增材制造裝備的操作與維護(hù)考核試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種不屬于常見(jiàn)的增材制造技術(shù)原理？（）A.光固化成型B.熔融沉積成型C.傳統(tǒng)車(chē)削加工D.選擇性激光燒結(jié)2.光固化成型（SLA）技術(shù)中，使用的材料通常是（）。A.金屬粉末B.光敏樹(shù)脂C.陶瓷粉末D.塑料絲材3.在熔融沉積成型（FDM）過(guò)程中，噴頭的作用是（）。A.加熱材料使其熔化B.噴射粘結(jié)劑C.激光燒結(jié)材料D.切割材料4.選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術(shù)中，激光的主要作用是（）。A.切割材料B.加熱材料使其燒結(jié)C.固化材料D.打磨材料5.增材制造裝備開(kāi)機(jī)前，不需要檢查的項(xiàng)目是（）。A.設(shè)備電源連接是否正常B.材料是否充足C.周?chē)h(huán)境溫度是否適宜D.設(shè)備的品牌和型號(hào)6.對(duì)于增材制造裝備的成型平臺(tái)，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。A.成型平臺(tái)需要保持水平B.成型平臺(tái)表面應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)C.成型平臺(tái)不需要定期校準(zhǔn)D.不同的成型工藝對(duì)平臺(tái)要求可能不同7.增材制造過(guò)程中，如果出現(xiàn)材料堵塞噴頭的情況，首先應(yīng)該（）。A.用力擠壓材料B.立即停機(jī)，檢查噴頭并清理C.繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備，等待堵塞自行解決D.更換設(shè)備8.增材制造裝備的維護(hù)周期通常根據(jù)（）來(lái)確定。A.設(shè)備使用頻率B.設(shè)備的顏色C.操作人員的心情D.設(shè)備的價(jià)格9.在維護(hù)增材制造裝備時(shí)，對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑的目的是（）。A.增加設(shè)備重量B.減少部件磨損，提高運(yùn)動(dòng)精度C.使設(shè)備外觀更美觀D.防止設(shè)備生銹10.以下關(guān)于增材制造材料儲(chǔ)存的說(shuō)法，正確的是（）。A.材料可以隨意堆放B.材料應(yīng)儲(chǔ)存在潮濕的環(huán)境中C.不同類(lèi)型的材料應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存D.材料不需要密封保存11.增材制造裝備的軟件系統(tǒng)中，用于將三維模型轉(zhuǎn)換為設(shè)備可識(shí)別代碼的是（）。A.設(shè)計(jì)軟件B.切片軟件C.辦公軟件D.游戲軟件12.當(dāng)增材制造裝備的激光發(fā)生器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)該（）。A.自行拆卸修理B.繼續(xù)使用，直到設(shè)備完全損壞C.聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修D(zhuǎn).用其他設(shè)備代替13.增材制造過(guò)程中，成型件的精度與以下哪個(gè)因素?zé)o關(guān)（）。A.設(shè)備的精度B.材料的性能C.操作人員的身高D.成型工藝參數(shù)14.對(duì)于增材制造裝備的電氣系統(tǒng)維護(hù)，以下做法正確的是（）。A.用濕布擦拭電氣元件B.在設(shè)備通電時(shí)進(jìn)行內(nèi)部檢修C.定期檢查電氣線(xiàn)路是否松動(dòng)D.隨意更改電氣系統(tǒng)的參數(shù)15.增材制造裝備運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)該（）。A.遠(yuǎn)離設(shè)備B.時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)C.離開(kāi)工作區(qū)域去做其他事情D.不佩戴任何防護(hù)用品二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.常見(jiàn)的增材制造技術(shù)有（）。A.光固化成型（SLA）B.熔融沉積成型（FDM）C.選擇性激光燒結(jié)（SLS）D.電子束熔化成型（EBM）2.增材制造裝備的操作前準(zhǔn)備工作包括（）。A.檢查設(shè)備電源B.檢查材料供應(yīng)C.檢查成型平臺(tái)D.預(yù)熱設(shè)備3.增材制造裝備維護(hù)的主要內(nèi)容包括（）。A.清潔設(shè)備B.潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件C.校準(zhǔn)設(shè)備精度D.檢查電氣系統(tǒng)4.影響增材制造成型件質(zhì)量的因素有（）。A.材料性能B.成型工藝參數(shù)C.設(shè)備精度D.操作人員技能水平5.增材制造裝備軟件系統(tǒng)的功能包括（）。A.三維模型設(shè)計(jì)B.模型切片處理C.設(shè)備運(yùn)動(dòng)控制D.故障診斷與報(bào)警三、判斷題（每題2分，共20分）1.增材制造就是傳統(tǒng)的加工制造方法，沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。（）2.光固化成型（SLA）技術(shù)只能使用一種類(lèi)型的光敏樹(shù)脂。（）3.增材制造裝備在運(yùn)行過(guò)程中不需要操作人員進(jìn)行監(jiān)控。（）4.定期對(duì)增材制造裝備進(jìn)行維護(hù)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。（）5.增材制造材料的質(zhì)量對(duì)成型件的質(zhì)量沒(méi)有影響。（）6.增材制造裝備的成型平臺(tái)水平度對(duì)成型件精度沒(méi)有影響。（）7.當(dāng)增材制造裝備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員可以自行隨意修理。（）8.增材制造裝備的軟件系統(tǒng)更新對(duì)設(shè)備性能沒(méi)有幫助。（）9.增材制造過(guò)程中，成型工藝參數(shù)的設(shè)置會(huì)影響成型件的質(zhì)量。（）10.增材制造裝備的維護(hù)工作只需要在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行。（）四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述增材制造裝備操作前的主要準(zhǔn)備工作。2.說(shuō)明增材制造裝備維護(hù)的重要性及主要維護(hù)內(nèi)容。五、案例分析題（15分）某企業(yè)使用增材制造裝備生產(chǎn)一批零件，在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)成型件表面質(zhì)量不佳，有明顯的紋路和缺陷。請(qǐng)分析可能的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C。傳統(tǒng)車(chē)削加工是減材制造方法，不屬于增材制造技術(shù)原理。2.B。光固化成型（SLA）技術(shù)使用光敏樹(shù)脂作為材料。3.A。在熔融沉積成型（FDM）中，噴頭加熱材料使其熔化并擠出成型。4.B。選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術(shù)中，激光加熱材料使其燒結(jié)。5.D。設(shè)備的品牌和型號(hào)與開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作無(wú)關(guān)。6.C。成型平臺(tái)需要定期校準(zhǔn)以保證成型精度。7.B。出現(xiàn)材料堵塞噴頭應(yīng)立即停機(jī)檢查清理，避免損壞設(shè)備。8.A。設(shè)備使用頻率是確定維護(hù)周期的重要依據(jù)。9.B。潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件可減少磨損，提高運(yùn)動(dòng)精度。10.C。不同類(lèi)型材料應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存，防止相互影響。11.B。切片軟件將三維模型轉(zhuǎn)換為設(shè)備可識(shí)別的代碼。12.C。激光發(fā)生器故障應(yīng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員檢修，避免自行拆卸造成更大損壞。13.C。操作人員身高與成型件精度無(wú)關(guān)。14.C。定期檢查電氣線(xiàn)路是否松動(dòng)是電氣系統(tǒng)維護(hù)的正確做法。15.B。操作人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全和質(zhì)量。二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD。光固化成型（SLA）、熔融沉積成型（FDM）、選擇性激光燒結(jié)（SLS）、電子束熔化成型（EBM）都是常見(jiàn)增材制造技術(shù)。2.ABCD。操作前需檢查電源、材料供應(yīng)、成型平臺(tái)，必要時(shí)預(yù)熱設(shè)備。3.ABCD。維護(hù)內(nèi)容包括清潔、潤(rùn)滑、校準(zhǔn)精度和檢查電氣系統(tǒng)等。4.ABCD。材料性能、成型工藝參數(shù)、設(shè)備精度和操作人員技能水平都會(huì)影響成型件質(zhì)量。5.ABCD。軟件系統(tǒng)具有三維模型設(shè)計(jì)、切片處理、設(shè)備運(yùn)動(dòng)控制和故障診斷報(bào)警等功能。三、判斷題1.×。增材制造與傳統(tǒng)加工制造有本質(zhì)區(qū)別，增材制造是通過(guò)逐層堆積材料成型。2.×。光固化成型（SLA）技術(shù)可使用多種類(lèi)型的光敏樹(shù)脂。3.×。增材制造裝備運(yùn)行過(guò)程中需要操作人員監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。4.√。定期維護(hù)可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。5.×。材料質(zhì)量對(duì)成型件質(zhì)量有重要影響。6.×。成型平臺(tái)水平度會(huì)影響成型件精度。7.×。操作人員不能自行隨意修理，應(yīng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員。8.×。軟件系統(tǒng)更新有助于提升設(shè)備性能。9.√。成型工藝參數(shù)設(shè)置影響成型件質(zhì)量。10.×。維護(hù)工作應(yīng)定期進(jìn)行，不僅僅在故障時(shí)。四、簡(jiǎn)答題1.增材制造裝備操作前的主要準(zhǔn)備工作包括：檢查設(shè)備電源：確保設(shè)備電源連接正常，電壓穩(wěn)定，避免因電源問(wèn)題影響設(shè)備運(yùn)行。檢查材料供應(yīng)：確認(rèn)所需材料充足，材料質(zhì)量符合要求，并且材料的儲(chǔ)存和使用方式正確。檢查成型平臺(tái)：檢查成型平臺(tái)是否水平，表面是否干凈無(wú)雜質(zhì)，如有必要進(jìn)行清潔和校準(zhǔn)。預(yù)熱設(shè)備：對(duì)于一些需要預(yù)熱的增材制造工藝，按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，以保證成型過(guò)程的穩(wěn)定性。檢查軟件系統(tǒng)：確保軟件系統(tǒng)正常運(yùn)行，三維模型已正確導(dǎo)入并進(jìn)行切片處理，設(shè)置好合適的成型工藝參數(shù)。檢查安全防護(hù)裝置：確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、有效，操作人員佩戴好必要的防護(hù)用品。2.增材制造裝備維護(hù)的重要性：延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命：通過(guò)定期維護(hù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備存在的問(wèn)題，減少設(shè)備的磨損和損壞，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。保證成型件質(zhì)量：良好的設(shè)備狀態(tài)是保證成型件質(zhì)量的關(guān)鍵，維護(hù)可以確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，提高成型件的精度和表面質(zhì)量。提高生產(chǎn)效率：減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。確保操作人員安全：維護(hù)過(guò)程中對(duì)設(shè)備的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，可確保操作人員在操作過(guò)程中的安全。主要維護(hù)內(nèi)容包括：清潔設(shè)備：定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、雜質(zhì)等，保持設(shè)備的清潔。潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件：對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件，如導(dǎo)軌、絲桿等進(jìn)行潤(rùn)滑，減少磨損，提高運(yùn)動(dòng)精度。校準(zhǔn)設(shè)備精度：定期校準(zhǔn)設(shè)備的成型平臺(tái)水平度、噴頭位置等，保證成型精度。檢查電氣系統(tǒng)：檢查電氣線(xiàn)路是否松動(dòng)、老化，電氣元件是否正常工作，確保設(shè)備的電氣安全。檢查光學(xué)系統(tǒng)（如果有）：對(duì)于使用激光等光學(xué)系統(tǒng)的增材制造裝備，檢查光學(xué)元件的清潔度和性能，確保激光的輸出質(zhì)量。軟件系統(tǒng)維護(hù)：定期更新軟件系統(tǒng)，檢查軟件運(yùn)行是否正常，備份重要的工藝參數(shù)和模型數(shù)據(jù)。五、案例分析題可能的原因1.材料方面：材料質(zhì)量不佳，可能存在雜質(zhì)或不均勻性，導(dǎo)致成型件表面出現(xiàn)缺陷。材料的干燥程度不符合要求，含有水分，在成型過(guò)程中產(chǎn)生氣泡或紋路。2.成型工藝參數(shù)方面：激光功率、掃描速度等參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致材料燒結(jié)或熔化不均勻，影響表面質(zhì)量。層厚設(shè)置過(guò)大，使得每層之間的結(jié)合不夠緊密，出現(xiàn)明顯的紋路。3.設(shè)備方面：噴頭或激光發(fā)生器出現(xiàn)故障，導(dǎo)致材料擠出或激光照射不均勻。成型平臺(tái)振動(dòng)或不穩(wěn)定，影響成型過(guò)程的穩(wěn)定性。4.模型設(shè)計(jì)與切片方面：三維模型本身存在缺陷，如表面不光滑、有孔洞等，在成型過(guò)程中會(huì)反映到成型件上。切片軟件設(shè)置不當(dāng)，如支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，影響成型件表面質(zhì)量。解決措施1.材料方面：更換質(zhì)量合格的材料，確保材料的純度和均勻性。對(duì)材料進(jìn)行充分干燥處理，去除水分。2