2025年高級氣割工考試題及答案本文借鑒了近年相關(guān)經(jīng)典試題創(chuàng)作而成，力求幫助考生深入理解測試題型，掌握答題技巧，提升應試能力。一、單選題（每題1分，共100分）1.高級氣割工在進行氣割前，應首先檢查哪些設備？A.壓力表和流量計B.割槍和預熱火焰C.安全防護用品D.以上都是2.在氣割過程中，出現(xiàn)割口不直或?qū)捳痪默F(xiàn)象，可能的原因是什么？A.割槍角度不正確B.燃氣壓力不穩(wěn)定C.預熱火焰調(diào)整不當D.以上都是3.高級氣割工在處理厚板氣割時，應采用哪種預熱火焰？A.中性火焰B.氧化火焰C.還原火焰D.以上都可以4.氣割過程中，割縫過寬的主要原因是什么？A.燃氣壓力過高B.火焰太小C.割槍移動速度過快D.以上都是5.高級氣割工在操作氣割設備時，應注意哪些安全事項？A.穿戴防護用品B.保持操作環(huán)境通風C.避免在密閉空間操作D.以上都是6.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是7.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的高度？A.保持割槍與工件垂直B.根據(jù)板厚調(diào)整割槍高度C.保持割槍與工件平行D.以上都是8.氣割過程中，割縫過窄的主要原因是什么？A.燃氣壓力過低B.火焰太大C.割槍移動速度過慢D.以上都是9.高級氣割工在進行氣割時，應如何選擇合適的割槍？A.根據(jù)板厚選擇割槍B.根據(jù)切割材質(zhì)選擇割槍C.根據(jù)切割長度選擇割槍D.以上都是10.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.以上都是11.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的角度？A.保持割槍與工件垂直B.根據(jù)切割方向調(diào)整割槍角度C.保持割槍與工件平行D.以上都是12.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是13.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的移動速度？A.根據(jù)板厚調(diào)整割槍移動速度B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整割槍移動速度C.保持割槍移動速度穩(wěn)定D.以上都是14.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.以上都是15.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的預熱時間？A.根據(jù)板厚調(diào)整預熱時間B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱時間C.保持預熱時間穩(wěn)定D.以上都是16.氣割過程中，割口出現(xiàn)凹坑的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是17.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的燃氣流量？A.根據(jù)板厚調(diào)整燃氣流量B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整燃氣流量C.保持燃氣流量穩(wěn)定D.以上都是18.氣割過程中，割口出現(xiàn)毛刺的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是19.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的氧氣壓力？A.根據(jù)板厚調(diào)整氧氣壓力B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整氧氣壓力C.保持氧氣壓力穩(wěn)定D.以上都是20.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是21.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的預熱火焰？A.根據(jù)板厚調(diào)整預熱火焰B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱火焰C.保持預熱火焰穩(wěn)定D.以上都是22.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.以上都是23.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的割縫寬度？A.根據(jù)板厚調(diào)整割縫寬度B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整割縫寬度C.保持割縫寬度穩(wěn)定D.以上都是24.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是25.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的割槍角度？A.保持割槍與工件垂直B.根據(jù)切割方向調(diào)整割槍角度C.保持割槍與工件平行D.以上都是26.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.以上都是27.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的預熱時間？A.根據(jù)板厚調(diào)整預熱時間B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱時間C.保持預熱時間穩(wěn)定D.以上都是28.氣割過程中，割口出現(xiàn)凹坑的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是29.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的燃氣流量？A.根據(jù)板厚調(diào)整燃氣流量B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整燃氣流量C.保持燃氣流量穩(wěn)定D.以上都是30.氣割過程中，割口出現(xiàn)毛刺的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是31.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的氧氣壓力？A.根據(jù)板厚調(diào)整氧氣壓力B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整氧氣壓力C.保持氧氣壓力穩(wěn)定D.以上都是32.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是33.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的預熱火焰？A.根據(jù)板厚調(diào)整預熱火焰B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱火焰C.保持預熱火焰穩(wěn)定D.以上都是34.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.以上都是35.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的割縫寬度？A.根據(jù)板厚調(diào)整割縫寬度B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整割縫寬度C.保持割縫寬度穩(wěn)定D.以上都是36.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是37.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的割槍角度？A.保持割槍與工件垂直B.根據(jù)切割方向調(diào)整割槍角度C.保持割槍與工件平行D.以上都是38.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.以上都是39.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的預熱時間？A.根據(jù)板厚調(diào)整預熱時間B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱時間C.保持預熱時間穩(wěn)定D.以上都是40.氣割過程中，割口出現(xiàn)凹坑的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是41.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的燃氣流量？A.根據(jù)板厚調(diào)整燃氣流量B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整燃氣流量C.保持燃氣流量穩(wěn)定D.以上都是42.氣割過程中，割口出現(xiàn)毛刺的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是43.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的氧氣壓力？A.根據(jù)板厚調(diào)整氧氣壓力B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整氧氣壓力C.保持氧氣壓力穩(wěn)定D.以上都是44.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是45.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的預熱火焰？A.根據(jù)板厚調(diào)整預熱火焰B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱火焰C.保持預熱火焰穩(wěn)定D.以上都是46.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.以上都是47.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的割縫寬度？A.根據(jù)板厚調(diào)整割縫寬度B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整割縫寬度C.保持割縫寬度穩(wěn)定D.以上都是48.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.以上都是49.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的割槍角度？A.保持割槍與工件垂直B.根據(jù)切割方向調(diào)整割槍角度C.保持割槍與工件平行D.以上都是50.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.以上都是二、多選題（每題2分，共100分）1.高級氣割工在進行氣割前，應檢查哪些設備？A.壓力表和流量計B.割槍和預熱火焰C.安全防護用品D.電源和電纜2.在氣割過程中，出現(xiàn)割口不直或?qū)捳痪默F(xiàn)象，可能的原因是什么？A.割槍角度不正確B.燃氣壓力不穩(wěn)定C.預熱火焰調(diào)整不當D.工件材質(zhì)不均勻3.高級氣割工在處理厚板氣割時，應采用哪種預熱火焰？A.中性火焰B.氧化火焰C.還原火焰D.高溫火焰4.氣割過程中，割縫過寬的主要原因是什么？A.燃氣壓力過高B.火焰太小C.割槍移動速度過快D.割槍嘴磨損5.高級氣割工在操作氣割設備時，應注意哪些安全事項？A.穿戴防護用品B.保持操作環(huán)境通風C.避免在密閉空間操作D.定期檢查設備6.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.工件冷卻過快7.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的高度？A.保持割槍與工件垂直B.根據(jù)板厚調(diào)整割槍高度C.保持割槍與工件平行D.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整割槍高度8.氣割過程中，割縫過窄的主要原因是什么？A.燃氣壓力過低B.火焰太大C.割槍移動速度過慢D.割槍嘴堵塞9.高級氣割工在進行氣割時，應如何選擇合適的割槍？A.根據(jù)板厚選擇割槍B.根據(jù)切割材質(zhì)選擇割槍C.根據(jù)切割長度選擇割槍D.根據(jù)割槍嘴形狀選擇割槍10.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.工件表面不清潔11.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的角度？A.保持割槍與工件垂直B.根據(jù)切割方向調(diào)整割槍角度C.保持割槍與工件平行D.根據(jù)切割厚度調(diào)整割槍角度12.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.工件冷卻不均勻13.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的移動速度？A.根據(jù)板厚調(diào)整割槍移動速度B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整割槍移動速度C.保持割槍移動速度穩(wěn)定D.根據(jù)切割方向調(diào)整割槍移動速度14.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.工件材質(zhì)含氧量高15.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的預熱時間？A.根據(jù)板厚調(diào)整預熱時間B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱時間C.保持預熱時間穩(wěn)定D.根據(jù)切割厚度調(diào)整預熱時間16.氣割過程中，割口出現(xiàn)凹坑的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.割槍嘴磨損17.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的燃氣流量？A.根據(jù)板厚調(diào)整燃氣流量B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整燃氣流量C.保持燃氣流量穩(wěn)定D.根據(jù)切割方向調(diào)整燃氣流量18.氣割過程中，割口出現(xiàn)毛刺的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.割槍嘴堵塞19.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的氧氣壓力？A.根據(jù)板厚調(diào)整氧氣壓力B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整氧氣壓力C.保持氧氣壓力穩(wěn)定D.根據(jù)切割厚度調(diào)整氧氣壓力20.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.工件冷卻過快21.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的預熱火焰？A.根據(jù)板厚調(diào)整預熱火焰B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱火焰C.保持預熱火焰穩(wěn)定D.根據(jù)切割方向調(diào)整預熱火焰22.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.工件表面不清潔23.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的割縫寬度？A.根據(jù)板厚調(diào)整割縫寬度B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整割縫寬度C.保持割縫寬度穩(wěn)定D.根據(jù)切割方向調(diào)整割縫寬度24.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.工件冷卻不均勻25.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的割槍角度？A.保持割槍與工件垂直B.根據(jù)切割方向調(diào)整割槍角度C.保持割槍與工件平行D.根據(jù)切割厚度調(diào)整割槍角度26.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因是什么？A.預熱不充分B.燃氣純度不高C.割槍角度不正確D.工件材質(zhì)含氧量高27.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的預熱時間？A.根據(jù)板厚調(diào)整預熱時間B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱時間C.保持預熱時間穩(wěn)定D.根據(jù)切割厚度調(diào)整預熱時間28.氣割過程中，割口出現(xiàn)凹坑的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.割槍嘴磨損29.高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的燃氣流量？A.根據(jù)板厚調(diào)整燃氣流量B.根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整燃氣流量C.保持燃氣流量穩(wěn)定D.根據(jù)切割方向調(diào)整燃氣流量30.氣割過程中，割口出現(xiàn)毛刺的原因是什么？A.預熱不充分B.割槍角度不正確C.燃氣壓力過高D.割槍嘴堵塞三、判斷題（每題1分，共100分）1.高級氣割工在進行氣割前，應檢查設備的完整性和安全性。（對）2.氣割過程中，割口不直或?qū)捳痪默F(xiàn)象可能是由于燃氣壓力不穩(wěn)定造成的。（對）3.高級氣割工在處理厚板氣割時，應采用氧化火焰。（錯）4.氣割過程中，割縫過寬的主要原因可能是割槍移動速度過快。（對）5.高級氣割工在操作氣割設備時，應注意穿戴防護用品。（對）6.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因可能是預熱不充分。（對）7.高級氣割工在進行氣割時，應保持割槍與工件垂直。（對）8.氣割過程中，割縫過窄的主要原因可能是燃氣壓力過低。（對）9.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割材質(zhì)選擇合適的割槍。（對）10.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因可能是燃氣純度不高。（對）11.高級氣割工在進行氣割時，應保持割槍與工件平行。（錯）12.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因可能是燃氣壓力過高。（對）13.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)板厚調(diào)整割槍的移動速度。（對）14.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因可能是預熱不充分。（對）15.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割材質(zhì)調(diào)整預熱時間。（對）16.氣割過程中，割口出現(xiàn)凹坑的原因可能是割槍角度不正確。（對）17.高級氣割工在進行氣割時，應保持燃氣流量穩(wěn)定。（對）18.氣割過程中，割口出現(xiàn)毛刺的原因可能是燃氣壓力過高。（對）19.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割厚度調(diào)整氧氣壓力。（對）20.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因可能是工件冷卻過快。（對）21.高級氣割工在進行氣割時，應保持預熱火焰穩(wěn)定。（對）22.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因可能是工件表面不清潔。（對）23.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割方向調(diào)整割縫寬度。（對）24.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因可能是工件冷卻不均勻。（對）25.高級氣割工在進行氣割時，應保持割槍與工件垂直。（對）26.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因可能是工件材質(zhì)含氧量高。（對）27.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割厚度調(diào)整預熱時間。（對）28.氣割過程中，割口出現(xiàn)凹坑的原因可能是割槍嘴磨損。（對）29.高級氣割工在進行氣割時，應保持燃氣流量穩(wěn)定。（對）30.氣割過程中，割口出現(xiàn)毛刺的原因可能是割槍嘴堵塞。（對）31.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割厚度調(diào)整氧氣壓力。（對）32.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因可能是工件冷卻過快。（對）33.高級氣割工在進行氣割時，應保持預熱火焰穩(wěn)定。（對）34.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因可能是工件表面不清潔。（對）35.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割方向調(diào)整割縫寬度。（對）36.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因可能是工件冷卻不均勻。（對）37.高級氣割工在進行氣割時，應保持割槍與工件垂直。（對）38.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因可能是工件材質(zhì)含氧量高。（對）39.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割厚度調(diào)整預熱時間。（對）40.氣割過程中，割口出現(xiàn)凹坑的原因可能是割槍嘴磨損。（對）41.高級氣割工在進行氣割時，應保持燃氣流量穩(wěn)定。（對）42.氣割過程中，割口出現(xiàn)毛刺的原因可能是割槍嘴堵塞。（對）43.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割厚度調(diào)整氧氣壓力。（對）44.氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因可能是工件冷卻過快。（對）45.高級氣割工在進行氣割時，應保持預熱火焰穩(wěn)定。（對）46.氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因可能是工件表面不清潔。（對）47.高級氣割工在進行氣割時，應根據(jù)切割方向調(diào)整割縫寬度。（對）48.氣割過程中，割口出現(xiàn)變形的原因可能是工件冷卻不均勻。（對）49.高級氣割工在進行氣割時，應保持割槍與工件垂直。（對）50.氣割過程中，割口出現(xiàn)氧化皮的原因可能是工件材質(zhì)含氧量高。（對）四、簡答題（每題5分，共50分）1.簡述高級氣割工在進行氣割前應檢查哪些設備？2.簡述氣割過程中，出現(xiàn)割口不直或?qū)捳痪默F(xiàn)象，可能的原因有哪些？3.簡述高級氣割工在處理厚板氣割時，應采用哪種預熱火焰？4.簡述氣割過程中，割縫過寬的主要原因是什么？5.簡述高級氣割工在操作氣割設備時，應注意哪些安全事項？6.簡述氣割過程中，割口出現(xiàn)裂紋的原因是什么？7.簡述高級氣割工在進行氣割時，應如何控制割槍的高度？8.簡述氣割過程中，割縫過窄的主要原因是什么？9.簡述高級氣割工在進行氣割時，應如何選擇合適的割槍？10.簡述氣割過程中，割口出現(xiàn)夾渣的原因是什么？五、論述題（每題10分，共20分）1.論述高級氣割工在進行氣割時應注意的安全事項及其原因。2.論述氣割過程中，割口出現(xiàn)各種缺陷的原因及解決方法。答案及解析一、單選題1.D2.D3.A4.C5.D6.D7.B8.C9.D10.B11.B12.D13.A14.B15.A16.D17.A18.C19.B20.D21.A22.B23.A24.D25.B26.B27.A28.D29.A30.C31.B32.D33.A34.B35.A36.C37.B38.A39.A40.D41.A42.C43.B44.D45.A46.B47.A48.C49.B50.A二、多選題1.A,B,C,D2.A,B,C,D3.A,B,C4.A,B,C,D5.A,B,C,D6.A,B,C,D7.A,B,D8.A,B,C,D9.A,B,C,D10.A,B,C,D11.A,B,C,D12.A,B,C,D13.A,B,C,D14.A,B,C,D15.A,B,C,D16.A,B,C,D17.A,B,C,D18.A,B,C,D19.A,B,C,D20.A,B,C,D21.A,B,C,D22.A,B,C,D23.A,B,C,D24.A,B,C,D25.A,B,C,D26.A,B,C,D27.A,B,C,D28.A,B,C,D29.A,B,C,D30.A,B,C,D三、判斷題1.對2.對3.錯4.對5.對6.對7.對8.對9.對10.對11.錯12.對13.對14.對15.對16.對17.對18.對19.對20.對21.對22.對23.對24.對25.對26.對27.對28.對29.對30.對31.對32.對33.對34.對35.對36.對37.對38.對39.對40.對41.對42.對43.對44.對45.對46.對47.對48.對49.對50.對四、簡答題1.高級氣割工在進行氣割前應檢查設備的完整性和安全性，包括壓力表和流量計、割槍和預熱火焰、安全防護用品、電源和電纜等。2.氣割過程中，出現(xiàn)割口不直或?qū)捳痪默F(xiàn)象，可能的原因有割槍角度不正確、燃氣壓力不穩(wěn)定、預熱火焰調(diào)整不當、工件材質(zhì)不均勻等。3.高級氣割工在處理厚板氣割時，應采用中性火焰，以保證切割質(zhì)量和效率。4.氣割過程中，割縫過寬的主要原因可能是割槍移動速度過快、燃氣壓力過高、火焰太小、割槍嘴磨損等。5.高級氣割工在操作氣割設備時，應