模具的裝配與使用課題一模具的裝配課題二模具的使用與維護(hù)課題一模具的裝配一、冷沖壓模具的裝配1．冷沖壓模具的裝配技術(shù)要求2．冷沖壓模具裝配方案的確定沖裁模裝配圖１—下模座２—凹模３—定位板４—彈壓卸料板５—彈簧６—上模座７、１８—固定板８—墊板９、１１、１９—銷釘１０—凸模１２—模柄１３、１７—螺釘１４—卸料螺釘１５—導(dǎo)套１６—導(dǎo)柱3．冷沖壓模具裝配操作要點(diǎn)（１）檢查模具零件（２）準(zhǔn)備工具和量具（３）裝配模柄（４）裝配導(dǎo)柱和導(dǎo)套（５）裝配凸模（６）裝配凹模（７）裝配卸料板（８）裝配凸模固定板（９）裝配其他附件4．模具間隙的檢查及調(diào)整（１）透光法（２）測量法（３）墊片法（４）涂層法（５）鍍銅法5．級(jí)進(jìn)模的裝配方法二、塑料模的裝配1．型芯的固定方式及裝配型芯的固定方式a）采用過渡配合b）用螺紋固定c）用螺母固定d）大型芯的固定１—型芯２—固定板３—定位銷套４—定位銷５—螺釘６—騎縫螺釘2．型腔的裝配（１）整體式型腔的裝配壓入法裝配型腔（２）拼塊式型腔的裝配拼塊式型腔的裝配１—平墊板２—模板３—等高墊板４、５—型腔拼塊（３）型芯端面與加料室底平面間的間隙消除型芯端面與加料室底平面間出現(xiàn)間隙（４）型腔端面與型芯固定板間的間隙消除型腔端面與型芯固定板間有間隙3．澆口套的裝配澆口套的裝配a）壓入后的澆口套b）修磨澆口套c）裝配好的澆口套4．導(dǎo)柱和導(dǎo)套的裝配導(dǎo)柱的裝配a）短導(dǎo)柱的裝配b）長導(dǎo)柱的裝配１—導(dǎo)柱２、５—定模板３—平行墊塊４—固定板６—導(dǎo)套5．推出機(jī)構(gòu)的裝配推出機(jī)構(gòu)的裝配１—螺母２—復(fù)位桿３—墊圈４—導(dǎo)套５—導(dǎo)柱６—推板７—推桿固定板８—推桿９—支承板１０—?jiǎng)幽０澹保薄颓昏偧?．抽芯機(jī)構(gòu)的裝配（１）裝配凹模（或型芯）（２）加工滑塊槽（３）鉆型芯固定孔（４）裝配滑塊型芯（５）楔緊塊的裝配（６）加工斜導(dǎo)柱孔（７）修磨限位塊7．總裝熱塑性塑料注射模１—嵌件螺桿２—矩形推桿３—墊塊４—限位螺桿５—導(dǎo)柱６—?jiǎng)幽９潭ò澹贰N套８、10—導(dǎo)套９、12、15—型芯１1、16—鑲塊１3—澆口套14—定模座板17—定模18—卸料板19—拉料桿20、21—推桿22—復(fù)位桿23—推桿固定板24—推板本套模具的總裝順序如下：（１）裝配動(dòng)模部分１）裝配型芯。２）配作動(dòng)模固定板上的推桿孔。３）配作限位螺桿孔和復(fù)位桿孔。４）裝配推桿及復(fù)位桿。５）裝配墊塊。（２）裝配定模部分１）鑲塊11、16與定模17的裝配。２）定模和定模座板的裝配。一、冷沖壓模具的裝配與調(diào)試1．訓(xùn)練課題單工序落料模的裝配與調(diào)試（注：訓(xùn)練課題可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)項(xiàng)目確定）。技能訓(xùn)練2．訓(xùn)練圖樣如圖所示為后導(dǎo)柱模架撥叉落料模裝配圖。撥叉落料模裝配圖１—模柄２—上模座３—墊板４—凸模固定板５—導(dǎo)套６—卸料板７—導(dǎo)柱８—凹模９—下模座１０—凸模3．訓(xùn)練要求4．訓(xùn)練準(zhǔn)備5．訓(xùn)練步驟6．成績?cè)u(píng)定單工序落料模的裝配與調(diào)試實(shí)習(xí)記錄與成績?cè)u(píng)分表二、熱塑性塑料注射模的裝配與調(diào)試1．訓(xùn)練課題熱塑性塑料注射模的裝配與調(diào)試。（注：訓(xùn)練課題可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)項(xiàng)目確定。）2．訓(xùn)練圖樣如圖所示。熱塑性塑料注射模具裝配圖１—澆口套２—定位銷３—型芯４、１１—內(nèi)六角螺栓５—定模板６—型腔板７—推件板８—型芯固定板９—支承板１０—推桿１２—墊塊１３—?jiǎng)幽９潭ò澹保础瓢澹保怠葆敚保丁茥U固定板１７、２１—導(dǎo)柱１８—拉料桿１９、２０—導(dǎo)套3．訓(xùn)練要求4．訓(xùn)練準(zhǔn)備5．訓(xùn)練步驟6．操作注意事項(xiàng)7．成績?cè)u(píng)定熱塑性塑料注射模的裝配與調(diào)試實(shí)習(xí)記錄與成績?cè)u(píng)分表課題二模具的使用與維護(hù)一、冷沖壓模具的安裝、使用與維護(hù)1．冷沖壓模具的安裝（１）安裝前的準(zhǔn)備工作（２）安裝程序（３）固定方法2．冷沖壓模具的試模與調(diào)整（１）試模時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（２）試模操作要點(diǎn)（３）試沖時(shí)常見故障、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法沖裁模試沖時(shí)常見故障、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法彎曲模試沖時(shí)常見故障、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法拉深模試沖時(shí)常見故障、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法3．冷沖壓模具的使用（１）正確選擇和使用設(shè)備（２）合理選用和處理原材料（３）正確裝拆和調(diào)整模具（４）安全使用注意事項(xiàng)4．冷沖壓模具的維護(hù)保養(yǎng)5．冷沖壓模具的失效分析（１）磨損（２）疲勞（３）塑性變形（４）斷裂6．冷沖壓模具的修理工藝及操作要點(diǎn)（１）刃口崩刃（２）毛刺（３）拉毛（４）修邊和沖孔帶料（５）屑料阻塞（６）廢料切不斷（７）翻邊整形制件變形（８）沖壓件跳屑?jí)簜?、塑料成型模具的安裝、使用與維護(hù)（以注射模為例）1．塑料成型模具的安裝與調(diào)試（１）預(yù)檢（２）吊裝與緊固（３）頂出距離的調(diào)節(jié)（４）合模松緊程度的調(diào)節(jié)（５）配套部分的安裝2．塑料成型模具的試模（１）模具預(yù)熱（２）料筒和噴嘴的加熱（３）工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整（４）試注射3．塑料成型模具的使用與維護(hù)（１）選擇合適的成型設(shè)備，確定合理的成型工藝條件（２）模具要安裝合理，牢固可靠（３）正確使用模具（４）隨機(jī)對(duì)模具產(chǎn)生的微小毛病進(jìn)行修整（５）認(rèn)真檢查各控制部件的工作狀態(tài)（６）正確拆除模具4．塑料成型模具的修理工藝及操作要點(diǎn)（１）導(dǎo)向與定位件的損壞（２）分型面的磨損（３）型腔表面的磨損（４）鑲塊松動(dòng)或模具開裂（５）塑料模具咬傷（６）塑料模具產(chǎn)生裂紋（７）推桿折斷（８）異物掉入損壞型腔（９）輔助機(jī)構(gòu)失靈一、冷沖模的安裝與調(diào)試1．訓(xùn)練課題在開式可傾壓力機(jī)上安裝、調(diào)試?yán)錄_模。（注：訓(xùn)練課題可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)項(xiàng)目確定。）技能訓(xùn)練2．訓(xùn)練圖樣圖所示為開式可傾壓力機(jī)外形結(jié)構(gòu)圖。開式可傾壓力機(jī)3．訓(xùn)練目的4．訓(xùn)練備料5．訓(xùn)練步驟6．操作注意事項(xiàng)7．成績?cè)u(píng)定冷沖模的安裝與調(diào)試實(shí)習(xí)記錄與成績?cè)u(píng)分表二、塑料模的安裝與調(diào)試1．訓(xùn)練課題在臥式塑料注射成型機(jī)上安裝和調(diào)整注射模。（注：訓(xùn)練課題可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)項(xiàng)目確定。）2．訓(xùn)練圖樣圖所示為臥式塑料注射成型機(jī)與塑料模的安裝示意圖。臥式塑料注射成型機(jī)１—機(jī)身２—液壓系統(tǒng)用電動(dòng)機(jī)３—合模油缸４、９—固定模板５—合模機(jī)構(gòu)６—拉桿７—移動(dòng)模板８