《數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修技術(shù)訓(xùn)練與考級》課程標(biāo)準(zhǔn)(中級工部分)課程代碼：建議課時(shí)數(shù)：180學(xué)分：適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)/數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)先修課程：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)、機(jī)床電控、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控原理及系統(tǒng)、交流調(diào)速、數(shù)控機(jī)床故障檢測與維修、工廠供電后續(xù)課程：機(jī)床電控及PLC、數(shù)控機(jī)床故障檢測與維修等一、前言1、課程的性質(zhì)《數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修技術(shù)訓(xùn)練與考級》是為數(shù)控維修專業(yè)開設(shè)的一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)技能訓(xùn)練課程，是機(jī)、電技術(shù)的綜合應(yīng)用，對學(xué)生機(jī)、電技術(shù)綜合能力的培養(yǎng)有明顯的促進(jìn)作用，是培養(yǎng)高層次、高技術(shù)水平數(shù)控機(jī)床調(diào)試、安裝、維修人才的必修課，是該專業(yè)主干課程。2、設(shè)計(jì)思路按照從崗位分析→確定典型工作任務(wù)→明確能力目標(biāo)→歸納學(xué)習(xí)領(lǐng)域→設(shè)計(jì)與實(shí)施學(xué)習(xí)情境的思路進(jìn)行課程開發(fā)。用資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施、檢查和評估六步法進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。資訊：到學(xué)生就業(yè)多的企業(yè)調(diào)研（2-3個(gè)），與企業(yè)專家、現(xiàn)場工程師、維修技師和維修工人一起座談，確定典型工作任務(wù)。計(jì)劃：根據(jù)典型工作任務(wù)設(shè)計(jì)教學(xué)情境，遵循由淺入深，螺旋上升的原則。決策：由專業(yè)指導(dǎo)委員會(huì)對計(jì)劃進(jìn)行評估，提出修改意見。實(shí)施：由主講教師按計(jì)劃進(jìn)行教學(xué)。檢查：檢查教師是否按計(jì)劃進(jìn)行教學(xué)。評估：由學(xué)生對本課程進(jìn)行評價(jià)，同組教師評價(jià)，督導(dǎo)組評價(jià)，企業(yè)出題考試后對學(xué)生評價(jià)，對評價(jià)中提出的問題進(jìn)行分析，制定計(jì)劃整改方案，從新制定計(jì)劃，由專業(yè)指導(dǎo)委員會(huì)對新計(jì)劃進(jìn)行評估，提出修改意見，進(jìn)行下一輪教學(xué)。用六步法進(jìn)行的課程設(shè)計(jì)注重教會(huì)學(xué)生解決實(shí)際問題的的方法，所以具有開放性。在故障的診斷排除中，盡管故障的表象各不相同，但故障處理的一般步驟是相同的，通過在機(jī)床和實(shí)訓(xùn)臺(tái)上設(shè)置故障點(diǎn)，以幾個(gè)典型的真實(shí)的故障幫助學(xué)生掌握機(jī)床故障的常見的方法。本課程在設(shè)計(jì)過程中牢牢把握“以工作過程為導(dǎo)向”的教學(xué)設(shè)計(jì)理念，把專業(yè)學(xué)生的核心職業(yè)能力培養(yǎng)擺在突出的位置，以學(xué)生為主導(dǎo)，設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境，規(guī)劃學(xué)習(xí)性工作任務(wù)，最終達(dá)到課程的培養(yǎng)目標(biāo)。二、課程目標(biāo)①、能力目標(biāo)能夠正確識別數(shù)控機(jī)床電路，并能使用工具對電路進(jìn)行檢測；能夠?qū)?shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)。能夠確認(rèn)故障現(xiàn)象，調(diào)查故障現(xiàn)場，收集故障信息；能夠分析故障產(chǎn)生原因，制定維修方案。能夠檢測、定位故障產(chǎn)生部位并排除故障；能夠正確修復(fù)、備份系統(tǒng)文件、調(diào)整相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)。②、知識目標(biāo)1．掌握錐柄驗(yàn)棒、圓柱空心長驗(yàn)棒、百分表、磁力表座、大理石尺等常用機(jī)床精度檢驗(yàn)工具的使用方法。2．能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)與調(diào)整，包括機(jī)床導(dǎo)軌直線度檢測與調(diào)整、主軸徑向跳動(dòng)檢測、定位誤差檢測與調(diào)整、重復(fù)定位誤差的檢測與調(diào)整。3．熟練掌握機(jī)床電氣元件的選擇與使用，如接觸器、繼電器、機(jī)床控制變壓器、空氣開關(guān)、滅弧器、熔斷器等。4．熟練掌握機(jī)床配線、安裝技術(shù)。5．了解數(shù)控機(jī)床電氣柜組成，能繪制數(shù)控機(jī)床電氣柜電器布置與互連圖；能正確使用拆卸工具規(guī)范拆卸數(shù)控機(jī)床電氣柜；正確標(biāo)識接線符號。6.學(xué)會(huì)各種電工工具的使用操作理，了解數(shù)控機(jī)床電氣柜工作原理，能對數(shù)控機(jī)床電氣柜故障進(jìn)行診斷與排除。7．能讀懂機(jī)床控制電氣原理圖，能繪制簡單的機(jī)床電氣圖紙，根據(jù)機(jī)床電氣原理圖能對簡單的機(jī)床故障進(jìn)行排查。8．了解PLC工作原理，能讀懂基本的PLC機(jī)床控制程序，根據(jù)PLC程序能進(jìn)行中等程度機(jī)床故障診斷與排除。9．能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息，發(fā)現(xiàn)并排除機(jī)床的一般故障。10.掌握某幾種數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的意義與調(diào)試。11.掌握數(shù)控機(jī)床常用儀器、儀表的使用。③、素質(zhì)目標(biāo)1.具備良好的職業(yè)道德和團(tuán)隊(duì)精神，熟練的職業(yè)技能、較強(qiáng)的創(chuàng)新意識。2.具備良好的語言文字表達(dá)能力、社交能力、溝通能力.3.具備一定的形象思維和邏輯思維能力，具有良好的禮儀和行為習(xí)慣。。4.具有健康的體魄，良好的心理調(diào)節(jié)能力；具備文明生產(chǎn)、安全操作意識。5.具有良好的職業(yè)習(xí)慣，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)。三、課程內(nèi)容和要求按照數(shù)控維修專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的要求，本課程采用工作過程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式，融“教、學(xué)、做”為一體，“知識、技能、素質(zhì)”培養(yǎng)為一體。典型工作任務(wù)描述：根據(jù)數(shù)控機(jī)床電氣原理圖施工，完成數(shù)控系統(tǒng)安裝與連接、床身連線、機(jī)床控制面板制作等。根據(jù)調(diào)試流程進(jìn)行機(jī)床通電調(diào)試、行程與參考點(diǎn)調(diào)試、進(jìn)給軸調(diào)試、主軸調(diào)試、自動(dòng)換刀的調(diào)試、潤滑冷卻等功能的調(diào)試、機(jī)床與外設(shè)的通信等工作。具體學(xué)習(xí)項(xiàng)目如下：項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識（45課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)認(rèn)識常用的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)。促成目標(biāo)：1．會(huì)識別數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部件和支承部件；2．能說出數(shù)控機(jī)床的倒庫及換刀的相關(guān)零部件；3．會(huì)選擇和應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)；模塊一：數(shù)控機(jī)床組成（一）工作任務(wù)1．認(rèn)識數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的組成和特點(diǎn)（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．相關(guān)機(jī)床結(jié)構(gòu)拆裝（數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心）2．液壓、氣壓部件的拆裝（三）相關(guān)理論知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)常識（主軸、導(dǎo)軌、皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)）（四）拓展知識1．滾珠絲杠2．伺服電機(jī)3．線性導(dǎo)軌4．其它數(shù)控機(jī)床認(rèn)識模塊二：典型數(shù)控系統(tǒng)認(rèn)識（一）工作任務(wù)1．認(rèn)識FANUC數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、西門子數(shù)控系統(tǒng)和廣數(shù)系統(tǒng)；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．進(jìn)入系統(tǒng)，演示程序（三）相關(guān)理論知識1．開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)2．系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的軟、硬件構(gòu)成（四）拓展知識1．PLC、PMC；2．變頻器3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)電氣原理圖模塊三：數(shù)控機(jī)床電氣部件認(rèn)識（一）工作任務(wù)1．認(rèn)識和選擇數(shù)控機(jī)床常用控制電器件；2．能簡單讀懂常用機(jī)床的電氣原理圖；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．認(rèn)識和選擇數(shù)控機(jī)床常用控制電器；如：低壓斷路器、接觸器、繼電器、電源電器、熔斷器、開關(guān)電源、控制按鈕和指示燈等；2．常用機(jī)床的電柜認(rèn)識；（三）相關(guān)理論知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床電氣原理圖的畫法規(guī)則；2．常用數(shù)控機(jī)床的控制回路；3．電器控制回路的基本規(guī)律；（四）拓展知識1．連線和布線；2．自鎖控制、互鎖控制、聯(lián)鎖控制；項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床安裝與調(diào)試（45課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：會(huì)數(shù)控車（銑）、加工中心的按照與驗(yàn)收并進(jìn)行機(jī)床精度檢驗(yàn)；促成目標(biāo)：1．認(rèn)識數(shù)控設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收的基本流程及相關(guān)注意事項(xiàng)；2．認(rèn)識數(shù)控設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收的常見標(biāo)準(zhǔn)，了解行業(yè)中不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)差異的主要原因；3．會(huì)驗(yàn)收常用數(shù)控機(jī)床的精度。模塊一：數(shù)控機(jī)床調(diào)試（一）工作任務(wù)1．驗(yàn)收調(diào)試常用的數(shù)控機(jī)床；2．認(rèn)識相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．機(jī)床施工及機(jī)床就位；2．機(jī)床的連接組裝；3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整；4．通電試車；5．故障排查；（三）相關(guān)理論知識1．工業(yè)用電的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；2.氣路、機(jī)床基礎(chǔ)施工圖；3．輸入電源電壓和頻率的認(rèn)識；（四）拓展知識1.短路棒的設(shè)定；2．基本參數(shù)的設(shè)定；模塊二：數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收（一）工作任務(wù)1．?dāng)?shù)控機(jī)床的驗(yàn)收（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．開箱檢驗(yàn)和外觀檢查；2．機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)；3．機(jī)床精度檢驗(yàn)；（三）相關(guān)理論知識1．控制系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、安全裝置；2．機(jī)床的幾何精度、定位精度；（四）拓展知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床幾何精度與定位精度對切削精度的影響；項(xiàng)目三數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)（30課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：會(huì)對數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)促成目標(biāo)：1．會(huì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械及相關(guān)附件維護(hù)與保養(yǎng)；2．會(huì)對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)；模塊一：數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)（一）工作任務(wù)1．常用數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床使用中的注意事項(xiàng)；2．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)；3．機(jī)械部件的維護(hù)與保養(yǎng)；4．機(jī)床精度的維護(hù)檢驗(yàn)；（三）相關(guān)理論知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床的使用環(huán)境；2．電源要求；3．通用系統(tǒng)、電網(wǎng)電壓；（四）拓展知識1．刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)；2．主傳動(dòng)鏈的維護(hù)，液壓系統(tǒng)維護(hù)；項(xiàng)目四常見報(bào)警故障處理及診斷（60課時(shí)）教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：處理本校數(shù)控機(jī)床所用數(shù)控系統(tǒng)常見故障促成目標(biāo)：1．會(huì)分類數(shù)控機(jī)床故障；2．會(huì)診斷簡單現(xiàn)場故障；3．會(huì)診斷數(shù)控機(jī)床常見故障；模塊一：典型數(shù)控機(jī)床的故障處理（一）工作任務(wù)1．會(huì)處理典型數(shù)控機(jī)床的故障；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．典型系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及故障診斷；2．?dāng)?shù)控機(jī)床典型故障分類和原因；3．?dāng)?shù)控機(jī)床故障處理的程序和方法；（三）相關(guān)理論知識1．步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)主要故障及診斷；2．交流伺服系統(tǒng)主要故障及原因；3．故障的診斷方法，數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷；（四）拓展知識1．控制系統(tǒng)的故障診斷；2．伺服系統(tǒng)故障診斷。四、實(shí)施建議（一）教學(xué)建議（1）在學(xué)習(xí)本課程之前，學(xué)習(xí)者應(yīng)具備必要的機(jī)械、電氣制圖與CAD、機(jī)械制造基礎(chǔ)知識、電工電子技術(shù)基礎(chǔ)知識、電氣控制基礎(chǔ)知識（2）本課程在教學(xué)中宜采用理論實(shí)踐一體化教學(xué)方式（3）在教學(xué)過程中應(yīng)注重學(xué)習(xí)者實(shí)習(xí)操作能力的培養(yǎng)，通過課題訓(xùn)練的方式促進(jìn)學(xué)習(xí)者對知識和技能的掌握（4）在教學(xué)過程中，應(yīng)注重對學(xué)習(xí)者工藝規(guī)范的培養(yǎng)，提高學(xué)習(xí)者分析、解決實(shí)際問題的能力（二）考核方式和評價(jià)方法建議1.采用階段性考核評價(jià)；以工藝卡制作、實(shí)際產(chǎn)品裝配等多種形式強(qiáng)化對學(xué)習(xí)者工藝能力及實(shí)際問題的分析解決能力的培養(yǎng)與評價(jià)。遵循形成性評價(jià)和終結(jié)性評價(jià)相結(jié)合的原則，既關(guān)注結(jié)果，又關(guān)注過程?？砂葱纬尚栽u價(jià)和終結(jié)性評價(jià)各占50%的辦法計(jì)算總評成績。項(xiàng)目評價(jià)表評價(jià)項(xiàng)目（100）評價(jià)內(nèi)容自評互評師評優(yōu)秀良好加油優(yōu)秀良好加油優(yōu)秀良好加油學(xué)習(xí)態(tài)度（10）對項(xiàng)目課題有探究興趣，認(rèn)真對待、積極參與；考勤記錄；練習(xí)的態(tài)度團(tuán)隊(duì)合作（10）組員分工協(xié)作、團(tuán)結(jié)合作、配合默契、解決疑難問題。值日工作情況學(xué)習(xí)能力自我學(xué)習(xí)能力（10）能積極主動(dòng)查閱相關(guān)資料；收集信息；獲取相關(guān)學(xué)習(xí)內(nèi)容。自主學(xué)習(xí)的計(jì)劃、創(chuàng)新能力（10）善于觀察、分析、思考，能提出創(chuàng)新觀點(diǎn)和獨(dú)特見解，能大膽創(chuàng)新。反思能力（10）能經(jīng)常反思學(xué)習(xí)中的不足，及時(shí)總結(jié)，不斷調(diào)整學(xué)習(xí)方式方法。階段實(shí)習(xí)小結(jié)學(xué)習(xí)成效（50）作業(yè)、課堂筆記能按時(shí)完成理論學(xué)習(xí)和技能實(shí)訓(xùn)任務(wù)且速度快，質(zhì)量較高。平時(shí)分段練習(xí)的成績2.建議可選擇常規(guī)機(jī)電設(shè)備的裝調(diào)進(jìn)行能力考核3.有條件的學(xué)校也可以參加全國機(jī)電設(shè)備裝調(diào)工職業(yè)資格考試4.在評價(jià)過程中教師要轉(zhuǎn)變角色，從裁判員變成學(xué)生學(xué)習(xí)的促進(jìn)者、合作者、學(xué)習(xí)評價(jià)的指導(dǎo)者、學(xué)習(xí)潛能的開發(fā)者。（三）教材編寫建議1.根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案的總體設(shè)計(jì)思路及本課程的教學(xué)目標(biāo)要求選用合適的項(xiàng)目課程教材。2.根據(jù)五年制高職教學(xué)特點(diǎn)及專業(yè)人才培養(yǎng)方案和本課程標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)院本教材。教材開發(fā)的建議為：·組織開發(fā)專業(yè)主干課程系列教材，以更好地實(shí)現(xiàn)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)；·開發(fā)教材的主編和主審，須是直接參與人才培養(yǎng)方案和課程標(biāo)準(zhǔn)制訂的骨干教師；·教材結(jié)構(gòu)和內(nèi)容須符合人才培養(yǎng)方案和課程標(biāo)準(zhǔn)提出的要求，講究“實(shí)在”、“實(shí)效”，編排時(shí)要符合五年制高職教學(xué)的特點(diǎn)和要求；·選取的項(xiàng)目應(yīng)主要來自企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際，貫徹由淺入深，由簡到繁，循序漸進(jìn)，符合學(xué)生的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)和認(rèn)知規(guī)律的原則；·教材編寫應(yīng)充分體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特點(diǎn)，圍繞項(xiàng)目設(shè)置相應(yīng)工作任務(wù)，力求任務(wù)明確，可操作性強(qiáng)；·教材語言平實(shí)、圖文并茂，便于學(xué)生自主學(xué)習(xí)。注重新技術(shù)、新知識、新工藝、新方法的介紹，為學(xué)有余力的學(xué)生留下進(jìn)一步拓展知識能力的內(nèi)容和空間。（四）實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備配置建議有容納40～50人左右的裝配實(shí)習(xí)工場1個(gè)（推薦配置：普通機(jī)加工機(jī)床5－6臺(tái)；數(shù)控車4臺(tái)；數(shù)控銑2臺(tái)；）；數(shù)控維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)8臺(tái)（五）課程資源開發(fā)與利用建議1．充分利用已有的各類教學(xué)資源，選用符合教學(xué)要求的錄像、多媒體課件、電影、資料文獻(xiàn)、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場參觀等資源輔助教學(xué)，以提高教學(xué)效率和質(zhì)量。2．針對教學(xué)的需要和難點(diǎn)，對理論性強(qiáng)，較為抽象的內(nèi)容；技術(shù)性強(qiáng)，學(xué)校能力滯后的內(nèi)容；尚未開發(fā)但能切實(shí)提高教學(xué)效率和質(zhì)量的相關(guān)教學(xué)資源，組織力量，開發(fā)相應(yīng)的影像資料、多媒體課件、PPT文本資料等輔助教學(xué)資源。發(fā)揮我院聯(lián)合優(yōu)勢，逐步實(shí)現(xiàn)資源共享，共同提高。

《數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修技術(shù)訓(xùn)練與考級》課程標(biāo)準(zhǔn)(高級工部分)課程代碼：建議課時(shí)數(shù)：180學(xué)分：數(shù)控技術(shù)/數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)先修課程：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)、機(jī)床電控及PLC、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控原理及系統(tǒng)、交流調(diào)速、數(shù)控機(jī)床故障檢測與維修、工廠供電一、前言1、課程的性質(zhì)《數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修技術(shù)訓(xùn)練與考級》是為數(shù)控維修專業(yè)開設(shè)的一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)技能訓(xùn)練課程，是機(jī)、電技術(shù)的綜合應(yīng)用，對學(xué)生機(jī)、電技術(shù)綜合能力的培養(yǎng)有明顯的促進(jìn)作用，是培養(yǎng)高層次、高技術(shù)水平數(shù)控機(jī)床調(diào)試、安裝、維修人才的必修課，是該專業(yè)主干課程。2、設(shè)計(jì)思路按照從崗位分析→確定典型工作任務(wù)→明確能力目標(biāo)→歸納學(xué)習(xí)領(lǐng)域→設(shè)計(jì)與實(shí)施學(xué)習(xí)情境的思路進(jìn)行課程開發(fā)。用資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施、檢查和評估六步法進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。資訊：到學(xué)生就業(yè)多的企業(yè)調(diào)研（2-3個(gè)），與企業(yè)專家、現(xiàn)場工程師、維修技師和維修工人一起座談，確定典型工作任務(wù)。計(jì)劃：根據(jù)典型工作任務(wù)設(shè)計(jì)教學(xué)情境，遵循由淺入深，螺旋上升的原則。決策：由專業(yè)指導(dǎo)委員會(huì)對計(jì)劃進(jìn)行評估，提出修改意見。實(shí)施：由主講教師按計(jì)劃進(jìn)行教學(xué)。檢查：檢查教師是否按計(jì)劃進(jìn)行教學(xué)。評估：由學(xué)生對本課程進(jìn)行評價(jià)，同組教師評價(jià)，督導(dǎo)組評價(jià)，企業(yè)出題考試后對學(xué)生評價(jià)，對評價(jià)中提出的問題進(jìn)行分析，制定計(jì)劃整改方案，從新制定計(jì)劃，由專業(yè)指導(dǎo)委員會(huì)對新計(jì)劃進(jìn)行評估，提出修改意見，進(jìn)行下一輪教學(xué)。用六步法進(jìn)行的課程設(shè)計(jì)注重教會(huì)學(xué)生解決實(shí)際問題的的方法，所以具有開放性。在故障的診斷排除中，盡管故障的表象各不相同，但故障處理的一般步驟是相同的，通過在機(jī)床和實(shí)訓(xùn)臺(tái)上設(shè)置故障點(diǎn)，以幾個(gè)典型的真實(shí)的故障幫助學(xué)生掌握機(jī)床故障的常見的方法。本課程在設(shè)計(jì)過程中牢牢把握“以工作過程為導(dǎo)向”的教學(xué)設(shè)計(jì)理念，把專業(yè)學(xué)生的核心職業(yè)能力培養(yǎng)擺在突出的位置，以學(xué)生為主導(dǎo)，設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境，規(guī)劃學(xué)習(xí)性工作任務(wù)，最終達(dá)到課程的培養(yǎng)目標(biāo)。二、課程目標(biāo)①、能力目標(biāo)能夠正確識別數(shù)控機(jī)床電路，并能使用工具對電路進(jìn)行檢測；能夠?qū)?shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)。能夠確認(rèn)故障現(xiàn)象，調(diào)查故障現(xiàn)場，收集故障信息；能夠分析故障產(chǎn)生原因，制定維修方案。能夠檢測、定位故障產(chǎn)生部位并排除故障；能夠正確修復(fù)、備份系統(tǒng)文件、調(diào)整相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)。②、知識目標(biāo)1．掌握錐柄驗(yàn)棒、圓柱空心長驗(yàn)棒、百分表、磁力表座、大理石尺等常用機(jī)床精度檢驗(yàn)工具的使用方法。2．能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)與調(diào)整，包括機(jī)床導(dǎo)軌直線度檢測與調(diào)整、主軸徑向跳動(dòng)檢測、定位誤差檢測與調(diào)整、重復(fù)定位誤差的檢測與調(diào)整。3．熟練掌握機(jī)床電氣元件的選擇與使用，如接觸器、繼電器、機(jī)床控制變壓器、空氣開關(guān)、滅弧器、熔斷器等。4．熟練掌握機(jī)床配線、安裝技術(shù)。5．了解數(shù)控機(jī)床電氣柜組成，能繪制數(shù)控機(jī)床電氣柜電器布置與互連圖；能正確使用拆卸工具規(guī)范拆卸數(shù)控機(jī)床電氣柜；正確標(biāo)識接線符號。6.學(xué)會(huì)各種電工工具的使用操作理，了解數(shù)控機(jī)床電氣柜工作原理，能對數(shù)控機(jī)床電氣柜故障進(jìn)行診斷與排除。7．能讀懂機(jī)床控制電氣原理圖，能繪制簡單的機(jī)床電氣圖紙，根據(jù)機(jī)床電氣原理圖能對簡單的機(jī)床故障進(jìn)行排查。8．了解PLC工作原理，能讀懂基本的PLC機(jī)床控制程序，根據(jù)PLC程序能進(jìn)行中等程度機(jī)床故障診斷與排除。9．能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息，發(fā)現(xiàn)并排除機(jī)床的一般故障。10.掌握某幾種數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的意義與調(diào)試。11.掌握數(shù)控機(jī)床常用儀器、儀表的使用。③、素質(zhì)目標(biāo)1.具備良好的職業(yè)道德和團(tuán)隊(duì)精神，熟練的職業(yè)技能、較強(qiáng)的創(chuàng)新意識。2.具備良好的語言文字表達(dá)能力、社交能力、溝通能力.3.具備一定的形象思維和邏輯思維能力，具有良好的禮儀和行為習(xí)慣。。4.具有健康的體魄，良好的心理調(diào)節(jié)能力；具備文明生產(chǎn)、安全操作意識。5.具有良好的職業(yè)習(xí)慣，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)。三、課程內(nèi)容和要求按照數(shù)控維修專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的要求，本課程采用工作過程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式，融“教、學(xué)、做”為一體，“知識、技能、素質(zhì)”培養(yǎng)為一體。典型工作任務(wù)描述：根據(jù)數(shù)控機(jī)床電氣原理圖施工，完成數(shù)控系統(tǒng)安裝與連接、床身連線、機(jī)床控制面板制作等。根據(jù)調(diào)試流程進(jìn)行機(jī)床通電調(diào)試、行程與參考點(diǎn)調(diào)試、進(jìn)給軸調(diào)試、主軸調(diào)試、自動(dòng)換刀的調(diào)試、潤滑冷卻等功能的調(diào)試、機(jī)床與外設(shè)的通信等工作。具體學(xué)習(xí)項(xiàng)目如下：項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識(15課時(shí))教學(xué)目標(biāo)認(rèn)識常用的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)。促成目標(biāo)：1．會(huì)識別數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部件和支承部件；2．能說出數(shù)控機(jī)床的倒庫及換刀的相關(guān)零部件；3．會(huì)選擇和應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)；模塊一：數(shù)控機(jī)床組成（一）工作任務(wù)1．認(rèn)識數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的組成和特點(diǎn)（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．相關(guān)機(jī)床結(jié)構(gòu)拆裝（數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心）2．液壓、氣壓部件的拆裝（三）相關(guān)理論知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)常識（主軸、導(dǎo)軌、皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)）（四）拓展知識1．滾珠絲杠2．伺服電機(jī)3．線性導(dǎo)軌4．其它數(shù)控機(jī)床認(rèn)識模塊二：典型數(shù)控系統(tǒng)認(rèn)識（一）工作任務(wù)1．認(rèn)識FANUC數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、西門子數(shù)控系統(tǒng)和廣數(shù)系統(tǒng)；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．進(jìn)入系統(tǒng)，演示程序（三）相關(guān)理論知識1．開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)2．系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的軟、硬件構(gòu)成（四）拓展知識1．PLC、PMC；2．變頻器3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)電氣原理圖模塊三：數(shù)控機(jī)床電氣部件認(rèn)識（一）工作任務(wù)1．認(rèn)識和選擇數(shù)控機(jī)床常用控制電器件；2．能簡單讀懂常用機(jī)床的電氣原理圖；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．認(rèn)識和選擇數(shù)控機(jī)床常用控制電器；如：低壓斷路器、接觸器、繼電器、電源電器、熔斷器、開關(guān)電源、控制按鈕和指示燈等；2．常用機(jī)床的電柜認(rèn)識；（三）相關(guān)理論知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床電氣原理圖的畫法規(guī)則；2．常用數(shù)控機(jī)床的控制回路；3．電器控制回路的基本規(guī)律；（四）拓展知識1．連線和布線；2．自鎖控制、互鎖控制、聯(lián)鎖控制；項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床安裝與調(diào)試(30課時(shí))教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：會(huì)數(shù)控車（銑）、加工中心的按照與驗(yàn)收并進(jìn)行機(jī)床精度檢驗(yàn)；促成目標(biāo)：1．認(rèn)識數(shù)控設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收的基本流程及相關(guān)注意事項(xiàng)；2．認(rèn)識數(shù)控設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收的常見標(biāo)準(zhǔn)，了解行業(yè)中不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)差異的主要原因；3．會(huì)驗(yàn)收常用數(shù)控機(jī)床的精度。模塊一：數(shù)控機(jī)床調(diào)試（一）工作任務(wù)1．驗(yàn)收調(diào)試常用的數(shù)控機(jī)床；2．認(rèn)識相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．機(jī)床施工及機(jī)床就位；2．機(jī)床的連接組裝；3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整；4．通電試車；5．故障排查；（三）相關(guān)理論知識1．工業(yè)用電的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；2.氣路、機(jī)床基礎(chǔ)施工圖；3．輸入電源電壓和頻率的認(rèn)識；（四）拓展知識1.短路棒的設(shè)定；2．基本參數(shù)的設(shè)定；模塊二：數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收（一）工作任務(wù)1．?dāng)?shù)控機(jī)床的驗(yàn)收（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．開箱檢驗(yàn)和外觀檢查；2．機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)；3．機(jī)床精度檢驗(yàn)；（三）相關(guān)理論知識1．控制系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、安全裝置；2．機(jī)床的幾何精度、定位精度；（四）拓展知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床幾何精度與定位精度對切削精度的影響；項(xiàng)目三數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)(10課時(shí))教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：會(huì)對數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)促成目標(biāo)：1．會(huì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械及相關(guān)附件維護(hù)與保養(yǎng)；2．會(huì)對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)；模塊一：數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)（一）工作任務(wù)1．常用數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床使用中的注意事項(xiàng)；2．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)；3．機(jī)械部件的維護(hù)與保養(yǎng)；4．機(jī)床精度的維護(hù)檢驗(yàn)；（三）相關(guān)理論知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床的使用環(huán)境；2．電源要求；3．通用系統(tǒng)、電網(wǎng)電壓；（四）拓展知識1．刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)；2．主傳動(dòng)鏈的維護(hù)，液壓系統(tǒng)維護(hù)；項(xiàng)目四FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC控制及維修應(yīng)用(45課時(shí))教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：利用PMC程序解決機(jī)床故障促成目標(biāo)：1.會(huì)PMC硬件規(guī)格和地址分配原則；2.會(huì)PMC基本指令和功能指令；3.會(huì)利用PMC有關(guān)頁面進(jìn)行數(shù)控機(jī)床輸入輸出診斷維護(hù)；模塊一：I/O模塊和I/O模塊地址設(shè)定（一）工作任務(wù)1．會(huì)I/O模塊硬件連接、地址分配方法，為維修做準(zhǔn)備；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．常用I/O模塊；2．CNC與I/O模塊的連接；3．I/O模塊輸入/輸出連接；（三）相關(guān)理論知識1．操作盤I/O模塊和地址分配；2．專用I/O模塊和地址分配；（四）拓展知識I/O模塊訂貨規(guī)格模塊二：PMC信號狀態(tài)診斷與參數(shù)維護(hù)（一）工作任務(wù)1．利用I/O診斷功能監(jiān)控地址信號狀態(tài)；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．PMC信號狀態(tài)監(jiān)控；2．PMC參數(shù)設(shè)置；（三）相關(guān)理論知識1．FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC提供的信號狀態(tài)和參數(shù)維護(hù)；2．參數(shù)維護(hù)頁面；3.信號診斷頁面；（四）拓展知識保持繼電器與PMC設(shè)定頁面參數(shù)設(shè)置對應(yīng)關(guān)系模塊三：PMC數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)（一）工作任務(wù)1．會(huì)對PMC數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．利用存儲(chǔ)卡進(jìn)行PMC參數(shù)和數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)；2．利用FANUCLADER-III軟件進(jìn)行PMC參數(shù)和數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)；（三）相關(guān)理論知識1．PMC數(shù)據(jù)的種類；2．PMC數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)的通信接口；3．PMC數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)有關(guān)的外設(shè)工具和軟件；4．PMC數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)參數(shù)設(shè)置；（四）拓展知識數(shù)控系統(tǒng)常用譯碼指令模塊四：典型PMC程序功能（一）工作任務(wù)1．利用PMC數(shù)據(jù)對機(jī)床故障進(jìn)行診斷；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．?dāng)?shù)控機(jī)床倍率控制PMC程序分析；2．?dāng)?shù)控機(jī)床輔助功能PMC程序分析；（三）相關(guān)理論知識1．PMC、CNC、機(jī)床之間的關(guān)系；2．PMC內(nèi)部地址；3．輸入輸出地址；4．PMC與CNC間信號地址；（四）拓展知識1.典型機(jī)床操作面板程序功能分析2.輔助功能執(zhí)行過程模塊五：PMC程序監(jiān)控與維護(hù)（一）工作任務(wù)1．會(huì)PMC程序維護(hù)和修改；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．PMC程序的監(jiān)控和修改；2．?dāng)?shù)控機(jī)床輔助功能PMC程序分析；（三）相關(guān)理論知識1．PMC程序監(jiān)控的意義；2．PMC程序維護(hù)和修改的作用；3．PMC程序頁面介紹；4．部分功能指令介紹；（四）拓展知識1.添加和刪除PMC程序項(xiàng)目五常見報(bào)警故障處理及診斷(80課時(shí))教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：處理本校數(shù)控機(jī)床所用數(shù)控系統(tǒng)常見故障促成目標(biāo)：1．會(huì)分類數(shù)控機(jī)床故障；2．會(huì)診斷簡單現(xiàn)場故障；3．會(huì)診斷數(shù)控機(jī)床常見故障；模塊一：典型數(shù)控機(jī)床的故障處理（一）工作任務(wù)1．會(huì)處理典型數(shù)控機(jī)床的故障；（二）相關(guān)實(shí)踐知識1．典型系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及故障診斷；2．?dāng)?shù)控機(jī)床典型故障分類和原因；3．?dāng)?shù)控機(jī)床故障處理的程序和方法；（三）相關(guān)理論知識1．主軸控制系統(tǒng)主要故障及診斷；2．伺服控制系統(tǒng)主要故障及原因；3．故障的診斷方法，數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷；（四）拓展知識1．控制系統(tǒng)的故障診斷；2．伺服系統(tǒng)故障診斷。四、實(shí)施建議（一）教學(xué)建議（1）在學(xué)習(xí)本課程之前，學(xué)習(xí)者應(yīng)具備必要的機(jī)械、電氣制圖與CAD、機(jī)械制造基礎(chǔ)知識、電工電子技術(shù)基礎(chǔ)知識、電氣控制基礎(chǔ)知識（2）本課程在教學(xué)中宜采用理論實(shí)踐一體化教學(xué)方式（3）在教學(xué)過程中應(yīng)注重學(xué)習(xí)者實(shí)習(xí)操作能力的培養(yǎng)，通過課題訓(xùn)練的方式促進(jìn)學(xué)習(xí)者對知識和技能的掌握（4）在教學(xué)過程中，應(yīng)注重對學(xué)習(xí)者工藝規(guī)范的培養(yǎng)，提高學(xué)習(xí)者分析、解決實(shí)際問題的能力（二）考核方式和評價(jià)方法建議1.采用階段性考核評價(jià)；以工藝卡制作、實(shí)際產(chǎn)品裝配等多種形式強(qiáng)化對學(xué)習(xí)者工藝能力及實(shí)際問題的分析解決能力的培養(yǎng)與評價(jià)。遵循形成性評價(jià)和終結(jié)性評價(jià)相結(jié)合的原則，既關(guān)注結(jié)果，又關(guān)注過程?？砂葱纬尚栽u價(jià)和終結(jié)性評價(jià)各占50%的辦法計(jì)算總評成績。項(xiàng)目評價(jià)表評價(jià)項(xiàng)