T/CSES35-ICSCCSZ 鋼鐵工業(yè)大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則Technicalguidelinesonairpollutioncontrolprojectsforironandsteelindustry2021-9-30發(fā) 2021-9-30實T/CSES35- 附錄A（資料性）大氣污染控制目 附錄B（資料性）除塵器的運行維護(hù)要 附錄C（資料性）脫硫系統(tǒng)的運行維護(hù)要 附錄D（資料性）脫硝系統(tǒng)的運行維護(hù)要 附錄E（資料性）在線監(jiān)測設(shè)備常見故障處 T/CSES35- GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)T/CSES35-GB/T6719GB/T12801GB15577GB/T16157GB/T16758GB17691—2018重型柴油車污染物排放限值及測量方法（中國第六階段GB18218GB26164.11GB37822GB/T38219GB50010GB50014GB50015GB50016GB50017GB50019GB50025T/CSEST/CSES35-T/CSEST/CSES35-GB50032GB50040GB50046GB50052GB50054GB50057GB50058GB50069GB/T50087GB50140GB50187GB50191GB50222GB50332GB50406GBZ1GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值1GBZ2.22GBZ158HJ/T1HJ75固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）HJ76固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）HJ178HJ179石灰石/HJ/T HJ/T373固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范（試行HJ/T397HJ819HJ878HJ2001HJ2020JB/T5906JB/T5909JB/T5913JB/T6407JB/T8690JB/T9688JB/T10340JB/T10341JB/T11073JB/T11395JB/T11638JB/T11639JB/T11644JB/T12114JB/T12126JB/T12533JB/T12911JB/T12912JGJ79T/CSES25-2021T/CMCA2002《危險化學(xué)品安全管理條例》（645《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令燒結(jié)球團(tuán)煉焦煉鐵煉鋼軋鋼steel污染物排放濃度pollutantemission標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（273.15K101.325kPa），m3干氣中所含污染物的質(zhì)量，單位mg/m3。無組織排放fugitive密閉（密封）封閉密閉（封閉）空間closed（airtighted）揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds表示）、非甲烷總烴（以NMHC表示）作為污染物控制項目。匹配組合，實現(xiàn)大氣污染控制目標(biāo)（見附錄A）。GB4387、GB50016、GB50187、GB50406、GBZ1布置應(yīng)符合HJ178、HJ2001、HJ/T2052HJ178、HJ2001——GB50052GB50054——JGJ79、GB50010、GB50017GB50069——土建防腐、抗震、防火和特殊地基處理應(yīng)符合GB50046、GB50191、GBGB50025——消防、抗震和環(huán)境安全設(shè)計應(yīng)符合GB50016、GB50140GB50032GBZ2.2GB26164.1志，具體內(nèi)容應(yīng)符合GB2893、GB2894、GBZ158——噪聲和振動控制的設(shè)計應(yīng)符合GB50040、GB/T50087——GBZ1——（O2燒結(jié)球團(tuán)焙燒煙氣采用選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝時，宜采用SCR煙氣對于濕法脫硫+SCR脫硝大氣污染治理技術(shù)路線，宜設(shè)置煙氣脫硫換熱器——SCR脫硝+濕法脫硫大氣污染治理技術(shù)路線，SCR-GGH換熱元件的設(shè)計應(yīng)SO2濃度指標(biāo)確定冷端是否需要采用搪瓷換熱——對于（半）干法脫硫+SCR脫硝大氣污染治理技術(shù)路線，SCR-GGH的運行環(huán)境130℃。1+半干法脫硫+袋式除塵器+GGH+加熱爐（可選）+SCR2+GGH+加熱爐（可選）+SCR脫硝工藝+半干法脫硫+袋式除塵器工藝。半干法脫硫包括循環(huán)流化床法、1+MGGH/WGGH（可熱爐（可選）+SCR脫硝工藝。鏈箅機(jī)-1SNCR脫硝（可選）+SCR脫硝（回?zé)犸L(fēng)段）+靜電除塵器+半干法脫硫+袋式除塵器工藝；技術(shù)路2SNCR脫硝（可選）+靜電除塵器+半干法脫硫+袋式除塵器+GGH+加熱爐（可選）SDA硝（可選）+SCR脫硝（回?zé)犸L(fēng)段）＋靜電除塵器+MGGH/WGGH（可選）+濕法脫硫+濕器+加熱爐（可選）+SCR脫硝+余熱鍋爐（可選）2+活性炭1+袋式除塵器+加熱爐（可選）+SCR脫硝+余熱鍋爐（可選）2（可選）+SCR脫硝法、密相干塔法、SDA等?；跐穹摿虻拇髿馕廴局卫砑夹g(shù)路線為加熱爐（可選）+SCR脫硝+余熱鍋OG濕法+OG濕法+旋流式超凈除塵除霧技JB/T10341應(yīng)確保靜電除塵器及濕法脫硫的除塵除霧效率，以實現(xiàn)顆粒物排放水平≤10mg/m3，同時減小對后置SCR脫硝工藝的影響。袋式除塵器濾料、濾袋框架以及電磁脈沖閥、壓差式清灰控制儀應(yīng)符合GB/T6719、HJ/T326、JB/T5916JB/T5917、JB/T103400.65m/min1200Pa～2000Pa范圍內(nèi)；運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄BHJ2020JB/T5909制高壓電源應(yīng)符合JB/T9688JB/T11073壓整流電源應(yīng)符合JB/T11395JB/T11639JB/T640.1、.2。JB/T12114JB/T12533JB/T12123JB/T5909JB/T121260.75m/min；運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄BJB/T11644相應(yīng)本體壓力降（阻力）300Pa（不含除霧裝置），板式電除塵器煙氣運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄BJB/T116381。1活性炭（焦）運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄C燒結(jié)、球團(tuán)焙燒煙氣活性炭（）干法脫硫其他工藝設(shè)計要求應(yīng)符合SDS2。圖 SDS脫硫工藝流——SO1500運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄C3。3運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄C4。44500mg/m3；——吸收塔總壓降（阻力）1400Pa～2200Pa范圍內(nèi)，床層壓降（阻力）運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄CHJ178SDASDA法脫硫工藝由煙氣系統(tǒng)、噴霧干燥吸收塔、漿液制備與供應(yīng)系統(tǒng)、脫硫除塵系統(tǒng)、再循環(huán)漿液循環(huán)系統(tǒng)（可選）5。5SDA運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄C6。圖 ——80%150運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄C其他要求應(yīng)符合HJ1797。圖 0.5L/m2；運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄CSCRSCR運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄DSNCRJB/T12911運行與維護(hù)的具體控制要求詳見附錄D設(shè)置應(yīng)符合HJ/T1、GB/T16157、HJ/T397、HJ75、HJ76煙氣排放口CEMSHJ/T373、HJ397、HJ75定運行，在線設(shè)備常見故障及處理見附錄E。CEMS在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，以及反映生產(chǎn)負(fù)荷和設(shè)備啟停的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)至1運行過程中檢查CEMS設(shè)備間環(huán)境溫度、濕度、氣源壓力、控制柜指示燈狀態(tài)、CEMS數(shù)據(jù)是否有效。企業(yè)應(yīng)按照HJ819、HJ878GB/T16758應(yīng)控制集氣罩內(nèi)的負(fù)壓為-10Pa～-30Pa，在集氣系統(tǒng)管路風(fēng)閥全開狀態(tài)下，每個集氣罩罩1.2m/s～1.5m/s。VOCs物料儲存應(yīng)符合GB37822的規(guī)定VOCsGB37822按照GB37822（LDAR）小于720p。PM101km的，視情況可增加布點。1鋼鐵企業(yè)各工序主要生產(chǎn)設(shè)施的顆粒物、SO2NOx排放控制目標(biāo)，見表A.1A.1顆粒物、SO2和NOx（球團(tuán)3出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按表B.1B.1B.1主要運行故障及處理（續(xù)635mm以內(nèi)，如達(dá)不到要求，進(jìn)行處理；B.250℃24h出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按表B.3B.31h未出現(xiàn)閃絡(luò)，恢復(fù)正常運行；如仍出現(xiàn)閃附錄出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按表C.1C.1（焦）吸附塔結(jié)構(gòu)設(shè)計不——檢查脫硫系統(tǒng)壓力、煙氣溫度、SO2濃度等是否控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，并分析其趨出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按表C.2C.2SO2——檢查脫硫塔出入口煙氣流量、脫硫塔出口煙氣溫度、脫硫塔壓差、SO2濃度等是出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按表C.3C.3——脫硫塔出入口煙氣流量、脫硫塔出口煙氣溫度、脫硫塔壓差、SO2濃度、循環(huán)灰C.4出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按表C.5C.5SO2出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按表C.6C.6SO2pHpH5min～10min，防止脫硫塔