2030冷軋脫脂機(jī)組改造工程監(jiān)理細(xì)則PAGEPAGE7目錄工程概況（2）工程特點(diǎn)（2）監(jiān)理工作目標(biāo)（3）監(jiān)理工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（3）質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（4）5.1質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析（4）5.2質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)（5）5.3監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)（6）5.4監(jiān)理過程控制要點(diǎn)（7）5.5隱蔽過程驗(yàn)收（8）5.6見證取樣（9）5.7提供質(zhì)量資料（9）1800冷軋工程樁基工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程概況：1800冷軋帶鋼工程場地位于寶鋼廠區(qū)經(jīng)五路西北、緯四路東北，其主廠房與一冷軋2030主廠房相連，占地面積15.3萬平方米。擬建建筑廠房有成品庫、乳化液間、磨輥間、連續(xù)退火及軋后庫。主要設(shè)備是鍍鋅機(jī)組、酸軋機(jī)組、連退機(jī)組及公輔設(shè)施。樁基工程約5000套PHC樁，規(guī)格有φ600、φ550、φ500和φ400，樁長為30米至80米，60米以上的較多。場地地質(zhì)的復(fù)雜程度為寶鋼之最，施工期約為5個(gè)月。2.監(jiān)理依據(jù)2.1政府有關(guān)法規(guī)和批準(zhǔn)的工程建設(shè)文件；2.2建設(shè)監(jiān)理合同、監(jiān)理大綱和規(guī)劃及有關(guān)工程承包合同；2.3《地基與基礎(chǔ)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18－96；2.4《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JG94－94；2.5《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13467－99；2.6《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－88；2.7設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件、有關(guān)會(huì)議文件紀(jì)要；3.監(jiān)理目標(biāo)監(jiān)理質(zhì)量方針：科學(xué)、誠信、求實(shí)、公正。監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良，樁頭破損率力爭控制在千分之三以內(nèi)，補(bǔ)樁率力爭控制在千分之四、五以內(nèi)。監(jiān)理安全文明施工目標(biāo)：安全無重大事故，爭創(chuàng)文明工地。4.監(jiān)理內(nèi)容：4.1施工階段的質(zhì)量控制4.1.1質(zhì)量的事前控制4.1.1.1熟悉掌握質(zhì)量控制的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件、合同文件。摸清地質(zhì)勘探資料。4.1.1.2參與設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審。4.1.1.3審查施工單位提供的施工組織設(shè)計(jì)（方案）及主要機(jī)具選型查證。4.1.1.4審查原材料、半成品材質(zhì)證明及必要的復(fù)驗(yàn)報(bào)告，視質(zhì)量狀況必要時(shí)去制樁廠抽查。4.1.1.5審核施工有關(guān)特殊專業(yè)人員上崗證及專業(yè)儀表的檢定證明。4.1.1.6對(duì)施工有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理交底，核定有關(guān)表格資料。4.1.1.7督促施工單位及時(shí)完善質(zhì)量保證體系，及時(shí)劃分分部分項(xiàng)工程，畫制樁位編號(hào)圖。4.1.1.8復(fù)核測量控制網(wǎng)點(diǎn)、軸線，抽查確認(rèn)樁位放樣定位4.1.2質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)分析及采取的相應(yīng)措施。4.1.2.1施工場地有較多的原寶鋼工程輔助設(shè)施拆遷場地，因此應(yīng)盡力查清地下障礙物并妥善處理，必要時(shí)該沖孔的應(yīng)采用平頭型沖孔器進(jìn)行沖孔，防止樁打彎、打斷。4.1.2.2焊縫除銹：焊縫坡口的除銹應(yīng)事先在地平面上采用機(jī)械除銹，露出金屬光澤，接樁對(duì)口焊接之前再用機(jī)械處理一次，這批樁材大部分是進(jìn)入堆場多時(shí)的備樁，銹蝕和污染比較嚴(yán)重，必須認(rèn)真對(duì)待。4.1.2.3樁的垂直度：首節(jié)樁的垂直度應(yīng)按千分之一樁長控制，后續(xù)樁節(jié)的接樁垂直度應(yīng)順直于首節(jié)樁的垂直度。接樁部位之彎曲高按千分之一控制，捶擊施工時(shí)，樁導(dǎo)桿與樁身必須相對(duì)平行垂直。樁錘、樁帽和送樁器及樁身施工時(shí)應(yīng)保持在同一軸線上，捶擊時(shí)樁身不搖擺。4.1.2.4樁帽緩沖墊：樁帽內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑1－2cm之間，緩沖墊厚度大于10cm，并應(yīng)經(jīng)常檢查，如有缺損應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，定期更換，錘墊的錘絲繩不得少于五層，樁帽壁上應(yīng)開啟對(duì)稱二條10cm、寬1.5cm的排氣孔，送樁器也應(yīng)開啟排氣孔并安置緩沖墊，防止遺漏。4.1.2.5控制樁材質(zhì)量：應(yīng)嚴(yán)格控制樁材質(zhì)量，逐根進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的部位，尤其是樁端頭板的平面度和傾斜度，對(duì)接樁對(duì)口，捶擊時(shí)接觸面有直接質(zhì)量影響，應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行檢查，在樁上等端頭板的傾斜度以便接樁對(duì)口時(shí)加以吻合，并作好記錄，端頭板的捶擊面大于3mm的不得使用最后二節(jié)樁的捶擊面傾斜度。4.1.2.6接樁對(duì)口的錯(cuò)邊應(yīng)小于2mm，局部焊縫間隙大于2mm的應(yīng)用鋼板填實(shí)。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，外觀無氣孔，夾渣，咬肉深度小于0.5mm，且應(yīng)小于全周長的1/4，焊后清除溶渣間隙自檢，經(jīng)專檢人員間隙捶擊。4.1.2.7焊絲應(yīng)保持清潔干燥，送絲機(jī)應(yīng)加罩，防止捶擊油煙污染，焊接時(shí)要有較好的擋風(fēng)設(shè)施。4.1.2.8樁頂標(biāo)高按新規(guī)為5cm，希望按－5－＋2cm控制，給基礎(chǔ)底層鋼筋施工創(chuàng)造條件，油門控制的拉繩應(yīng)二星期檢查或割除頭部一段后重扣，防止油門繩拉斷后樁頂標(biāo)高失控，避免由此帶來的安全問題。4.1.2.9樁打入深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，若遇較硬地層樁打入困難時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《停打標(biāo)準(zhǔn)》。錘跳高度一般應(yīng)小于2.8米。停打標(biāo)準(zhǔn)的確定應(yīng)根據(jù)錘跳高度不應(yīng)低于2.3米，樁靴進(jìn)入層持力層是首要條件，否則應(yīng)由設(shè)計(jì)確認(rèn)。沉樁若發(fā)生異?，F(xiàn)象師應(yīng)停止捶擊，查清原因后再施工。應(yīng)參與停打標(biāo)準(zhǔn)的確立或者首先提出方案促使其盡量制定得合理、科學(xué)和務(wù)實(shí)。4.1.2.10由于復(fù)雜的地質(zhì)狀況及施工樁材等原因，樁頭捶擊破損是不可避免的，但都必須修復(fù)，且應(yīng)按搶修的要求間隙搶修，樁頭破損二小時(shí)內(nèi)搶修人員必須到達(dá)現(xiàn)場，三小時(shí)內(nèi)修復(fù)，再停歇八小時(shí)后恢復(fù)捶擊。修補(bǔ)樁頭必須保證質(zhì)量，一次成功，不允許有第二次。樁頭捶擊破損必須查清原因，分清責(zé)任，接受教訓(xùn)。4.1.2.11捶擊施工應(yīng)詳細(xì)做好原始記錄，記錄每米累計(jì)捶數(shù)，當(dāng)錘跳露出頭后應(yīng)記錄每米樁沉入的錘跳高度。執(zhí)行一天一隱蔽及實(shí)行每天的快報(bào)制度。4.1.3施工過程中的質(zhì)量控制4.1.3.1經(jīng)常抽查預(yù)制樁成品的質(zhì)量，并督促施工單位逐節(jié)檢查，并經(jīng)常關(guān)心樁的卸車、堆放、起吊中出現(xiàn)的問題并予以指正。4.1.3.2經(jīng)常抽查緩沖墊，樁施工垂直度及接樁焊接中的質(zhì)量問題并加以指正。4.1.3.3對(duì)每個(gè)焊工的技術(shù)水平、責(zé)任心，要做到心中有數(shù)，并關(guān)心其操作工藝，不正規(guī)的及時(shí)加以指正。4.1.3.4對(duì)施工中發(fā)生的樁頭破損、樁身斷裂問題應(yīng)及時(shí)作出判斷，分清責(zé)任，督促整改，并督促其及早修復(fù)，救活這套樁。4.1.3.5若施工實(shí)行兩班倒，記錄必須緊密配合，決不失控。4.1.3.6控制停打標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，防止弄虛作假，也防止拚命的打（已可以停錘測量貫入度，卻不做）。4.1.3.7掌握至少應(yīng)宏觀掌握各樁機(jī)對(duì)施工要領(lǐng)的執(zhí)行狀況，有問題及時(shí)糾正，必要時(shí)在監(jiān)理例會(huì)上提出，并每三周出一份PHC樁施工監(jiān)理簡報(bào)。綜合報(bào)告現(xiàn)場施工中的主要狀況（以表象為主，介紹好經(jīng)驗(yàn)好作風(fēng)為主）。4.1.3.8對(duì)施工單位的質(zhì)量保證體系的健全、到位率、辦事效率應(yīng)作到心中有數(shù)，有問題的及時(shí)指正并督促器及時(shí)上報(bào)各項(xiàng)資料。4.1.3.9每天較全面地查閱施工原始記錄，基本掌握各樁機(jī)沉樁過程中各項(xiàng)指標(biāo)的施工狀況，如：捶擊數(shù)、錘跳高度、貫入度、樁頂標(biāo)高、位移等做到心中有數(shù)，較有效地進(jìn)行宏觀控制。4.1.4PHC樁施工的事后質(zhì)量控制4.1.4.1基坑土方開挖要有施工方案報(bào)審，保護(hù)樁施工成果。防止由于挖土促使不當(dāng)造成涌土、塌方、滑坡、防止樁位移或折斷。4.1.4.2落實(shí)對(duì)有懷疑樁的小應(yīng)變檢測，毫無遺漏的處理完存在的遺留問題。4.1.4.3查清有關(guān)施工材料等有關(guān)資料。4.1.3.4督促施工單位及時(shí)認(rèn)真地整理交工資料，審核竣工圖，審核質(zhì)量保證體系。4.1.3.5對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行最終的評(píng)估，編寫評(píng)估報(bào)告，收集整理記錄有關(guān)資料，較全面地總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)。4.1.5施工安全和文明施工的控制4.1.5.1審核施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全和文明施工的內(nèi)容和保證措施。4.1.5.2督促施工單位建立健全安全、文明施工制度，檢查專職管理人員到位情況，明確職責(zé)。4.1.5.3檢查施工單位施工程度的安全技術(shù)交底，督促施工單位落實(shí)各項(xiàng)安全措施。4.1.5.4經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場，宏觀檢查施工機(jī)具、電氣設(shè)備、消防安全設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題督促其整改。4.6監(jiān)理措施4.1.6.1組織措施：監(jiān)理人員配置合理，人員到位，職責(zé)分明，每周定期一次監(jiān)理例會(huì)，小結(jié)工作及時(shí)處理存在的問題。4.1.6.2技術(shù)措施：嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件，按設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量5.2.5檢查鋼筋安裝前的焊接質(zhì)量及加工幾何尺寸。5.2.6審查施工單位提供的工程測量定位是否正確。5.2.7檢查施工單位技術(shù)管理及質(zhì)量控制體系是否健全。5.2.8檢查施工單位技術(shù)人員、質(zhì)量專檢員是否到位。5.2.9協(xié)助總監(jiān)審查分包單位的資質(zhì)，要選擇技術(shù)精、作風(fēng)好、有業(yè)績的分包隊(duì)伍，這是搞好分包工程的前提。5.2.10督促施工單位及時(shí)對(duì)隱蔽工程及分項(xiàng)、分部工程報(bào)審。5.3質(zhì)量控制要點(diǎn)1保證樁位準(zhǔn)確，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求樁材要符合標(biāo)準(zhǔn)；打樁嚴(yán)格按規(guī)范施工；樁定位要復(fù)測；打樁要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀控制垂直度；控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)要及時(shí)復(fù)測。2要保證砼的強(qiáng)度澆灌砼前基坑排水要干凈；加強(qiáng)搗固保證砼密實(shí)度；加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)；3要保證砼保護(hù)層的厚度墊塊厚度要符合圖紙上對(duì)底板、墻、柱、梁的要求；墊塊強(qiáng)度不低于砼的強(qiáng)度；墊塊間距應(yīng)使所墊鋼筋不下?lián)蠟楹线m；澆灌砼過程中應(yīng)隨時(shí)檢查墊塊是否移動(dòng)。4要保證埋設(shè)螺栓標(biāo)高及位置準(zhǔn)確埋設(shè)地腳螺絲要有施工方案，并認(rèn)真交底，嚴(yán)格按方案落實(shí)；地腳螺絲的固定架的支撐要牢固可靠，澆灌砼不位移，有專人看模，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)位移立即處理；地腳螺絲的中心線、標(biāo)高要復(fù)測，澆灌砼完要復(fù)測一次，萬無一失；地腳螺絲安裝前及安裝后要對(duì)其幾何尺寸、直徑、數(shù)量逐根核對(duì)，防止出現(xiàn)差錯(cuò)；5要保證設(shè)備基礎(chǔ)、電氣室框架結(jié)構(gòu)差錯(cuò)準(zhǔn)確，墻面平直美觀測量控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)要定期復(fù)測檢查；模板支撐要牢固，防止位移和下沉；框架梁拆模強(qiáng)度要符合規(guī)范要求；泵送砼腳手架與模板支撐系統(tǒng)要分開，防止?jié)补囗艜r(shí)模板走動(dòng)位移；模板要選用符合規(guī)定的好模板，安裝前模板要經(jīng)過整修檢查；66要保證設(shè)備基礎(chǔ)周邊墻不滲不漏要保證設(shè)備基礎(chǔ)周邊墻不滲不漏墻體砼要分層澆灌，每層厚度不大于振搗器作用部分長度1.25倍；砼的供應(yīng)必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作，杜絕冷縫。當(dāng)泵送間歇超過45分鐘后發(fā)生砼離析時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除管內(nèi)殘留的砼；澆灌砼前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，用高壓空氣吹凈，灑水濕潤砼表面，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；安裝墻模前，砼表面應(yīng)鑿除清洗。在澆墻砼前，應(yīng)在底部填50－100mm厚與墻砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆灌時(shí)不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，。當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串桶使砼下落；墻模板對(duì)拉螺栓要加5×80×80止水板；結(jié)構(gòu)砼伸縮縫及施工縫要有作業(yè)設(shè)計(jì)，認(rèn)真交底，嚴(yán)格按作業(yè)設(shè)計(jì)施工，做到墻及底板、伸縮縫、施工縫不滲不漏；7要保證變配電室屋面防水不滲不漏1.搗制砼屋面要振搗密實(shí)，做到不滲不漏；2.保溫層要按圖紙要求找好坡度，排氣孔要暢通，起到排氣作用；3.找平層牢固無松動(dòng)，表面光滑；4.做卷材前，要做試貼塊，揭起試貼塊查看無水珠后方可做防水卷材；5.基層與管口、天溝等轉(zhuǎn)角部位抹成光滑的圓弧或八字，半徑為R＝120mm；屋頂基層坡度要符合設(shè)計(jì)要求，天溝縱向坡度為1％；涂刷基層處理劑前清理基層表面，將灰土及雜物清理干凈。5.4監(jiān)理過程控制要點(diǎn)5.4.1實(shí)測抽查1原材料核對(duì)水泥進(jìn)場號(hào)牌、標(biāo)號(hào)，復(fù)驗(yàn)單；檢查石子、砂子含泥量和級(jí)配；紅磚、砌塊質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)單；鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告；油漆、卷材質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告等。2鋼筋對(duì)焊接頭抽查鋼筋對(duì)焊外觀質(zhì)量及試驗(yàn)報(bào)告3檢查鋼筋綁扎質(zhì)量檢查鋼筋加工幾何尺寸；檢查鋼筋搭接長度及錨固長度、保護(hù)層厚度、鋼筋直徑及根數(shù)、位置偏差4檢查標(biāo)高及設(shè)備中心線復(fù)測各層電氣室平臺(tái)標(biāo)高；復(fù)測脫脂設(shè)備基礎(chǔ)主要設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高；核驗(yàn)脫脂主要設(shè)備中心線是否正確；5基礎(chǔ)彈線檢查檢查基礎(chǔ)行線列線及入口段、工藝段、出口段相互之間的尺寸，保證設(shè)備中心線放線準(zhǔn)確。6檢查預(yù)留孔、預(yù)埋套及埋設(shè)件預(yù)留洞尺寸、預(yù)埋管、預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、偏差及鐵件合格證7檢查模板模板整體位置及支撐牢固穩(wěn)定性，模板縫隙、平整度。隔離劑涂刷情況8拆模后檢查檢查砼缺陷、砼標(biāo)高、預(yù)埋管出口、預(yù)留洞及預(yù)埋螺栓尺寸、標(biāo)高；墻與底板是否滲漏。9檢查屋面防水檢查防水作業(yè)隊(duì)資質(zhì)、操作人員的上崗證；檢查保溫層坡度及排氣孔是否暢通；檢查基層是否牢固松動(dòng)及水溝縱向坡度；檢查基層做防水基層前做貼塊檢查，無水珠時(shí)可做卷材10墻砌塊檢查檢查砼砌塊、專用粘結(jié)劑質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)單；檢查專用粘結(jié)劑飽滿度、墻面平整度、垂直度、灰縫厚度等5.5隱蔽工程驗(yàn)收1樁隱蔽樁位尺寸、標(biāo)高樁材合格