《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》

國質(zhì)檢鍋[2023]109號

鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則

（國質(zhì)檢鍋[2023]109號）

（自2023年10月1日起執(zhí)行）

第一章總則

第一條根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管道安全管

理與監(jiān)察規(guī)定》，為加強(qiáng)焊工管理工作，保證鍋爐、壓力容器（含氣瓶,

下同）和壓力管道的焊接質(zhì)量，制定本規(guī)則。

第二條本規(guī)則合用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道受壓元件焊

接的焊工考試，重要包括：

（）受壓元件焊縫；

㈡與受壓元件相焊日勺焊縫；

㈢熔入永久焊縫內(nèi)日勺定位焊縫；

㈣受壓元件母材表面堆焊。

其他設(shè)備H勺焊工考試可參照本規(guī)則。

第三條鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣焊、鴇極氣

體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊等措

施的焊工考試及管理應(yīng)符合本規(guī)則規(guī)定；鈦和鋁材日勺焊工考試內(nèi)容、措

施和成果評估分別按JB4745《鈦制壓力容器》和JB4734《鋁制壓力容

器》中的規(guī)定；銅和鍥材的焊工考試內(nèi)容、措施和成果評估按GB50236

《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中H勺規(guī)定。

鈦、鋁、銅和銀材料焊工考試日勺組織、監(jiān)督、發(fā)證和持證焊工的管理按

本規(guī)則規(guī)定執(zhí)行。

第二章焊工考試的監(jiān)督管理及組織

第四條各省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（如下簡稱

省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）應(yīng)組織成立焊工考試監(jiān)督管理委員會（如下簡稱焊

工考試監(jiān)管會）。焊工考試監(jiān)管會在省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作,

其重要職責(zé)如下：

㈠全過程監(jiān)督焊工基本知識考試和焊接操作技能考試；

㈡查對焊工考委會資質(zhì)及承擔(dān)考試范圍；

㈢審查考試計劃、內(nèi)容利試題：

㈣核查應(yīng)考焊工資格、考試項目及焊工合格證的變更手續(xù)；

㈤對《焊工考試基本狀況表》（附件一）簽字確認(rèn)。

焊工考試監(jiān)管會組員由轄區(qū)內(nèi)從事鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接技術(shù)

管理人員和省、地（市）兩級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)人員構(gòu)成。

第五條焊工考試工作由焊工考試委員會（如下簡稱焊工考委會）負(fù)責(zé)

組織和實行。

㈠具有下列條件的單位可以構(gòu)成焊工考委會：

1、至少應(yīng)有1名從事焊接工作5年以上，并具有工程師職稱（或以上）

人員擔(dān)任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指導(dǎo)教師或

焊接技師。

2、至少應(yīng)有n級（或以上）資格射線無損檢測（RT）人員1名，當(dāng)承

擔(dān)堆焊項目考試時，至少應(yīng)有n級（或以上）資格的表面無損檢測人員

1名。

3、焊接操作技能考試場地應(yīng)滿足焊工考試規(guī)定，考試工位不少于10

個，其中至少應(yīng)包括焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊三種焊接措施。

4、焊接設(shè)備、焊條和焊劑烘干設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、射線透照

設(shè)備、試驗設(shè)備和測量工具等應(yīng)與承擔(dān)考試范圍相適應(yīng)。

5、具有一定規(guī)模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力，一般應(yīng)

具有管理不少于100名焊工的能力。

6、具有合用于不一樣焊接措施、不一樣材料種類日勺基本知識考試題庫;

有滿足焊工考試規(guī)定日勺焊接工藝規(guī)程。

7、具有焊工考試細(xì)則和有關(guān)管理制度。

㈡焊工考委會的重要職責(zé)：

1、制定焊工考試計劃；

2、審查焊工資格；

3、確定考試內(nèi)容；

4、檢查考試用試板（管）、焊材、設(shè)備及儀表；

5、組織焊工進(jìn)行基本知識和焊接操作技能考試，負(fù)責(zé)考場紀(jì)律；

6、負(fù)責(zé)考試試件和試樣日勺檢測，并評估考試成績：

7、辦理焊工合格證延期和注銷手續(xù)；

8、發(fā)放焊工鋼印;

9、建立、管理焊工焊接檔案；

10、評估或確認(rèn)焊工考試用焊接工藝。

焊工考委會應(yīng)在評估合格口勺焊接工藝基礎(chǔ)上，編制焊工考試焊接工藝

規(guī)程。焊工考委會在考試十日前將焊工考試項目、時間和地點告知焊工

和焊工考試監(jiān)管會。

第六條焊工考委會資質(zhì)及所承擔(dān)的考試項目范圍（包括焊接措施和材

料種類），須經(jīng)所在地地市級（或以上）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意，報省級安

全監(jiān)察機(jī)構(gòu)立案。

承擔(dān)以睛范圍焊工考試的焊工考委會，須經(jīng)省級以上（含省級）安全監(jiān)

察機(jī)構(gòu)

㈠長輸管道；

㈡跨省（自治區(qū)、直轄市）焊工考試；

㈢鋁、銅、鈦、鍥及其合金；

㈣電渣焊、摩擦焊以及耐蝕堆焊。

焊工考委會只能在同意的范圍內(nèi)組織焊工考試工作，同意機(jī)構(gòu)每3年

應(yīng)對焊工考委會進(jìn)行一次審核。

第七條焊接鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊工，可以向當(dāng)?shù)氐幕蚓哂?/p>

跨省考試資格的焊工考委會提出申請，經(jīng)考試委員會同意后可參與考

試。申請考試焊工應(yīng)具有初中或初中以上文化程度或同等學(xué)歷，身體健

康，能嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，獨立承擔(dān)焊接工作。

藝評估、焊工考試和管理規(guī)則基本知識。

第十二條焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的成果應(yīng)記入《焊工

考試基本狀況表》；焊接操作技能考試試件日勺檢查記錄應(yīng)記入《焊工焊

接操作技能考試檢查登記表》（附件二）。

第十三條焊接操作技能考試應(yīng)從焊接措施、試件材料、焊接材料及試

件形式等方面進(jìn)行考核。焊接措施及代號見表1,焊條類別、代號及合

用范圍見表2,試件鋼號分類及代號見表3,多種試件形式、位置及代

號見表4,焊接要素及代號見表5。

表1焊接措施及代號

焊接措施代號

焊條電弧焊SMAW

氣焊OFW

鋁極氣體保護(hù)焊GTAW

熔化極氣體保護(hù)焊GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）

埋弧焊SAW

電渣焊ESW

摩擦焊FRW

螺柱焊SW

表2焊條類別、代號及合用范圍

焊條

類別焊條類

別代號對應(yīng)型號合用焊件的

焊條范圍對應(yīng)原則

鈦鈣型FlEXX03FlGB/T5117.GB/T5118.GB/T983（奧氏體、雙相鋼

焊條除外）

纖維素型F2EXX19,EXX11,EXX10-X,EXX11-XF1,F2

鈦型、鈦鈣型F3EXXX（X）-16,EXXX（X）-17F1,F3

低氫型、堿性F3JEXX15,EXX16

EXX18,EXX48

EXX15-X,EXX16-X

EXX18-X,EXX48-X

EXXX(X)-15,EXXX(X)-16

EXXX(X)-17FLF3,F3J

鈦型、鈦鈣型F4EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F4GB/T983(奧氏體、雙相

鋼焊條)

堿性F4JEXXX(X)-15,EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F4,F4J

表3試件鋼號分類及代號表

類別代號經(jīng)典鋼號分類及代號表

碳

素

鋼IQ19510HP245L175S205

Q21515HP265L210

Q23520

25

20R

20g

20G

22g

低

合

金

鋼IIHP295L24512Mng12CrMo09MnD

HP325L29016Mn12CrMoG09MnNiD

I1P345L32016Mng15CrMo09MnNiDR

HP365L36016MnR15CrMoR16MnD

L41515MnNbR15CrMoG16MnDR

L45015MnV14CrlMo15MnNiDR

L48515MnVRMCrlMoR20MnMoD

L55520MnMo12CrlMoV07MnNiCrMoVDR

S240lOMnWVNb12CrlMoVG08MnNiCrMoVD

S29013MnNiMoNbR12Cr2Mo10Ni3MoVD

S31520MnMoNb12Cr2Mol

S36007MnCrMoVR12Cr2MolR

S38512Cr2MoG

S41512Cr2MoWVTiB

S45012Cr3MoVSiTiB

S480

馬氏

體鋼、鐵素

體不

銹鋼IIIlCr5Mo0Crl3lCrl3lCrl7lCr9Mol

奧氏

體不

銹鋼、雙相

不銹

鋼IV0Crl9Ni90Crl8Ni12Mo2Ti0Cr23Nil3

0Crl8Ni9Ti00Crl7Ni14Mo22Cr25Ni20

0Crl8NillTiOCrlBNi12Mo3Ti00Crl8Ni5Mo3Si2

00Crl8Nil0OOCrDNi13Mo31Crl9Ni9

00Crl9Nill0Crl9Nil3Mo3lCrl9NillTi

!Cr23Nil8

表4試件形式、位置及代號

試件形式試件位置代號

板材對接焊縫試件平焊1G

橫焊2G

立焊3G

仰焊4G

管材對接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動1G

垂直固定2G

水平固定向上焊5G

向下焊5GX

45°固定向上焊5G

向下焊6GX

管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動2FRG

垂直固定平焊2FG

垂直固定仰焊4FG

水平固定5FG

45°固定6FG

螺柱焊試件平焊1S

橫焊2S

仰焊4S

第十四條焊接操作技能考試合格FJ焊工，當(dāng)試件鋼號或焊材變化時，

屬下列狀況之一日勺，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：

㈠手工焊焊工采用某類別鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類

別其他鋼號時；

。手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊

接該類別鋼號與類別代號較低鋼號所構(gòu)成日勺異種鋼號焊接接頭時；

㈢除IV類外，手工焊焊工采用某類別任一輛號，經(jīng)焊接操作技能考試

合格后，焊接較低類別鋼號時；

㈣焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊

接其他類別鋼號時；

㈤變更焊絲鋼號（或型號）、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護(hù)氣體種

類和鴿極種類時。

第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格H勺焊工，屬下列狀況之一H勺，需重

新進(jìn)行焊接操作技能考試：

㈠變化焊接措施；

㈡在同一種焊接措施中，手工焊考試合格，從事焊機(jī)操作工作時；

㈢在同一種焊接措施中，焊機(jī)操作考試合格，從事手工焊工工作時：

㈣表5中焊接要素（代號）01、02、03、04、06和08之一變化時：

㈤焊件焊接位置超過表11規(guī)定的合用范圍時。

第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊

接措施進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一種試件上采用不一樣焊接措施

進(jìn)行組合考試；或由兩名（或以上）焊工在同一種試件上采用相似或不

一樣焊接措施進(jìn)行組合考試。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試

件，厚度不得不不小于20mmo

表5焊接要素及代號

焊接要素要素代號

手工鴇極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲無01

實芯02

藥芯03

機(jī)械化焊鐺極氣體保護(hù)焊自動穩(wěn)壓系統(tǒng)有94

無05

自動跟蹤系統(tǒng)有96

無07

每面坡口內(nèi)焊道單道08

多道09

笫十七條考試試件

㈠試件形式

多種試件形式如圖1（略）所示，重要包括：對接焊縫試件、管板角接

頭試件、螺柱焊試件和堆焊試件。管板角接頭試件接頭形式見圖2（略）。

對接焊縫試件和管板角接頭試件，分帶襯墊和不帶襯墊兩種。

雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透口勺管板角接頭均視為帶襯墊。

。試件規(guī)格

考試試件H勺尺寸和數(shù)量見表6。其中堆焊試件首層至少堆焊三條并列焊

道，總寬度238m叱堆焊管材試件最小外徑應(yīng)滿足取樣數(shù)量規(guī)定。

第十八條試件合用范圍

㈠手工焊焊工采用對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，合用

于焊件焊縫金屬厚度范圍見表7。t為每名焊工、每種焊接措施在試件

上的對接焊縫金屬厚度（余高不計），當(dāng)某焊工用一種焊接措施考試且

試件截面全焊透時，t與試件母材厚度T相等。

㈡手工焊焊工采用管材對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，

合用于管材對接焊縫焊件外徑范圍見表8；合用于焊縫金屬厚度范圍見

表7。

（二）手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，合

用于管板角接頭焊件范I韋I見表9,當(dāng)某焊工用一種焊接措施考試且試

件截面全焊透時，t與試件板材厚度SO相等c

㈣焊機(jī)操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時，母材厚度

T或SO自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，合用于焊件焊縫金屬厚度

不限。

表6試件尺寸及數(shù)量（mm）

試件

類別試件形式試件尺寸試件數(shù)量（個）

LIL2BTDSO

對

接

焊

縫

試

件板手工焊2390—2200任意厚度----1

機(jī)械化焊2400—2240

管手工焊，機(jī)械化焊2200-----任意厚度＜25-3

25WDV76—3

276—1

手工向下焊2200-------任意厚度2300-1

管板

角接

頭試

件管與板一手工焊275；機(jī)械化焊2521)+100任意厚度＜762T

2

2761

堆焊

試件板2250-2150任意厚度-----1

管N200-------

螺柱

焊試

件板與柱(8,?10)D—250———5

表7手工焊對接焊縫試件合用于對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍(mm)

焊縫形式試件母材厚度T合用于焊件焊縫金屬厚度

最小值最大值

對接焊縫＜12不限2t

212不限不限(注)

注：t不得不不小于12mm,且焊縫不得少于3層。

表8手工焊管材對接焊縫試件合用于對接焊縫焊件外徑范圍(mm)

管材試件外徑D合用于管材焊件外徑范圍

最小值最大值

＜25D不限

25WDV7625不限

27676不限

2300(注)76不限

注：管材向下焊試件

表9手工焊管板角接頭試件合用于管板角接頭焊件范圍（mm）

管板角接頭試件管外徑D合用焊件范圍

管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度

最小值最大值最小值最大值

<25D不限不限不限當(dāng)S0V12U寸，2t

當(dāng)S0N12時（注），

不限

25WDV7625不限不限

27676不限不限

注：當(dāng)S0212時，t應(yīng)不不不小于12mm,且焊縫不得少于3層。

㈤焊機(jī)操作工采用管材對接焊縫試件和管板角接頭試件考試時，管外

徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，合用于管材對接焊縫焊件外徑

和管板角接頭焊件管外徑日勺最小值為試件外徑，最大值不限。

（為氣焊焊工焊接操作技能考試合格后，合用于焊件母材厚度及焊縫金

屬厚度不不小于試件母材和焊縫金屬厚度。

（七）手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對接焊縫試件和管板角接頭

試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別合用于帶襯墊對接焊縫焊件

和管板角接頭焊件；反之不合用。

氣焊焊工采用帶襯墊對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，合

用于不帶襯墊對接焊縫焊件；反之不合用。

（A）手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用對接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)

焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重新考試時，合用于焊件向焊

縫，且母材厚度和外徑不限。

0。焊機(jī)操作工采用螺柱焊試件，經(jīng)仰焊位置考試合格后，合用于任何

位置的螺柱焊焊件;其他位置考試合格后，只合用對應(yīng)位置的焊件，見

圖3（略）。

（十）耐蝕堆焊試件

多種焊接措施H勺焊接操作技能考試規(guī)定也合用于耐蝕堆焊。

手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，合用于焊件的堆

焊層厚度不限，合用焊件母材厚度范圍見表10。

表10堆焊試件合用焊件母材厚度范圍（mm）

堆焊試件母材厚度T合用于堆焊焊件母材厚度范圍

最小值最大值

<25T不限

22525不限

焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫日勺焊工，應(yīng)獲得耐蝕堆

焊資格。

（十一）手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對接焊縫試件和管板角接頭試

件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，合用于焊件口勺焊接位置見表11。

第十九條手工焊焊工向下立焊試件考試合格后，不能免考向上立焊；

反之也不可。

第二十條摩擦焊焊接操作技能考試試件，其形式應(yīng)與任一通過焊接工

藝評估的試件或焊件相似。

第二十一條螺柱焊焊接操作技能考試時，應(yīng)采用機(jī)械化焊接（手工引

弧除外）。

第二十二條試件坡口形式及尺寸應(yīng)按焊接工藝規(guī)程制備，或由焊工考

委會按對應(yīng)國標(biāo)或行業(yè)原則制備。

表11試件合用焊件焊接位置

試件合用焊件范圍

對接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭

焊件位置

形式代號板材和外徑不小于600mm日勺管材外徑<600mm的J管材

板材

對接

焊縫1G

2G

3G

4G平

平、橫

平、立（注1）

平、仰平（注2）

平、橫（注2）

平（注2）

平（注2）平

平、橫

平、橫、立

平、橫、仰一

管材

對接

焊縫1G

2G

5G

5GX

6G

6GX平

平、橫

平、立、仰

平、立向下、仰

平、橫、立、仰

平、立向下、橫、仰平

平、橫

平、立、仰

平、立向下、仰

平、橫、立、仰

平、立向下、橫、仰平

平、橫

平、立、仰

平、立向下、仰

平、橫、立、仰

平、立向下、橫、仰一

管板

角接

頭2FG

2FRG

4FG

5FG

6FG—

一平、橫

平、橫

平、橫、仰

平、橫、立、仰

平、橫、立、仰2FG

2FRG、2FG

4FG、2FG

5FG、2FRG、2FG

所有位置

注：1.表中“立”表達(dá)向上立焊：向下立焊表達(dá)為：立向下。

2.板材對接焊縫試件考試合格后，合用管材對接焊縫焊件時，管外徑

應(yīng)276nm

第二十三條焊接操作技能考試日勺詳細(xì)規(guī)定如下：

㈠手工焊焊工口勺所有考試試件，第一層焊縫中至少應(yīng)有一種?；≡俸?/p>

接頭；焊機(jī)操作工考試時，中間不得?；?。

仁）采用不帶襯墊試件進(jìn)行焊接操作技能考試時，必須從單面焊接。

㈢機(jī)械化焊接考試時，容許加引弧板和引出板。

㈣表3第I類鋼號日勺試件，除管材對接焊縫試件和管板角接頭試件日勺

第一道焊縫在換焊條時容許修磨接頭部位外，其他焊道不容許修磨和

返修；第II?IV類鋼號試件除第一層和中間層焊道在換焊條時容許修磨

接頭部位外，其他焊道不容許修磨和返修。

QD焊接操作技能考試時，試件口勺焊接位置不得變化。管材對接焊縫和

管板角接頭45°固定試件，管軸線與水平面間的I夾角應(yīng)為45°±5°,

見圖1（略）。

閑水平固定試件和45。固定試件，應(yīng)在試件上標(biāo)注焊接位置日勺鐘點

標(biāo)識。定位焊縫不得在“6點”標(biāo)識處；焊工在進(jìn)行管材向下焊試件操

作技能考試時，應(yīng)嚴(yán)格按照鐘點標(biāo)識固定試件位置，且只能從“12點”

標(biāo)識處起弧，“6點”標(biāo)識處收弧，其他操作應(yīng)符合本條有關(guān)規(guī)定。

（七）手工焊焊工考試板材試件厚度＞10mm時，不容許用焊接卡具或其

他措施將板材試件剛性固定，不過容許試件在定位焊時預(yù)留反變形量；

WIOmni厚日勺板材試件容許剛性固定。

（A）焊工應(yīng)按評估合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。

⑴考試用試件的坡口表面及兩側(cè)必須清除潔凈；焊條和焊劑必須按規(guī)

定規(guī)定烘干，焊絲必須清除油、銹。

（I）焊接技能操作考試前，由焊工考委會負(fù)責(zé)編制焊工考試代號，并在

焊工考委會組員、監(jiān)考人員與焊工共同在場確認(rèn)的狀況下，在試件上標(biāo)

注焊工考試代號和考試項目代號。

（十一）試件數(shù)量應(yīng)符合表6規(guī)定，且不得多焊試件從中挑選。

第四章考試成果與評估

第二十四條焊工基本知識考試滿分為100分，不低于70分為合格。

焊工焊接操作技能考試通過檢查試件進(jìn)行評估。各考試項目的試件按本

章規(guī)定的）檢查項目進(jìn)行檢查，各項檢查均合格時，該考試項目為合格。

由兩名（或以上）焊工進(jìn)行的組合考試，如某項不合格，在可以確認(rèn)該

項施焊焊工時，則該焊工考試不合格，如不能確認(rèn)該項施焊焊工的I,

則參與該組合考試的焊工均不合格；其他組合考試，有任一項目不合

格，則組合考試項目不合格。

第二十五條試件的檢查項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表12,每個試件

須先進(jìn)行外觀檢查，合格后再進(jìn)行其他項目檢查。

第二十六條試件的外觀檢查，采用目視或5倍放大鏡進(jìn)行。手工焊口勺

板材試件兩端20mm內(nèi)FJ缺陷不計，焊縫的余高和寬度可用焊縫檢查尺

測量最大值和最小值，但不取平均值，單面焊日勺背面焊縫寬度可不測

定。

第二十七條試件的焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

㈠焊縫表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài)，焊縫表面沒有加工修磨或返修焊。

表12試件檢查項目、檢查數(shù)員和試樣數(shù)量

試件

類別試件

形式試件厚度或管徑（mm）檢驗項目

外觀檢查（件）射線透照（件）斷口檢查（件）彎曲試驗（個）金相檢查

（宏觀）（個）

厚度管外徑面彎背彎側(cè)彎（注1）

對接

焊縫

試件板V12—11—11-------

212—11------------2—

管

（注2）—<763—211-------

—27611—11——

管材向下焊<12230011-11-------

21211------------2—

管板角接頭試件管與板一V762---------------------任一試件取3個

檢查面

>761---------------------3

堆焊試件板或管一11（滲透）--------2—

螺柱焊試件板與柱一5-----------------5（折彎）一

注：1.當(dāng)試件厚度210mm時，可以用二個側(cè)彎試樣替代面彎與背彎試

樣。

2.管子摩擦焊按對接焊縫試件看待。

㈡焊縫外形尺寸應(yīng)符合表13和下列規(guī)定。

⑴焊縫邊緣直線度f：手工焊機(jī)械化焊f^3mmo

⑵管板角接頭試件日勺角焊縫中，焊縫的凹度或凸度應(yīng)不不小于

1.5mm；

表13試件焊縫外形尺寸（mm）

焊接措施焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道高度差

平焊其他位置平焊其他位置比坡口每側(cè)增寬寬度差平焊其他位

置

手工焊0?30?4W2W30.5-2.5W3-------

機(jī)械化焊（注）0?30?3<2W22?4W2-------

堆焊-----------------W1.5W1.5

注：除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度不小于或等于20nmi日勺埋弧焊

試件，余高可為0?4nlm。

管側(cè)焊腳為T+（0-3）mmo

⑶不帶襯墊的板材試件、不帶襯墊口勺管板角接頭試件和外徑不不不小

于76mm的管材試件背面焊縫的余高應(yīng)不不小于3mm。

（4）外徑不不小于76mm的管材對接焊縫試件進(jìn)行通球檢查。管外徑不小

于或等于32mm時，通球直徑為管內(nèi)徑的85%：管外徑不不小于32mm時,

通球直徑為管內(nèi)徑的75%。

㈢多種焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和未焊透；

機(jī)械化焊H勺焊縫表面不得有咬邊和凹坑。

堆焊兩相鄰焊道之間口勺凹下量不得不小于1.5mm,焊道間搭接接頭的

平面度在試件范圍內(nèi)不得超過1.5mm。

手工焊焊縫表面口勺咬邊和背面凹坑不得超過表14的規(guī)定。

表14試件焊縫表面缺陷規(guī)定

缺陷名稱容許日勺最大尺寸

咬邊深度（0.5mm；焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過焊縫長度的10隊

背面凹坑當(dāng)TW5nlm時，深度W25%T,且W1加；當(dāng)T>5mm時，深度W

20鼾，且W2nim；除仰焊位置的板材試件不作規(guī)定外，總長度不超過焊

縫長度FJ10以

㈣板材試件焊后變形角度0W3°,試件日勺錯邊量不得不小于10%T,

且W2mm，見圖4（略）。

屬于一種考試項目的所有試件外觀檢查的成果均符合上述各項規(guī)定，

該項試件H勺外觀檢查為合格，否則為不合格。

第二十八條試件的射線透照應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》原則進(jìn)

行檢測，射線透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，焊縫缺陷等級不低于H級為合

格。

堆焊試件表面應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》原則，采用滲透措施

進(jìn)行檢測，缺陷評估成果不低于II級。

第二十九條管材對接焊縫試件日勺斷口檢查，采用冷加工措施在其焊縫

中心加工一條溝槽，溝槽斷面日勺形狀和尺寸見圖5（略），然后將試件

壓斷或折斷，檢查斷口缺陷。

第三十條試件日勺斷口檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

㈠斷面上沒有裂紋和未熔合；

㈡背面凹坑深度不不小于25%T,且不不小于1mm；

㈢單個氣孔沿徑向長度不不小于30%T,且不不小于1.5mm,沿軸向或

周向長度不不小于2mm：

㈣單個夾渣沿徑向長度不不小于25%T,沿軸向或周向長度不不小于

30%T；

㈤在任何10師焊縫長度內(nèi)，氣孔和夾渣不得多于3個；

因沿圓周方向10T范圍內(nèi)，氣孔和夾渣的合計長度不不小于T；

（七）沿壁厚方向同一直線上多種缺陷總長度不不小于30斜，且不不小

于1.5mm?

第三十一條彎曲試驗按本規(guī)則規(guī)定和GB/T232《金屬材料彎曲試驗措

施》日勺規(guī)定進(jìn)行。

㈠板材試件應(yīng)按圖6（略）的位置截取彎曲試樣；管材試件（包括堆

焊試件）應(yīng)按圖7（略）日勺位置截取彎曲試樣。

㈡對接焊縫試件彎曲試樣口勺形式和尺寸見圖8（略）；堆焊側(cè)彎試樣

尺寸參照圖8（C）（略），試樣寬度至少應(yīng)包括堆焊層所有、熔合線

和基層熱影響區(qū)。

㈢試樣上日勺余高及焊縫背面的多出部分應(yīng)用機(jī)械措施清除。面彎和背

彎試樣的拉伸面應(yīng)平齊，且保留焊縫兩側(cè)中至少一側(cè)歐J母材原始表面。

㈣對接焊縫試件的試樣彎曲到表15規(guī)定H勺角度后，其拉伸面不得有

任一單條長度不小于3nimH勺裂紋或缺陷，試樣日勺棱角開裂不計，但確

因焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長度應(yīng)進(jìn)行評估；堆焊試件彎曲試樣拉

伸面口勺堆焊層不得有任一單條長度不小于1.51nm的裂紋或缺陷，在熔

合線上不得有任一單條長度不小于3mm的裂紋或缺陷。

表15彎曲試驗規(guī)定

鋼種彎軸直徑DO支座間距離彎曲角度

帶襯墊碳素鋼、奧氏體鋼和雙相

不銹鋼3S15.2S1180°

其他低合金鋼、合金鋼100°

不帶襯墊碳素鋼、奧氏體鋼和雙相

不銹鋼90°

其他低合金鋼、合金鋼50°

注：摩擦焊、堆焊時，DO=4S1,支座間距離為6.2S1,彎曲角度180。

試件日勺兩彎曲試樣試驗成果均合格時彎曲試驗為合格。兩個試樣均不合

格時，不容許復(fù)驗，彎曲試驗為不合格；若其中一種試樣不合格，容許

從原試件上另取一種試樣進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格，彎曲試驗為合格。

第三十二條管板角接頭試件應(yīng)按圖9（略）規(guī)定口勺位置截取金相試樣,

采用目視或5倍放大鏡進(jìn)行宏觀檢查。每個試樣檢查面經(jīng)宏觀檢查應(yīng)符

合下列規(guī)定：

㈠沒有裂紋和未熔合；

㈡焊縫根部應(yīng)焊透；

㈢氣孔或夾渣日勺最大尺寸不得超過1.5mm；當(dāng)氣孔或夾渣不小于

0.5mm,不不小于1.5mm時，其數(shù)量不得多于1個；當(dāng)只有不不小于或

等于0.5mm的氣孔或夾渣時，其數(shù)量不得多于3個。

第三十三條對每個螺杜焊試件采用下列任何一種措施進(jìn)行檢查時，每

個螺柱的I焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗后，沒有開裂為合格：

㈠錘擊螺柱上端部，使1/4螺柱長度貼在試件板上；

㈡如圖10所示（略），用套管使螺柱彎曲不不不小于15°,然后恢

復(fù)原位。

第三十四條焊工焊接操作技能考試不合格者，容許在3個月內(nèi)補(bǔ)考一

次。每個補(bǔ)考項目的試件數(shù)量按表6的規(guī)定；試件檢查項目、檢查數(shù)量

和試樣數(shù)量按表12的規(guī)定。其中彎曲試驗，無論一種或兩個試樣不合

格，均不容許復(fù)驗，本次考試為不合格。

第五章發(fā)證和持證焊工H勺管理

第三十五條經(jīng)基本知識考試和焊接操作技能考試合格的焊工，由焊工

考委會將《焊工考求基本狀況表》和《焊工焊接操作技能考試檢杳登記

表》報考委會所在地的地（市）級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，經(jīng)審核后簽發(fā)焊工合

格證。

第三十六條持證焊工應(yīng)按本規(guī)則規(guī)定，承擔(dān)與考試合格項目對應(yīng)的鍋

爐、壓力容器和壓力管道日勺焊接工作。

第三十七條焊工考試項目代號，應(yīng)按每個焊工、每種焊接措施分別表

達(dá)。

㈠手工焊焊工考試項目表達(dá)措施為：①-②-③-④/⑤-⑥-⑦,其中：

①焊接措施代號，見表1,耐蝕堆焊代號加：（N及試件母材厚度）。

②試件鋼號分類代號，見表3,有色金屬材料按對應(yīng)原則規(guī)定口勺代

號。

異種鋼號用X/X表達(dá)。

③試件形式代號，見表4,帶襯墊代號加：（K）。

④試件焊縫金屬厚度。

⑤試件外徑。

⑥焊條類別代號，見表2。

⑦焊接要素代號，見表5。

考試項目中不出現(xiàn)某項時，則不填。

㈡焊機(jī)操作工考試項目表達(dá)措施為：①-②-③，其中：

①焊接措施代號，見表1,耐蝕堆焊代號加：（N及試件母材厚度）。

②試件形式代號，見表4,帶襯墊代號加（K）。

③焊接要素代號，見表5,存在兩種以上要素時，用“/”分開。

考試項目中不出現(xiàn)該項時，則不填。

㈢項目代號應(yīng)用舉例如下：

⑴厚度為12nlln口勺16MnR鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊

條手工焊接，試件全焊透，項目代號：SMAW-II-lG（K）-12-F3Jo

⑵壁厚為8nim、外徑為60則日勺20g鋼管對接焊縫水平固定試件，背面

不加襯墊，用手工鋁極氮弧焊打底，填充金屬為實芯焊絲，焊縫金屬

厚度為3mm,然后采用J427焊條手工焊填滿坡口，項目代號為：GTAW-

I-5G-3/60-02和SMAW-I-5G(K)-5/60-F3J0

⑶板厚為lOmmH勺16MnR鋼板立焊試件無襯墊，采用半自動C02氣體保

護(hù)焊，填充金屬為藥芯焊絲，試件全焊透。項目代號：GMAWTIYGTO。

⑷管材對接焊縫無襯墊水平固定試件，壁厚為8mm,外徑為70nlm,鋼

號為16Mn,采用自動熔化極氣體保護(hù)焊，使用實芯焊絲，在自動跟蹤

條件下進(jìn)行多道焊全焊透，項目代號：GMAW-5G-06/09o

⑸在壁厚為10mm、外徑為86nlm的16Mn鋼制管材垂直固定試件上使用

A312焊條手工堆焊,項目代號：SMAW(N10)-II-2G-86-F4。

(6)管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚為3mm,外徑為25n叫

材質(zhì)為20號鋼，板材厚度為8mm,材質(zhì)為16MnR,采用手工鴇極敏弧焊

打底不加填充焊絲，焊縫金屬厚度為2mm,然后采用自動鴇極筑弧焊

藥芯焊絲多道焊，填滿坡口，焊機(jī)無穩(wěn)壓