3D打印實(shí)驗(yàn)室安全管理制度與操作規(guī)程第一章總則1.1目的為規(guī)范3D打印實(shí)驗(yàn)室（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“實(shí)驗(yàn)室”）的安全管理，防止安全事故發(fā)生，保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)設(shè)備和環(huán)境，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《實(shí)驗(yàn)室安全管理規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室實(shí)際情況，制定本制度與規(guī)程。1.2適用范圍本制度適用于實(shí)驗(yàn)室所有工作人員、外來(lái)人員及所有3D打印設(shè)備、材料的安全管理與操作。1.3基本原則遵循“預(yù)防為主、安全第一、綜合治理”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)使用、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，落實(shí)崗位安全責(zé)任，實(shí)現(xiàn)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、操作流程規(guī)范化。第二章安全管理制度2.1人員管理2.1.1準(zhǔn)入制度（1）所有進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的人員（包括工作人員、實(shí)習(xí)人員、外來(lái)參觀人員）必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考核合格，取得《3D打印實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)入證》后方可進(jìn)入。（2）培訓(xùn)內(nèi)容包括：實(shí)驗(yàn)室安全制度、3D打印設(shè)備原理與操作規(guī)范、材料特性與安全防護(hù)、應(yīng)急處理流程等。（3）培訓(xùn)方式：理論授課（不少于8學(xué)時(shí)）+實(shí)操訓(xùn)練（不少于4學(xué)時(shí)）。理論授課涵蓋安全知識(shí)、法規(guī)要求；實(shí)操訓(xùn)練包括設(shè)備操作、材料處理、應(yīng)急演練等。（4）考核方式：筆試（滿(mǎn)分100分，80分合格）+實(shí)操考核（操作規(guī)范性、安全意識(shí)等）?？己撕细窈箢C發(fā)準(zhǔn)入證，有效期1年，每年需復(fù)訓(xùn)考核。2.1.2行為規(guī)范（1）進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室必須佩戴防護(hù)裝備（防護(hù)眼鏡、手套、口罩），禁止穿寬松衣服或拖鞋。（2）嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程操作，禁止違規(guī)操作（如擅自修改參數(shù)、用異物堵塞噴頭）。（3）禁止在實(shí)驗(yàn)室吸煙、飲食、存放易燃物品，禁止無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)入。（4）實(shí)習(xí)人員必須由指導(dǎo)老師帶領(lǐng)，不得單獨(dú)操作設(shè)備；外來(lái)人員需登記，由管理員陪同參觀。2.2設(shè)備管理2.2.1日常維護(hù)（1）制定《設(shè)備維護(hù)記錄表》，每日開(kāi)機(jī)前檢查：電源插頭是否牢固、電線是否破損、噴頭是否堵塞、平臺(tái)是否平整、散熱風(fēng)扇是否正常。（2）每日打印結(jié)束后，清理噴頭殘留材料（用專(zhuān)用清理針或溶劑）、擦拭平臺(tái)（用酒精棉）、關(guān)閉電源。（3）每周清理散熱風(fēng)扇灰塵（用毛刷或吸塵器），避免散熱不良；每月校準(zhǔn)平臺(tái)平整度（用水平儀或設(shè)備自帶校準(zhǔn)功能）。（4）每季度檢查設(shè)備電線、插頭是否損壞，避免漏電；每半年對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（如導(dǎo)軌、絲桿）進(jìn)行潤(rùn)滑（用專(zhuān)用潤(rùn)滑油）。2.2.2定期檢定（1）每年聯(lián)系第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢定（如打印精度、溫度控制、運(yùn)動(dòng)精度），確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢定合格后，粘貼檢定合格標(biāo)志；不合格設(shè)備需停止使用，聯(lián)系廠家維修。2.2.3故障處理（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障（如噴頭不吐料、電機(jī)異響、平臺(tái)偏移），立即停機(jī)，關(guān)閉電源，報(bào)告管理員。（2）管理員需記錄故障現(xiàn)象（如“噴頭溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值”）、故障時(shí)間，聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員維修，禁止自行拆解設(shè)備。（3）維修完成后，需測(cè)試設(shè)備正常運(yùn)行后方可使用，并記錄維修內(nèi)容（如“更換噴頭加熱管”）。2.3環(huán)境管理2.3.1通風(fēng)與溫濕度控制（1）實(shí)驗(yàn)室必須安裝通風(fēng)系統(tǒng)（如排風(fēng)扇、帶過(guò)濾功能的通風(fēng)柜），打印時(shí)必須開(kāi)啟通風(fēng)，打印結(jié)束后繼續(xù)運(yùn)行30分鐘，排出揮發(fā)性氣體。（2）通風(fēng)設(shè)備每三個(gè)月更換一次活性炭filter，確保過(guò)濾效果；定期清理通風(fēng)口灰塵，避免堵塞。（3）實(shí)驗(yàn)室溫度控制在20-25℃，濕度控制在40%-60%。安裝溫濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫度超過(guò)30℃或濕度超過(guò)70%時(shí)，開(kāi)啟空調(diào)或除濕機(jī)調(diào)整。2.3.2消防設(shè)施（1）實(shí)驗(yàn)室配備足夠的消防設(shè)施（干粉滅火器、二氧化碳滅火器、消防栓、應(yīng)急燈），放置在明顯位置（如門(mén)口、設(shè)備旁）。（2）每月檢查消防設(shè)施是否有效（如滅火器壓力是否正常、消防栓是否有水），每半年進(jìn)行一次消防演練（如火災(zāi)逃生、滅火器使用）。（3）禁止遮擋消防設(shè)施，禁止在消防通道堆放物品。2.3.3材料存儲(chǔ)（1）材料分類(lèi)存放：易燃材料（如ABS、樹(shù)脂）放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源（距離火源不少于1米）；金屬粉末（如鋁合金、鈦合金）密封保存，防止揚(yáng)塵；PLA等生物可降解材料放在干燥處，避免受潮。（2）材料標(biāo)識(shí)清晰，標(biāo)注材料名稱(chēng)、型號(hào)、有效期（如“ABS1.75mm有效期____”）；過(guò)期材料禁止使用，按規(guī)定處理（如交給專(zhuān)業(yè)回收機(jī)構(gòu)）。第三章安全操作規(guī)程3.1通用操作流程3.1.1開(kāi)機(jī)前檢查（1）檢查電源：插頭插緊，電線無(wú)破損；（2）檢查設(shè)備：噴頭無(wú)殘留材料，平臺(tái)干凈無(wú)異物；（3）檢查材料：材料類(lèi)型、直徑與設(shè)備匹配（如1.75mmABS），無(wú)受潮、斷裂；（4）檢查環(huán)境：通風(fēng)開(kāi)啟，溫濕度符合要求。3.1.2材料加載與調(diào)試（1）將材料剪成斜角（便于插入），插入進(jìn)料口；（2）啟動(dòng)設(shè)備的“進(jìn)料”程序，觀察材料是否順利進(jìn)入噴頭，直到噴頭處有材料擠出；（3）調(diào)整噴頭高度：用一張A4紙放在平臺(tái)與噴頭之間，調(diào)整平臺(tái)高度，使紙能輕輕拉動(dòng)（間隙約0.1mm）。3.1.3打印參數(shù)設(shè)置（1）使用切片軟件導(dǎo)入模型，設(shè)置打印參數(shù)：打印溫度：ABS____℃，PLA____℃，金屬粉末____℃（根據(jù)材料說(shuō)明書(shū)調(diào)整）；平臺(tái)溫度：ABS____℃，PLA40-60℃；打印速度：20-60mm/s（根據(jù)模型復(fù)雜度調(diào)整）；支撐結(jié)構(gòu)：模型有懸空部位時(shí)添加支撐（如“樹(shù)狀支撐”）。（2）預(yù)覽模型：檢查支撐是否合理，避免無(wú)支撐的薄壁部位（壁厚小于2mm）。3.1.4打印過(guò)程監(jiān)控（1）打印開(kāi)始后，觀察前3層是否正常（如底層是否平整、無(wú)翹邊）；（2）每隔30分鐘檢查一次：噴頭溫度是否穩(wěn)定（誤差±5℃以?xún)?nèi)）；材料剩余量（避免材料用盡導(dǎo)致打印失?。?；平臺(tái)是否有偏移（如模型位置偏差）；（3）禁止離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室超過(guò)1小時(shí)，如需離開(kāi)，委托他人照看。3.1.5停機(jī)與清理（1）打印完成后，等待噴頭冷卻至50℃以下（設(shè)備顯示“安全溫度”）；（2）用刮刀取下打印件（注意不要刮傷平臺(tái)）；（3）清理噴頭：用清理針清理噴頭內(nèi)的殘留材料，或用溶劑（如丙酮）浸泡噴頭（針對(duì)ABS）；（4）清理平臺(tái)：用酒精棉擦拭平臺(tái)，去除殘留的支撐材料；（5）關(guān)閉設(shè)備電源，關(guān)閉通風(fēng)，整理材料。3.2不同材料特殊操作要求3.2.1熔融沉積（FDM）材料（ABS、PLA等）（1）ABS：打印時(shí)揮發(fā)性氣體較多，必須開(kāi)啟通風(fēng)；平臺(tái)溫度需達(dá)到80℃以上，避免翹邊；清理噴頭用丙酮浸泡（注意丙酮易燃，遠(yuǎn)離火源）。（2）PLA：打印溫度較低，揮發(fā)性氣體較少，但仍需通風(fēng)；平臺(tái)溫度可適當(dāng)降低（40-60℃）；材料易受潮，需密封保存（如放入干燥箱）。3.2.2光固化（SLA/DLP）材料（樹(shù)脂）（1）樹(shù)脂有刺激性氣味，操作時(shí)需戴手套、護(hù)目鏡，避免接觸皮膚和眼睛；（2）未使用的樹(shù)脂倒回密封容器，避免污染；（3）清洗模型：用異丙醇在通風(fēng)處清洗，去除表面未固化的樹(shù)脂；（4）固化模型：用紫外線固化箱固化（時(shí)間根據(jù)樹(shù)脂說(shuō)明書(shū)調(diào)整），避免在陽(yáng)光下長(zhǎng)時(shí)間照射。3.2.3選擇性激光燒結(jié)（SLS）材料（金屬/塑料粉末）（1）金屬粉末易揚(yáng)塵，操作時(shí)需戴防塵口罩、手套，使用封閉的打印設(shè)備；（2）打印前預(yù)熱粉末至規(guī)定溫度（如鋁合金____℃），避免燒結(jié)不良；（3）打印過(guò)程中保持設(shè)備內(nèi)的惰性氣體（如氮?dú)猓┓諊?，防止粉末氧化；?）清理粉末：用專(zhuān)用吸塵器回收剩余粉末，避免浪費(fèi)和污染。3.3個(gè)人防護(hù)要求（1）FDM打印：戴防護(hù)眼鏡（防止材料飛濺）、手套（防止?fàn)C傷）、口罩（防止揮發(fā)性氣體吸入）；（2）SLA打?。捍魇痔祝ǚ乐箻?shù)脂接觸皮膚）、護(hù)目鏡（防止樹(shù)脂進(jìn)入眼睛）、口罩（防止樹(shù)脂揮發(fā)氣體吸入）；（3）SLS金屬打印：戴防塵口罩（防止粉末吸入）、手套（防止粉末接觸皮膚）、防護(hù)眼鏡（防止粉末飛濺）。第四章應(yīng)急處理流程4.1火災(zāi)事故處理（1）立即按下設(shè)備的“緊急停止”按鈕，關(guān)閉電源；（2）使用滅火器滅火：干粉滅火器適用于固體、液體、氣體火災(zāi)（如ABS材料火災(zāi)）；二氧化碳滅火器適用于電器火災(zāi)（如設(shè)備電路火災(zāi)）；（3）如果火災(zāi)無(wú)法控制，立即疏散人員（沿消防通道撤離），撥打消防電話(huà)報(bào)警；（4）火災(zāi)撲滅后，檢查設(shè)備是否有損壞，清理現(xiàn)場(chǎng)，記錄事故原因（如“ABS材料靠近火源引發(fā)火災(zāi)”）。4.2人員傷害處理（1）燙傷：立即用冷水沖洗燙傷部位15分鐘以上（水溫15-20℃），涂抹燙傷膏（如京萬(wàn)紅）；嚴(yán)重燙傷（如水泡較大、皮膚破損）送醫(yī)治療；（2）吸入揮發(fā)性氣體：立即轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好的地方，呼吸新鮮空氣；如果出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀，送醫(yī)治療；（3）眼睛接觸樹(shù)脂：立即用清水沖洗15分鐘（翻開(kāi)眼皮，轉(zhuǎn)動(dòng)眼球），送醫(yī)治療；（4）皮膚接觸樹(shù)脂：立即用肥皂和水清洗，涂抹護(hù)手霜；如果出現(xiàn)紅腫、瘙癢等癥狀，送醫(yī)治療。4.3設(shè)備故障應(yīng)急（1）噴頭堵塞：關(guān)閉電源，用清理針清理噴頭（插入噴頭內(nèi)，來(lái)回拉動(dòng)）；如果堵塞嚴(yán)重，用溶劑（如丙酮）浸泡噴頭（ABS）或?qū)Ｓ们謇硪海≒LA）浸泡；（2）電機(jī)異響：立即停機(jī)，關(guān)閉電源，報(bào)告管理員，聯(lián)系廠家維修（可能是電機(jī)軸承損壞）；（3）平臺(tái)偏移：停機(jī)，重新校準(zhǔn)平臺(tái)（用水平儀或設(shè)備自帶校準(zhǔn)功能）；如果偏移嚴(yán)重，聯(lián)系廠家維修（可能是導(dǎo)軌松動(dòng)）。4.4材料泄漏處理（1）金屬粉末泄漏：戴防塵口罩、手套，用濕布覆蓋泄漏區(qū)域（防止揚(yáng)塵），用專(zhuān)用吸塵器清理（避免粉末擴(kuò)散）；清理后的粉末密封保存，避免浪費(fèi)；（2）樹(shù)脂泄漏：戴手套，用吸收棉吸收泄漏的樹(shù)脂（避免樹(shù)脂流到地面），用清水清洗泄漏區(qū)域（去除殘留樹(shù)脂）；吸收棉放入密封袋，交給專(zhuān)業(yè)回收機(jī)構(gòu)處理；（3）ABS材料泄漏：用掃帚清理泄漏的材料（