3GB/T334630.2—202X攪拌摩擦焊鋁及鋁合金第2部分:焊接接頭設(shè)計(jì)本文件規(guī)定了鋁及鋁合金攪拌摩擦焊接接頭的設(shè)計(jì)要求。本文件適用于鋁及鋁合金攪拌摩擦焊。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T324焊縫符號(hào)表示法(GB/T324-2008，ISO2553:1992，MOD)GB/T3375焊接術(shù)語GB/T34630.1攪拌摩擦焊鋁及鋁合金第1部分:術(shù)語及定義（GB/T34630.1-201X，ISO25239-1:2020，MOD）GB/T34630.4攪拌摩擦焊鋁及鋁合金第4部分:焊接工藝規(guī)程及評(píng)定（GB/T34630-4-201X，ISO25239-4:2020，MOD）GB/T34630.5攪拌摩擦焊鋁及鋁合金第5部分:質(zhì)量與檢驗(yàn)要求（GB/T34630-5-201X，ISO25239-5:2020，MOD）3術(shù)語和定義GB/T3375、GB/T34630.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4設(shè)計(jì)要求4.1文件焊接接頭設(shè)計(jì)應(yīng)符合產(chǎn)品服役的最終要求，文件應(yīng)明確規(guī)定焊縫的所有要求，文件應(yīng)規(guī)定主要工藝控制以確保按焊接工藝規(guī)程（WPS）和檢驗(yàn)要求焊制的焊縫滿足所有設(shè)計(jì)要求。焊縫符號(hào)應(yīng)參照GB/T324。4.2接頭設(shè)計(jì)4.2.1概述焊接接頭設(shè)計(jì)應(yīng)考慮必要的材料性能數(shù)據(jù)，部分焊接接頭的示例參見表1，部分鋁合金型材攪拌摩擦焊接頭示例參見附錄A。表1焊接接頭形式GB/T334630.2—202X4式1頭2接頭3頭5表1焊接接頭形式（續(xù)）式4頭5頭66表1焊接接頭形式（續(xù)）式7頭84.2.2對接接頭對接焊接接頭攪拌針插入深度以及接頭裝配（如根部間隙、錯(cuò)邊等）要求應(yīng)在焊接工藝規(guī)程中規(guī)定（應(yīng)按GB/T34630.4）。4.2.3搭接接頭攪拌頭軸線至每個(gè)搭接件邊緣的距離以及攪拌針插入深度應(yīng)在焊接工藝規(guī)程中規(guī)定。攪拌摩擦焊的搭接接頭與其他搭接接頭不同，一般攪拌摩擦焊屬于非對稱工藝，焊縫兩側(cè)熱循環(huán)不同，前進(jìn)側(cè)與后退側(cè)強(qiáng)度存在差異。改變前進(jìn)側(cè)和后退側(cè)與搭接區(qū)域邊緣的相對位置(見圖1)，可以改變接頭的應(yīng)力分布(見圖2)。GB/T334630.2—202X7圖1搭接接頭中前進(jìn)側(cè)、后退側(cè)位置分布a)b)c)d)GB/T334630.2—202X8圖2搭接接頭承載路徑（橫截面）4.3附加信息4.3.1基本信息應(yīng)規(guī)定每個(gè)焊件的下列信息：a)母材技術(shù)條件、合金成分、熱處理狀態(tài)、產(chǎn)品接頭形式；b)焊前表面狀態(tài)，包括是否有涂層；c)焊縫位置以及焊接路徑；d)焊縫加工要求（焊態(tài)使用或焊后加工使用）；e)焊后熱處理要求。4.3.2焊件尺寸圖紙中的焊件尺寸應(yīng)為最終尺寸，不包括收縮余量。4.3.3檢驗(yàn)設(shè)計(jì)文件應(yīng)規(guī)定焊縫的檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。焊縫的試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T34630.5的要求進(jìn)行。GB/T334630.2—202X9