設備維護技術(shù)員考核試題一、理論知識考核（40分）考核目標：評估技術(shù)員對設備維護基礎理論、專業(yè)知識的掌握程度，包括概念理解、規(guī)范記憶、原理應用等。（一）基礎概念（10分）1.選擇題（每題2分，共5題）（1）設備維護的“三好”原則不包括（）A.管好B.用好C.修好D.換好答案：D（2）設備潤滑的“五定”制度中，“定人”是指（）A.固定潤滑工具B.固定潤滑部位C.固定潤滑人員D.固定潤滑時間答案：C（3）下列不屬于設備日常維護內(nèi)容的是（）A.清潔設備表面B.檢查螺栓松動C.更換主軸軸承D.添加潤滑油脂答案：C（4）設備維護“預防為主”的核心是（）A.定期更換零件B.提前發(fā)現(xiàn)隱患C.故障后及時維修D(zhuǎn).頻繁檢查設備答案：B（5）下列屬于設備維護記錄必填項的是（）A.維護人員姓名B.設備出廠日期C.操作員聯(lián)系方式D.設備采購價格答案：A2.簡答題（每題5分，共1題）請簡述設備維護“四會”的內(nèi)容及具體要求。答案：會使用：正確操作設備（熟悉操作規(guī)程，不違規(guī)使用）；會保養(yǎng)：定期清潔、潤滑、緊固設備（按“五定”要求執(zhí)行）；會檢查：能識別設備異常狀態(tài)（如噪音、振動、溫度異常）；會排除故障：能處理常見問題（如松動、泄漏、小部件損壞）。（二）機械專業(yè)知識（10分）1.選擇題（每題2分，共3題）（1）公差配合中，H7/g6屬于（）A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.緊配合答案：A（2）滾動軸承的游隙調(diào)整方法不包括（）A.墊片調(diào)整B.螺母調(diào)整C.加熱調(diào)整D.端蓋調(diào)整答案：C（3）齒輪傳動的失效形式不包括（）A.齒面磨損B.齒面膠合C.齒根折斷D.軸頸彎曲答案：D2.簡答題（每題4分，共1題）請簡述滾動軸承更換的關(guān)鍵步驟。答案：1.準備工具（拉馬、軸承加熱器、潤滑脂、千分尺）；2.停機斷電，拆卸設備部件（如皮帶輪、端蓋）；3.用拉馬拆卸舊軸承（注意避免損壞軸頸）；4.清洗軸頸（用煤油或清洗劑去除油污）；5.加熱新軸承（至____℃，用軸承加熱器或油浴）；6.安裝新軸承（用銅棒或套筒輕輕敲擊，確保到位）；7.調(diào)整軸承游隙（用墊片或螺母調(diào)整，符合設備要求）；8.組裝設備部件，啟動測試（檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響）。（三）電氣專業(yè)知識（10分）1.選擇題（每題2分，共3題）（1）PLC的中文全稱是（）A.可編程邏輯控制器B.個人計算機C.電力線路控制器D.脈沖信號發(fā)生器答案：A（2）萬用表測量交流電壓時，應選擇（）量程。A.DCVB.ACVC.DCAD.Ω答案：B（3）電機繞組絕緣電阻的合格值是（）A.≥0.5MΩB.≥1MΩC.≥2MΩD.≥5MΩ答案：A2.簡答題（每題4分，共1題）請簡述PLC報警故障的排查步驟。答案：1.查看PLC面板報警指示燈（如ERR燈亮）；2.連接編程軟件，讀取報警代碼（如“E01”表示輸入信號丟失）；3.根據(jù)報警代碼查找手冊，確定故障類型（如輸入模塊故障、傳感器異常）；4.檢查現(xiàn)場設備（如傳感器、按鈕），確認信號是否正常（用萬用表測量電壓或電流）；5.檢查PLC輸入輸出模塊，有無松動或損壞（如端子排接觸不良）；6.修復或更換故障部件（如傳感器、模塊）；7.清除報警代碼，重啟PLC，測試設備運行是否正常。（四）液壓專業(yè)知識（10分）1.選擇題（每題2分，共3題）（1）液壓系統(tǒng)中，控制壓力的元件是（）A.油泵B.油缸C.溢流閥D.換向閥答案：C（2）液壓油的粘度等級通常用（）表示。A.ISOVGB.ASTMC.GBD.SAE答案：A（3）液壓系統(tǒng)中，空氣進入會導致（）A.壓力升高B.噪音增大C.油溫降低D.流量增加答案：B2.簡答題（每題4分，共1題）請簡述液壓系統(tǒng)壓力不足的可能原因及排查方法。答案：可能原因：1.油泵損壞（如內(nèi)泄漏嚴重）；2.溢流閥故障（如閥芯卡滯）；3.液壓油不足；4.管道泄漏；5.油缸密封損壞。排查方法：1.檢查液壓油液位（低于最低刻度需補充）；2.啟動油泵，用壓力表測量系統(tǒng)壓力（若壓力為零，可能是油泵損壞）；3.檢查溢流閥（拆開清洗閥芯，更換損壞的彈簧）；4.檢查管道接頭（有無泄漏，擰緊接頭）；5.檢查油缸密封（如活塞密封件，更換損壞的密封）；6.測試系統(tǒng)壓力（調(diào)整溢流閥至規(guī)定值，確認壓力穩(wěn)定）。二、實操技能考核（30分）考核目標：評估技術(shù)員的動手操作能力，包括工具使用、設備拆解組裝、潤滑作業(yè)、校準調(diào)試等。（一）工具使用（10分）考核項目：用千分尺測量軸頸直徑（精度0.01mm）。評分要點：1.清潔千分尺測砧、微分筒及被測軸頸（2分）；2.調(diào)整千分尺至接近被測尺寸（旋轉(zhuǎn)固定套筒）（2分）；3.旋轉(zhuǎn)微分筒，使測砧與軸頸輕輕接觸（聽到“咔嗒”聲停止）（2分）；4.讀取數(shù)值（固定套筒整數(shù)部分+微分筒小數(shù)部分）（2分）；5.整理工具（千分尺放回盒內(nèi)，軸頸涂防銹油）（2分）。（二）設備拆解與組裝（10分）考核項目：更換電機軸承（型號：6205）。評分要點：1.停機斷電，拆卸電機皮帶輪、端蓋（2分）；2.用拉馬拆卸舊軸承（避免損壞軸頸）（2分）；3.清洗軸頸（用煤油去除油污）（1分）；4.加熱新軸承（____℃，用軸承加熱器）（1分）；5.安裝新軸承（用銅棒敲擊內(nèi)圈，確保到位）（2分）；6.調(diào)整軸承游隙（用墊片調(diào)整，符合設備要求）（1分）；7.組裝端蓋、皮帶輪，啟動電機（運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響）（1分）。（三）潤滑作業(yè)（5分）考核項目：給齒輪箱加注潤滑脂（型號：2號鋰基脂）。評分要點：1.選擇正確的潤滑脂（核對型號）（1分）；2.清潔齒輪箱注油口（用抹布擦去油污）（1分）；3.用黃油槍加注潤滑脂（緩慢注入，避免過量）（2分）；4.檢查油位（通過油窗觀察，油位在1/2-2/3之間）（1分）；5.清理注油口，蓋好防塵蓋（1分）。（四）校準與調(diào)試（5分）考核項目：校準接近開關(guān)（檢測距離：5mm）。評分要點：1.斷開電源，安裝接近開關(guān)（固定在支架上）（1分）；2.連接萬用表（測量輸出信號，NPN型接近開關(guān)輸出低電平）（1分）；3.調(diào)整接近開關(guān)與被測金屬件的距離（從遠到近，直到萬用表顯示信號變化）（2分）；4.固定接近開關(guān)（用螺絲擰緊，確保距離穩(wěn)定）（1分）；5.測試（移動金屬件，確認接近開關(guān)動作可靠）（1分）。三、故障診斷考核（20分）考核目標：評估技術(shù)員的邏輯思維和問題解決能力，包括故障原因分析、排查步驟制定等。（一）機械故障案例分析（7分）案例：某輸送設備鏈條運行時出現(xiàn)“跳齒”現(xiàn)象，導致輸送效率下降。問題：請列出可能的原因及排查步驟。評分要點：1.可能原因（3分）：鏈條磨損（節(jié)距增大）；鏈輪齒面磨損（齒形變尖）；鏈條張緊力不足（松弛）；鏈輪安裝不對中（偏心）。2.排查步驟（4分）：停機檢查鏈條（用卡尺測量節(jié)距，超過標準1%需更換）；檢查鏈輪齒面（用肉眼觀察，齒形磨損嚴重需更換）；調(diào)整鏈條張緊裝置（如張緊輪，使鏈條張緊力適中）；用百分表測量鏈輪同心度（誤差超過0.1mm需調(diào)整安裝）。（二）電氣故障案例分析（7分）案例：某機床數(shù)控系統(tǒng)顯示“X軸伺服電機過載”報警，無法正常運行。問題：請列出可能的原因及排查步驟。評分要點：1.可能原因（3分）：伺服電機負載過大（如導軌卡滯）；伺服驅(qū)動器參數(shù)設置錯誤（如電流限制過低）；電機繞組絕緣損壞（短路）；機械傳動部件卡死（如滾珠絲杠）。2.排查步驟（4分）：手動轉(zhuǎn)動X軸絲杠（檢查是否有卡滯，若有則清理導軌、添加潤滑）；查看伺服驅(qū)動器報警代碼（如“OL1”表示電機過載）；測量電機繞組電阻（用萬用表，三相電阻不平衡需維修電機）；調(diào)整伺服驅(qū)動器參數(shù)（如增大電流限制，符合電機額定值）。（三）液壓故障案例分析（6分）案例：某壓力機液壓油缸無法正常伸出，按下啟動按鈕后油缸無動作。問題：請列出可能的原因及排查步驟。評分要點：1.可能原因（2分）：換向閥未動作（電磁線圈損壞）；油泵不供油（電機未啟動或油泵損壞）；油缸密封損壞（內(nèi)泄漏）；壓力繼電器未觸發(fā)（壓力不足）。2.排查步驟（4分）：檢查電機是否啟動（聽油泵運轉(zhuǎn)聲音，若未啟動則檢查電路）；檢查換向閥電磁線圈（用萬用表測量電阻，正常為幾十歐，若無窮大則更換線圈）；測量系統(tǒng)壓力（用壓力表，若壓力為零則檢查油泵或溢流閥）；檢查油缸密封（如活塞桿密封，若有泄漏則更換密封件）。四、應急處理考核（5分）考核目標：評估技術(shù)員的應急反應能力，包括突發(fā)故障處理、安全防護等。（一）簡答題（每題1-2分，共5分）1.當設備運行中突然發(fā)生電機冒煙時，應采取哪些應急措施？（2分）答案：立即停機，切斷電源（防止觸電）；用干粉滅火器滅火（不能用水，避免電機損壞）；檢查電機繞組（用萬用表測量絕緣電阻，確認故障原因）；更換損壞的電機，測試正常后恢復運行。2.液壓油泄漏導致地面濕滑時，應如何處理？（2分）答案：設置警示標志（防止人員滑倒）；用吸油棉或沙子吸收泄漏的液壓油；清理地面（用清洗劑擦拭，保持干燥）；檢查泄漏點（如接頭、密封件，更換損壞部件）。3.操作員因誤觸設備帶電部位觸電時，應如何急救？（1分）答案：立即切斷電源（用絕緣工具挑開電線）；檢查傷員呼吸和心跳（若停止，進行心肺復蘇）；撥打急救電話（送醫(yī)治療）。五、職業(yè)素養(yǎng)考核（5分）考核目標：評估技術(shù)員的職業(yè)態(tài)度和綜合素質(zhì)，包括溝通能力、責任心、學習能力等。（一）簡答題（每題1-2分，共5分）1.如何向生產(chǎn)線操作員解釋設備故障原因，使其理解并配合維護工作？（2分）答案：用簡單易懂的語言（如“電機像火車鳴笛一樣響，是因為里面的軸承壞了”）；說明故障的影響（如“會導致生產(chǎn)線停線，影響產(chǎn)量”）；告知解決方法（如“需要更換軸承，大約需要1小時”）；提醒注意事項（如“發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停機，不要繼續(xù)使用”）。2.維護日志應記錄哪些內(nèi)容？為什么？（2分）答案：記錄內(nèi)容：維護日期、設備編號、故障現(xiàn)象、處理方法、更換部件、維護人員。原因：追溯故障歷史（便于分析重復故障）；統(tǒng)計維護成本（部件消耗、人工費用）；責任追溯（明確維護人員職責）；制定維護計劃（根據(jù)設備運行情況調(diào)整保養(yǎng)周期）。3.當遇到新技術(shù)（如智能傳感器）需要學習時，你會如何應對？（1分）答案：查閱技術(shù)手冊（了解傳感器的工作原理和參數(shù)）；參加廠家培訓（學習安裝和調(diào)試方法）；向同事請教（分享經(jīng)驗，解決問題）；實踐操作（通過模擬測試掌握使用技巧）。六、考核評分標準考核模塊分值評分標準理論知識40分選擇題每題2分，簡答題每題4-5分實操技能30分按評分要點逐項打分故障診斷20分案例分析按原因和步驟打