僮供套考

第一者^及金司0性能

1.按皓合維分卷金醺（金腐材料）、器子維（陶瓷材料）及殂整（高分子材料J

2.按性能副分卷結(jié)橫材料（力暈性能卷主）和功能材料（物理性能卷主）。

3.物理性能：熔黠、密度、熟膨脹性、醇熟性、醇重性和磁性。

根擄服役脩件和用途內(nèi)不同,逗攆不同物理性能內(nèi)材料，成卷溟攆材料G依擄

4.化學(xué)性能：常溫或高溫下抵抗各槿介:K侵做能力,也耦卷化阜穩(wěn)定性[抗氧化性

和耐腐觸性，mm/y）o（抗老化、可降解等性能！）

5.耐觸性:抗大氧、海水、酸、城等腐做介

6.抗氧化性：抵抗高溫、強(qiáng)腐觸燃氟或流醴介^射材料性能G影轡。

7.除物理、化阜性能外，一般^言十輿逗材疇以材料內(nèi)力暈性能做卷主要依擄。

材料內(nèi)力暈性能一般包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、勒性、疲勞強(qiáng)度等。

8.強(qiáng)度金匾在外力作用下抵抗燮形和破壤內(nèi)能力。根獴外力O不同強(qiáng)度可以分卷：抗

拉、抗屋、抗粵、抗剪和抗扭強(qiáng)度等。

9.比例趣限：金腐材料（D伸房量典戴荷成正比內(nèi)最大鷹力。Jffi力小於比例擷限畤，符

合虎克定律。

閾襟規(guī)定：拉伸曲名泉上稍微偏蹄彈性直名泉內(nèi)某黠，^黠。切名泉典載荷觸火角內(nèi)正切值敕彈

性直幺泉輿戴荷率IIIKIG夾角正切值增加59%畤，內(nèi)鷹力作懸“規(guī)定比例趣限"。

10.彈性趣限：材料能箱承受，不羥生塑性燮形內(nèi)最大鷹力。閾襟規(guī)定：殘繪伸艮量懸

楝距程度L00典％畤0（8力作卷“規(guī)定（D彈性擷限〃。

11.屈服強(qiáng)度：金腐材料^始屈服疇G最小JS力。其特粘是外力不增加，塑性燮形

期著增加J但是合金SH、銅合金、合金等J2有明屈服鉆，因此閾檄規(guī)定：

量逢到22%畤GJ6力耦卷屈服擷限，用o0.2表示。

12.抗拉強(qiáng)度：由於燮形引起弓金化作用使得箜形抗力增加，金腐材料能承受o最大鷹力

耦卷抗拉強(qiáng)度。

]3.屈弓缸匕金履材料屈服強(qiáng)度輿抗拉強(qiáng)度內(nèi)比值。屈強(qiáng)比越小，結(jié)情G平安性越高，

離一突然超載，結(jié)情不畬立即破斷。否即材料強(qiáng)度內(nèi)利用率很低，不能彝押材料O性能潸

力。

14.材料在彈性輪圉內(nèi)，Jffi力典鷹燮成正比，其比值E=O/E（MN/m2）耦四彈性模量

〔即剛度）,用來表征材料抵抗彈性燮形G能力。其主要取決於材料本身特性，表示金腐原

子^^合力大小0參敷，冷夔形、熟慮理、合金化等手段封彈性模量內(nèi)提高作用不大。

15.金腐材料G塑性是指材料斷裂前金腐羥生塑性燮形0）能力。斷裂前金^羥生塑性燮

形G能力。通常用延伸率5：%）和斷面收縮率w（%）表示，W表示塑性更能醴琪材料G

真建。

^拉斯接襟距增加G房度輿原檄距晨度百分比。

w—鼓：棣拉斯接斷裂慮截面稹最大縮減量輿原就檬截面稹百分比。

16.材料G硬度表示材料戟:硬程度，表征材料封局部塑性燮形抗力內(nèi)指襟。一般央言克

硬度高，耐磨性好;硬度奧弓魚度之iyj有一定o驕系，可由硬度估算強(qiáng)度；測量曾便，不必

破壤零件。測量硬度內(nèi)方法主要有布氏法、洛氏法典雒氏法。

17J中擎能I性是指材料抵抗沖擎戴荷能力。鋁楮服役畤要承受沖擘戴荷，比方邈起

落架、彝勤檄渦翰觸、^火隼沖床內(nèi)建桿和曲軸等。其影簪因素有：金匾

材料缺陷、淬火謾熟、爽雄、裂溫度等都非常敏感。

18.金喝材料G疲勞是指金jg材料在交燮戴荷作用下，其工作is力小於抗拉強(qiáng)度或屈服

強(qiáng)度，零件彝生突然斷裂內(nèi)現(xiàn)象,改善材料疲勞強(qiáng)度④措施有：方面：防止尖角，保

^零件o粗糙度；材料方面：保瞪冶金^量，減少爽軸疏松；工蓼方面：強(qiáng)化零件外表，

比方外表淬火、滲碳、氮化、嘀丸、滇墨等。外表硬度提高可減少f!l像，在表眉形成蠅

力。

19.交燮載荷形成麗類直愿力，一^是方向不燮，大小箜化稠懸重醯力；另一^是方向

和大小都贊生燮化耦卷交毅力。

20.疲勞斷口內(nèi)特征是裂以疲勞源卷中心逐）潮向零件內(nèi)部展內(nèi)假設(shè)韓弧光亮顯

和最彳發(fā)斷裂內(nèi)粗糙顯（結(jié)晶狀或偏雉狀）^成。

21.疲勞強(qiáng)度是遺輾限次鷹力循璟仍不彝生斷裂（D最大鷹力,是押定疲勞抗力G

指檄，以雁力做^坐檄，I?力循猿次數(shù)做橫坐檄，可以^制一幅匕立曲女品。

22.低鷹力脆斷G特黠是⑴斷裂鷹力低於材料屈服強(qiáng)度;（2）即使是塑性材料，斷裂

前也沒有任何征兆，呈脆性斷裂。一般用副作懸材料防止脆性斷裂G強(qiáng)度典勒性粽合性指

塔

23.傅統(tǒng)力^假^材料是轆陷久均勻醴，而斷裂力擘假言殳材料是由^多宏^裂觸：0速

24.感力弓全度因子一描述裂觸:尖端附近鷹力埸程度強(qiáng)弱O力阜綾數(shù)。陶界鷹力強(qiáng)度因子

Kc②表蓬式蔗出〃=W「@。KIC越高表示材料阻止裂觸:播展G能力越大。

第二言群品醴鋁楮

25.按原子（或分子）CD聚集狀熊分懸晶艘和非晶隙（可以互相輔換）°晶艘內(nèi)特黠是根本

黠在空規(guī)即排列具有烷艮IJG外形;具有一定熔黠;各向昇性。

26.金篇犍封性能G影警：具有良好內(nèi)醇重性、醇熟性、正內(nèi)雷阻溫度系數(shù)、不透明、

塑性好和較高內(nèi)弓宙度。除了金建外，其他^型內(nèi)結(jié)合鍵遢有共］I維、器子球分子維和

1S-

27卷了描述晶格中原子排列內(nèi)聚密程度，通常采月配位數(shù)和致密度（K）來表示。前者

是指晶格中典任一原子虞於相等距雕或相距最近內(nèi)原子數(shù)目。

彳爰者是指晶胞中原子本身所占G髓稹百分?jǐn)?shù)，即晶胞中所包含內(nèi)原子髓稹輿晶胞醴?。╒）

G比值。

28.常見內(nèi)晶^^吉橫類直型有髓心立方、面心立方、密排六方；量祭晶醴0缺陷有黠缺陷、

^缺陷和面缺陷。其中^缺陷是指一列或假設(shè)韓列原子彝生有規(guī)律O^排琨象,常兄G有

刃型位籍和螺型位籍.，

29.晶晶中原子排列內(nèi)規(guī)律性，可以優(yōu)晶面和晶向上反映出來。晶面是指晶髓中各槿方

位上0）原子面,晶向是指各槿方向上O原子列。

30.晶?、诟飨驎N性是指由於同一晶格中不同晶面和晶向上原子排列G疏密程度不同,

因而晶醴在不同方向上表琨內(nèi)性能有所不同。

31.形燮強(qiáng)化是指用羥生塑性燮形使金履得到強(qiáng)化（D方法。

第三音心固溶醴及液熊金斶凝固

32.合金是指雨槿或雨槿以上金腐典金腐或輿非金腐元素成具有金腐性物jg。

33.合金中O和是指形成合金元之^相互作用形成具有同一化阜成分、同一結(jié)橫和

原子聚集狀憩，或以界面互相分gflG、均勻成局部,相可以分卷固溶髓和金匾化合物.

34.固溶般是指相0）晶髓結(jié)情典某一^成元素6D晶髓結(jié)橫相同,固溶聘分卷^隙固溶髓

和置換固溶髓。

35.置換固溶髏是指溶正原子占撼溶角）晶格內(nèi)某些結(jié)黠位置而形成內(nèi)固溶髓。隙固溶

鶻是指溶^原子迤入溶剜晶格隙中而形成6D固溶髓耦隙固溶髓，其中G溶^原子

不占撼晶格O正常位置。

36.固溶弓魚化是指通遇溶入某槿溶^元素來形成固溶髓而使金履G強(qiáng)度、硬度提高內(nèi)現(xiàn)

象。中常見G固溶弓金化元素有知和矽。

37.液固醇建畤系統(tǒng)自由能燮化由雨局部^成，液相輿固相O髓稹自由能之差，它是

相燮勤力；另一局部是出現(xiàn)了界面使系統(tǒng)增加了外表能，它是相燮內(nèi)阻力。

第四片厚晶粒度控制及二元相圈概述

38.晶核形成G雨槿根本形式是白彝形核和非白彝形核。一般金腐材料內(nèi)晶粒尺寸大小

典性能符合HOLL-PETCHII系,卷了控制晶粒大小，通常采用增大遇冷度，^理，振勤

授拌。

393春筵一般分一表眉細(xì)晶顯，柱狀晶IB和等軸晶顯o

40.所有二元相Iffl都是由共晶、偏晶、包晶及勻晶（固溶髓）四將根本相U楷成G。

第五as-徽碳相I蜀

41.碳在徽中O存在形式有三槿：溶解於徽形成固溶髓；輿^作用形成化合物（Fe3C）；

輿徽之^^相互作用，以自由憩石墨0方式存在。

42.徽碳合金中各相^^^和性能特黠：

8ffl：高溫享或素fll,碳在3-金戟中GU3隙固溶颼，存在於1394~1538%,艘心立方晶格。在1495

汽畤溶碳最大909%）。

素髓相（F）：碳在a-Fe中隙固溶醴，醴心立方品格。軟而fJG相，溶碳量很小，溶

解度在727式最大連到0.0218%。微名彤戢是等串出伏G多遏形晶粒?；账厮沂腔仗己辖鹗?/p>

溫畤O主要根本相和^女戢之一。

奧氏髓相S）：碳在y-徽中隙固溶醴，面心立方晶格。碳在A中0溶解度較大，在727

℃0.77%,在1148久疇建到最大，卷2.11%。奧氏艘在高溫狀憩具有良好內(nèi)塑性和勒

性，低內(nèi)夔形抗力，是熱成型畤較佳內(nèi)^且次她相。奧氏鏘!比容最小，彝生相燮疇醴稽曾彝生

膨服，崖生內(nèi)/6力。

濠碳醴（FgC）相:具有未復(fù)雄晶格隙化合物。性能特黠是硬而脆，具有很高內(nèi)硬度。塑

性、期性黑乎卷0。室溫下綱中內(nèi)碳主要以Fe3c形式存在，可以呈片狀、名劇伏、球;伏、粒

狀、板脩）伏等。Fe3c是^中G弓金化相，其數(shù)量、形憩、大小、分布封翁同內(nèi)性能有很大G影

簪。

43袋碳相圃J、C、S黠（D意羲，至共析郅”謾共析國圾凝固傣晶）謾程（pptl7和19）。

J卷包晶黠。合金在平衡^晶謾程中冷郤到1495%%B.粘成分液相L輿H.粘成分0）6相

贊生包晶反JK，生成J罷占成分內(nèi)奧氏艘A。包晶反鷹在恒溫下迤行，反鷹謾程中L、6、A三

相共存。

C卷共晶黠。合金在平衡金吉晶謾程溫度冷郤到1148℃疇，C黠成分內(nèi)液相L彝生共晶反鷹，

生成E罷占成分（D奧氏HA和F黠成分內(nèi)滲碳艘Fe3C。共晶反愿在恒湍下ig行，反鷹謾程中

L、A、Fe3c三相共存。

S卷共析黠。合金在平衡皓晶謾程溫度冷谷U到727℃疇，S黠成分O奧氏颼A彝生共析反

ffi，生成P黠成分內(nèi)享戟素醴F和K黠成分0）滲碳SSFesC。共析反愿在恒溫下暹行，反鷹謾

程中A、F、Fe3c三相共存。

44.碳含量^^碳合金工藜性能內(nèi)影轡:

切削加工性:低碳^中，容易粘刀；高碳^硬度高容易磨損刀具；中碳4H徽素醴和滲碳醴

比例合遹，容易切削加工。

鍛造工蓼性:隨碳內(nèi)增加，可鍛性逐漸燮差。

鰭造性:隨碳增加，流勃性好；收縮率大；偏析殿重。

焊接性:碳含量越高，焊接性越差。

第六冶燥及碳^

45.生^碳含量高於2%,其制品硬而耐磨，但很脆不易J焊接;初內(nèi)碳含量低於2%,其

制品具有良好內(nèi)粽合性能。生徽中內(nèi)碳量控制在一定靶圉內(nèi)，去除有害元素S、P、

。2、N2,同畤保存或參加有益元素（Si、Mn、Ni、Cr）^^整元素之比例,貍得最正確

性能。

465孟和矽是在^^畤作卷脫氧理I參加^中內(nèi)，Mn和Si都能溶入^素醴，有固溶強(qiáng)化

作用,可提高酗強(qiáng)度，Mnii能典^中S形成MnS,降低SG有害作用。在合理含量輪

圉內(nèi),Mn和Si是有益元素&

47.樽煽^^分卷普通醇墟斕觸氧項吹傅歐^^和雷池斕j?，道三槿方法各自具有

不同O特黠，并且^中軸志含量不同。含碳量相同疇三槿強(qiáng)度、伸是率娓^著差別,

但沖擎勒性、冷脆性、焊接性不同,其中普通斡煽綱最差。

48.根^畤脫氧程度O不同，材可分力奇^^沸騰^和半沸abB.

mwa?j：用矽（或用金呂襁充），脫氧完全。注彳灸析出氟AS少，創(chuàng)利^安青爭凝固，但有集

中縮孔，其他局部致密。

沸騰金機(jī)只用^脫氧，脫氧不完全。中留下（DFeO冷谷U畤典C反鷹生成CO,在中呈

沸騰狀憩，凝固彳爰沒有集中縮孔，有分散氟泡，在審L制輿鍛造謾程中可弼合。

半沸騰金曲參加G脫氧wn晨真靜^少，析出G氟醴比沸騰^少，漫注彳灸下部瓢沸騰，

上部有沸騰。

49典46重^

50硫是在燭^畤由堿石和燃料帶到^中（D蒯。疏曾引起自同內(nèi)熟脆性,含S高0國酎

因卷有熟脆性而轆以暹行都量力加工。S是^中G有害但常綱中含S量增高G同畤或

含有較多GMn^,可以改善金同內(nèi)切削加工性能。

51.一般含兌來，磷是有害^^元素,它是由堿石和生^等斕^原料帶入②。P在徽中有

敕大G溶解度，室溫下P在，陛Fe中溶解度逢1.2%。所以^中GP一般都溶於^中。P具

有很強(qiáng)G固溶強(qiáng)化作用，但量J烈地降低iSIG筋性，尤其是低溫勃性，耦懸冷脆.在一定修

件下P也具有一定G有益作用，例如由於它降低徽素醴內(nèi)期性，可以用來提高金同內(nèi)切削加

工性。它輿狙共存畤，可以^著提高金同內(nèi)抗大冤鹿觸能。

52.普通碳素結(jié)排虢由代表屈服鉆G字母、數(shù)值、量等級符虢、脫氧方法四局部

Ml成。比方：Q235F?A

Q留司材屈服貼^^拼音首位字母；

A、B、C、D^^量等級；

F卷沸騰B懸半青爭z青爭8^，TZ懸特殊^青爭朗〕。

侵^碳素皓橫虢用甬位數(shù)字表示，代表平均碳含量o離分之黑。如45?!表示^中平

均碳量分?jǐn)?shù)卷離分之45,即0.45%。

碳素工具^在綱虢前加“V或”碳〃表示碳素工具余同，其彳爰跟以表示碳O皙量分?jǐn)?shù)G斡分

之黑G數(shù)字。例如T8表示平均碳量分?jǐn)?shù)懸千分之八，即0.8%O碳素工具金心

第七SS(一)-85在加熱畤G樽燮

53.

54凰同在加熱謾程中奧氏股。形成謾程(檄制)：把共析加熱到Acl以上G溫度，就贊

生珠光醴向奧氏醴樽燮，分卷形核、是大和成分均勻化謾程。

(a)奧氏醴侵先在F和滲援醴O相界面形核；

(b)珠光醴中(DF畿^向A傅燮，其中滲碳颼溶入A。A向F和P中是大?；蚯彝ㄖ櫶荚?/p>

子＜D播散保瞪A穩(wěn)定存在內(nèi)碳濾度；

(c)F全部樽化成A彳爰仍有一局部Fe3c未溶解。隨保溫,畤延晨，F(xiàn)e3c不斷溶入A；

(d)殘繪Fe3c全部溶入A彳爰，碳渡度不均勻，需要保溫一段H寺^通謾碳原子O充分播散

遭到成分均勻。

55.奧氏颼形成內(nèi)影轡因素？

(a)加熱溫度和加熱速度；(b)原始?曲^；(c)合金元素

56.奧氏醴內(nèi)晶粒度分卷起始晶粒度、本^晶粒度和寅除晶粒度。其中本^晶粒度表示

綱內(nèi)奧氏髓晶粒在規(guī)定溫度下0)是大陽向。通常采用襟準(zhǔn)(YB27-77)^^方法，把加熱到

(930±10)支，保溫3~8h接測定其奧氏髓晶粒大小.晶粒度卷廣4級穗卷本皙粗晶

粒^1,晶粒度卷5~8級GJH耦卷本晶粒金同。

57榭］在加熱謾程中奧氏醴晶粒艮大內(nèi)影簪因素：

(a)奧氏髓化溫度越高，保溫^越是，晶粒是大越明5S，其中加熱溫度比保溫畤影

簪大；

（b）在一定箱圉內(nèi)，奧氏髓晶粒是大陽向臾碳含量有Ifl.因懸C含量增加，C在A中G撅

散速度也增加所致。但是常C超謾一定值以彳灸，形成謾剩O二次Fe3c阻碾奧氏醴晶粒是大。

（c）合金元素O影簪：jB中內(nèi)合金元素，但凡能形成穩(wěn)定碳化物內(nèi)元素（如Cr、W、Mo、

Nb、V、Zr、Ti）、形成氮化物0）元素（如Al）,都曾阻^奧氏水晶粒是大,而Mn和P即加速

奧氏艘晶粒房大

第七^（二）在冷和畤③樽燮

58.根擄奧氏髏冷谷U方式內(nèi)不同耨冷郤謾程分懸等速醒（曲^1）和建儂覦鰻（曲

遇冷奧氏等溫樽建曲^是表示謾冷奧氏船等溫斡燮內(nèi)溫度、畤^和|?燮量二者之

^2）ofig

嗣系曲^11。因曲名泉內(nèi)形狀典字母"C〃相似，故。C曲^,也耦S曲^或TTTjg。測

定C曲幺泉TT金相法、硬度法、磁性法、膨眼法等方法。

59.在Ai以下存在且不穩(wěn)定（D、招要贊生樽燮G奧氏醴耦卷謾冷奧氏醴。Ms/泉和MF幺泉

是奧氏醴向焉氏醴明始樽燮和樽燮^了溫度。樽燮明始幺泉輿^座楝軸之距雕耦卷孕育

期。孕育期愈辰，謾冷奧氏醴愈穩(wěn)定，樽燮期也愈晨。

60.影警C曲^G因素：

碳含量O影轡：一般情況下，克共析曲^隨碳增加右移，遇共析曲^隨碳含量

增加左移。共析^中謾冷A最穗定。

合金元素內(nèi)影轡：除Co外，所有溶於奧氏微內(nèi)合金元素都增加奧氏醴（D穩(wěn)定性，即使C曲

右移。但是富合金元素未溶於奧氏艘中，以碳化物公形式存在畤，它什3招降低奧氏醴內(nèi)

楹定性，即使C曲幺泉左移。

加熱溫度和保溫峙［用內(nèi)影簪：加熱至Acl以上溫度畤，隨著奧氏UI化溫度內(nèi)提高和保溫畤

艮90延晨。奧氏醴（D成分更加翅於均勻；未溶碳化物減??；晶粒房大，晶界面稽減小。結(jié)

果降低了謾冷奧氏般在冷谷U傅燮疇分解G形核率，使奧氏鶻穩(wěn)定性增加，C曲^右移。

第七（三）-遇冷奧氏艘等溫朝（燮謾程及傅燮羥物

61.隨謾冷度G不同，遇冷奧氏醴將彝生三槿根本^型G傅燮，即珠光髓樽燮、縣氐股

醇燮和焉氏髓斡燮。

62.謾冷奧氏醴O珠光醴傅燮遇程：

謾冷奧氏醴在A「〃鼻尖〃峰勺550。。溫度箱IS內(nèi)等溫符率挈燮卷珠光股^因傅燮溫度較

高、徽、碳原子^^散都能別比敕充分地謹(jǐn)行，使奧氏艘能分解卷成分、結(jié)橫都典之相差

很大G滲碳艘和徽素醴?？梢妸W氏醴向珠光醴②斡燮腐於撅散型相燮

63.謾冷奧氏颼M氏颼醇燮謾程

賓氏醴是謾冷奧氏骷在C曲4泉“鼻尖〃（女勺550。。至Ms之^溫度輪凰內(nèi)等溫樽燮意物，通

常用符虢B表示。謾冷奧氏醴在道一溫度顯冏斡燮將，由於遇冷度敕大。原子搬散能力卜

降，追疇徽原子已不能撅散，碳原子G撅散也不充分，因此，具氏艘醇燮是半城散型相燮。

常溫度較高（550~350。0畤，僚;伏或片狀徽素艘優(yōu)奧氏晶晶界^始向晶內(nèi)以同棣方向平行生

是。隨著徽素伸是和燮寞，其中G碳原子向僚奧氏醴中富集，常碳濾度足狗I高畤，

便在徽素^脩^斷名硬地析出滲碳颼短棒，奧氏艘消失，形成典型內(nèi)羽毛狀上同氏醴。

溫度降低（35（TC~Ms）畤，碳原子撅散能力更低，徽素醴在奧氏髓。晶界或晶內(nèi)某些晶面上艮

成金十狀，碳原子在徽素鶻內(nèi)一定G晶面上以斷^碳化物小片O形式析出，優(yōu)而形成了下同

鶻。

64.上具氏醴和下同氏能^^性能比較

65.禹氏乾晶憎^橫特黠

$1燮在低溫下謹(jǐn)行徽、碳原子均不能^散，樽燮畤只裝生y-a晶格改幺且，而輾成分G燮

化，即固溶在奧氏醴中O碳，全部保存在a晶格中，使a-Fe超謾其平衡含碳量。因此，焉氏

僧是碳在a-Fe中G謾能和固溶醴,用符虢"M”表示。

66焉氏形憩特黠（板脩和制?狀）

板修禹氏艘G立艘形魅呈黜晨內(nèi)扁棒狀，^微^女散表現(xiàn)卷一束束條狀令且女俄，每束內(nèi)內(nèi)

脩輿脩之^尺寸大致相同或平行排列，一體I奧氏醴晶粒內(nèi)可以形成黑彳固取向不同內(nèi)禹氏艘

束。焉氏骷板脩G克結(jié)橫主要是高密度G位金昔，因而又耦位金昔禹氏船。

金十狀焉氏醴G立艘形憩呈曼凸透^②片?狀，在光^^微^下呈金十狀形熊。在透射霓子^微

金竟下^察說明，其空余吉情主要是攀晶，故又耦學(xué)晶禹氏醴。

禹氏艘0）形熊主要取決於奧氏醴0）碳含量，常碳小於0.2%畤，^^中黑乎完全是板修狀焉

氏醴，常碳大於1.0%口寺，即黑乎全部是金十狀焉氏乾，碳含量介於0.2~1.0%之^畤，卷板修

狀和金十狀禹氏骼混合?同aL

67.焉氏颼內(nèi)力摯性能特黠：高硬度是焉氏颼性能必主要特黠，其硬度主要受碳含量內(nèi)

影轡。隨碳含量增加，焉氏骷G硬度隨之增高。常碳量分?jǐn)?shù)超謾0.6%以彳發(fā)，硬度G增

加超於平輟。合金元素封焉氏能硬度影簪不大。

68.高碳禹氏艘和低碳，底氏IS②比較

焉氏器塑性和勒性主要取*夬於其內(nèi)部克結(jié)橫G形式和碳O和度。高碳焉氏醴內(nèi)碳謾

施和度大，晶格畸燮殿重，晶內(nèi)存在大量攀晶，且形成畤相互接斶撞擎而易於羥生SH微裂

娥等原因，硬度雖住高，但脆性大、塑性、勒性均差。

低碳板脩焉氏鶻G克結(jié)橫是高密度位金昔，碳量分?jǐn)?shù)低，形成溫度較高，曾羥生“自回

火〃現(xiàn)象，碳化物析出憫散均勻，因此在具有高強(qiáng)度O同疇遢具有良好內(nèi)塑性和期J性。

69.殘繪奧氏醴：一般來言兌，奧氏骷.向焉氏艘內(nèi)斡燮是不完全即使冷和至UMF黠，也

不可能攫得100%。）禹氏醴，余患有部份奧氏醴未能斡燮而夕菱留卜來，運局部奧氏醴稀卷殘繪

奧氏艘，用符虢“八〃表示U淬火彼殘除奧氏艘量隨碳含量內(nèi)增加而增加.殘食余奧氏骸內(nèi)存

在，一方面影^淬火^G硬度，另一方面它是一槿55穗定^z戢，在畤^延房或脩件遹合畤，

曾燮卷禹氏醴，由於斡夔畤伴有比容內(nèi)燮化，羥生髓精效鷹，因此畬影簪工件尺寸

內(nèi)是期穩(wěn)定性。所以，封於某些精密零件（如量具、滾珠軸承等）常迤行冷慮理＜-80式，翥量

消除殘食余奧氏颼。

70.奧氏醴速^冷谷睥|燮曲^又稠CCT曲然它是通謾測定不同冷谷P速度下謾冷奧氏髓

2?燮量而得到G。因此，它表示了冷谷U速度典遇冷奧氏髓醇燮羥物及其樽燮量之IWO居身

系C

71.45CCT曲^分析，IS中冷谷［1速度曲金泉典CCT曲名泉各樽燮^了^相交G數(shù)字表

示已傅燮黜幺戰(zhàn)^成物所占醴稹百分?jǐn)?shù)，冷谷U速度曲名泉下端內(nèi)數(shù)字卷室溫^^G平均硬度值。

如右上角G冷谷IJ速度表示有45%0）奧氏醴樽燮成了徽素艘，有55%樽燮成了珠光颼，室溫

留彤戢平均硬度卷HV179o

第八^（一）退火典正火

72船⑺退火輿正火G目0）

1）消除前工序侈毒、然焊）所造成^缺陷，細(xì)化晶粒，改善提高力暈性能;

2）^整硬度以利於切削加工。余駕柒鍛、焊制造G毛坯，常出現(xiàn)硬度偏高、偏低或不均勺垣

象，可用遹常退火或正火揩硬度^整到170~250HBS,優(yōu)而改善切削加工性能；

3）消除殘繪內(nèi)鷹力，防止工件燮形;

4）卷最^熟慮理（淬火回火）作好準(zhǔn)借。

73.退火是^^加熟到腹界黠以上或以下，保溫彼諼慢冷郤（一般是j8冷）內(nèi)一槿熟慮理

工談

退火內(nèi)工蓼方法有完全退火、等溫退火、球化退火、^散退火、去鷹力退火、再結(jié)晶退火

等。

74.球化退火是使綱中G滲碳醴成卷果斛立狀.即球狀化O退火。主要用於共析金同和謾共

析國同^^先熟慮理，以降低硬度、改善切削加工性能，加卷淬火作準(zhǔn)借。

75.均勻化退火是揩^加熟到略低於固相,泉O湍.度（1050~1150）久，辰:畤^保溫（10-20）

h,然彳及慢冷谷U，以消除成分偏析。主要用於合金金鼠特別是高合金和^件。

均勻化退火因加熱溫度高，造成晶粒粗大，隨彳友往往要^一次完全退火或正火來黜化晶粒。

76.等溫退火是件加熱到AC3+（30~50）式倬共析勘或AC1+（30~50）久（迪I共析

綱），保溫彳爰冷到Ari以下某一溫度，或在此溫度下等溫停留，待相燮完成彳發(fā)出外窗空冷。

77完全避火乂稠重女吉晶避火，把^件加烈到AC3+（ao~so）。0保溫彳爰隨冷到souc

出煽空冷?？斯参鯺退火留出戢卷珠光颼+徽素艘。

完全退火主要用於更共析綱靖、鍛件及前審L型材，以改善^化晶粒、降低硬度、消

除內(nèi)IK力。謾共析^完全退火，二次滲碳艘曾以?期伏析出，影^國利內(nèi)性能。

78.胡去鷹力退火是工件隨煽加熱至AC］以下某一湍度（一般是500~650久）,保溫

彳灸^冷至300~200。以下出煽空冷。

由於加熟溫度低於ACi，^在去J?力退火謾程中不彝生^^^化。其主要目G是消除工件在

鍛、焊和切削加工謾程中羥生G內(nèi)鷹力，穩(wěn)定尺寸，減少燮形。

79.正火：揩綱加熱到AC3位共析蚓或ACM能共析軸以上30~50。（：，保溫彳叁在空氟中

冷有人得到以索氏醴懸主。助彳歌內(nèi)熟慮理工蓼。

典退火相比，正火冷郤速度敕快，醇燮溫度敕低.掩得內(nèi)珠光休型^幺歆皎&H，強(qiáng)度、

硬度也敕高。

80.退火和正火目O相似，如何逗探，可彳定下面便黠考J意：

⑴切削加工性：一般來靛，胡］0）硬度卷160~230HBS,中輾大現(xiàn)徽素t§畤，切削加

工性敕好。因此，封低、中碳^宜用正火；高碳幺吉橫^和工具以及含合金元素敕多G

中碳合金SH,且I」以退火卷好。

（2）使用性能：封於性能要求不太高，隨彳奏掇不再巡行淬火回火內(nèi)普通結(jié)橫件，可用正火

來提高力孥性能。

⑶余至潸性：正火比退火內(nèi)生羥周期短，言殳倩利用率高，能省脖，操作曾便，故在可能

情*兄下，侵先采用正火。

第八^（二）-^0）淬火

81.?0淬火是^^加熟到AC3或AC1以上30A0。&保溫接快速冷郤，貍得以禹氏髓

或下賓氏髓卷主熟慮理工蓼,

泌火內(nèi)目內(nèi)是典回火相配合，賦予工件最^使用性能。假設(shè)淬火溫度謾高，曾引起禹氏髓

粗大，或增加工件！g形和^裂陽向。假設(shè)淬火溫度謾低，即淬火^^中招出琪未溶o自由

索髓，降低強(qiáng)度和硬度。

82.冷谷n速度是影罌淬火工藜刀重要因素之一。卷了貍得禹氏^微，淬火冷谷|］速度必

須大於界冷郤速度。但是，快冷不可防止地曾羥生很大內(nèi)內(nèi)鷹力，往往畬引起工件

內(nèi)夔形和^裂。要想既得到禹氏艘又翥量防止燮形和嗣裂，理想o淬火冷郤曲在c曲

^鼻尖附近（650~550）久快冷，使冷谷H速度快，而在Ms黠附近（300~200）久慢冷，以減少

焉氏髓醇燮畤羥生O內(nèi)鷹力。

83.等溫淬火是;將加熟好CD工件淬入溫度稍高於Ms粘O硝浴或城浴中冷谷U企保持足別

疇冏，使謾冷奧氏醴醇燮卷下_R氏髏幺且女戢，然彳發(fā)再取出在空氧中冷谷淬火方法。

等湍淬火慮理。）零件強(qiáng)度高，翎J性和塑性好，即具有良好粽合力學(xué)性能，同畤淬火/ft力

小，燮形小，多用於形狀/復(fù)雄和要求高G小零件U

84.深冷慮理是符淬火冷到室溫內(nèi)工件gg仔深冷到-70~?80久或更低0）溫度，使室溫下

尚未斡燮內(nèi)殘繪奧氏髓^燮卷禹氏髓。道封於玲黠在0久以下內(nèi)高碳^和合金能

最大限度減少殘繪奧氏t§,迤一步提高硬度和防止工件在使用謾程中因殘繪奧氏髓內(nèi)分解

而引起冷燮形。

85.^0）淬透性和淬硬性國別，影轡淬透性G因素。

迪湮透性是指在淬火日護(hù)葭得淬硬唇（也稠淬透唇）深度②能力，其大小通常用規(guī)定脩件下

淬硬眉G深度來表示。淬硬1g越深，其淬透性越好。

湮硬性是指^在正常淬火修件下其焉氏fll所能逢到最高硬度，它主要取*夬於^分碳

量分?jǐn)?shù)（更硅切地者兌，是加熱H寺固溶於奧氏髏中內(nèi)碳量分?jǐn)?shù)），碳量分?jǐn)?shù)越高，淬硬

性越好。因此，淬透性輿淬硬性“攵有必然內(nèi)耳箭系，因懸淬硬眉深其淬硬眉G硬度未

必高。

綱G淬透性取*夬於陶界冷郤速度VK,C曲,泉越右，VK越小G金吼淬透性越好。而影^VK6

根本因素是jfi內(nèi)化阜成分和奧氏t§化脩件。

（1）化阜成分內(nèi)影警:^加熱H寺溶於奧氏艘中0碳和合金元素（C。除外）越多，C曲^越向右

移，淬透性就越好。因此，在正常淬火脩件下，合金胡I淬透性比碳^好。在碳^中，克共析

碳淬透性隨含碳量增加而增加，封於謾共折碳由於未溶滲碳器曾降低奧氏SS穩(wěn)定

性，其淬透性即隨含碳量增加而降低。

⑵奧氏髓化脩件內(nèi)影》:奧氏髓?化溫度越高，保溫越充分，邱J晶粒越粗大、成分越均勻，

因而謾冷奧氏般越穩(wěn)定，C曲幺泉越向右移，VK越小，淬透性也越好。

上述影誓淬透性內(nèi)諸因素中，起主要作用內(nèi)是390化阜成分，尤其是^中合金元素。

第八^（三）回火

86.金罔內(nèi)回火是把淬火^力口熱至UAC1以下G某一溫度保溫彳灸造行冷郤G熟慮理工蓼。回

火聚接著淬火彳爰暹行，除等溫淬火件外，其他淬火零件都必須及畤迤行回火。

綱G回火G目G：

1）降低脆性,減少內(nèi)J?力，防止工件燮形^裂;

21掩得工件所要求G力阜性能。淬火^件硬度高、脆性大，卷滿足各槿工件不同內(nèi)性能要

求，可以通謾遹常回火來^整硬度，貍得所需內(nèi)塑性和新性：

3）穗定工件尺寸。淬火焉氏鶻和殘繪奧氏艘都是不穗定曾自贊彝生傅燮而引起工件尺

寸和形狀內(nèi)燮化。通謾回火可以使超於穩(wěn)定，以保瞪工件在使用謾程中不再贊生燮形。

87.淬火^在同火畤（D情燮:

1）禹氏艘分解

2）殘繪奧氏鶻.分解

3）e碳化物樽建成Fe3c

4）Fe3CG聚集艮大及a相分再結(jié)晶

88.回火禹氏颼是指由果負(fù)粒狀滲碳股典多諼形金戟素醴^成內(nèi)^^戢。（word）由禹氏艘分

解彳爰形成切氐碳a相和弼散￡碳化物成端復(fù)相神簸耦卷回火焦氏Ig（ppt）

89.低溫回火畤G溫度卷150-250%,回火彳爰^回火焉氏醴。目內(nèi)是在降低淬火內(nèi)

愿力和脆性O(shè)同H寺保持^在淬火彳灸G高硬度（一般逵58-64HRC）和高耐磨性

90.中溫回火O回火溫度卷350~500。（：，回火彳灸^微懸回火托氏晶，具有敕高G屈服標(biāo)

限和彈性擷限，以及一定內(nèi)勒性，硬度一般卷35~45HRC,主要用於各槿彈簧和熟作模具內(nèi)

慮理。

91.高溫回火O回火溫度編1500~650。（2,回火彳麥卷回火索氏硬度卷25~35HRC。

追槿^幺戰(zhàn)具有良好G粽合力擘性能，即在保持敕高強(qiáng)度O同畤，具有良好內(nèi)塑性和勒性。

窖tfi上把淬火+高溫回火內(nèi)熟慮理工蓼耦作“調(diào)慮理「，曾穗”瑞1^〃。JW泛用於虞理各

槿重要G結(jié)橫零件。

92.什麼是回火脆性，羥生G原因及防治措施？

注火勒性或不^是隨回火溫度G升高而提高在某些溫度輪圃內(nèi)回火疇，出中擎

勒性^著下降內(nèi)現(xiàn)象，稠回火脆性〃?；鼗鸫嘈杂械蜏豅（250~350。。和高溫（500~650。（：）

回火脆性雨梗。

低溫回火脆性?.淬火^在250-350℃回火畤出現(xiàn)G脆性耦卷低湍回火脆性，也稠卷第一^

回火脆性。黑乎所有淬火彳爰形成禹氏艘在此溫度回火，都程度不同地羥生造槿脆性。

道典在造一溫度輪18沿禹氏聘G晶界析出碳化物內(nèi)薄片有的可，目前尚輾有效辨法完全消除

回火脆性，所以一般不在250-350℃溫度輪圉回火。

高溫回火脆性:淬火^在500~650。（：輪圉內(nèi)回火彳發(fā)出現(xiàn)G脆性穗卷高溫回火脆性，又稠懸

第一^回火脆性。道^回火殖性主要彝生在含Cr、Ni、Si、Mn等合金金耽在500~650。（？晨

府^保溫或以^慢速度冷谷U疇，便彝生明^脆化現(xiàn)象，但回火彳發(fā)快速冷和，脆化現(xiàn)象便消

失或受到抑制，所以^^回火脆性也叫可逆回火脆性。

一般口忍卷典Sb、Sn、P等親隹^元素在原奧氏乾晶界上偏聚有l(wèi)?J。Cr、Ni、Si、Mn等畬促ifi

逅槿偏聚，而且本身也易在晶界上偏聚，因而增加了回火脆性內(nèi)陽向。

除回火彳發(fā)快冷可以防止高溫回火脆性外，在^中參加W債勺1%）、Mo（幺勺0.5%）等合金元素

也可有效地抑制回火脆性G羥生。

第九^（一）-焊接及焊接方法

93.焊接是指軍褐或粽合采用加熱或加慳使被速接材料之^羥生原子^^結(jié)合，形

成牢固不可分內(nèi)接輿制接相比，焊接結(jié)橫口像粘是系吉情形式合理，皓情強(qiáng)度高，接^

致密性好。

94.熔化焊：利用局部熱源符焊件（D接合慮及填充金^材料（有疇不用填充金履材料）熔

化，不加屋力而互相熔合，冷郤凝固彼而形成牢固（D接'鑿弧焊、龜渣焊等都^於適_

版

95.屋焊：焊件不加熱典否均施加一定屋力，使雨結(jié)合面聚密接螺羥生素吉合作用，優(yōu)

而使雨焊件建接在一起。接斶焊輿摩擦焊等都^於道一^。

96.軒焊：采用比母材熔黠低內(nèi)金睡材料作奸料，符焊件和奸料加熱到高於奸料熔黠郤

低於母材熔黠內(nèi)溫度，利用液憨奸料潤源母材，填充接隙加輿母材相互播散■垣建接

焊件G方法。

第九^（-）焊接典熟影簪顯

97.焊接熱影簪顯（HAZ）是指焊健雨便I受焊接加熱G影簪，彝生了名黑戢和力阜性能燮

化o母材。焊健典烈影轡IS合耦焊接接Si。

98.根撼加熱燮化可以符HAZ分卷以下黑，'固H域：（1）局部相燮顯（不完全重

結(jié)晶［§）：AC1~AC3（2）^晶國（相燮重結(jié)晶H）：AC3~TKS（3）粗晶晶TKS?Tm（4）熔

合顯（遇熟IE）：液相名泉典同相名泉之IW。

99.影誓焊健金喝力阜性能內(nèi)因素有：焊接材料（焊修、焊焊》|、保^氟有）及母材

G化阜成分、焊接方法及焊接工藜參數(shù)、焊件內(nèi)尺寸及冷郤速度、焊健金腐內(nèi)塑性燮形等。

lOO.ffiHAZ粗晶IS和400K附近有雨值I勒性毅。

粗晶顯晶粒粗大且在焊健輿母材G謾渡地帶常有咬遏等缺陷，.醇致tg力集中，使塑性和勒

性降低，所以^^常成卷接^最薄弱璟第。易淬火形成脆硬淬火微；不易淬火

粗大^&女戢或謾熟內(nèi)魏氏

405C附近不存在缺口效鷹，主要是由於^中OC、N、0等元素引起畤效現(xiàn)象而造成內(nèi)。

解決辨法是采用焊彳灸熟慮理。

第九^（三〕-材料G焊接性

loi.什麼是焊接性？什麼是碳常量？麗者之^廉系如何？

金^是否具有遹焊接加工以及在焊接加工以彳爰是否能在使用脩件下平安建行G能力。

1）在焊接加工畤形成完整焊接接能力；

2）焊接接^在使用修件下平安建行G能力。

前者可以熬卷是結(jié)合性能，俊者可以熬卷是使用性能。

焊接熱影轡匿淬硬和冷裂陽向弼材料G化阜成分相層機(jī)碳期是其主要②影簪因素。因此把

其他合金元素封淬硬和冷裂I?向內(nèi)影轡折合成碳內(nèi)影簪，然彳爰相加就是通常言兌內(nèi)碳常量。

Jq值越大，綱材淬硬陽向越大，HAZ冷裂陽向越大。所以可以用碳常量估音十焊接性。

102.什麼是工藜焊接性，影簪工萼焊接性O(shè)因素？

金婚或合金在一定G焊接工藜修件形成具有一定使用性能O焊接接能力。

1）材料因素：合理內(nèi)逗材。

2）工蓼因素：根撼不同要求逗探合遹0焊接方法和工藜措施。

3）結(jié)情因素：優(yōu)降低剛度、愿力集中等方面考

4）使用修件：溫度、介裁荷槿^等。

103.焊接性就瞬G內(nèi)容有哪些？

1）焊健金腐抵抗烈裂令文0能力

2）焊健及HAZ抵抗冷裂能力

3）焊接接金腐抗脆性樽?燮能力

4）焊接接使用性能

第九^（四）■焊接相^冏題

104.焊接接^根榛各倜相速橫件O相互位置，可以分卷以下型式：封接、搭接、角接接

殖等。焊健可以分卷三^——封接焊健、填角焊健、塞焊焊健,

105.根摞焊健所腹G空用位置，可將焊gt分蔗j平焊健、立焊健、橫焊健和仰焊健。

106.定位焊是橫件裝配畤用來保瞪得到橫件O黑何形狀和尺寸。定位焊0高

度不能高於正式焊健G一半。在黑脩焊健交叉G地方，不鷹布置定位焊而50mm以

上。

107.在晨健焊接畤，如果焊接次序不常，往往引起/大內(nèi)焊接燮形。一般有五槿焊接方

式，即直通焊、封耦焊、分段退焊、封耦分段退焊和分段跳焊。

第十■塑性燮形

108.單晶糖G塑性燮形（D根本方式卷遣移和里生，但一般在大多收情況下都是以滑移

方式迤行。多晶艘中各晶粒內(nèi)部O根本燮形方式是滑移。

109.能斜I羥生滑移G晶面和晶向，相鷹地耦卷滑移面和滑移方向,滑移通常是沿晶醴中

原子密度最大G晶面和晶向暹行G。一低I滑移面輿其上G—低滑移方向^成一低I滑移系,

滑移系越多，金匾彝生滑移0）可能性越大，塑性就越好。

110.只包含麗倜晶粒G裙糕拉伸畤在逋蹄晶界虞燮形很明SR,而晶界附近即燮形很少，

濫生了所竹簡）說象〃。^明晶界慮內(nèi)塑性燮形抗力（強(qiáng)度）比晶髏高。JS是由於晶界虞原

於排列混置L,晶格畸燮較大，企且常有^^存於其（19,使滑移謾程中內(nèi)位^移勤受到阻碾。

晶界越多，多晶楣塑性交形抗力越高。同畤，由於多品醴中各他晶粒內(nèi)空^位向不同，也

畬增加燮形抗力。相鄢晶粒位向差越大，即滑移阻力越大。

111.塑性燮形封和性能G影警

1）晶粒燮形

金^塑性燮形畤，在外形燮化G同畤，內(nèi)部晶粒內(nèi)形狀也贊生燮化。通常是晶粒沿燮形方

向被整扁或拉是。燮形度愈大，晶粒形狀燮化愈大。燮形量很大畤，晶粒燮成黜僚狀，金

/S中G爽親電物也被拉房，形成^雉^造揩醇致金屑O性能羥生各向昇性，例如沿^雉

方向內(nèi)強(qiáng)度和塑性明高於垂直方向0。

2）莫皓情黜化

金腐晶股G塑性燮形是借位金昔在鷹力作用下不斷地增殖和移勤而迤行O。在金腐未夔形或

少量燮形疇，位金昔G分布一般是均勻隨著燮形增大，由於位余昔1S勤和交互作用，出IS

位^不均勻分布加使晶粒碎化成言午多位向略有差昇G至晶粒，同畤，在電晶界上聚集大量

位金昔，克晶界愈多。位金昔密度愈大，金腐塑性燮形抗力愈大。

3）羥生形燮

塑性燮形遇程中，常燮形量很大H寺，由於晶粒彝生醇勒，使各晶粒②位向翅近於一致，形

成特殊G耀侵取向，道槿系吉播穗懸形夔^橫。

形^^橫一般分雨槿：一槿是各晶粒G一定晶向平行於燮形方向，另一槿是

各晶粒G一定晶面和晶向平行於事L制平面和申L制方向，耦卷板橫。

112.什麼是加工硬化，其^除意羲是什麼？

是指隨夔形度G增大，金腐內(nèi)強(qiáng)度和硬度^著提高而塑性和勒性明^下降內(nèi)現(xiàn)象。加工硬

化也稠作形燮弓金化，它是由於金塑性燮形而引起0金腐性能方面②燮化。

首先，它是一槿非常重要G強(qiáng)化手段,可用來提高金廄O強(qiáng)度，道封於那些不能用熟慮理

方法強(qiáng)化內(nèi)合金尤其重要。

其次，加工硬化有利於金斶迤行均勻燮形,因卷金爆已燮形局部得到強(qiáng)化畤，畿燮形

符主要在未燮形局部中贊展。

第三，它可保^金保零件和橫件G工作平安性,因卷金屈具有較好G形燮弓負(fù)化能力，能防

止短畤超截引起O突然斷裂。

113.回衩喀段是指加熱溫度不高畤，由於原子原散能力不很大，燮形金微女出敏不

被生明累身燮化，d強(qiáng)度和硬度略有降低，而塑性略有增大，但殘繪!6力^著卜降，其物理

和化阜性能也局部地恢禊到堤形前內(nèi)造一睹段。在工策上，懸保持金^^冷塑性燮形彳灸◎

高強(qiáng)度，往往采用回^^理，以降低內(nèi)鷹力，遹常提高塑性。（木村提供內(nèi)照片漏了，我猜

是道他）

114.溫度謹(jǐn)一步增加畤，由於原子^散能力增大，使被拉房而呈^雉狀CD晶粒又燮卷等

軸晶粒，同畤使加工硬化現(xiàn)象消除，造一謾程耦卷再結(jié)晶。

115.影轡再結(jié)晶退火彳爰晶粒大小G因素是加熱溫度和冷夔形量。

115.再幺吉晶畤，使金屏狡得昊常粗大晶粒G冷燮形量成卷陶界燮形度,金廄G冷塑性燮

形程度愈大，再結(jié)晶O陽向愈大，再幺吉晶^始溫度愈低。

116.在金腐阜上，冷加工和熟加工不是根撼堤形畤金喝是否加熟，而是根撼金腐G再^

晶溫度來顯分內(nèi)。在再結(jié)晶溫度以下G塑性箜形卷冷加工；在再結(jié)晶溫度以上內(nèi)塑性加工

卷熟加工。熔黠高G金^再冬吉晶溫度高，熱加工溫度也愿高。

117.金喝都加工蜜找且^和性能CD影簪：

1）消除^^金腐0）處U險缺陷

2）細(xì)化晶粒

3）形成鍛造流^

4）形成帶狀

自孥內(nèi)容。。。

118.卷了提上下合金劍司G耐大氟腐觸、耐海水腐制I性能，可在^中參加一些合金元素，

言出^常添加G合金元素克明其作用。

?5-21常見合金元京對綱的耐施的性影?

晨像會■(%)方注

合左元崇對展外R&性&病

含及過大時播工用的熱建拄

具物也好的飄大氣口懂性髭，寫P兄h使用煙&果孔總普0?2~0.5?

Cu

.—■■■—―――^^>

----1■一■一

少網(wǎng)P掩播H露的精人氣或準(zhǔn)水羽性,與Cu戰(zhàn)"N效果0.01.16

P使同產(chǎn)出低:a脆性

更建，凡傀樓1K輛的義療強(qiáng)度

舊長而健罟或敦格的必>0,保護(hù)旗，從:1展高財主大0.02^01

Al氣.陽水中的M離心忖??'16*、。\乂。狹，陰？則更好

---=?1'1—?――__________

能揖禽謂的酗*檢小蘭唾?'/1配合便內(nèi)，川唬注許提文1~2

Cr

抗大氣腐館爆力

是f州常郵J*也、金元索，與Cu,P.Cr共閭使M.IT

NI

明效果更好

他觀亮璃的拉大.M慢能力,也可作為抗海水久世的情

我

SI

肋①余元素，在全展區(qū)與N肥會使用,期效祟更為1a著Sl.Cr>1.5

119.何A

低溫用金隊何卷脆性樽燮溫度，合金元素封就性內(nèi)影簪輿作用？

低溫用^是指工作溫度在-20℃~-269℃之低合金高強(qiáng)^和合金

所耦脆性醇燮溫度，就是金^材料G缺口裂內(nèi)形式由勒性斷裂醇建卷脆性

斷裂疇G溫度。

C和P元素G增加使脆性傅燮溫度上升；而Ni和Mn具有明降低醇燮溫度G作用。添加

1%~2%以下GNi和Mn不僮能阻止晶界G碳化物磬穗優(yōu)而強(qiáng)化徽素醴基醴，而且能黜化

素醴晶粒，降低脆性傅燮溫度。

傅燮溫度G作用：低溫用金司內(nèi)研制和贊展，首先是優(yōu)增大Mn/C|^始而Ni也被廉泛用

於低溫^槿。P和0元素容易引起晶界斷裂，彳他而使脆性樽燮溫度升高，因此低溫用^中

德P、0含量必須殿格控制。卷了降低含。量，可用Mn、Si、Al、Ti等元素做脫氧剜，尤

其是AI、Ti不僮能降低含0量，而且能固定N加黜化晶粒，優(yōu)而使脆性傅燮溫度^著降低。

比外，添加微量②Nb和V也能降低脆性醇燮溫度。

120.Z向^是指抗盾狀撕裂用厚板蟀謾特殊冶煤和金真辭慮理材，主要用於用景

結(jié)橫。

121.卷了提高強(qiáng)度、硬度，在金呂中參加一定數(shù)量G合金元素，便可得到一系列性能

各巽②金日合金，常用G合金元素有銅、辭、工美、金流和矽等。

122.封金呂合金加熟疇，能形成罩相固溶醴，其塑性好，遹於屋力加工，故耦卷燮形金呂合

金；如果合金具有共晶轆以暹行整力加工，但其^造性能好，遹於鰭造，故稀^

迨絆!合金。

123.金呂合金內(nèi)熟慮理主要愿用於可熟慮理弓血化令呂合金，其慮理G主要形式是固溶慮理+

疇效。

124金呂合金G畤效是指^合金淬火彳發(fā)在室溫停留或加熱保溫彳發(fā)其硬度、覺（度升高

象。

125.工蕖觸趺使