造紙儀表培訓(xùn)：掌握造紙生產(chǎn)的"眼睛"演示文稿大綱1造紙行業(yè)概述了解造紙工業(yè)的歷史發(fā)展、現(xiàn)狀與未來趨勢，掌握基本工藝流程2關(guān)鍵造紙儀表介紹深入學(xué)習流量計、壓力變送器、液位計等關(guān)鍵儀表的工作原理與特點3儀表在造紙生產(chǎn)中的應(yīng)用探討儀表在制漿、成型、壓榨、干燥和卷取等工段的具體應(yīng)用4常見故障及維護學(xué)習儀表常見故障的診斷方法和維護技巧，提高設(shè)備可靠性5案例分析與實踐通過實際案例，學(xué)習儀表應(yīng)用的最佳實踐和問題解決方法6總結(jié)與展望回顧關(guān)鍵知識點，展望造紙儀表技術(shù)的發(fā)展方向第一部分：造紙行業(yè)概述造紙工業(yè)是人類文明發(fā)展的重要標志，從古代的手工造紙到現(xiàn)代化的自動化生產(chǎn)線，造紙技術(shù)經(jīng)歷了數(shù)千年的演進。在本部分，我們將了解造紙行業(yè)的歷史沿革、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀以及基本工藝流程，為深入學(xué)習造紙儀表奠定基礎(chǔ)。造紙行業(yè)：歷史與現(xiàn)狀蔡倫造紙術(shù)的革新公元105年，東漢宦官蔡倫改進造紙術(shù)，以樹皮、麻頭、破布、舊漁網(wǎng)等為原料，創(chuàng)制出成本低廉、質(zhì)量優(yōu)良的紙張，開創(chuàng)了人類文明的新篇章。蔡倫造紙法不僅在中國廣泛應(yīng)用，還通過絲綢之路傳播到世界各地，對人類文明的傳承與發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻。現(xiàn)代造紙工業(yè)的發(fā)展18世紀，隨著工業(yè)革命的興起，造紙機械的發(fā)明使造紙工業(yè)進入機械化時代。19世紀末，木漿造紙技術(shù)的應(yīng)用大大降低了造紙成本。20世紀以來，造紙工業(yè)進入自動化和智能化階段，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。行業(yè)規(guī)模與市場分析當前，全球造紙行業(yè)年產(chǎn)量超過4億噸，中國已成為全球最大的造紙生產(chǎn)國和消費國。隨著電子商務(wù)的發(fā)展，包裝用紙需求持續(xù)增長；而隨著環(huán)保意識的增強，綠色造紙、節(jié)能減排成為行業(yè)發(fā)展的主要方向。蔡倫造紙術(shù)示意圖造紙工藝流程簡述制漿將木材、廢紙等原料通過機械或化學(xué)方法分離成纖維，形成紙漿。包括備料、蒸煮、洗滌、篩選、漂白等工序。此階段需要控制溫度、壓力、濃度等參數(shù)。紙頁成型將稀釋后的紙漿流到造紙網(wǎng)上，通過重力、真空和壓力作用，使纖維形成濕紙頁。此階段需要精確控制流量、濃度、網(wǎng)速等參數(shù)，確保紙頁勻度。壓榨通過機械壓力擠出濕紙頁中的部分水分，提高紙頁干度，同時增加紙頁強度。此階段需要控制線壓力、紙頁水分等參數(shù)。干燥利用蒸汽加熱的干燥缸，通過熱傳導(dǎo)使紙頁中的水分蒸發(fā)，進一步提高紙頁干度。此階段需要控制蒸汽壓力、溫度、紙頁水分等參數(shù)。卷取將干燥后的紙頁卷成紙卷，為后續(xù)加工做準備。此階段需要控制卷取張力、速度等參數(shù)，確保紙卷質(zhì)量。儀表在造紙生產(chǎn)中的重要性在現(xiàn)代造紙工業(yè)中，儀表系統(tǒng)猶如生產(chǎn)線的"眼睛"和"大腦"，對整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。精確的儀表測量和控制是實現(xiàn)造紙工藝自動化、智能化的基礎(chǔ)。自動化控制儀表為自動化控制系統(tǒng)提供必要的過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對溫度、壓力、流量、液位、濃度等參數(shù)的精確控制，減少人為干預(yù)，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。質(zhì)量保證通過在線監(jiān)測紙頁的定量、水分、厚度等關(guān)鍵質(zhì)量指標，實時調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少不合格品產(chǎn)出。效率提升精確的儀表測量和控制使得生產(chǎn)線能夠在最佳工藝參數(shù)下運行，提高生產(chǎn)效率，減少能源和原材料消耗。成本控制通過對能源、原材料和輔料使用的精確計量，優(yōu)化資源配置，降低生產(chǎn)成本；同時減少因工藝波動導(dǎo)致的廢品率，提高經(jīng)濟效益。隨著造紙工業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型，儀表系統(tǒng)不僅承擔著基礎(chǔ)的測量和控制功能，還需要與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)等高層次管理系統(tǒng)集成，提供全面的數(shù)據(jù)支持，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量追溯和生產(chǎn)過程的持續(xù)優(yōu)化。第二部分：關(guān)鍵造紙儀表介紹造紙生產(chǎn)過程中涉及多種物理量的測量，包括流量、壓力、液位、溫度、濃度、濕度等，每種物理量都有對應(yīng)的專用儀表。在本部分，我們將系統(tǒng)介紹造紙行業(yè)常用的各類儀表，包括其測量原理、應(yīng)用場景和選型要點。流量計測量原理電磁流量計基于法拉第電磁感應(yīng)定律，當導(dǎo)電液體通過磁場時，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電動勢與流體流速成正比。適用于測量電導(dǎo)率大于5μS/cm的導(dǎo)電液體，如水、漿料等。渦街流量計基于卡門渦街原理，流體經(jīng)過障礙體時產(chǎn)生規(guī)則的渦街，渦街脫落頻率與流速成正比。適用于測量清潔氣體、蒸汽和液體，如蒸汽流量測量。差壓式流量計基于伯努利方程，通過測量節(jié)流裝置兩側(cè)的壓差來計算流量。常見的有孔板流量計、文丘里管流量計等，適用于各種氣體、液體和蒸汽的流量測量。應(yīng)用場景漿料流量測量：控制漿料流量，保證紙頁定量穩(wěn)定水流量測量：監(jiān)控各工段用水量，優(yōu)化水資源利用蒸汽流量測量：監(jiān)控干燥工段蒸汽用量，評估能源效率化學(xué)品流量測量：控制化學(xué)品添加量，確保產(chǎn)品質(zhì)量電磁流量計在造紙廠的安裝應(yīng)用選型要點介質(zhì)特性：考慮被測介質(zhì)的電導(dǎo)率、溫度、壓力、粘度等物理特性測量精度：根據(jù)工藝要求選擇合適精度等級的儀表量程范圍：確保流量計的測量范圍能夠覆蓋工藝流量變化范圍管道條件：考慮安裝位置的直管段長度、振動情況等壓力變送器電容式壓力變送器測量原理：利用壓力作用下隔膜的微小位移引起電容值變化，將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號。特點是結(jié)構(gòu)簡單、精度高、穩(wěn)定性好。應(yīng)用場景：適用于液體、氣體和蒸汽的壓力測量，如漿料壓力、蒸汽壓力等。差壓式壓力變送器測量原理：測量兩個壓力之間的差值，常用于液位、流量和壓力的間接測量。通過測量兩個不同點的壓力差，可以計算出液位高度或流量大小。應(yīng)用場景：在造紙工藝中常用于測量儲漿塔液位、過濾器壓差、流量等。應(yīng)用要點安裝位置：變送器應(yīng)安裝在振動小、溫度變化小的位置，避免陽光直射和雨淋。對于測量蒸汽或高溫介質(zhì)壓力時，應(yīng)采用冷凝管或散熱裝置。維護保養(yǎng)：定期檢查變送器零點和量程，及時清洗壓力接口處的雜質(zhì)，防止堵塞；對于測量腐蝕性介質(zhì)的變送器，要定期檢查隔膜是否腐蝕。選型要點量程選擇正常工作壓力應(yīng)在量程的30%~70%之間，最大壓力不超過量程的90%，以保證測量精度和變送器壽命。精度要求根據(jù)工藝控制精度要求選擇變送器精度等級，一般控制回路選用0.5級，指示監(jiān)測選用1.0級。耐腐蝕性液位計測量原理雷達液位計發(fā)射微波信號至液面，通過測量信號往返時間計算液位高度。分為接觸式和非接觸式兩種。非接觸式適用于腐蝕性強、易結(jié)晶的介質(zhì)；接觸式適用于低介電常數(shù)介質(zhì)和有蒸汽、泡沫的場合。浮子液位計利用阿基米德浮力原理，浮子隨液位變化而上下移動，通過磁耦合或機械連接將位移傳遞給指示器或變送器。結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，但易受介質(zhì)密度變化影響。超聲波液位計發(fā)射超聲波脈沖至液面，通過測量信號往返時間計算液位高度。非接觸測量，安裝維護方便，但易受蒸汽、泡沫和粉塵影響。應(yīng)用場景漿料槽液位測量：控制漿料槽液位，防止溢出或空槽儲罐液位測量：監(jiān)控原料、輔料和成品儲罐液位白水箱液位測量：優(yōu)化白水回收利用蒸煮鍋液位測量：確保蒸煮過程安全穩(wěn)定雷達液位計在漿料儲罐上的安裝應(yīng)用選型要點介質(zhì)特性：考慮被測介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性、粘度、是否含有固體顆粒等量程范圍：根據(jù)容器高度選擇合適量程的液位計安裝條件：考慮安裝位置的空間限制、法蘭規(guī)格等環(huán)境條件：考慮環(huán)境溫度、濕度、是否需要防爆等溫度傳感器熱電偶測量原理：基于溫差電效應(yīng)，兩種不同金屬連接成回路，兩端存在溫差時產(chǎn)生熱電動勢。常見類型有K型(鎳鉻-鎳硅)、J型(鐵-康銅)、E型(鎳鉻-康銅)等。特點：測溫范圍廣(-200℃~1800℃)，結(jié)構(gòu)簡單堅固，價格低廉，但精度較低，長期穩(wěn)定性較差。應(yīng)用：適用于高溫場合，如干燥缸蒸汽溫度、燃燒器溫度等。熱電阻測量原理：基于金屬電阻隨溫度變化的特性，常用材料為鉑(Pt100)和銅(Cu50)。特點：精度高，長期穩(wěn)定性好，重復(fù)性好，但測溫范圍較窄(-200℃~650℃)，響應(yīng)時間較長，價格較高。應(yīng)用：適用于中低溫精確測量場合，如漿料溫度、軸承溫度、環(huán)境溫度等。溫度變送器為提高測量精度和抗干擾能力，通常將熱電偶或熱電阻與溫度變送器配套使用。溫度變送器將傳感器信號轉(zhuǎn)換為標準電流信號(如4-20mA)輸出給控制系統(tǒng)。變送器類型一體式溫度變送器：變送器與傳感器集成在一起，安裝方便，但不適合高溫環(huán)境分離式溫度變送器：變送器與傳感器分離安裝，適合惡劣環(huán)境智能溫度變送器：具有自診斷、數(shù)字通信、遠程配置等功能選型要點溫度范圍：根據(jù)被測對象的溫度范圍選擇合適的傳感器類型響應(yīng)速度：根據(jù)工藝需求選擇合適的響應(yīng)時間安裝方式：考慮被測對象的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的安裝方式保護等級：根據(jù)安裝環(huán)境選擇合適的防護等級濃度計測量原理光學(xué)濃度計基于光的透射或散射原理測量漿料濃度。透射式濃度計適用于低濃度漿料(0.01%~5%)，散射式濃度計適用于中高濃度漿料(1%~16%)。測量精度高，但易受氣泡、雜質(zhì)影響。電磁濃度計利用微波或射頻技術(shù)，通過測量電磁波在漿料中的傳播特性來確定濃度。適用于中高濃度漿料(2%~35%)，不受氣泡、顏色影響，但易受溫度變化影響。應(yīng)用場景制漿工段：監(jiān)控各工序漿料濃度，優(yōu)化蒸煮、洗滌、漂白效果打漿工段：控制打漿濃度，確保打漿效果抄紙工段：控制上漿濃度，保證紙頁質(zhì)量廢水處理：監(jiān)控廢水中固體含量，優(yōu)化處理效果光學(xué)濃度計在漿料管道上的安裝應(yīng)用選型要點濃度范圍：根據(jù)工藝濃度范圍選擇合適類型的濃度計精度要求：根據(jù)工藝控制精度要求選擇濃度計精度等級安裝條件：考慮管道直徑、流速、壓力等因素耐磨性：考慮漿料中可能含有的磨蝕性雜質(zhì)校準方法：選擇易于現(xiàn)場校準的濃度計型號濕度計電容式濕度計測量原理：利用吸濕材料(如聚合物)的介電常數(shù)隨濕度變化的特性，通過測量電容值變化來確定濕度。特點：測量范圍寬(0~100%RH)，精度高(±2%RH)，響應(yīng)速度快，適用于大多數(shù)工業(yè)環(huán)境。電阻式濕度計測量原理：利用吸濕材料(如氯化鋰)的電阻隨濕度變化的特性，通過測量電阻值變化來確定濕度。特點：結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，但精度較低(±3~5%RH)，長期穩(wěn)定性差，需要定期校準。濕度變送器濕度傳感器通常與溫度傳感器集成在一起，形成溫濕度一體化變送器。變送器將濕度信號轉(zhuǎn)換為標準電流信號(4-20mA)或數(shù)字信號(如Modbus、HART)輸出給控制系統(tǒng)?，F(xiàn)代濕度變送器多采用微處理器技術(shù)，具有溫度補償、線性化、自診斷等功能，提高了測量精度和可靠性。應(yīng)用場景與選型要點應(yīng)用場景干燥工段：監(jiān)控干燥氣體濕度，優(yōu)化干燥效果空調(diào)系統(tǒng)：控制車間空氣濕度，保證紙頁質(zhì)量穩(wěn)定涂布工段：監(jiān)控涂布環(huán)境濕度，確保涂布質(zhì)量成品庫房：監(jiān)控存儲環(huán)境濕度，防止產(chǎn)品吸濕變形選型要點測量范圍：根據(jù)工藝要求選擇合適測量范圍的濕度計精度要求：根據(jù)工藝控制精度要求選擇濕度計精度等級響應(yīng)速度：根據(jù)工藝變化速度選擇合適響應(yīng)時間的濕度計環(huán)境適應(yīng)性：考慮安裝環(huán)境的溫度、污染物、振動等因素紙頁定量儀測量原理紙頁定量儀主要基于射線衰減原理工作。當射線穿過紙頁時，其強度會衰減，衰減程度與紙頁的定量(單位面積質(zhì)量)成正比。通過測量射線衰減量，可以計算出紙頁定量。β射線定量儀使用β射線源(如85Kr、147Pm)發(fā)射β粒子，通過測量β粒子穿過紙頁后的衰減量計算定量。適用于輕型紙(15~150g/m2)，測量精度高，但測量范圍較窄。X射線定量儀使用X射線管產(chǎn)生X射線，通過測量X射線穿過紙頁后的衰減量計算定量。適用于中重型紙(40~1000g/m2)，測量范圍寬，但精度略低。紙頁質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS)現(xiàn)代造紙機普遍采用紙頁質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS)，將定量儀、水分儀、厚度儀等集成在一個橫向掃描架上，實現(xiàn)對紙頁多項質(zhì)量指標的同時測量和控制。QCS系統(tǒng)通常包括以下部分：傳感器掃描架：安裝在紙機橫向，可左右往復(fù)掃描傳感器模塊：包括定量、水分、厚度、灰分等傳感器控制系統(tǒng)：接收傳感器信號，執(zhí)行控制算法執(zhí)行機構(gòu)：如流漿箱調(diào)節(jié)器、蒸汽箱等紙頁定量儀掃描架安裝在造紙機上應(yīng)用與選型應(yīng)用場景在線監(jiān)測：實時監(jiān)測紙頁定量，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整橫幅控制：通過控制流漿箱橫向分布調(diào)節(jié)器，實現(xiàn)紙頁橫向定量均勻縱向控制：通過調(diào)節(jié)漿料濃度、流量等參數(shù)，實現(xiàn)紙頁縱向定量穩(wěn)定質(zhì)量評估：為產(chǎn)品質(zhì)量評定提供客觀數(shù)據(jù)選型要點測量范圍：根據(jù)紙種定量范圍選擇合適的射線源測量精度：高檔紙種需選擇高精度定量儀掃描速度：高速紙機需選擇快速響應(yīng)的定量儀輻射安全：考慮輻射防護措施和監(jiān)測要求紙頁水分儀紅外水分儀測量原理：利用水分子對特定波長紅外線的強烈吸收特性，通過測量紅外線透過或反射強度來確定紙頁水分含量。特點：非接觸測量，響應(yīng)速度快，精度高(±0.2%)，適用于大多數(shù)紙種，但易受紙張成分變化影響。應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于各類紙機干燥部和卷紙部，實時監(jiān)測紙頁水分。電容水分儀測量原理：利用水的介電常數(shù)遠大于纖維的特性，通過測量紙頁的介電常數(shù)變化來確定水分含量。特點：結(jié)構(gòu)簡單，價格較低，但需要接觸紙頁，易受紙張密度變化影響，精度略低(±0.5%)。應(yīng)用：適用于某些特殊紙種或無法使用紅外水分儀的場合。微波水分儀測量原理：利用水分子對微波能量的吸收特性，通過測量微波透過紙頁后的衰減量來確定水分含量。特點：能夠測量紙頁整體水分(而非表面水分)，受紙張成分影響小，但設(shè)備復(fù)雜，價格較高。應(yīng)用：適用于厚紙板或多層紙板的水分測量。水分控制系統(tǒng)紙頁水分是影響紙張質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵參數(shù)。水分控制不當會導(dǎo)致紙張斷頭、卷曲、皺褶等質(zhì)量問題，以及干燥能耗增加等效率問題?，F(xiàn)代造紙機普遍采用閉環(huán)水分控制系統(tǒng)，主要包括：水分測量系統(tǒng)：實時監(jiān)測紙頁水分分布蒸汽箱控制系統(tǒng)：通過調(diào)節(jié)蒸汽箱各區(qū)段閥門開度，控制局部加熱量紅外干燥器：在某些特殊位置提供額外干燥能力水噴淋系統(tǒng)：在紙頁過干區(qū)域噴水，平衡橫向水分分布控制算法：綜合考慮紙種、車速、環(huán)境等因素，優(yōu)化控制策略紅外水分儀掃描系統(tǒng)選型要點測量范圍：根據(jù)紙種水分范圍選擇合適的水分儀測量精度：高檔紙種需選擇高精度水分儀響應(yīng)速度：高速紙機需選擇快速響應(yīng)的水分儀安裝位置：考慮紙機結(jié)構(gòu)和空間限制第三部分：儀表在造紙生產(chǎn)中的應(yīng)用在現(xiàn)代造紙企業(yè)中，各類儀表已經(jīng)深度融入生產(chǎn)全流程，形成了完整的自動化控制系統(tǒng)。本部分將按照造紙工藝流程，系統(tǒng)講解儀表在制漿、成型、壓榨、干燥和卷取等各個工段的具體應(yīng)用，包括控制回路設(shè)計、參數(shù)設(shè)置和優(yōu)化調(diào)整等內(nèi)容。制漿工段的儀表應(yīng)用漿料濃度控制系統(tǒng)蒸煮鍋料位測量流量控制：保證漿料流量穩(wěn)定制漿工段需要精確控制各種液體流量，包括白水、黑液、蒸汽等。以白水流量控制為例，常采用電磁流量計測量流量，配合調(diào)節(jié)閥形成閉環(huán)控制系統(tǒng)?？刂凭韧ǔＲ笤凇?%以內(nèi)，以確保工藝穩(wěn)定。濃度控制：控制漿料濃度漿料濃度是影響制漿質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。濃度控制通常采用光學(xué)或電磁濃度計測量漿料濃度，通過調(diào)節(jié)稀釋水流量來控制濃度。典型的控制系統(tǒng)包括：測量元件：濃度計、流量計控制元件：調(diào)節(jié)閥、變頻泵控制算法：PID控制、前饋控制溫度控制：優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)制漿過程中的化學(xué)反應(yīng)(如蒸煮、漂白)需要在特定溫度下進行，以獲得最佳效果。溫度控制通常采用熱電偶或熱電阻測量溫度，通過調(diào)節(jié)蒸汽閥門控制加熱量。溫度控制精度通常要求在±1℃以內(nèi)。壓力控制：確保設(shè)備安全制漿設(shè)備(如蒸煮鍋、漂白塔)通常在一定壓力下運行，需要精確的壓力控制以確保工藝效果和設(shè)備安全。壓力控制通常采用壓力變送器測量壓力，通過調(diào)節(jié)閥門控制進出料量或蒸汽量。±0.5%濃度控制精度現(xiàn)代制漿工段濃度控制的典型精度，對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要±1℃溫度控制精度蒸煮和漂白工段溫度控制的典型精度，影響化學(xué)反應(yīng)效果±2%流量控制精度成型工段的儀表應(yīng)用液位控制：控制漿料槽液位成型工段的漿料槽(如網(wǎng)前箱)液位控制對紙頁勻度有重要影響。液位控制通常采用差壓變送器或雷達液位計測量液位，通過調(diào)節(jié)進料閥或出料泵速度控制液位。液位控制的典型精度要求為±5mm，以確保流漿箱壓力穩(wěn)定，減少紙頁定量波動。現(xiàn)代液位控制系統(tǒng)通常采用PID控制算法，結(jié)合自適應(yīng)控制策略，應(yīng)對不同工況變化。流量控制：控制網(wǎng)前流量網(wǎng)前流量是影響紙頁勻度和定量的關(guān)鍵參數(shù)。流量控制通常采用電磁流量計測量流量，通過調(diào)節(jié)流漿箱進料泵速度控制流量。流量控制需要考慮紙機車速變化，通常采用比例控制策略，使流量與車速保持一定比例。高端紙機還會結(jié)合濃度測量，實現(xiàn)流量-濃度-定量的聯(lián)動控制，進一步提高紙頁質(zhì)量穩(wěn)定性。紙頁定量與水分控制：保證紙頁質(zhì)量成型部末端通常安裝有紙頁質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS)的第一個掃描架，用于測量紙頁濕定量和水分。這些數(shù)據(jù)用于評估成型效果，并作為干燥工段控制的輸入。現(xiàn)代QCS系統(tǒng)采用高精度傳感器和先進控制算法，實現(xiàn)對紙頁定量的精確控制(±0.5%)，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。同時，基于歷史數(shù)據(jù)分析的自學(xué)習算法，能夠不斷優(yōu)化控制參數(shù)，適應(yīng)不同紙種和工況。濃度控制：漿料濃度精確調(diào)節(jié)成型工段的漿料濃度直接影響紙頁形成效果。濃度控制通常采用在線濃度計測量漿料濃度，通過調(diào)節(jié)稀釋水流量控制濃度。高端紙機通常采用多點濃度測量，在上漿系統(tǒng)的不同位置安裝濃度計，形成級聯(lián)控制系統(tǒng)，確保漿料濃度在進入流漿箱前達到精確的目標值。時間(分鐘)目標濃度(%)實際濃度(%)壓榨工段的儀表應(yīng)用壓力控制：控制壓榨壓力壓榨工段的主要目的是通過機械壓力擠出紙頁中的水分。壓力控制通常采用壓力變送器測量壓榨輥線壓力，通過液壓或氣動系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓力?，F(xiàn)代壓榨部通常采用鞋式壓榨技術(shù)，具有更長的壓榨區(qū)和更均勻的壓力分布。壓力控制系統(tǒng)需要能夠?qū)崿F(xiàn)壓力的橫向分區(qū)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同紙種和不同紙幅寬度的需求。壓力控制精度通常要求在±2%以內(nèi)。流量控制：控制水流量壓榨工段需要控制噴淋水、潤滑水等多種水流量。流量控制通常采用電磁流量計或渦輪流量計測量流量，通過調(diào)節(jié)閥或變頻泵控制流量。噴淋水流量控制對毛毯清潔效果有直接影響，進而影響脫水效率?，F(xiàn)代噴淋系統(tǒng)通常采用高壓脈沖噴淋技術(shù)，需要精確控制水壓和流量，以獲得最佳清潔效果同時最小化水耗。濕度控制：控制紙頁濕度壓榨部出口紙頁濕度是評價壓榨效率的重要指標。濕度控制通常采用紅外或微波水分儀測量紙頁濕度，通過調(diào)節(jié)壓榨壓力和毛毯真空度控制濕度。壓榨部通常安裝有QCS掃描架，用于測量紙頁濕度分布。這些數(shù)據(jù)用于評估壓榨效果，并作為干燥部控制的輸入。濕度控制精度通常要求在±1%以內(nèi)。鞋式壓榨區(qū)壓力控制50%典型干度壓榨部出口紙頁的典型干度，影響后續(xù)干燥能耗±2%壓力控制精度壓榨線壓力控制的典型精度，影響脫水效果±1%濕度控制精度紙頁濕度控制的典型精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性真空控制系統(tǒng)壓榨部毛毯需要真空系統(tǒng)輔助脫水。真空控制通常采用壓力變送器測量真空度，通過調(diào)節(jié)真空泵轉(zhuǎn)速或閥門開度控制真空度。干燥工段的儀表應(yīng)用溫度控制：控制干燥缸溫度干燥工段的核心是通過熱傳導(dǎo)使紙頁中的水分蒸發(fā)。溫度控制通常采用熱電偶或熱電阻測量干燥缸表面或內(nèi)部蒸汽溫度，通過調(diào)節(jié)蒸汽閥門控制溫度?，F(xiàn)代干燥部通常分為多個干燥組，每組可獨立控制溫度。溫度控制系統(tǒng)需要能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的分組調(diào)節(jié)，以創(chuàng)建合理的干燥曲線，既保證干燥效果，又避免紙頁過度干燥或干燥不均。溫度控制精度通常要求在±2℃以內(nèi)。濕度控制：控制紙頁濕度干燥部的主要目標是將紙頁濕度控制在目標范圍內(nèi)。濕度控制通常采用紅外或微波水分儀測量紙頁濕度，通過調(diào)節(jié)蒸汽壓力或干燥缸溫度控制濕度?，F(xiàn)代干燥部通常安裝有QCS掃描架，用于測量紙頁橫向和縱向濕度分布。這些數(shù)據(jù)用于實時調(diào)整干燥參數(shù)，確保紙頁濕度均勻穩(wěn)定。濕度控制精度通常要求在±0.5%以內(nèi)。壓力控制：控制蒸汽壓力干燥缸內(nèi)蒸汽壓力直接影響熱傳遞效率。壓力控制通常采用壓力變送器測量蒸汽壓力，通過調(diào)節(jié)蒸汽閥門控制壓力。蒸汽壓力控制系統(tǒng)需要考慮冷凝水排出效率，通常采用差壓控制策略，確保蒸汽和冷凝水之間保持適當?shù)膲翰?，既保證熱傳遞效率，又避免冷凝水積累。壓力控制精度通常要求在±10kPa以內(nèi)。蒸汽箱控制系統(tǒng)為了控制紙頁橫向水分分布，現(xiàn)代干燥部通常安裝有蒸汽箱系統(tǒng)。蒸汽箱控制通常采用以下策略：橫向分區(qū)控制：蒸汽箱分為多個橫向區(qū)段，每個區(qū)段可獨立控制蒸汽量水分橫向分布測量：QCS掃描架測量紙頁橫向水分分布閉環(huán)控制算法：根據(jù)水分分布測量結(jié)果，自動調(diào)整各區(qū)段蒸汽量自適應(yīng)控制：根據(jù)紙種、定量和車速變化，自動調(diào)整控制參數(shù)先進的蒸汽箱控制系統(tǒng)能夠?qū)⒓堩摍M向水分差異控制在±0.2%以內(nèi)，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。干燥部蒸汽箱控制系統(tǒng)溫度(℃)壓力(kPa)卷取工段的儀表應(yīng)用張力控制：控制紙卷張力卷取工段需要精確控制紙卷張力，以確保紙卷質(zhì)量。張力控制通常采用張力傳感器測量紙頁張力，通過調(diào)節(jié)卷取電機轉(zhuǎn)矩控制張力?，F(xiàn)代卷取機通常采用中心卷取技術(shù)，通過壓輥控制卷取硬度。張力控制系統(tǒng)需要能夠根據(jù)卷取直徑自動調(diào)整張力，實現(xiàn)從卷取開始到結(jié)束的平滑過渡。張力控制精度通常要求在