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文檔簡介
技術(shù)(安全)交底記錄
編號(hào):
青島市地鐵一期工程(3號(hào)線)
工程名稱施工單位中鐵電氣化局
機(jī)電系統(tǒng)安裝施工03標(biāo)段
分項(xiàng)工程名稱給水設(shè)備安裝交底日期-10-15
交底內(nèi)容:
一、合用范疇
合用于建筑工程中給水設(shè)備安裝。
二、施工準(zhǔn)備
1、設(shè)備
1.1、水泵型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有出廠合格證和廠家提供技術(shù)手冊、檢測報(bào)告。配件
齊全,無缺損等。
1.2、水箱規(guī)格、材質(zhì)、外形尺寸、各接口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水箱應(yīng)有衛(wèi)生檢測報(bào)告、實(shí)驗(yàn)記
錄、合格證。
1.3,穩(wěn)壓罐型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,有廠家合格證、技術(shù)手冊和產(chǎn)品檢測報(bào)告。
2、重要機(jī)具
切割機(jī)、套絲機(jī)、電氣焊、倒鏈、滑輪、扳手、繩索、水平尺、鋼卷尺、線墜、塞尺等。
3、作業(yè)條件
3.1、施工現(xiàn)場環(huán)境,除泵房內(nèi)部裝修和地面未完外,作業(yè)面具備安裝條件。
3.2、設(shè)備基本尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙。
3.3、作業(yè)面照明條件符合安裝規(guī)定。
3.4、泵房內(nèi)安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線已測放完畢。
三、施工工藝
1、工藝流程
設(shè)備開箱驗(yàn)收一?設(shè)備基本驗(yàn)收一一》設(shè)備安裝一?設(shè)備實(shí)驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)
2、操作工藝
2.1、設(shè)備開箱驗(yàn)收
2.1.1、設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)會(huì)同建沒、監(jiān)理單位共同進(jìn)行設(shè)備開箱驗(yàn)收,按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)檢查設(shè)備規(guī)格、
型號(hào)與否符合規(guī)定,技術(shù)文獻(xiàn)與否齊全,并做好有關(guān)記錄。
項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:
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技術(shù)(安全)交底記錄
*編/n?l號(hào)J??
青島市地鐵一期工程(3號(hào)線)
工程名稱施工單位中鐵電氣化局
機(jī)電系統(tǒng)安裝施工03標(biāo)段
分項(xiàng)工程名稱給水設(shè)備安裝交底日期-10-15
2.1.2、按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn),檢查設(shè)備所帶備件、配件與否齊全有效,設(shè)備所帶資料和
產(chǎn)品合格證應(yīng)完備、精確。設(shè)備表面與否有缺損、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。
2.2、設(shè)備基本驗(yàn)收
2.2.1、基本混凝土強(qiáng)度級別符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
222、核對基本幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留孔洞與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并做好有關(guān)記錄。
2.3、設(shè)備安裝
2.3.1、設(shè)備就位
2.3.1.1、復(fù)測基本幾何尺寸、大小、位置與否符合規(guī)定。
2.3.1.2、擬定基本上縱、橫向中心線及標(biāo)高,并做好標(biāo)記。
2.3.1.3、用水平尺測定縱、橫向水平度,修整找平后,進(jìn)行設(shè)備就位。
2.3.2.泵安裝
2.321、將(整體水泵)底盤吊起,對準(zhǔn)基本上螺栓位置,用墊鐵調(diào)節(jié)標(biāo)高,慢慢找正、找平。
23.2.2、用水準(zhǔn)儀或水平尺測量,調(diào)節(jié)水平。
2.3.3、泵配管安裝
2.3.3.1、水平管段安裝時(shí),應(yīng)設(shè)有坡向水泵1/50坡度。
2.3.3.2、當(dāng)采用變徑管時(shí),變徑管長度不應(yīng)不大于大小管徑差5-7倍。水泵出水口處變徑應(yīng)采
用同心變徑,吸入口處應(yīng)采用上平偏心變徑。
2.3.3.3、水泵出口應(yīng)安裝閥門、止回閥、壓力表安裝位置應(yīng)朝向合理,便于觀測,壓力表下應(yīng)
設(shè)表彎。
23.3.4、吸水端底閥應(yīng)設(shè)立濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏,防止雜物吸人泵內(nèi)。
23.3.5、設(shè)備減振應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,立式泵不適當(dāng)采用彈簧減振器。
2.33.6、水泵吸人和輸出管道支架應(yīng)單獨(dú)埋設(shè)牢固,不得將重量承擔(dān)在泵上。
23.3.7.管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行電氣焊,如需要再焊接應(yīng)采用保護(hù)辦法。
23.3.8,管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)查泵原始精度,如因連管引起偏差應(yīng)調(diào)節(jié)管道。
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2.3.4、水箱安裝
2.3.4.1、將水箱穩(wěn)在放好基準(zhǔn)線基本上,找平找正。
2.342、水箱進(jìn)水口應(yīng)高于水箱溢流口且不得不大于進(jìn)水口管徑2.5倍。
2.343、水箱溢流管、泄水管不得與排水系統(tǒng)直接連裝,溢流管出水口出口應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩且溢流
管上不得安裝閥門。水箱進(jìn)水管出流口沉沒時(shí),應(yīng)設(shè)真空破壞裝置。
2.3.5、穩(wěn)壓罐安裝
2.351、穩(wěn)壓罐罐頂至建筑構(gòu)造最低點(diǎn)距離不得不大于1.0m,罐與罐之間及罐壁與墻面凈距不
適當(dāng)不大于0.7m。
2.3.5.2、穩(wěn)壓罐應(yīng)安放在平整地面上,安裝應(yīng)牢固。
2.353、穩(wěn)壓罐按圖紙及設(shè)備闡明書規(guī)定安裝設(shè)備附件。
2.4、設(shè)備實(shí)驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.4.1、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
241.1、先做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),核算電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)向?qū)Φ暮?,再進(jìn)行連接。
2.4.1.2、離心泵必要灌滿水才干啟動(dòng),且不可在出口閥門全閉狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長。
241.4、泵起動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,然后啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí),逐漸打開出
口閥門,使其保持工作壓力,檢查水泵軸承溫度、軸封與否漏水、漏油。
2.4.1.5、設(shè)備附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道連接牢固無滲漏。
241.6、試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升必要符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。
2.4.2、水箱滿水實(shí)驗(yàn)
敞口水箱是無壓,作滿水實(shí)驗(yàn)檢查其與否滲漏即可。而密閉水箱(罐)是與系統(tǒng)連在一
起,其水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)與系統(tǒng)相一致,即以其工作壓力L5倍作水壓實(shí)驗(yàn)。
243、穩(wěn)壓罐壓力實(shí)驗(yàn),穩(wěn)壓罐安裝前應(yīng)做壓力實(shí)驗(yàn),以工作壓力L5倍做水壓實(shí)驗(yàn),但不得
不大于0.4MPa,水壓實(shí)驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)無壓降,不滲不漏為合格。
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四、質(zhì)量原則
1、主控項(xiàng)目
1.1.水泵就位前基本混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
1.2、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升必要符合設(shè)備闡明書規(guī)定。
1.3、敞口水箱滿水實(shí)驗(yàn)和密閉水箱(罐)水壓實(shí)驗(yàn)必要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。
2、普通項(xiàng)目
2.1、水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,埋設(shè)平整牢固。
2.2、水箱溢流管和泄水管應(yīng)設(shè)立在排水口附近,但不得與排水管直接連接。
2.3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉輪旋轉(zhuǎn)方向必要對的,轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和摩
擦現(xiàn)象。
2.4、附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道連接應(yīng)牢固無滲漏。
2.6、泵安全保護(hù)和電控裝置及各某些儀表均應(yīng)敏捷對的可靠。
2.7、室內(nèi)給水設(shè)備安裝容許偏差應(yīng)符合表4.47規(guī)定。
表4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝容許偏差和檢查辦法
項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法
坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量
1靜置設(shè)備坐標(biāo)±5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查
垂直度(每米)5吊線和尺量檢查
立糠體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查
臥糠體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查
2離心式水泵
軸向傾斜(每米)0.8
聯(lián)軸器同在聯(lián)軸器互相垂直四個(gè)位置上用
水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞
心度
徑向位移0.1尺檢查
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2.8、管道及設(shè)備保溫層厚度和平整度容許偏差應(yīng)符合表4.4.8規(guī)定。
表4.4.8管道及設(shè)備保溫容許偏差和檢查辦法
項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法
1厚度+0.18—0.05S用鋼針刺入
卷材5
2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查
涂抹10
注:5為保溫層厚度。
五、成品保護(hù)
1、設(shè)備就位后未配管前做好遮蓋。
2、水箱、水泵、穩(wěn)壓罐等設(shè)備安裝完后應(yīng)做好保護(hù),防止損傷。
六、安全辦法
1、安全教誨
1.1.新工人上崗前,必要對她們進(jìn)行安全技術(shù)教誨,學(xué)習(xí)國家關(guān)于部門關(guān)于安全生產(chǎn)和安全施
工各項(xiàng)規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后,才可上崗工作。
1.2、考試合格后新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場后,必要在教師傅指弓1下熟悉施工現(xiàn)場和設(shè)備關(guān)于知識(shí)后,
才干獨(dú)立作業(yè)。
1.3、特殊工種工人,未經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)或未獲得操作證者,不得獨(dú)立作業(yè)。
1.4、每天作業(yè)前,負(fù)責(zé)人應(yīng)依照當(dāng)天作業(yè)特點(diǎn),詳細(xì)交待安全注意事項(xiàng),指明工作區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)部
位及危險(xiǎn)設(shè)備。
1.5、集體操作作業(yè),操作前應(yīng)明確分工,操作時(shí)統(tǒng)一指揮,密切配合,步調(diào)一致。
1.6、工作前及工作中禁止喝酒,工作時(shí)要精力集中,禁止吵鬧。
1.7.對于特殊工種作業(yè)及作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)有專門安全技術(shù)辦法。
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2、安全防護(hù)
2.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí),蚱業(yè)人員一定要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全
帽,扎好安全帶;電氣焊作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡或防護(hù)面罩;電工應(yīng)穿好絕緣鞋。
2.2、在有毒性、窒息性、刺激性或腐蝕性氣體、液體和粉塵管道作業(yè)現(xiàn)場,必要預(yù)先進(jìn)行良好
通風(fēng)和除塵;施工人員必要戴上口罩、防護(hù)鏡或防毒面具。特別是進(jìn)入空氣停滯、通風(fēng)不暢死
角,如地溝、隧道等處,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行取樣化學(xué)?分析,合格后才許進(jìn)入。
2.3、在地溝、地下井等陰暗潮濕場合伙業(yè)時(shí),應(yīng)有3名以上工人同步作業(yè),并且應(yīng)戴上絕緣手
套,穿好絕緣膠鞋。
3、安全施工
3.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)一方面檢查施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境與否達(dá)到安全規(guī)定,安全設(shè)施與否
完好,及時(shí)消除危險(xiǎn)隱患后,再進(jìn)行施工。
3.2、施工現(xiàn)場各種設(shè)備、材料及廢棄物要碼放整潔,有條不紊,保持道路暢通。
3.3、對施工中浮現(xiàn)土坑、井槽、洞穴等隱患處,應(yīng)及時(shí)設(shè)立防護(hù)欄桿或防護(hù)標(biāo)志,有車輛、行
人道路上,應(yīng)放置醒目警戒標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。
3.4、施工現(xiàn)場禁止隨意存儲(chǔ)易燃、易爆物品,現(xiàn)場用火應(yīng)在指定安全地點(diǎn)。
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