太陽(yáng)城A4地塊項(xiàng)目地下車庫(kù)工程

高支模專項(xiàng)施工方案

編制：___________________

審核：___________________

審批：___________________

施工單位2____________

二0二一年一月三十一日

目錄

目錄........................................................................................2

一、工程概況.................................................................................I

二、編制依據(jù)................................................................................5

三、施工計(jì)劃................................................................................8

1施工進(jìn)度計(jì)劃..........................................................................8

2材料工具及機(jī)械設(shè)備訂劃................................................................9

四、施工工藝技術(shù)...........................................................................18

1、技術(shù)參數(shù)............................................................................18

2、工藝流程............................................................................20

3、施工方法............................................................................21

五、施工安全保證措施.......................................................................32

5.1組織保障............................................................................32

5.2技術(shù)措施............................................................................38

5.3監(jiān)測(cè)與監(jiān)控.........................................................................52

六、施」.管埋及作業(yè)人員配備................................................................55

七、檢查驗(yàn)收...............................................................................57

八、應(yīng)急處置措施...........................................................................60

九、模板支架計(jì)算書（詳見附件）...........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十、高支模圖紙（詳見附圖）

地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

1、太陽(yáng)城A4地塊項(xiàng)目位于天津市河?xùn)|區(qū)魯山道與昆侖路交口；參與建

設(shè)的各主體責(zé)任方如下：

建設(shè)單位：天津順馳新地置業(yè)有限公司

設(shè)計(jì)單位：天津中怡建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司

勘察單位：天津市勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司

監(jiān)理單位：天津建工工程管理有限公司

施工單位：常州利駿建筑工程有限公司

2、太陽(yáng)城A4地塊項(xiàng)目地下車庫(kù)共地下2層，頂板為無(wú)梁樓蓋，總建筑

2a

面積為72000m,人防建筑面積為10629mo地下二層層高為3.55米，凈高

為3.2米，樓板厚度為350mm；地下一層層高為3.5米，凈高為3.05米，樓

板厚度為450nm1?；炷翉?qiáng)度等級(jí)非人防區(qū)域?yàn)镃35P6,人防區(qū)域?yàn)镃35P8。

在柱頂設(shè)置柱帽，柱帽托板厚度為200、300mm,柱帽尺寸有2800X2800.3000

X3000、3200X3200mm,最大柱間距為8.4m、8.6m,成矩形布置。按照施工

后澆帶為界限分為37個(gè)施工區(qū)域（詳見施工流水段劃分圖）。本工程地庫(kù)頂

板采用輪扣式鋼管支撐架、柱帽處采用鋼管扣件支撐架，地下二層搭設(shè)高度

為3.2米，支撐架基礎(chǔ)為400nmi厚鋼筋混凝土基礎(chǔ)筏板；地下一層搭設(shè)高度

為3.05米，支撐架基礎(chǔ)南區(qū)為400mm厚鋼筋混凝土基礎(chǔ)筏板，北區(qū)為350mm

厚地下二層車庫(kù)頂板，北區(qū)保留地下二層的架體不進(jìn)行拆除，待后期隨地下

一層架體同步拆除。

3、按照《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87

號(hào)）文件規(guī)定，本工程地下車庫(kù)各部位荷載計(jì)算如下：

頂板及柱帽桿板均布荷載計(jì)算

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

序號(hào)部位板厚(mm)均布荷載結(jié)論備注

1地下二層頂板35016.265KN/m2論證

2地下二層柱帽托板55022.765KN/m2論證

3地下二層柱帽托板65026.015KN/m2論證

4地下一層頂板45019.515KN/m2論證

5地下一層柱帽托板65026.015KN/m2論證

6地下一層柱帽托板75029.265KN/m2論證

結(jié)構(gòu)梁集中線荷載計(jì)算

序號(hào)部位截面尺寸(mm)集中線荷載結(jié)論備注

1300X6008.409KN/m不論證

2300X7009.553KN/m不論證

3300X125015.845KN/m不論證

4400X75013.175KN/m不論證

5400X100016.88KN/m不論證

地下二層

6500X65014.405KN/m不論證

7500X75016.225KN/m不論證

8500X91619.246KN/m不論證

9600X125030.065KN/m論證

10800X125039.545KN/m論證

11300X6008.409KN/m不論證

12地下一層300X7309.896KN/m不論證

13300X81610.88KN/m不論證

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

14300X83111.052KN/m不論證

15300X88011.612KN/m不論證

16300X165020.421KN/m上返地梁，后施工

17400X75013.175KN/m不論證

18400X80013.916KN/m不論證

19400X100016.88KN/m不論證

20500X75016.225KN/m不論證

21500X105021.685KN/m論證

22700X50016.085KN/m不論證

超限梁明細(xì)表

序號(hào)超限梁尺寸截面部位備注

地下一層

1WKL-2Q500X1050

1-7-1-8/2-Q

地下一層上反梁

2LL-DZ300X1650

1-27/2-E?2-F后施工

地下一層上反梁

3LL-DZ300X1650

1-27/2-D?2-E后施工

地下一層上反梁

4WKL-DL300X1650

3-4?3-5/3-S?3-T后施工

地下一層

5WKL-134500X1050

1-34/1-A-2-1/A

地下二層

6KL-2Q800X1250

1-7-1-8/2-Q

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

地卜二層

7KI-17600X1250

1-7/2-V-2-W

地下二層

8KL-2F800X1250

1-11-1-12/2-G

地下二層

9KI-2D600X1250

1T5?1T6/2-E

由上表可知，本工程地下車庫(kù)屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，特編制

安全專項(xiàng)施工方案。

4、施工平面布置

嚴(yán)格按照《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)安

[2004]1511號(hào)和公司相關(guān)文件規(guī)定制定，使本項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工、勞

動(dòng)保護(hù)、治安消防規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

4.1、現(xiàn)場(chǎng)按平面布置圖中所示設(shè)置場(chǎng)內(nèi)施工道路。

4.2、材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)地、辦公及生活區(qū)地面采用厚度為150mm、C25

混凝土硬化。

4.3、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌標(biāo)語(yǔ)：工地主要出入口圍墻大門及企業(yè)標(biāo)志，并設(shè)置“六

牌二圖”，即施工公告牌、工程概況牌、項(xiàng)目管理人員牌、安全生產(chǎn)制度牌、

文明施工要訣牌、消防保衛(wèi)制度牌和現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、立面效果圖。工地設(shè)

安全文明標(biāo)語(yǔ)、宣傳欄，施工危險(xiǎn)區(qū)域或夜間施工設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,

各類標(biāo)牌應(yīng)整齊規(guī)范。

4.4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、材料堆放區(qū)進(jìn)行規(guī)范化硬化。

4.5、鋼筋加工房和木工加工房設(shè)置在作業(yè)面就近區(qū)域，并按照安全文明

施工規(guī)范搭設(shè)。

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

施工平面布置詳見施工平面布置圖

5、施工要求和技術(shù)保證條件

5、1施工要求

模板及支撐體系設(shè)計(jì)穩(wěn)定性，能保證澆混凝土結(jié)構(gòu)施工安全及施工質(zhì)

量。

（1）、支撐體系要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變

形、不破壞、不坍塌。

（2）、模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造簡(jiǎn)單、支拆

方便、表面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿、便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑

等。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆

混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

（3）、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。

（4）、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員

需取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員資格上崗證方可上崗。

二、編制依據(jù)

序

名稱編號(hào)

號(hào)

1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

2《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

3《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》

4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

5《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

6《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

8《性結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

9《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

10《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011

11《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50009-2012

12《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014

13《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2017

14《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2017

15《建設(shè)施工支撐架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016

16《建設(shè)施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)程》GB50870-2013

17《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007

18《鋼管支撐架扣件規(guī)范》GB15831-2006

19《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018

20《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ134-90

21《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2016

22《建筑施工臨E寸支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013

23《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016

24《建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DB29-203-2010

《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)

25T/CCIAT0003-2019

規(guī)程》

26《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2018

27《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2008

28《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

29《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012

30《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008

《建筑施工扣件式鋼管支撐腳手架安全技術(shù)

31JGJ130—2011

規(guī)范》

32《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)

33JGJ184-2009

準(zhǔn)》

34《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013

《房屋建筑工程施工組織設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

35DB29/T-115-2009

范》

36《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程》DB29-113-2011

《建設(shè)工程高大模扳支撐系統(tǒng)施工安全臨督

37建質(zhì)[2009]254號(hào)

管理導(dǎo)則》

《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督

38住建部[2009]254號(hào)

管理導(dǎo)則》

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)

39建質(zhì)辦[2018]37號(hào)令

定》

關(guān)于加強(qiáng)地下室無(wú)梁樓蓋工程質(zhì)量安全管理

40建質(zhì)辦[2018]10號(hào)

的通知

《天津市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)

41津建發(fā)[2018]9號(hào)

性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》

42《天津市建設(shè)工程施工安全管理規(guī)定》津政令(2004)71號(hào)

43《關(guān)于實(shí)施〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安建質(zhì)辦[2018]31號(hào)

第7頁(yè)共66頁(yè)

地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

全管理規(guī)定〉有關(guān)問(wèn)題的通知》

2013年4月1日起實(shí)

44《天津市建設(shè)工程施JL安全管理?xiàng)l例》

施版

《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)

45建質(zhì)號(hào)

場(chǎng)帶班暫行規(guī)定》

《天津市建設(shè)工程帶班檢查和帶班生產(chǎn)規(guī)津建質(zhì)安[2013]579

46

定》號(hào)

47本工程施工圖、施工合同

48本工程施工組織設(shè)計(jì)

三、施工計(jì)劃

1施工進(jìn)度計(jì)劃

實(shí)現(xiàn)總工期的關(guān)鍵是控制好基礎(chǔ)及主體階段的施工進(jìn)度，從而為內(nèi)外裝

修、防水施工及水電安裝等施工創(chuàng)造條件。項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主工期要求并結(jié)合

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制地下車庫(kù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分南、北兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行施工。

為了充分滿足施工混凝土澆筑及材料運(yùn)輸條件，南區(qū)19區(qū)、26區(qū)、27區(qū)和

28區(qū)為預(yù)留混凝土澆筑道路，北區(qū)4區(qū)、6區(qū)、7區(qū)、10區(qū)、14區(qū)、15區(qū)和

16區(qū)為預(yù)留混凝土澆筑道路，待其他區(qū)域混凝土澆筑完成后開始施工（流水

段施工順序詳見總1-流水段劃分圖）。

本工程所有施工段均按后澆帶劃分，后澆帶寬度為1000（局部800）mmo

地下車庫(kù)部位基礎(chǔ)筏板澆筑完成后，待主樓部位地下室頂板澆筑完成再進(jìn)行

下道工序施工，期間筏板基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)周期不得少于14do先進(jìn)行獨(dú)立柱的施工,

待柱子碎澆筑完畢，再進(jìn)行車庫(kù)模板支設(shè)。

第8頁(yè)共66頁(yè)

地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

具體施_L進(jìn)度計(jì)劃見進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（詳見附圖）

2材料工具及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

根據(jù)《地下車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)》，本工程模板垂直、水平運(yùn)輸采用塔吊,

水平構(gòu)件模板的制作加工采用圓盤機(jī)、壓刨機(jī)。施工中所需的斧子、鋸子、

電鉆、線墜、撬棍、活動(dòng)扳子、水平尺、鋼卷尺、錘子等小型T具應(yīng)備齊「

主要機(jī)具表

序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量

1塔吊臺(tái)10

2交流電焊機(jī)臺(tái)30

3圓盤機(jī)臺(tái)8

4平刨機(jī)臺(tái)8

5壓刨機(jī)臺(tái)8

6小型電動(dòng)工具臺(tái)若干

7空壓機(jī)臺(tái)4

模板工程周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃表

單

序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

位

1復(fù)膜多層板15X915X1830m2265002021年3月

40X90X3600m32200

2木材40X90X3050m35002021年3月

40X90X3200m3200

40X40X2.5根500002021年3月

3方管

40X40X2.5（雙）根320002021年3月

1.8m（輪扣）根850002021年3月

鋼管

0.9m（輪扣）根850002021年3月

4648.3X

3.60.9m根700002021年3月

0.6m根700002021年3月

第9頁(yè)共66頁(yè)

地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

3m根130002021年3月

4m根130002021年3月

5m根59002021年3月

6m根83002021年3月

5頂托636只1290002021年3月

十字30000

6扣件直接只150002021年3月

旋轉(zhuǎn)15000

7對(duì)拉螺栓014個(gè)450002021年3月

8木墊板2000X200X50個(gè)600002021年3月

9木跳板4000X200X50條200002021年3月

10安全密目網(wǎng)ML1.8X6捆53002021年3月

11其它配件若干根據(jù)工程進(jìn)展需要

主要機(jī)械設(shè)備

序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量

1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4

2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)8

3鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)8

4圓盤鋸臺(tái)8

5空壓機(jī)臺(tái)8

6插入式振動(dòng)棒e5。根30

766m混凝土汽車泵臺(tái)4

主要檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)施設(shè)備計(jì)劃

序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量

1全站儀臺(tái)2

2激光經(jīng)緯儀臺(tái)4

3水準(zhǔn)儀臺(tái)4

4激光鉛錘儀臺(tái)4

550m鋼卷尺根4

第10頁(yè)共66頁(yè)

地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

6水平檢測(cè)塔尺根4

7對(duì)講機(jī)臺(tái)8

主要安全防護(hù)材料設(shè)備計(jì)劃

序號(hào)材料名稱單位數(shù)量

1水平安全網(wǎng)捆300

2密目安全網(wǎng)捆300

3安全帶根1200

4安全帽個(gè)1200

5腳手板根2500

鋼材的選用

鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006和《低合金高強(qiáng)度

結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018的規(guī)定。

1、輪扣架

1）立桿、水平桿應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流

體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235B或Q345級(jí)普通鋼管的要求，其材

質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

鋼》GB/T1591的規(guī)定。

2）立桿鋼管規(guī)格不應(yīng)小于①48.3mmX3.6mm,水平桿鋼管規(guī)格不應(yīng)小于①

48.3mmX3.0mmo

3）立桿輪扣盤宜采用鋼板沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合

金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級(jí)鋼的要求；輪扣盤也可采用鑄鋼制造,

其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中

ZG270-500的規(guī)定。輪扣盤的厚度不得小于lOmm,寬度最窄處不得小于10mm。

4）水平桿端插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工

程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定，材料厚度不得小于10mm。

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

5）水平桿端插頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,下伸的長(zhǎng)度不應(yīng)小于40mm,側(cè)面應(yīng)與

立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸。

6）搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。

7）構(gòu)配件應(yīng)由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)生產(chǎn)，立桿、水平桿及輪扣盤嚴(yán)禁使用廢舊鋼管

或鋼板改制。主要構(gòu)配件上應(yīng)有不易磨損的標(biāo)識(shí)，應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家代號(hào)或商

標(biāo)、材質(zhì)牌號(hào)。

8）桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進(jìn)行,焊接宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，

各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用

碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護(hù)焊用碳素鋼、低合金鋼焊絲的要

求，有效焊縫不應(yīng)小于3.5mm。

9）立桿連接套管規(guī)格不應(yīng)小于657mnix3.2rnni,宜采用無(wú)縫鋼管。采用無(wú)縫鋼

管的套管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162

中20號(hào)無(wú)縫鋼管的規(guī)定；采用鑄鋼的套管，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。立桿連接套管

長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于llOmmo套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑

問(wèn)隙應(yīng)小于2mmo

10）構(gòu)配件抽樣檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限

（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》GB/T2828.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。

（2）構(gòu)配件外觀質(zhì)量、允許偏差應(yīng)按批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每批不大于10000

件，樣本由檢測(cè)人員于生產(chǎn)線或成品庫(kù)隨機(jī)抽取。抽取的樣本數(shù)為20件，接

收數(shù)為1。

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

(3)構(gòu)配件力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)從外觀質(zhì)量、允許偏差抽檢合格的產(chǎn)品中抽取8

件做力學(xué)性能試驗(yàn)，接收數(shù)為0。

11)構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

(1)鋼管應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)分層、無(wú)結(jié)疤、無(wú)毛剌等，不得采用橫

斷面接長(zhǎng)的鋼管；

⑵鑄造件表面應(yīng)平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面

粘砂應(yīng)清除干凈；

(3)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

(4)各焊縫應(yīng)飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉.裂紋等缺

陷；

(5)構(gòu)配件表面應(yīng)涂刷防銹漆或進(jìn)行鍍鋅處理,涂層應(yīng)均勻、牢靠，表面應(yīng)光

滑，在連接處不得有毛刺。

2、鋼管

1)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、

彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。

2)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用①48.3X3.6及以上的鋼管。尺

寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

(1)質(zhì)量合格證；

(2)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方

法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；

(3)面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

深的劃道。

（4）管徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管支

撐架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具

1焊接鋼管尺寸（外徑）-0.5mm游標(biāo)卡尺

2焊接鋼管尺寸（壁厚）-0.36mm游標(biāo)卡尺

3鋼管兩端面切斜偏差1.70mm塞尺、拐角尺

4鋼管外邊面銹蝕深度0.18mm游標(biāo)卡尺

5可調(diào)拖撐支托變形1.0塞尺

（5）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。

3）、鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列要求：

（1）銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管

中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)

定值時(shí)不得使用。

（2）彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2011的規(guī)定。

（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。

3、扣件

1）扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定

的ZG200-420.ZG230-450>ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。

2）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支撐架扣件》GB15831的規(guī)定。

3）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：

（1）扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺

栓必須更換；

（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；

（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N2m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

（4）連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合

金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。

（5）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780

和《六角頭螺栓》GB/T5782o

所有進(jìn)場(chǎng)的鋼管、輪扣架和扣件，均按照J(rèn)GJ130-2011的要求，對(duì)鋼管、

輪扣架及扣件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，復(fù)核入場(chǎng)鋼管、輪扣架、扣件的技術(shù)性能。進(jìn)

場(chǎng)的鋼管、輪扣架、扣件以及巾36的可調(diào)支撐，在監(jiān)理見證取樣下進(jìn)行抽樣

復(fù)試。檢測(cè)合格后才投入使用。

鋼管、輪扣架允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）示意圖檢查工具

1鋼管外徑48.3±0.5游標(biāo)卡尺

尺寸

壁厚3.6±0.36

2鋼管兩端面切斜偏1.7T塞尺、拐角尺

差ri

3鋼管外表面銹蝕深W0.18A游標(biāo)卡尺

度

扣件抽檢要求

序號(hào)扣件規(guī)格抽檢要求抽檢數(shù)量〔每批次）

1直角扣件按照10000件為一批不足10000件按16

10000件計(jì)算

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

2旋轉(zhuǎn)扣件按照10000件為一批不足10000件按￡

10000件計(jì)算

3對(duì)接扣件按照10000件為一批不足10000件按8

10000件計(jì)算

木材的選用

本工程只在模板背柄上使用防木，其防木質(zhì)量應(yīng)符合下列要求

1）、木機(jī)選擇質(zhì)量好的材料?，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的

木材。

2）、木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

3）、模板體系的楊木要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)

定。

多層板的選用

1）、多層板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)

有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度選用15mm,其質(zhì)量應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

2）、多層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一多層板模板各層原材間的含

水率差別不應(yīng)大于5%o

3）、多層板模板選用耐水膠粘接型，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗

剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

4）、進(jìn)場(chǎng)的多層板模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求

項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法

鋼管有產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告檢查資料

鋼管表面應(yīng)平直順滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、全數(shù)目測(cè)

錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

缺陷、嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須刷防銹漆，

鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆

鋼管外外徑允許偏差±0.5,壁厚允許偏差±0.363%游標(biāo)卡尺

徑及壁

厚

扣件有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢查資料

復(fù)試報(bào)告

不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲存在；扣件與鋼管全數(shù)目測(cè)

接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，

旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)

行防銹處理

承插節(jié)插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面10%榔頭

點(diǎn)及套吻合，插銷連接保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不

管小于2KN

插銷應(yīng)具有可靠放拔脫構(gòu)造措施,且應(yīng)設(shè)置便于目全數(shù)目測(cè)

測(cè)檢查楔入深度的刻痕或顏色標(biāo)記

鑄鋼或鋼板熱段制作的連接盤的厚度不得小于3%游標(biāo)卡尺

8mm,允許尺寸偏差±0.5mm；鋼板沖壓制作的插銷

厚度不應(yīng)小于10mm；允許尺寸偏差±0.5mm；鑄鋼

或鋼板熱段制作的插銷的厚度不得小于8刖，允許

尺寸偏差±0.Inm

采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于3%游標(biāo)卡尺

90mm,可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm；采用無(wú)縫鋼管

套管形式的立桿;套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不

應(yīng)大于2mm

可調(diào)底可調(diào)拖撐及底座抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于3%檢查資料

座及可40KN；應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告

調(diào)拖撐可調(diào)拖撐螺桿外徑不得小于36mm,可調(diào)拖撐螺桿3%游標(biāo)卡尺

與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不小于鋼板尺

30mm；插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm；板厚不

第17頁(yè)共66頁(yè)

地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

小丁5山川，變形不大于1H皿；螺桿與支托板焊接要

牢固，焊縫高度不小于6nmi

木方材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，扭曲變形、劈裂、腐朽全數(shù)目測(cè)

的木方不得使用

木方的寬度不宜小于90mm；厚度不應(yīng)小于40mm,3%鋼板尺

允許偏差±2mm

多層板多層極小得有分層、鼓泡、碳化、局部松軟、板邊全數(shù)目測(cè)，手感

缺損、油污斑點(diǎn)和異物、壓痕

厚度偏差土。.3nm3%鋼板尺

長(zhǎng)度寬度偏差±2mm3%鋼板尺

四、施工工藝技術(shù)

1、技術(shù)參數(shù)

1)地下一層板底支架及頂板模板

板跨度(m)8.4X8.6結(jié)構(gòu)層高(H1)3.50

支撐方式滿堂支撐架樓板厚度(mm)450

立桿型號(hào)(mm)中48.3X3.6立桿間距(mm)600X900

步距(mm)1200小梁材質(zhì)(mm)40X40X2.5方鋼管

小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)(mm)40X40X2.5雙方鋼

管

主梁間距(mm)600主梁布置方向平行立桿縱向方向

面板材質(zhì)多層板面板厚度(nrni)15

2)地下二層板底支架及頂板模板

板跨度(m)8.1X8.1結(jié)構(gòu)層高(m)3.55

支撐方式滿堂支撐架樓板厚度(mm)350

立桿型號(hào)(mm)①48.3X3.6立桿間距(mm)900X900

步距(mm)1200小梁材質(zhì)(mm)40X40X2.5方鋼管

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)(mm)40X40X2.5雙方鋼

管

主梁間距(mm)900主梁布置方向平行立桿縱向方向

面板材質(zhì)多層板面板厚度(nrni)15

3)柱帽模板

柱帽尺寸(mm)2800X2800、3000X3000、3200X3200

支撐方式滿堂支撐架樓板厚度(mm)550、650、750

立桿型號(hào)(mm)①48.3X3.6立桿間距(mm)450X450

步距1200面板材質(zhì)多層板

面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)(mm)40X40X2.5方鋼管

小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)(mm)40X40X2.5雙方鋼

管

主梁間距(mm)450主梁布置方向平行立桿縱向方向

面板材質(zhì)多層板面板厚度(mm)15

側(cè)模次楞材質(zhì)木彷側(cè)模主楞材質(zhì)鋼管

對(duì)拉螺栓M14,人防區(qū)采用止水

螺栓

4)梁模板

截面尺寸(寬X高)

800X1250

(mm)

立桿型號(hào)(mm)①48.3X3.6立桿橫距(mm)300

立桿縱距(mm)450步距(mm)1200

支撐小梁間距(mm)150梁側(cè)次楞木彷

梁側(cè)主楞4道鋼管主楞布置方向平行梁跨方向

主楞間距(mm)底部200,頂部250面板材質(zhì)多層板

面板厚度(mm)15梁底模次楞(加)40X40X2.5方鋼管

梁底模次楞間距(mm)150梁底模次楞根數(shù)6

梁底模主楞(mm)40X40X2.5雙方鋼梁底模主楞間距(mm)450

管

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地下車庫(kù)高支模專項(xiàng)施工方案

梁底模主楞道數(shù)15梁底承重桿顆數(shù)45

截面尺寸(寬X高)

600X1250、500X1050

(mm)

立桿型號(hào)(nun)CD48.3X3.6立桿橫距(mm)300

立桿縱距(mm)450步距(mm)1200

支撐小梁間距(mm)120梁側(cè)次楞木材

梁側(cè)主楞4道鋼管主楞布置方向平行梁跨方向

主楞間距(mm)200面板材質(zhì)多層板

面板厚度(mm)15梁底模次楞(mm)40X40X2.5方鋼管

梁底模次楞間距(nun)120梁底模次楞根數(shù)5

梁底模主楞(mm)40X40X2.5雙方鋼梁底模主楞間距(nun)450

管

梁底模主楞道數(shù)15梁底承重桿顆數(shù)30

截面尺寸(寬X高)

500X1050

(mm)

立桿型號(hào)(mm)◎48.3X3,6立桿橫距(mm)300

立桿縱距(mm)450步距(mm)1200

支撐小梁間距(mm)120梁側(cè)次楞木材

梁側(cè)主楞3道鋼管主楞布置方向平行梁跨方向

主楞間距(mm)200面板材質(zhì)多層板

面板厚度(mm)15梁底模次楞(mm)40X40X2.5方鋼管

梁底模次楞間距(mm)120梁底模次楞根數(shù)