皮帶采樣機檢修安全技術演講人：日期:目

錄CATALOGUE02安全操作流程01檢修準備工作03風險控制措施04設備檢查標準05應急處理預案06維護保養(yǎng)規(guī)范檢修準備工作01作業(yè)現(xiàn)場安全評估檢查皮帶采樣機周圍是否有雜物或障礙物，確保操作空間寬敞。01.確認作業(yè)現(xiàn)場是否有危險源，如電源、氣源等，并進行有效隔離。02.評估作業(yè)環(huán)境的照明、通風和溫度等條件，確保符合安全要求。03.準備好專用的檢修工具，如扳手、螺絲刀、電氣工具等，并確保其完好。專用工具與防護用品配置配備必要的安全防護用品，如安全帽、手套、防護眼鏡、防塵口罩等。確保檢修時所需的備件和材料已備齊，并放置于便于取用的位置。操作人員資質(zhì)核查確認操作人員具備皮帶采樣機檢修的相關資質(zhì)和技能。1檢查操作人員是否熟悉皮帶采樣機的結(jié)構(gòu)、工作原理和檢修流程。2核實操作人員是否了解并掌握相關的安全操作規(guī)程和應急措施。3安全操作流程02設備停機與斷電確認在檢修前，必須先將皮帶采樣機停止運行，確保設備處于停機狀態(tài)。停機操作確認皮帶采樣機已完全斷電，斷開主電源開關，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。斷電確認確保設備的制動系統(tǒng)已完全啟動，防止因誤操作或外部因素導致設備意外啟動。制動確認采樣機構(gòu)鎖定防護采樣頭鎖定將采樣頭固定在安全位置，確保其不會因誤操作或外部因素而移動。01傳動部件防護對皮帶采樣機的傳動部件進行遮蓋或鎖定，防止因誤觸或異物進入而引發(fā)事故。02安全鎖具使用使用專用安全鎖具對采樣機構(gòu)進行鎖定，確保在檢修過程中設備無法啟動。03空載試運行測試測試前檢查在空載試運行前，必須全面檢查設備的各項部件是否安裝到位，緊固件是否牢固，以及是否存在異常。空載運行功能測試進行空載試運行，觀察設備的運行是否平穩(wěn)、有無異常聲響或振動，確保設備處于良好狀態(tài)。在空載試運行過程中，對皮帶采樣機的各項功能進行測試，確保其能正常工作并滿足使用要求。123風險控制措施03機械傷害危險源識別維修操作不當在維修皮帶采樣機時，若未遵循安全操作規(guī)程，可能導致維修人員受傷。03在皮帶采樣機工作時，若人員不慎將手或其他部位伸入皮帶與機架之間，可能導致擠壓傷害。02皮帶運行中的擠壓轉(zhuǎn)動部件的裸露皮帶采樣機運行時，其轉(zhuǎn)動部件（如滾輪、軸承等）若未加防護，可能導致人員接觸而受傷。01皮帶采樣機處理的物料可能產(chǎn)生粉塵，長期吸入可能導致呼吸系統(tǒng)疾病。粉塵對健康的危害若粉塵濃度達到爆炸極限，遇到火源可能導致粉塵爆炸。粉塵爆炸風險粉塵排放到空氣中，可能對環(huán)境造成污染，影響其他設備和人員的工作。粉塵對環(huán)境的污染粉塵泄漏風險評估緊急制動系統(tǒng)管控方案緊急制動按鈕設置易于操作的緊急制動按鈕，確保在緊急情況下能夠迅速停止皮帶采樣機的運行。01制動系統(tǒng)定期檢查定期對緊急制動系統(tǒng)進行測試，確保其有效性。02制動性能監(jiān)測在皮帶采樣機運行過程中，實時監(jiān)測制動系統(tǒng)的性能，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。03設備檢查標準04采樣頭結(jié)構(gòu)完整性檢測確保采樣頭結(jié)構(gòu)完整，無變形、裂縫等缺陷。采樣頭無變形刀片鋒利度檢查采樣口尺寸檢測檢查采樣頭刀片是否鋒利，無缺口或磨損。確保采樣口尺寸與標準相符，無過大或過小現(xiàn)象。輸送帶張力校準規(guī)范張力均衡性檢查確保輸送帶各段張力均衡，無過大或過小現(xiàn)象。03根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整輸送帶張力至規(guī)定范圍。02張力調(diào)整張力測量使用專用張力測量工具，對輸送帶進行張力測量。01驅(qū)動裝置潤滑狀態(tài)核查檢查潤滑劑是否符合規(guī)定要求，無雜質(zhì)或過期現(xiàn)象。潤滑劑選用檢查驅(qū)動裝置各潤滑點是否潤滑良好，無干摩擦或磨損現(xiàn)象。潤滑點檢查按照潤滑周期要求，定期更換和加注潤滑劑。潤滑周期執(zhí)行應急處理預案05卡料故障處置流程立即停機發(fā)現(xiàn)卡料故障時，應立即停止皮帶采樣機運行，并關閉相關電源，以防止故障擴大或造成人員傷害。01排查卡料原因仔細檢查卡料位置和原因，可能涉及到進料口、出料口、輸送皮帶等部件，找出卡料的具體原因。02清理卡料根據(jù)卡料情況，采取適當?shù)姆椒ㄇ謇砜?，如使用工具清理、調(diào)整輸送皮帶等，確?？媳煌耆宄?。03重啟設備清理完卡料后，按照操作規(guī)程重新啟動皮帶采樣機，觀察設備運行情況，確保無異常。04電氣短路應急響應切斷電源排查短路原因修復短路檢查設備狀態(tài)發(fā)現(xiàn)電氣短路時，應立即切斷相關電源，避免短路擴大或造成觸電事故。使用萬用表等工具檢查電路，找出短路的具體原因，可能涉及到電線老化、接觸不良等問題。根據(jù)短路原因，采取適當?shù)拇胧┻M行修復，如更換電線、重新接線等，確保電路恢復正常。修復完短路后，應全面檢查設備狀態(tài)，確保設備能夠正常運行。人員受傷急救措施立即救治送醫(yī)治療報告領導事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)人員受傷時，應立即將受傷人員移至安全區(qū)域，并采取必要的急救措施，如止血、包扎等。及時將事故情況報告給相關領導或管理人員，以便及時采取進一步的救援措施。根據(jù)受傷情況，及時將受傷人員送往醫(yī)院進行治療，確保受傷人員的健康和安全。對事故原因進行調(diào)查，找出事故的具體原因，并采取措施防止類似事故再次發(fā)生。維護保養(yǎng)規(guī)范06潤滑部位應定期對所有傳動部件、軸承、滑動面進行潤滑。潤滑劑選擇根據(jù)設備使用要求，選擇合適的潤滑劑，嚴禁使用不合適的潤滑劑。潤滑周期按照設備使用說明書要求，制定潤滑周期，定期加注或更換潤滑劑。潤滑注意事項確保潤滑劑量適當，避免過多或過少，防止設備運行中發(fā)生潤滑不良或泄漏。周期性潤滑保養(yǎng)要求包括皮帶、軸承、密封件等易磨損、老化的零件。易損件范圍根據(jù)設備使用頻率、運行環(huán)境等因素，制定合理的更換周期。更換周期更換易損件時，應選用質(zhì)量可靠的原裝配件或經(jīng)過認證的替代品，確保設備性能穩(wěn)定可靠。更換注意事項易損件更換周期標準檢修記錄歸檔管理記錄內(nèi)容記錄每次檢修的時間、內(nèi)容、更換的零部件、維修費用等信息。