ICS91.140.90

CCSQ78

13

河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T5411—2021

液壓電梯維護(hù)保養(yǎng)年度自檢規(guī)范

2021-07-28發(fā)布2021-08-28實施

河北省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB13/T5411—2021

目次

前言...............................................................................II

1范圍.............................................................................1

2規(guī)范性引用文件...................................................................1

3術(shù)語和定義.......................................................................1

4自檢條件.........................................................................1

5自檢項目、內(nèi)容與要求、方法.......................................................1

6人員.............................................................................1

7過程與要求.......................................................................1

8報告.............................................................................2

附錄A（規(guī)范性）自檢項目、內(nèi)容與要求、方法.........................................3

附錄B（規(guī)范性）液壓電梯維護(hù)保養(yǎng)年度自行檢查報告..................................16

參考文獻(xiàn)...........................................................................22

I

DB13/T5411—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件由河北省市場監(jiān)督管理局提出。

本文件起草單位：河北安迅電梯設(shè)備有限公司、河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗研究院。

本文件主要起草人：烏云、李石、張士涂、江志榮、王文海、張寧、馬曉珍、劉蘇楊、劉科、井

科學(xué)、劉宗輝、宋旭升、王建楹、郝國川、劉風(fēng)倩、宋雙燕、趙春生、聶立濤。

II

DB13/T5411—2021

液壓電梯維護(hù)保養(yǎng)年度自檢規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了液壓電梯維護(hù)保養(yǎng)年度自行檢查的項目、人員、過程、報告等要求。

本文件適用于液壓電梯的年度自行檢查。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T7024電梯、自動扶梯、自動人行道術(shù)語

GB/T10059-2009電梯試驗方法

GB21240-2007液壓電梯制造與安裝安全規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB/T7024、GB21240界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

維護(hù)保養(yǎng)

對電梯進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整、更換易損件和檢查等日常維護(hù)和保養(yǎng)性工作。其中清潔、潤滑

不包括部件的解體，以及調(diào)整和更換易損件不會改變?nèi)魏坞娞菪阅軈?shù)。

[來源：TSGT5002-2017第十一條]

年度自行檢查

在電梯定期檢驗或檢測之前，由維保單位進(jìn)行的每年度至少一次的自行檢查（簡稱自檢）。

4自檢條件

自檢應(yīng)滿足TSGT7004-2012中第十五條的規(guī)定。

自檢應(yīng)在完成年度維護(hù)保養(yǎng)項目后進(jìn)行。

5自檢項目、內(nèi)容與要求、方法

自檢項目、內(nèi)容與要求應(yīng)根據(jù)液壓電梯的使用狀況確定，且項目不應(yīng)少于附錄A。

自檢宜采用附錄A的方法，亦可采用更先進(jìn)、更科學(xué)、更適合的方法。

6人員

自檢人員應(yīng)由技術(shù)人員或者持有電梯修理作業(yè)資格證的人員擔(dān)任。

自檢人員應(yīng)熟悉所檢查液壓電梯及本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查項目、內(nèi)容與要求、方法。

自檢報告審核人應(yīng)是電梯維護(hù)保養(yǎng)單位任命的人員。

7過程與要求

電梯維護(hù)保養(yǎng)單位制定自檢計劃、確定自檢人員，自檢人員不得少于2人。

1

DB13/T5411—2021

自檢人員在規(guī)定時限內(nèi)與使用單位溝通自檢時間，做好自檢前技術(shù)資料、儀器設(shè)備等準(zhǔn)備工作。

實施現(xiàn)場自檢前應(yīng)了解現(xiàn)場情況、確認(rèn)現(xiàn)場檢查條件、明確現(xiàn)場人員的分工、明確危險源的控

制，落實安全要求。

自檢人員按照第5章規(guī)定的自檢項目、內(nèi)容與要求、方法進(jìn)行，如實記錄自檢情況。

現(xiàn)場自檢結(jié)束后，對自檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題提出整改要求，確定整改時限。

自檢人員應(yīng)根據(jù)情況采取現(xiàn)場驗證或者查看見證資料的方式，確認(rèn)整改情況。整改結(jié)果確認(rèn)及

確認(rèn)方式，應(yīng)做好記錄。

整改見證資料應(yīng)采用現(xiàn)場實物照片等方式真實反映現(xiàn)場實際狀況。如整改涉及到其他關(guān)聯(lián)項目，

還應(yīng)包含關(guān)聯(lián)項目的見證資料。

自檢工作完成后，按規(guī)定出具自檢報告。

8報告

報告的格式及內(nèi)容見附錄B。

需測試數(shù)據(jù)項目的檢驗結(jié)果應(yīng)按要求填寫實測數(shù)據(jù)，檢驗檢測設(shè)備應(yīng)符合GB/T10059-2009中

3.3的規(guī)定。

可采用信息化技術(shù)實現(xiàn)無紙化報告。

宜采用無紙化報告系統(tǒng)，在報告保存過程中應(yīng)不可更改，并可實時查詢。

2

DB13/T5411—2021

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

自檢項目、內(nèi)容與要求、方法

A.1表A.1規(guī)定了液壓電梯自檢的項目、內(nèi)容與要求、方法。

表A.1自檢項目、內(nèi)容與要求、方法

序

項目內(nèi)容與要求方法

號

(1)使用登記資料，內(nèi)容與實物相符

(2)安全技術(shù)檔案，至少包括制造、安裝、改造、重大修理資料，

以及監(jiān)督檢驗報告、定期檢驗報告、日常檢查與使用狀況記錄、日

常維護(hù)保養(yǎng)記錄、年度自檢記錄或者報告、應(yīng)急救援演習(xí)記錄、運

1行故障和事故記錄等，保存完好

技

1術(shù)1.1使用資料審查相應(yīng)資料

(3)以崗位責(zé)任制為核心的液壓電梯運行管理規(guī)章制度，包括事故

資

與故障的應(yīng)急措施和救援預(yù)案、液壓電梯鑰匙使用管理制度

料

(4)與取得相應(yīng)資質(zhì)單位簽訂的日常維護(hù)保養(yǎng)合同

(5)按照規(guī)定配備的電梯安全管理人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證

目測、臨界值時

22.1工作環(huán)境機(jī)房環(huán)境清潔，室溫符合要求，門窗完好，照明正常

測量相關(guān)數(shù)據(jù)

(1)應(yīng)當(dāng)在任何情況下均能夠安全方便地使用通道。采用梯子作為

通道時，必須符合以下條件：

①通往機(jī)房的通道不應(yīng)當(dāng)高出樓梯所到平面4m；

2

②梯子必須固定在通道上而不能被移動；

機(jī)

③梯子高度超過1.50m時，其與水平方向的夾角應(yīng)當(dāng)在65°～75°

房

之間，并且不易滑動或者翻轉(zhuǎn)；

3及2.2通道與通

④靠近梯子頂端應(yīng)當(dāng)設(shè)置容易握到的把手目測或者測量相

相道門

關(guān)數(shù)據(jù)

關(guān)(2)通道應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性電氣照明

設(shè)

(3)機(jī)房通道門的寬度應(yīng)當(dāng)不小于0.60m，高度應(yīng)當(dāng)不小于1.80m，

備

并且門不得向機(jī)房內(nèi)開啟。門應(yīng)當(dāng)裝有帶鑰匙的鎖，并且可以從機(jī)

房內(nèi)不用鑰匙打開。門外側(cè)有下述或者類似的警示標(biāo)志：“電梯機(jī)

器——危險未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”

機(jī)房應(yīng)當(dāng)專用，不得用于液壓電梯以外的其他用途，并且設(shè)有消防

42.3機(jī)房專用目測

設(shè)施

3

DB13/T5411—2021

表A.1自檢項目、內(nèi)容與要求、方法（續(xù)）

序

項目內(nèi)容與要求方法

號

2.4照明與機(jī)房應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性電氣照明；在靠近入口(或者多個入目測；并操作驗證開關(guān)的

5

插座口)處的適當(dāng)高度應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個開關(guān)，控制機(jī)房照明功能

(1)控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固，整齊,線號齊全清

62.5控制柜晰，控制柜各儀表顯示正確，控制柜接觸器，繼電器觸點(1)目測

接觸良好

(2)斷相、錯相保護(hù)功能有效，液壓電梯運行與相序無關(guān)

時，可以不設(shè)錯相保護(hù)

(3)層門和轎門旁路裝置應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(2)斷開主開關(guān)，在其輸出

①在層門和轎門旁路裝置上或者其附近標(biāo)明“旁路”字樣，端，分別斷開三相交流電

并且標(biāo)明旁路裝置的“旁路”狀態(tài)或者“關(guān)”狀態(tài)；源的任意一根導(dǎo)線后，閉

②旁路時取消正常運行(包括動力操作的自動門的任何運合主開關(guān)，檢查液壓電梯

行)；只有在檢修運行或者緊急電動運行狀態(tài)下，轎廂才能否啟動；斷開主開關(guān)，在

能夠運行；運行期間，轎廂上的聽覺信號和轎底的閃爍燈其輸出端，調(diào)換三相交流

起作用；電源的兩根導(dǎo)線的相互位

62.5控制柜

③能夠旁路層門關(guān)閉觸點、層門門鎖觸點、轎門關(guān)閉觸點、置后，閉合主開關(guān)，檢查液

轎門門鎖觸點；不能同時旁路層門和轎門的觸點；對于手壓電梯能否啟動；

2

動層門，不能同時旁路層門關(guān)閉觸點和層門門鎖觸點；(3)目測旁路裝置設(shè)置及

機(jī)

④提供獨立的監(jiān)控信號證實轎門處于關(guān)閉位置標(biāo)識；通過模擬操作檢查

房

(4)應(yīng)當(dāng)具有門回路檢測功能，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域內(nèi)、轎門旁路裝置功能；

及

開啟并且層門門鎖釋放時，監(jiān)測檢查轎門關(guān)閉位置的電氣(4)通過模擬操作檢查

相

安全裝置、檢查層門門鎖鎖緊位置的電氣安全裝置和轎門門回路檢測功能

關(guān)

監(jiān)控信號的正確動作；如果監(jiān)測到上述裝置的故障，能夠

設(shè)

防止電梯的正常運行

備

主開關(guān)不得切斷轎廂照明和通風(fēng)、機(jī)房照明和電源插座、斷開主開關(guān)，觀察、檢查照

72.6主開關(guān)轎頂與底坑的電源插座、液壓電梯井道照明、報警裝置的明、插座、通風(fēng)和報警裝置

供電電路的供電電路是否被切斷

(1)電動機(jī)運行時無異常振動和異常聲

(2)閥、泵、消音器、油管、表、接口等部件無漏油現(xiàn)象

2.7主要部

8(3)編碼器清潔，安裝牢固目測；觀察

件

(4)動力裝置各安裝螺栓緊固

(5)導(dǎo)向輪軸承部無異常聲響

4

DB13/T5411—2021

表A.1自檢項目、內(nèi)容與要求、方法（續(xù)）

序

項目內(nèi)容與要求方法

號

由隨機(jī)資料或滿載試驗查出

在連接液壓泵到單向閥之間的管路上應(yīng)當(dāng)設(shè)置溢流閥，系統(tǒng)的滿負(fù)荷壓力值，在機(jī)房

溢流閥的調(diào)定工作壓力不應(yīng)超過滿載壓力的140％?？紝⒔刂归y關(guān)閉，檢修點動上

慮到液壓系統(tǒng)過高的內(nèi)部損耗，可以將溢流閥的壓力數(shù)行，讓液壓泵站系統(tǒng)壓力緩慢

92.8溢流閥

值整定得高一些，但不得高于滿載壓力的170％，在此上升，當(dāng)設(shè)備上壓力表的壓力

情況下應(yīng)當(dāng)提供相應(yīng)的液壓管路(包括液壓缸)的計算值不再上升時，壓力表顯示壓

說明力值即為溢流閥的工作壓力

值。判斷該值是否符合要求

(1)將轎廂在下端站平層后打

開轎門，在機(jī)房切斷主電源，

操作緊急下降閥，觀察轎廂是

否下降；

在停電狀態(tài)下，機(jī)房內(nèi)手動操作的緊急下降閥功能可(2)對于間接式液壓電梯還應(yīng)

靠。在此過程中為了防止間接作用式液壓電梯的驅(qū)動鋼當(dāng)檢查當(dāng)系統(tǒng)壓力低于最小

2.9緊急下

10絲繩或者鏈條出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，手動操縱該閥應(yīng)當(dāng)不能使操作壓力時該閥是否處于無

降閥

柱塞產(chǎn)生的下降引起松繩或者松鏈。該閥應(yīng)當(dāng)由持續(xù)的效狀態(tài)。該試驗可在安全鉗聯(lián)

手動撳壓保持其動作，并且有誤操作防護(hù)動試驗中進(jìn)行，當(dāng)安全鉗夾住

導(dǎo)軌后轎廂停止，操作緊急下

降閥，觀察液壓缸的柱塞下降

2

是否導(dǎo)致鋼絲繩或者鏈條松

機(jī)

脫

房

對照液壓原理圖查看手動泵

及

的設(shè)置位置，并且手動試驗其

相

功能：

關(guān)

對于轎廂上裝有安全鉗或者夾緊裝置的液壓電梯，應(yīng)當(dāng)(1)將轎廂在底層端站平層，

設(shè)

永久性地安裝手動泵，使轎廂能夠向上移動。手動泵應(yīng)打開轎門，機(jī)房切斷主電源開

備2.10手動

11當(dāng)連接在單向閥或者下行方向閥與截止閥之間的油路關(guān)，操作手動泵觀察轎廂能否

泵

上。手動泵應(yīng)當(dāng)裝備溢流閥，溢流閥的調(diào)定壓力不得超被提升；

過滿載壓力的2.3倍(2)關(guān)閉截止閥，操作手動泵

直至系統(tǒng)壓力不再上升，檢查

工作壓力是否超過滿載壓力

值的2.3倍

液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置功能應(yīng)當(dāng)可靠，當(dāng)液壓系統(tǒng)液壓

油的油溫超過預(yù)定值時，該裝置應(yīng)當(dāng)能夠立即將液壓電模擬溫度檢測元件動作的狀

2.11油溫

12梯就近?？吭谄綄游恢蒙喜⑶掖蜷_轎門，只有經(jīng)過充分態(tài)，檢查油溫監(jiān)控裝置的功能

監(jiān)控

冷卻之后，液壓電梯才能夠自動恢復(fù)上行方向的正常運是否符合要求

行

5

DB13/T5411—2021

表A.1自檢項目、內(nèi)容與要求、方法（續(xù)）

序

項目內(nèi)容與要求方法

號

油箱中的油位應(yīng)當(dāng)符合要求并且易于檢查，油箱內(nèi)無雜質(zhì)、無漏

132.12油位目測檢查

油現(xiàn)象

目測電氣設(shè)備及線管、

所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)與保護(hù)線線槽的外露可以導(dǎo)電

142.13接地

(PE)可靠連接部分與保護(hù)線的連接

情況，必要時測量驗證

動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻應(yīng)當(dāng)符合下

述要求：

標(biāo)稱電壓/V測試電壓(直流)/V絕緣電阻/M?

2.14電氣分別測量各電路電阻

15

絕緣安全電壓250≥0.25值

≤500500≥0.50

＞5001000≥1.00

(1)限速器各銷軸部位潤滑，轉(zhuǎn)動靈活，限速器輪槽、限速器鋼絲(1)目測，必要時測量

繩清潔，無嚴(yán)重油膩，限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造驗證；

單位要求(2)目測電氣安全裝置

(2)限速器或者其他裝置上設(shè)有在轎廂下行速度達(dá)到限速器動作的設(shè)置；操作驗證；

速度之前動作的電氣安全裝置，以及驗證限速器復(fù)位狀態(tài)的電氣(3)目測調(diào)節(jié)部位封記

和限速器運轉(zhuǎn)情況，結(jié)

3.1限速安全裝置

16合7.5的試驗結(jié)果，判

器(3)限速器各調(diào)節(jié)部位封記完好，運轉(zhuǎn)時不得出現(xiàn)碰擦、卡阻、轉(zhuǎn)

斷限速器動作是否正

動不靈活等現(xiàn)象，動作正常

常；

3(4)校驗限速器動作速

井(4)受檢液壓電梯的維護(hù)保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)每2年進(jìn)行一次限速器動度，對照限速器銘牌

道作速度校驗，校驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合要求上的相關(guān)參數(shù)，判斷校

及驗結(jié)果是否符合要求

相

(1)門上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當(dāng)門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⒋蜷_、關(guān)閉安全門，檢

關(guān)3.2井道

17其關(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打開查門的啟閉和液壓電

設(shè)安全門

(2)應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)梯啟動情況

備

(1)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當(dāng)門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)

打開、關(guān)閉檢修門，檢

3.3井道閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙也能夠從井道內(nèi)將門打開

18查門的啟閉和液壓電

檢修門

(2)應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)梯啟動情況

轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m，對于局部高

3.4轎廂度不大于0.50m或者采用垂直滑動門的液壓載貨電梯，該間距可

測量相關(guān)數(shù)據(jù)；觀察轎

19與井道壁以增加到0.20m。

廂門鎖設(shè)置情況

距離如果轎廂裝有機(jī)械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時，則上

述間距不受限制

6

DB13/T5411—2021

表A.1自檢項目、內(nèi)容與要求、方法（續(xù)）

序

項目內(nèi)容與要求方法

號

液壓電梯在上端站平層后，短

接上限位開關(guān)(如果有)，轎廂

點動向上運行，碰撞極限開關(guān)

后，液壓電梯應(yīng)當(dāng)停止運行，

然后短接極限開關(guān)，液壓電梯

當(dāng)極限開關(guān)動作時，應(yīng)當(dāng)使液壓電梯液壓泵站停止運轉(zhuǎn)并應(yīng)當(dāng)仍能繼續(xù)向上運行，當(dāng)達(dá)

3.5柱塞

20且保持停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)轎廂離開其作用區(qū)域時，極限開關(guān)應(yīng)到柱塞伸出極限位置時，取掉

極限開關(guān)

當(dāng)自動閉合極限開關(guān)短接線，液壓電梯應(yīng)

當(dāng)不能向下運行，此時極限開

關(guān)仍處于動作狀態(tài)，操作手動

下降閥，使轎廂下降至離開極

限開關(guān)動作區(qū)后，極限開關(guān)應(yīng)

自動復(fù)位

3.6井道井道應(yīng)當(dāng)裝設(shè)永久性電氣照明。對于部分封閉井道，如果

21目測

照明井道附近有足夠的電氣照明，井道內(nèi)可以不設(shè)照明

(1)底坑底部應(yīng)當(dāng)平整，不得滲水、漏水

3.7底坑

(2)底坑內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在進(jìn)入底坑時和底坑地面上均能夠方

22設(shè)施與裝目測；操作驗證停止裝置

便操作的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色、

置

標(biāo)以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護(hù)

3.8限速液壓電梯以檢修速度運行，使

當(dāng)限速器繩斷裂或者過分伸長時，應(yīng)當(dāng)通過一個電氣安全

233器繩張緊電氣安全裝置動作，觀察液壓

裝置的作用，使液壓電梯停止運轉(zhuǎn)

井裝置電梯運行狀況

道(1)緩沖器應(yīng)當(dāng)固定可靠、無明顯傾斜，并且無斷裂、塑(1)目測緩沖器的固定和完好

及性變形、剝落、破損等現(xiàn)象情況；必要時，將限位開關(guān)(如

相果有)、極限開關(guān)短接，以檢修

關(guān)速度運行空載轎廂，將緩沖器

3.9緩沖

24設(shè)充分壓縮后，觀察緩沖器是否

器(2)耗能型緩沖器液位應(yīng)當(dāng)正確，有驗證柱塞復(fù)位的電氣

備有斷裂、塑性變形、剝落、破

安全裝置，柱塞無銹蝕

損等現(xiàn)象；

(2)目測耗能型緩沖器的液位

和電氣安全裝置

3.10液壓液壓柱塞無漏油，運行順暢，柱塞表面光滑

25目測；操作驗證

柱塞柱塞、消音器放氣操作

3.11液壓

26井道內(nèi)液壓油管、接口無漏油目測

油管

7

DB13/T5411—2021

表A.1自檢項目、內(nèi)容與要求、方法（續(xù)）

序

項目內(nèi)容與要求方法

號

隨行電纜應(yīng)當(dāng)避免與限速器繩、選層器鋼帶、限位與極限

3.12隨行

27開關(guān)等裝置干涉，當(dāng)轎廂壓實緩沖器上時，電纜不得與地目測

電纜

面和轎廂地邊框接觸；隨行電纜無損傷

轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓緊固，轎底各安裝螺

4.1轎廂

28栓緊固，轎廂及油缸導(dǎo)軌支架牢固，轎廂及油缸導(dǎo)軌清潔，目測

固定

壓板牢固，安全鉗鉗座固定、無松動

4.2轎內(nèi)轎廂照明、風(fēng)扇工作正常，轎廂檢修開關(guān)、停止裝置工作

29目測

裝置正常，轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全，有效

(1)轎頂清潔，防護(hù)攔安全可靠

4(2)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個易于接近的檢修運行控制裝置，并

轎且符合以下要求：

廂①由一個符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩(wěn)

與態(tài)開關(guān)(檢修開關(guān))進(jìn)行操作；

平②一經(jīng)進(jìn)入檢修運行時，即取消正常運行(包括任何自動

4.3轎頂(1)目測；

30衡門操作)、電氣防沉降運行、對接操作運行，只有再一次

及轎頂(2)目測檢修運行控制裝置、

重操作檢修開關(guān)，才能使液壓電梯恢復(fù)正常工作；

電氣裝置停止裝置的設(shè)置；操作驗證

③依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操

作的保護(hù)，按鈕上或者其近旁標(biāo)出相應(yīng)的運行方向；

④該裝置上設(shè)有一個停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙

穩(wěn)態(tài)、紅色、標(biāo)以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保

護(hù)；

⑤檢修運行時，安全裝置仍然起作用

(3)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個從入口處易于接近(距層站入口水

4.3轎頂平距離不大于1m)的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙(3)操作驗證檢修運行控制裝

及轎頂穩(wěn)態(tài)、紅色、標(biāo)以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保置、安全裝置和停止裝置的功

電氣裝置護(hù)。如果檢修運行控制裝置設(shè)在從入口處易于接近的位能

4置，該停止裝置也可以設(shè)在檢修運行控制裝置上

轎

設(shè)有手動上鎖裝置，不用鑰匙從轎廂外開啟，用規(guī)定的三

廂

角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟，轎廂安全窗不能向轎內(nèi)開啟，開啟

與4.4安全

31位置不超轎廂邊緣；轎廂安全門不能向轎廂外開啟，并且操作驗證

平窗(門)

出入路徑?jīng)]有平衡重或者固定障礙物；其鎖緊由電氣安全

衡

裝置予以驗證

重

(1)平衡重塊可靠固定

4.5平衡

32目測

重塊(2)具有能夠快速識別平衡重塊數(shù)量的措施(例如標(biāo)明平

衡重塊的數(shù)量或者總高度

8

DB13/T5411—2021

表A.1自檢項目、內(nèi)容與要求、方法（續(xù)）

序

項目內(nèi)容與要求方法

號

轎廂內(nèi)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)符合下述要求的緊急報警裝置和緊急照

明：

(1)正常照明電源中斷時，能夠自動接通緊急照明電源；

接通和斷開緊急報警裝置的正

4.6緊急常供電電源，分別驗證緊急報

33照明和報警裝置的功能；斷開正常照明

警裝置(2)緊急報警裝置采用一個雙向?qū)χv系統(tǒng)以便保持與救供電電源，驗證緊急照明的功

援服務(wù)的持續(xù)聯(lián)系，如果在機(jī)房和井道之間不可能進(jìn)行能

直接對講，在轎廂和機(jī)房之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置對講系統(tǒng)，緊急

報警裝置的供電來自本條(1)所述的緊急照明電源或者

等效電源；在啟動對講系統(tǒng)后，被困乘客不必再做其他

操作

4.7地坎轎廂地坎下應(yīng)當(dāng)裝設(shè)護(hù)腳板，其垂直部分的高度不小于

34目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)

護(hù)腳板0.75m，寬度不小于層站入口寬度

設(shè)置當(dāng)轎廂內(nèi)的載荷超過額定載重量時，能夠發(fā)出警示

信號并且使轎廂不能運行的超載保護(hù)裝置。該裝置最遲

在轎廂內(nèi)的載荷達(dá)到110％額定載重量(對于額定載重

4.8超載進(jìn)行加載試驗，驗證超載保護(hù)

35量小于750kg的液壓電梯，最遲在超載量達(dá)到75kg)時

保護(hù)裝置裝置的功能

動作，防止液壓電梯正常啟動及再平層，并且轎內(nèi)有音

響或者發(fā)光信號提示，動力驅(qū)動的自動門完全打開，手

動門保持在未鎖狀態(tài)

(1)導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏

364.9導(dǎo)靴(2)轎廂側(cè)靴襯、滾輪磨損量不超過制造單位要求目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)

(3)柱塞側(cè)靴襯清潔，磨損量不超過制造單位要求

9

DB13/T5411—2021

表A.1自檢項目、內(nèi)容與要求、方法（續(xù)）

序號項目內(nèi)容與要求方法

出現(xiàn)下列情況之一時，懸掛鋼絲繩應(yīng)當(dāng)報廢：（1）用鋼絲繩探傷

①出現(xiàn)籠狀畸變、繩股擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折，不應(yīng)有儀或者放大鏡全長

5斷股、過度磨損等缺陷；檢測或者分段抽

懸②一個捻距內(nèi)出現(xiàn)的斷絲數(shù)大于下表列出的數(shù)值時：測；測量并判斷鋼

掛③鋼絲繩直徑小于其公稱直徑的90%絲繩直徑變化情

裝鋼絲繩類型況。測量時，以相距

斷絲的形式注：斷絲數(shù)

置5.1懸掛裝置6x198x199x19至少1m的兩點進(jìn)

的參考長度

及的均布在外層繩股上243034行，在每點相互垂

37為一個捻

旋磨損、斷