2025年電焊工考試題庫(kù)及答案一、選擇題1.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生的有害氣體中主要成分是（）。A.氮?dú)釨.二氧化碳C.一氧化碳D.氫氣答案：C。在焊接過(guò)程中，特別是在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等工藝中，由于高溫作用，會(huì)產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體。一氧化碳是有毒氣體，會(huì)對(duì)人體造成危害。而氮?dú)馐强諝獾闹饕煞?，一般不是焊接產(chǎn)生的有害氣體的主要成分；二氧化碳雖然在焊接中會(huì)大量產(chǎn)生，但通常不屬于有毒有害氣體的主要成分；氫氣在焊接中產(chǎn)生量相對(duì)較少且不是主要有害氣體。2.焊條電弧焊時(shí)，為防止觸電，在更換焊條時(shí)（）。A.可以戴干燥手套進(jìn)行操作B.可以赤手進(jìn)行操作C.不戴手套也可以操作D.戴濕手套操作答案：A。干燥的手套可以起到絕緣作用，在更換焊條時(shí)戴干燥手套操作能有效防止觸電。赤手操作、不戴手套操作以及戴濕手套操作都無(wú)法提供良好的絕緣保護(hù)，容易導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，因?yàn)槿梭w直接接觸帶電的焊條或焊件，而濕手套會(huì)降低絕緣性能，使觸電風(fēng)險(xiǎn)大大增加。3.焊接接頭的基本形式可分為（）。A.對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭B.對(duì)接接頭、直角接頭、T形接頭和搭接接頭C.對(duì)接接頭、角接接頭、十字接頭和搭接接頭D.對(duì)接接頭、角接接頭、端接接頭和塞焊答案：A。焊接接頭的基本形式主要有對(duì)接接頭（用于將兩個(gè)焊件沿同一平面相對(duì)焊接）、T形接頭（一個(gè)焊件垂直于另一個(gè)焊件形成T字形）、角接接頭（兩個(gè)焊件成一定角度焊接）和搭接接頭（兩個(gè)焊件部分重疊焊接）。直角接頭表述不準(zhǔn)確，十字接頭不屬于基本形式，端接接頭和塞焊不是最基本的接頭分類方式。4.酸性焊條的藥皮成分主要是（）。A.大理石、螢石B.鈦鐵礦、氧化鈦C.碳酸鉀、碳酸鈉D.氫氧化鈉、氫氧化鉀答案：B。酸性焊條藥皮中含有較多的鈦鐵礦、氧化鈦等成分。大理石、螢石是堿性焊條藥皮的主要成分；碳酸鉀、碳酸鈉以及氫氧化鈉、氫氧化鉀一般不是焊條藥皮的典型主要成分。酸性焊條具有焊接工藝性好、對(duì)鐵銹和水分不敏感等特點(diǎn)。5.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)稱為（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接熱參數(shù)C.焊接物理參數(shù)D.焊接化學(xué)參數(shù)答案：A。焊接工藝參數(shù)是為了保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)，包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊條直徑等。焊接熱參數(shù)主要側(cè)重于與焊接熱輸入相關(guān)的參數(shù)；焊接物理參數(shù)和焊接化學(xué)參數(shù)的表述不準(zhǔn)確，不能涵蓋所有為保證焊接質(zhì)量而選定的參數(shù)。6.埋弧焊時(shí)，為使焊接電弧穩(wěn)定燃燒，應(yīng)選用（）的電源。A.陡降特性B.平特性C.上升特性D.緩降特性答案：B。埋弧焊時(shí)，平特性電源能使焊接電弧穩(wěn)定燃燒。陡降特性電源一般用于焊條電弧焊等；上升特性電源在焊接中應(yīng)用較少；緩降特性電源也不是埋弧焊使電弧穩(wěn)定燃燒的常用電源特性。平特性電源能在焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定的電壓，有利于埋弧焊的正常進(jìn)行。7.氣體保護(hù)焊時(shí)，最常用的保護(hù)氣體是（）。A.氮?dú)釨.氬氣C.氫氣D.氧氣答案：B。在氣體保護(hù)焊中，氬氣是最常用的保護(hù)氣體。氬氣是一種惰性氣體，能有效地隔絕空氣，防止焊縫金屬被氧化、氮化等，保證焊縫質(zhì)量。氮?dú)庖话悴粏为?dú)作為氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體；氫氣在焊接中使用較少且有一定危險(xiǎn)性；氧氣會(huì)使焊縫金屬氧化，不能作為保護(hù)氣體，通常在某些特殊的混合氣體保護(hù)焊中會(huì)少量添加氧氣來(lái)改善焊接性能，但不是主要的保護(hù)氣體。8.焊接結(jié)構(gòu)中最理想的接頭形式是（）。A.對(duì)接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.搭接接頭答案：A。對(duì)接接頭在焊接結(jié)構(gòu)中是最理想的接頭形式。對(duì)接接頭的應(yīng)力分布比較均勻，能承受較大的載荷，而且焊接質(zhì)量容易保證，焊縫的強(qiáng)度和韌性較好。T形接頭、角接接頭和搭接接頭的應(yīng)力分布相對(duì)復(fù)雜，存在一定的應(yīng)力集中現(xiàn)象，在承受載荷時(shí)不如對(duì)接接頭理想。9.焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的空穴稱為（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：A。氣孔是熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的空穴。夾渣是指焊接過(guò)程中，熔渣殘留在焊縫中的現(xiàn)象；裂紋是焊縫中出現(xiàn)的裂縫；未熔合是指母材與焊縫金屬之間或焊縫層與層之間未完全熔合的現(xiàn)象。10.焊條的直徑是以（）來(lái)表示的。A.焊條外徑B.藥皮厚度C.焊芯直徑D.焊條長(zhǎng)度答案：C。焊條的直徑通常是指焊芯的直徑。焊條外徑包含了藥皮的厚度，不是表示焊條直徑的標(biāo)準(zhǔn)；藥皮厚度是焊條的一個(gè)參數(shù)，但不是用來(lái)表示焊條直徑的；焊條長(zhǎng)度與焊條直徑是不同的規(guī)格參數(shù)。二、判斷題1.焊接工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。（）答案：正確。干燥的環(huán)境可以防止觸電事故發(fā)生，良好的通風(fēng)能及時(shí)排出焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵，保護(hù)焊工的身體健康，所以焊接工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。2.焊工在操作過(guò)程中，只要戴了手套就可以直接接觸焊件。（）答案：錯(cuò)誤。雖然戴手套可以在一定程度上起到防護(hù)作用，但在焊接過(guò)程中，焊件可能處于高溫狀態(tài)，即使戴了手套也不能直接接觸，而且如果手套被污染或損壞，也可能無(wú)法有效防止觸電等危險(xiǎn)，所以不能僅僅因?yàn)榇髁耸痔拙椭苯咏佑|焊件。3.酸性焊條的焊縫金屬抗裂性比堿性焊條好。（）答案：錯(cuò)誤。堿性焊條的焊縫金屬抗裂性比酸性焊條好。堿性焊條藥皮中含有較多的堿性氧化物，能有效降低焊縫中的氫含量，減少冷裂紋等缺陷的產(chǎn)生，而酸性焊條的焊縫金屬抗裂性相對(duì)較差。4.焊接電流越大，焊縫熔深越大。（）答案：正確。在其他焊接參數(shù)不變的情況下，焊接電流越大，電弧的熱量就越大，能夠熔化更多的母材和焊條，從而使焊縫熔深增大，但焊接電流過(guò)大也可能會(huì)導(dǎo)致焊縫成型不良、燒穿等問(wèn)題。5.埋弧焊適用于各種位置的焊接。（）答案：錯(cuò)誤。埋弧焊一般適用于平焊位置的焊接，因?yàn)槁窕『甘且揽款w粒狀焊劑堆積形成保護(hù)，在其他位置焊接時(shí)，焊劑難以保持穩(wěn)定的堆積狀態(tài)，會(huì)影響焊接質(zhì)量，所以它不適用于各種位置的焊接。6.氣體保護(hù)焊時(shí)，氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：錯(cuò)誤。氣體保護(hù)焊時(shí)，氣體流量并不是越大越好。氣體流量過(guò)大，會(huì)形成紊流，反而會(huì)使空氣卷入保護(hù)區(qū)域，降低保護(hù)效果，還會(huì)浪費(fèi)氣體。合適的氣體流量需要根據(jù)焊接工藝、焊接材料等因素來(lái)確定。7.焊接接頭的強(qiáng)度一定高于母材的強(qiáng)度。（）答案：錯(cuò)誤。焊接接頭的強(qiáng)度不一定高于母材的強(qiáng)度。焊接接頭的強(qiáng)度受到焊接工藝、焊接材料、接頭形式等多種因素的影響。如果焊接質(zhì)量不好，可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的強(qiáng)度低于母材的強(qiáng)度，只有在合理的焊接工藝和優(yōu)質(zhì)的焊接材料等條件下，焊接接頭的強(qiáng)度才可能接近或高于母材的強(qiáng)度。8.氣孔是焊接過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷之一。（）答案：正確。氣孔是焊接過(guò)程中比較常見(jiàn)的缺陷，由于熔池中的氣體在凝固時(shí)未能逸出而形成。產(chǎn)生氣孔的原因有很多，如焊件表面有油污、鐵銹，焊接參數(shù)不當(dāng)，保護(hù)氣體不足等。9.焊條的烘焙溫度越高越好。（）答案：錯(cuò)誤。焊條的烘焙溫度需要根據(jù)焊條的種類和說(shuō)明書(shū)的要求來(lái)確定，并不是越高越好。如果烘焙溫度過(guò)高，會(huì)使焊條藥皮中的成分發(fā)生變化，降低焊條的性能，甚至可能導(dǎo)致藥皮開(kāi)裂等問(wèn)題，所以要嚴(yán)格按照規(guī)定的溫度進(jìn)行烘焙。10.焊接過(guò)程中，只要保證焊縫外觀質(zhì)量好，內(nèi)部質(zhì)量就一定好。（）答案：錯(cuò)誤。焊縫外觀質(zhì)量好并不意味著內(nèi)部質(zhì)量一定好。焊縫的外觀質(zhì)量主要包括焊縫的成型、余高、焊腳尺寸等方面，而內(nèi)部質(zhì)量涉及到是否存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。有些內(nèi)部缺陷通過(guò)外觀檢查是無(wú)法發(fā)現(xiàn)的，需要采用無(wú)損檢測(cè)等方法來(lái)檢測(cè)，所以不能僅僅根據(jù)焊縫外觀質(zhì)量來(lái)判斷內(nèi)部質(zhì)量。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。答：焊接工藝參數(shù)主要包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊條直徑等，它們對(duì)焊接質(zhì)量有著重要的影響。-焊接電流：焊接電流增大時(shí)，焊縫熔深增大，焊縫的余高和熔寬也會(huì)相應(yīng)增加。但電流過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致焊縫成型不良，出現(xiàn)咬邊、燒穿等缺陷，還會(huì)使焊縫金屬的組織粗大，降低焊縫的韌性和抗裂性；電流過(guò)小，則會(huì)出現(xiàn)未焊透、熔合不良等問(wèn)題。-焊接電壓：焊接電壓主要影響焊縫的熔寬。電壓升高，熔寬增大，但熔深略有減小。電壓過(guò)高，會(huì)使電弧不穩(wěn)，飛濺增大，焊縫成型變差；電壓過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致焊縫窄而高，成型不美觀。-焊接速度：焊接速度過(guò)快，會(huì)使焊縫熔寬和熔深減小，容易產(chǎn)生未焊透、氣孔等缺陷；焊接速度過(guò)慢，會(huì)使焊縫余高增加，熱影響區(qū)增大，可能導(dǎo)致焊縫組織粗大，降低焊接質(zhì)量。-焊條直徑：焊條直徑的選擇應(yīng)根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊接位置等因素來(lái)確定。焊條直徑過(guò)大，在焊接較薄焊件時(shí)容易燒穿；直徑過(guò)小，則焊接效率低，也可能出現(xiàn)未焊透等問(wèn)題。2.如何防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔？答：為防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔，可采取以下措施：-焊件清理：焊前要將焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)清理干凈，可采用機(jī)械清理（如打磨）或化學(xué)清理（如酸洗）的方法。-焊條和焊劑烘焙：焊條和焊劑要按照規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，去除其中的水分，防止水分在焊接過(guò)程中分解產(chǎn)生氫氣，形成氣孔。-正確選擇焊接參數(shù)：根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度等選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度，保證熔池有足夠的時(shí)間讓氣體逸出。-保護(hù)氣體：采用氣體保護(hù)焊時(shí)，要保證氣體的純度和流量合適，防止空氣混入保護(hù)區(qū)域。-焊接操作：在焊接過(guò)程中，要保持電弧穩(wěn)定，避免斷弧和長(zhǎng)弧焊接，防止空氣侵入熔池。3.簡(jiǎn)述焊接接頭的基本形式及其特點(diǎn)。答：焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。-對(duì)接接頭：將兩個(gè)焊件沿同一平面相對(duì)焊接。其特點(diǎn)是應(yīng)力分布比較均勻，能承受較大的載荷，焊接質(zhì)量容易保證，焊縫的強(qiáng)度和韌性較好，是焊接結(jié)構(gòu)中最理想的接頭形式，但對(duì)焊件的裝配精度要求較高。-T形接頭：一個(gè)焊件垂直于另一個(gè)焊件形成T字形。T形接頭的應(yīng)力分布比較復(fù)雜，存在一定的應(yīng)力集中現(xiàn)象，常用于承受一定彎曲和剪切載荷的結(jié)構(gòu)中。-角接接頭：兩個(gè)焊件成一定角度焊接。角接接頭能承受一定的彎曲和剪切載荷，常用于箱形結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等。其焊縫的受力情況較為復(fù)雜，需要合理設(shè)計(jì)焊縫尺寸和焊接工藝。-搭接接頭：兩個(gè)焊件部分重疊焊接。搭接接頭的裝配比較方便，但應(yīng)力分布不均勻，存在較大的應(yīng)力集中，焊縫承載能力相對(duì)較低，一般用于承受較小載荷的結(jié)構(gòu)中。4.酸性焊條和堿性焊條有哪些區(qū)別？答：酸性焊條和堿性焊條有以下區(qū)別：-藥皮成分：酸性焊條藥皮中含有較多的鈦鐵礦、氧化鈦等酸性氧化物；堿性焊條藥皮中主要含有大理石、螢石等堿性氧化物。-焊接工藝性：酸性焊條的焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成型美觀；堿性焊條的電弧穩(wěn)定性相對(duì)較差，飛濺較大，脫渣不如酸性焊條容易。-焊縫金屬性能：堿性焊條的焊縫金屬抗裂性好，含氫量低，韌性和塑性較高；酸性焊條的焊縫金屬抗裂性相對(duì)較差，含氫量較高。-適用范圍：酸性焊條適用于一般結(jié)構(gòu)的焊接；堿性焊條適用于重要結(jié)構(gòu)的焊接，如壓力容器、橋梁等對(duì)焊縫質(zhì)量要求較高的結(jié)構(gòu)。-烘焙要求：酸性焊條烘焙溫度一般較低，時(shí)間較短；堿性焊條必須嚴(yán)格按照規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，以去除藥皮中的水分，防止產(chǎn)生氫氣孔和冷裂紋。5.簡(jiǎn)述焊接變形的種類及防止措施。答：焊接變形的種類主要有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形。防止焊接變形的措施如下：-設(shè)計(jì)措施：合理選擇焊縫尺寸和形狀，避免焊縫過(guò)于集中；盡量減少焊縫數(shù)量；采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使焊縫對(duì)稱分布。-工藝措施：-反變形法：在焊接前預(yù)先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行變形，以抵消焊接后的變形。-剛性固定法：將焊件固定在剛性平臺(tái)或夾具上，增加焊件的剛性，減少焊接變形。但這種方法可能會(huì)在焊件中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。-合理安排焊接順序：采用對(duì)稱焊接、分段焊接等方法，使焊縫的收縮變形相互抵消。-預(yù)熱和緩冷：對(duì)于一些容易產(chǎn)生變形和裂紋的焊件，可在焊接前進(jìn)行預(yù)熱，焊接后進(jìn)行緩冷，降低焊接應(yīng)力，減少變形。四、計(jì)算題1.已知焊件厚度為10mm，采用對(duì)接接頭，單面焊雙面成型，焊條直徑為4mm，焊接電流為180A，焊接電壓為24V，焊接速度為30cm/min，試計(jì)算焊接熱輸入。解：焊接熱輸入的計(jì)算公式為：$q=\frac{IU}{v}\times60$（其中$q$為焊接熱輸入，單位為J/cm；$I$為焊接電流，單位為A；$U$為焊接電壓，單位為V；$v$為焊接速度，單位為cm/min）。將$I=180A$，$U=24V$，$v=30cm/min$代入公式可得：$q=\frac{180\times24}{30}\times60$$=\frac{4320}{30}\times60$$=144\times60$$=8640$（J/cm）答：焊接熱輸入為8640J/cm。2.用直徑為3.2mm的焊條焊接厚度為6mm的鋼板，已知焊條的熔化系數(shù)為10g/（A·h），焊接電流為120A，焊接時(shí)間為10min，試計(jì)算焊條的熔化量。解：首先將焊接時(shí)間$t=10min$換算成小時(shí)，$t=\frac{10}{60}=\frac{1}{6}h$。根據(jù)焊條熔化量的計(jì)算公式$m=\alpha_{m}It$（其中$m$為焊條熔化量，單位為g；$\alpha_{m}$為焊條的熔化系數(shù)，單位為g/（A·h）；$I$為焊接電流，單位為A；$t$為焊接時(shí)間，單位為h）。將$\alpha_{m}=10g/（A·h）$，$I=120A$，$t=\frac{1}{6}h$代入公式可得：$m=10\times120\times\frac{1}{6}$$=1200\times\frac{1}{6}$$=200$（g）答：焊條的熔化量為200g。五、論述題1.論述焊接質(zhì)量的控制措施。答：焊接質(zhì)量的控制是確保焊接結(jié)構(gòu)安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：-人員控制：焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書(shū)，具備熟練的焊接技能和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。焊工要嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不斷提高自身的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心。-原材料控制：對(duì)焊接用的母材、焊條、焊絲、焊劑等原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和管理。原材料要有質(zhì)量合格證明文件，其化學(xué)成分和力學(xué)性能要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于有特殊要求的材料，要進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)。-焊接工藝控制：根據(jù)焊件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用要求，制定合理的焊接工藝規(guī)程。焊接工藝參數(shù)（如焊接電流、電壓、焊接速度等）要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和評(píng)定，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定。在焊接過(guò)程中，要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行，不得隨意更改參數(shù)。-焊接設(shè)備控制：焊接設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能穩(wěn)定。設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)要準(zhǔn)確可靠，如焊接電源的輸出電流和電壓要穩(wěn)定，氣體保護(hù)焊設(shè)備的氣體流量要精確控制。-焊接環(huán)境控制：焊接工作場(chǎng)地要保持干燥、通風(fēng)良好，避免在惡劣的天氣條件（如大風(fēng)、大雨、高溫等）下進(jìn)行焊接。環(huán)境溫度和濕度要符合焊接工藝的要求，必要時(shí)要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。-焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：焊接完成后，要對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)?？刹捎猛庥^檢查、無(wú)損檢測(cè)（如超聲波檢測(cè)、射線