覆銅箔層壓板層間粘合力試驗方法DB44/T1088—2012本標準按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第一部分：標準的結構和編寫》給定的規(guī)則制定。本標準由廣東省質量技術監(jiān)督局提出。本標準由廣東省質量技術監(jiān)督局歸口。本標準起草單位：廣東生益科技股份有限公司、國家電子電路基材工程技術研究中心、廣東正業(yè)科技股份有限公司。本標準主要起草人：蘇曉聲、楊艷、蔡巧兒、韓彥峰、楊宏、方克洪、曾憲平、段祖芬本標準為首次制定。1DB44/T1088—2012覆銅箔層壓板層間粘合力試驗方法本標準規(guī)定了測定覆銅箔層壓板層間粘合力的試驗方法，以表征覆銅箔層壓板絕緣層間的粘結強度狀況。本試驗方法包含了T型剝離法、楔形刀口分離法、垂直拉伸法三種，其中T型剝離法為仲裁法。本試驗方法適合于以玻璃纖維布為增強體系的印制電路用覆銅箔層壓板。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2036印制電路術語GB/T2036界定的以及下列術語和定義適用于本標準。層間粘合力thebondstrengthbetweenlayer使覆銅箔層壓板相鄰絕緣層間分開所需要垂直或平行于板面的力，單位為牛頓/毫米(N/mm)。又4T型剝離法T型剝離法采用即沿剝離面180°方向剝離的方法測量薄型覆銅層壓板中粘結片層間的粘合力，分離過程樣品呈T字型。本方法適用于由兩張玻璃纖維布組成的雙面覆銅薄型層壓板。a)剝離強度測試儀或拉力機：示值誤差不超過1%,夾具必須能夾住測試條的整個寬度；推薦采用由兩張2116玻璃纖維布粘結片組成的厚度約為0.25mm兩面覆18μm銅箔的層壓板(標記為0.25H/H),沿玻璃纖維布經向、緯向各切取5塊。試樣寬度為(13±1)mm,長度為150mm。24.4.1用銑床或適當方法，在覆銅箔層壓板板面上，距板邊至少25mm,沿經、緯向各裁出3條(13±1)×150mm的測試條，邊緣光滑無毛刺。4.4.2用游標卡尺測量測試條的寬度。4.4.3用小刀將試樣的一端在2層粘結片之間剝離約30mm,將試樣剝離的兩端分別固定在上下夾具上，試樣與上下夾具保持在同一軸線上，并盡量保持垂直狀態(tài)。試樣的固定狀態(tài)見圖1。8圖1T型剝離法試樣的固定4.4.4啟動剝離強度測試儀，以(50±5)mm/min的速度在垂直方向施加拉力，沿剝離面180°方向進行剝離，剝離至少50mm。4.4.5最初剝離部分可忽略。剝離過程中可自動記錄剝離負載力-剝離距離的曲線，或待負載力數(shù)據較穩(wěn)定時，均勻地讀取10個數(shù)據。4.4.6重復以上步驟測試其余試樣。4.5結果計算每個試樣取曲線穩(wěn)定部分的平均值或者取10個負載力數(shù)據的平均值，按公式(1)計算層間粘合力：La—試樣的平均剝離力，N;4.6試驗結果——如試樣規(guī)格不是0.25H/H,應報告試樣規(guī)格厚度及試樣層壓結構。5楔形刀口分離法5.1試驗原理3采用可移動的楔形刀口分離測量層壓板中粘結片層間粘合力。本方法推薦用于厚度大于或等于5.2儀器與材料本方法需使用以下儀器與材料：a)剝離強度測試儀：示值誤差不超過1%;b)試驗夾具(見圖2):楔形刀口測試頭寬度為5mm,刀口弧度直徑為0.10mm,斜度角為30度。刀口的材質為硬質鋁合金；層壓板測試條圖2楔形刀口示意圖c)銑床或相當?shù)牟眉粼O備；d)銅箔蝕刻用的設備與材料；e)游標卡尺：最小分度值為0.02mm。5.3試樣試樣寬度為(3±0.2)mm,長度為(150±1)mm。沿玻璃纖維布經向、緯向各切取3個試樣。5.4試驗程序5.4.1覆銅箔試樣需用蝕刻方法完全除去銅箔并晾干。5.4.2用銑床在不帶銅箔層壓板或已除銅箔的層壓板板面上，沿經、緯向方向銑出3條(3×150)mm的測試條。5.4.3用游標卡尺測量測試條的寬度。5.4.4用小刀將試樣的一端剝起2層粘結片(圖2試樣條),剝起長度約20mm,將剝起的兩層部分一端跨過楔形刀口(如圖3所示)。另外兩端應固定不動，并與楔形刀具保持垂直。圖3測試條穿過刀口示意圖45.4.5啟動剝離強度測試儀，以(50±5)mm/min的速度使楔形刀口沿與樣品垂直方向施加負載力(圖3箭頭所示),并分離試樣至少50mm長。5.4.6最初分離部分可忽略。分離過程中可自動記錄分離負載力-分離長度的曲線，或待負載力數(shù)據較穩(wěn)定時，均勻地讀取10個數(shù)據。5.5結果計算每個試樣取曲線穩(wěn)定部分的平均值或者取10個負載力數(shù)據的平均值，按公式(2)計算層間粘合力：5.6試驗結果試樣規(guī)格厚度及試樣配料結構。6垂直剝離法采用垂直剝離法測量層壓板中粘結片層間粘合力。本方法適6.2儀器與材料a)剝離強度測試儀：示值誤差不超過1%,夾具必須能夾住測試樣品整個寬度；b)銅箔蝕刻用的設備與材料；6.3試樣試樣寬度為(50±1)mm,長度為(150±1)mm。沿玻璃纖維布經向、緯向各切取3個試樣。6.4試驗程序6.4.1覆銅箔試樣需用蝕刻方法完全除去銅箔并晾干。6.4.2使用銑床在試樣(縱向方向)的中央銑制一條寬度3.0mm、長度100mm、深度約0.5mm(以穿過板材的兩層粘結片為宜)的測試條。6.4.3用小刀將試樣的一端剝起2層粘結片，剝起長度約20mm,將試樣固定在剝離強度測試儀的壓緊裝置上。用夾子夾緊剝起的試條端，連接試條端和剝離強度測試儀的金屬鏈條應處于自由狀態(tài)，垂直6.4.4啟動剝離強度測試儀，以(50±5)mm/min的速度在垂直方向施加拉力56.4.5最初分離部分可忽略。分離過程中可自動記錄負載-測試頭運行距離的曲線，或待負載數(shù)據較穩(wěn)定時，均勻地讀取至少10個數(shù)據。6.4.6測量測試條的實際寬度。6.4.7重復以上步驟測試其余試樣。6.4.8若試樣在測試過程中拉斷，推薦使用楔形刀口法測試。6.5結果計算分別取各個試樣10個負載數(shù)據的平均值或從曲線穩(wěn)定部分取平均值，按公式3計算