植物油精煉工藝技術(shù)培訓(xùn)演講人：日期:目錄CATALOGUE工藝概述預(yù)處理工藝脫膠與脫酸脫色與脫臭質(zhì)量控制關(guān)鍵點常見問題處理生產(chǎn)安全規(guī)范工藝概述01PART精煉流程基本框架6px6px6px包括清理、破碎、脫粒、烘干等步驟，以去除雜質(zhì)和水分。原料預(yù)處理通過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等步驟，去除油脂中的雜質(zhì)和異味，提高油脂品質(zhì)。精煉采用壓榨或浸出方法，將油脂從原料中提取出來。提取010302包括過濾、脫蠟、脫臭等步驟，以進一步提高成品油的質(zhì)量和穩(wěn)定性。成品油處理04原料油特性分析要求脂肪酸組成水分和雜質(zhì)含量酸值和過氧化值磷脂含量了解原料油中各種脂肪酸的含量和組成，對于后續(xù)的精煉工藝和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。水分和雜質(zhì)會影響油脂的品質(zhì)和穩(wěn)定性，需在預(yù)處理和提取過程中嚴(yán)格控制。反映油脂的氧化程度和酸敗程度，是精煉過程中需要重點關(guān)注的質(zhì)量指標(biāo)。磷脂對油脂的品質(zhì)和穩(wěn)定性有不良影響，需要在精煉過程中去除。精煉目標(biāo)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)精煉后的油脂應(yīng)盡可能純凈，無雜質(zhì)和異味，符合食用或工業(yè)用途的要求。純度精煉后的油脂應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，不易氧化和酸敗，保證長時間儲存和使用。精煉過程中應(yīng)盡可能保留油脂中的營養(yǎng)成分，如維生素E、甾醇等，以提高產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。穩(wěn)定性精煉后的油脂應(yīng)符合相應(yīng)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，如色澤、氣味、滋味等感官指標(biāo)，以及脂肪酸組成、酸值、過氧化值等理化指標(biāo)。品質(zhì)01020403營養(yǎng)預(yù)處理工藝02PART篩選與除雜技術(shù)去除原料中的大雜質(zhì)和異物，保證后續(xù)加工設(shè)備的正常運行。篩選目的振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩等，根據(jù)原料特性選擇合適的篩孔尺寸。篩選設(shè)備磁選器、風(fēng)選器等，去除原料中的鐵質(zhì)、輕質(zhì)雜質(zhì)等。除雜方法破碎軋胚操作規(guī)范操作注意事項保證設(shè)備正常運行，避免過度破碎或軋胚過薄影響后續(xù)工藝。03破碎機、軋胚機等，根據(jù)原料特性選擇合適的破碎程度和軋胚厚度。02破碎設(shè)備破碎目的使油料細胞破裂，有利于油脂的提取和后續(xù)加工。01軟化調(diào)質(zhì)參數(shù)控制軟化目的調(diào)節(jié)原料的硬度和溫度，使其更適合后續(xù)加工。01軟化設(shè)備軟化罐、加熱器等，根據(jù)原料特性選擇合適的加熱溫度和軟化時間。02調(diào)質(zhì)參數(shù)水分、溫度、pH值等，需根據(jù)工藝要求進行精確控制。03脫膠與脫酸03PART水化脫膠機理分析磷脂分子中的親水基團與水分子發(fā)生作用，使其吸水膨脹，膠體顆粒變大。磷脂吸水膨脹膠體顆粒聚集成團膠體顆粒沉降分離吸水膨脹后的磷脂膠體顆粒相互聚集，形成較大的膠體顆粒。膠體顆粒聚集成團后，在重力作用下逐漸沉降到底部，實現(xiàn)與油脂的分離。酸法脫酸化學(xué)原理酸與油脂中的游離脂肪酸反應(yīng)在酸性條件下，游離脂肪酸與酸發(fā)生反應(yīng)，生成相應(yīng)的酸式鹽和釋放出游離脂肪酸。游離脂肪酸揮發(fā)酸式鹽保留在油脂中反應(yīng)生成的游離脂肪酸具有較高的揮發(fā)性，在一定條件下可從油脂中揮發(fā)出來。反應(yīng)生成的酸式鹽不揮發(fā)，保留在油脂中，起到降低油脂酸值的作用。123利用不同物質(zhì)在離心場中的沉降速度差異，實現(xiàn)物質(zhì)的分離。離心分離原理適用于處理小容量的物料，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、分離效果好等特點。碟式離心機適用于處理大容量的物料，具有處理量大、連續(xù)性好、分離效率高等特點。管式離心機離心分離設(shè)備選型脫色與脫臭04PART活性白土吸附工藝活性白土的選擇活性白土用量吸附溫度與時間攪拌與過濾選用活性高、吸附能力強、含雜質(zhì)少的白土，可有效吸附油脂中的色素和雜質(zhì)。在適宜的溫度下，延長活性白土與油脂的接觸時間，提高脫色效果。用量需根據(jù)油脂顏色深淺和脫色要求確定，過多過少都會影響脫色效果。加強攪拌，使活性白土與油脂充分接觸；過濾時選用合適的過濾設(shè)備，避免白土泄漏。高溫脫臭塔操作要點脫臭溫度脫臭時間蒸汽用量冷凝與排放溫度需控制在一定范圍內(nèi)，既要保證臭味物質(zhì)的有效脫除，又要避免油脂在高溫下氧化變質(zhì)。根據(jù)油脂中臭味物質(zhì)的含量和脫臭要求確定，時間過短過長都會影響脫臭效果。蒸汽用量要適當(dāng)，既能將臭味物質(zhì)帶走，又不影響油脂的品質(zhì)。冷凝系統(tǒng)需保持暢通，將脫臭過程中產(chǎn)生的冷凝水及時排出，防止回流影響脫臭效果。真空度真空度要適中，過高過低都會影響脫色與脫臭效果，需根據(jù)設(shè)備和工藝要求進行調(diào)整。真空泵選型選用性能穩(wěn)定、抽氣速率高的真空泵，以保證真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。真空系統(tǒng)密封性加強真空系統(tǒng)的密封性，防止空氣泄漏，影響真空度和脫色脫臭效果。真空泵維護與保養(yǎng)定期對真空泵進行維護和保養(yǎng)，及時清理泵內(nèi)雜質(zhì)和積水，保持泵的正常運行。真空系統(tǒng)配置要求質(zhì)量控制關(guān)鍵點05PART酸價與過氧化值檢測采用滴定法測量植物油中的游離脂肪酸含量，反映油脂水解程度。酸價檢測通過比色法或滴定法，測定植物油中過氧化物的含量，判斷油脂氧化程度。過氧化值檢測根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色卡或儀器，對植物油顏色進行量化評估，確保產(chǎn)品色澤符合標(biāo)準(zhǔn)。色澤評估將植物油置于透明容器中，觀察其透明度和有無懸浮物，確保產(chǎn)品純凈。透明度評估0102色澤透明度評估標(biāo)準(zhǔn)殘留溶劑控制閾值01殘留溶劑檢測采用氣相色譜法或其他方法，檢測植物油中殘留溶劑的含量。02控制閾值根據(jù)植物油種類和用途，設(shè)定合理的殘留溶劑控制閾值，確保產(chǎn)品安全性和質(zhì)量。常見問題處理06PART脫色效率降低對策原料品質(zhì)脫色工藝參數(shù)脫色劑選擇設(shè)備污染原料含雜質(zhì)多，脫色效果差；應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)原料。溫度、壓力、時間等參數(shù)不當(dāng)，影響脫色效果；應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)。脫色劑種類、濃度、用量等不合適，影響脫色效率；應(yīng)選用合適的脫色劑。設(shè)備內(nèi)部殘留雜質(zhì)或污染物，影響脫色效果；應(yīng)加強設(shè)備清洗和維護。脫臭異味殘留分析原料自身異味原料本身含有異味物質(zhì)，難以完全脫除；應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)原料或進行預(yù)處理。02040301脫臭塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)脫臭塔內(nèi)部填料、分布器等結(jié)構(gòu)不合理，影響脫臭效果；應(yīng)優(yōu)化脫臭塔結(jié)構(gòu)。脫臭工藝參數(shù)溫度、壓力、時間等參數(shù)不當(dāng)，導(dǎo)致異味殘留；應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)。設(shè)備泄漏設(shè)備密封不嚴(yán)，導(dǎo)致異味氣體外泄；應(yīng)加強設(shè)備密封性。設(shè)備故障應(yīng)急方案機械故障管道泄漏儀表失靈電氣故障如電機、泵等設(shè)備故障，應(yīng)立即停機檢查，更換損壞部件，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。如溫度計、壓力表等儀表失靈，應(yīng)及時校準(zhǔn)或更換，確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確。如管道連接處泄漏，應(yīng)立即停機，更換密封件，確保生產(chǎn)安全。如斷電、短路等電氣故障，應(yīng)立即切斷電源，檢查電路，確保安全后再進行生產(chǎn)。生產(chǎn)安全規(guī)范07PART高溫設(shè)備防護措施高溫設(shè)備隔熱采用耐高溫材料對設(shè)備進行隔熱處理，減少熱量散失，防止人員燙傷。操作人員培訓(xùn)對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，掌握高溫設(shè)備安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施。巡檢制度制定嚴(yán)格的巡檢制度，定期對高溫設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備安全運行。防護設(shè)施配備配備適當(dāng)?shù)姆雷o設(shè)施，如防護服、防護眼鏡、防護手套等，確保操作人員安全。粉塵防爆管理要求粉塵控制采用除塵設(shè)備對生產(chǎn)過程中的粉塵進行收集和處理，防止粉塵積聚引發(fā)爆炸。01密閉生產(chǎn)在粉塵產(chǎn)生的區(qū)域進行密閉生產(chǎn)，防止粉塵外泄和擴散。02禁火禁煙嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火等易引發(fā)粉塵爆炸的行為。03安全培訓(xùn)加強員工的安全培訓(xùn)，提高員工對粉塵爆炸危害的認(rèn)識和應(yīng)急處理能力。04廢水廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)廢水處理