別注意檢查繩頭（桃形環(huán)）處與繩卡處的斷絲及銹蝕情況，因為此處鋼絲繩在運行中不僅遭受沖擊力，而且還產(chǎn)生橫向振動和附加動應(yīng)力，同時此處繩的潤滑條件也不好，容易使鋼絲繩過早地出現(xiàn)疲勞斷絲，縮短其使用壽命。目前，為了避免繩頭處斷絲，普遍采用了楔形連接裝置。取代了帶繩卡的桃形環(huán)，提高了鋼絲繩連接處的安全可靠性。十三、鋼絲繩的維護使用中的鋼絲繩維護，主要是指對鋼絲繩定期進行潤滑和涂油。維護的目的（2）起潤滑作用，減少股間和絲間的磨損；（1）保護外部鋼絲不銹蝕；（3）防止?jié)駳夂退值冉肜K內(nèi)，并經(jīng)常補充繩芯油量。十四、涂油操作練習(xí)選項

手工涂油用棕刷涂、麻布抹、在天輪或?qū)蜉喬帩?。涂油器涂油噴油器涂油繩芯注油器靠離心霧化原理涂油。箱式或管式涂油器。液壓缸加壓注油。1-提升絞車；2-活滾筒；3、4-天輪；5、6-木繩輪

①剁繩試驗②計算使用長度十五、換繩前的準(zhǔn)備工作1-摩擦輪；2-鋼絲繩；3、4-提升容器換繩長度計算示意圖十六、倒繩

倒繩就是將新繩由廠家裝繩的木輪上倒到換繩時用的木輪或鐵輪上。倒繩時可以一方面檢查鋼絲繩的質(zhì)量，另一方面可以丈量尺寸。

1-出廠裝繩木輪；2-倒繩用木輪或鐵輪；3-鋼絲繩；4-木板倒繩示意圖

十七、雙滾筒纏繞式提升機鋼絲繩的更換步驟①搪罐首先將固定滾筒側(cè)的提升容器乙，提至井上日出車位置，用工字鋼搪好，或是用繩扣將容器鎖在井口的罐道梁上。②打開離合器在離合器沒有打開之前，應(yīng)首先將游動滾筒2用地鎖鎖牢，打開深度指示器傳動軸的離合器，然后再進行打離合器的操作。③拆除繩環(huán)將提升容器乙的繩環(huán)拆除，為防止繩環(huán)扭動并用棕繩系好拉至井口平地之處，用鉛絲在第一道繩卡上面將提升繩捆扎好，以免氣割時，產(chǎn)生繩股松散，再氣割提升繩。

④用舊繩將新繩帶進車房將氣割后的舊繩頭與新繩用繩卡或鉛絲連接在一起，以驗繩的速度轉(zhuǎn)動提升機，將新繩繞過天輪帶入車房，并臨時把新繩頭固定在車房內(nèi)。

⑤拆除舊繩起動提升機，把舊繩從車房下出繩口拉出，繞在事先準(zhǔn)備好的木輪6上(如木輪也可盤在地上)。剩最后兩圈繩時停車，拆除舊繩根的繩卡，然后繼續(xù)開車把舊繩根拉出。

⑥纏新繩把新繩繩頭穿入固定滾筒繩眼，到適當(dāng)?shù)奈恢貌⒂美K卡固定好，然后起動提升機轉(zhuǎn)動，纏繞新繩。

⑦連接提升容器，合上離合器將已做好的新繩環(huán)從木輪上取下，裝在提升容器乙上，裝好后即可稍微上提抽出搪罐梁。然后再將容器乙繼續(xù)上提一段距離以備鋼絲繩伸長(一般為井深的0.4％)。進行離合器合上的操作，同時把游動滾筒的地鎖拆除和解除制動，準(zhǔn)備試車。⑧試車：先以慢速提升1次，無問題后，方可全速提升2～3次，仍無問題，則再重罐試驗8～10次左右，以備新繩伸長后調(diào)繩。

⑨調(diào)整新繩將一提升容器放在井下裝載位置，觀看上井口容器與卸載位置高差多少，若影響裝卸載時，則應(yīng)打開離合器調(diào)繩，調(diào)繩時應(yīng)注意將上井口容器稍高一點，以備繩的繼續(xù)伸長。雙筒提升機換繩示意圖

1-固定滾筒；2-活滾筒；3、4-天輪；5、6-木繩輪；甲、乙-提升容器項目四提升容器的構(gòu)造與維護

知識要點掌握提升容器的結(jié)構(gòu)原理掌握對提升容器的相關(guān)要求一、提升容器的作用、類型箕斗提煤；罐籠提人、提矸石和設(shè)備；建井提升用吊桶；斜井串車或箕斗提升。箕斗實體重點學(xué)習(xí)罐籠，箕斗作一般了解。罐籠結(jié)構(gòu)二、提升容器的結(jié)構(gòu)罐籠結(jié)構(gòu)箕斗結(jié)構(gòu)1、結(jié)構(gòu)原理三、防墜器★

1）必須保證在任何條件下都能制動住斷繩下墜的罐籠，動作應(yīng)迅速而又平穩(wěn)可靠?！铮玻┲苿庸藁\時必須保證人身安全。★３）結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單可靠?！铮矗┓缐嬈鲃幼鞯目招谐虝r間，一般不超過0.25s?！铮担┰诜缐嬈鞯膬山M抓捕器發(fā)生制動作用的時間差中，應(yīng)使罐籠通過的距離(自抓捕器開始工作瞬間算起)不大于0.5m。2對防墜器的技術(shù)要求制動繩防墜器的布置緩沖器制動繩拉緊裝置五、罐籠乘人的安全注意事項罐籠乘人的安全注意事項①要服從把鉤工的指揮，按秩序進入罐籠；②非提人時間嚴(yán)禁乘罐；③在井口把鉤工發(fā)出開車信號，紅燈亮?xí)r嚴(yán)禁扒罐、搶罐；④罐籠乘人不應(yīng)超過核定人數(shù)；⑤乘人應(yīng)站立在罐內(nèi)，兩腿自然彎曲并扶好扶手，不允許坐在罐籠底板上；⑥乘人所持工具或尖銳物件必須在底板上穩(wěn)妥放好，防止傷人；⑦在提升容器啟動之前，要把兩側(cè)的防護簾全部放好；⑧乘人在提升過程中應(yīng)注意力集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧等。

附：入井搜身安全制度

六、罐籠裝卸的注意事項六、罐籠裝卸的注意事項六、罐籠裝卸的注意事項①把鉤工應(yīng)按操作規(guī)程進車和出車；②在裝罐之前，應(yīng)事先把罐籠另一側(cè)的簾子放下，底板上的阻車器放好；③不允許用一輛進車撞罐籠內(nèi)的另一輛車出車④裝進罐內(nèi)的車輛必須固定牢固，提升前要把兩側(cè)簾子放下；⑤對于直接放置在罐內(nèi)的設(shè)備、物件必須固定好，不許出現(xiàn)滾動和傾倒事件；也不允許有露出罐籠的部分；⑥對較長的物件，如導(dǎo)軌、鋼管等物應(yīng)從罐籠上蓋處裝入，并在罐內(nèi)作相應(yīng)固定；⑦對一些不能直接裝進罐籠內(nèi)的較大物件或設(shè)備，應(yīng)由主管區(qū)隊的技術(shù)人員制定解體裝車的技術(shù)措施，裝罐時應(yīng)注意按順序下井，并注意車的方向；⑧如果因為礦車較重等原因出車不利時，把鉤工不允許站在出車方向向外牽拉、撬動車輛；⑨液態(tài)的物品如油料，裝罐時必須加蓋，易爆等危險品裝罐要按相關(guān)要求嚴(yán)格制定安全措施，并注意整個過程的監(jiān)護等等。

制動繩防墜器的運行與維護

①冬季井筒必須保溫，防墜器應(yīng)使用防凍潤滑油，以防止抓捕器系統(tǒng)被淋水凍結(jié)，失去工作能力。②每日應(yīng)仔細(xì)檢查一次抓捕器。③如發(fā)現(xiàn)抓捕器上導(dǎo)向襯瓦每邊已磨損3mm時，就必須更換。④防墜器的制動繩(包括緩沖繩)至少每周檢查1次，如發(fā)現(xiàn)有斷絲時，要將斷絲剪掉，并加以整修。

七、防墜器的運行與維護①對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每6個月進行1次不脫鉤試驗，每年進行1次不脫鉤試驗。②對使用中的斜井人車防墜器，應(yīng)每班進行1次手動落閘試驗、每月進行1次靜止松繩落閘試驗、每年進行1次重載全速脫鉤試驗。八、防墜器的相關(guān)試驗1-外殼；2-連桿；3、4-耳爪；5-連接桿；6、7-拉桿；