煤電企業(yè)崗位規(guī)范操作標準_第1頁
煤電企業(yè)崗位規(guī)范操作標準_第2頁
煤電企業(yè)崗位規(guī)范操作標準_第3頁
煤電企業(yè)崗位規(guī)范操作標準_第4頁
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文檔簡介

煤電企業(yè)崗位規(guī)范操作標準

目錄

一、采煤機司機............................................................1

(一)采煤機司機崗位安全生產(chǎn)責任制.................................1

(二)采煤機司機崗位規(guī)范操作流程.....................................3

(三)采煤機司機崗位規(guī)范操作考核清單...............................7

一、液壓支架工8

(一)薪壓支架工崗位安全生產(chǎn)責任制.................................8

(二)液壓支架工崗位操作規(guī)范流程..................................10

(三)液壓支架工崗位規(guī)范操作考核清單..............................15

三、掘進機司機...........................................................16

(一)掘進機司機崗位安全生產(chǎn)責任制................................16

(-)掘進機司機崗位規(guī)范操作流程..................................18

(三)掘進機司機崗位規(guī)范操作考核清單..............................23

四、液壓錨桿鉆車司機....................................................24

(一)液壓錨桿鉆車司機崗位安全生產(chǎn)責任制............................24

(二)液壓錨桿鉆車司機崗位規(guī)范操作流程..............................26

(三)液壓錨桿鉆車司機崗位規(guī)范操作考核清單.........................30

五、支護工...............................................................31

(一)支護工崗位安全生產(chǎn)責任制....................................31

(二)支護工崗位規(guī)范操作流程......................................33

(三)支護工崗位規(guī)范操作考核清單..................................37

六、瓦斯檢查工...........................................................38

(-)瓦斯檢查工崗位安全生產(chǎn)責任制..................................38

(二)瓦斯檢查工崗位規(guī)范操作流程....................................40

(三)瓦斯檢查工崗位規(guī)范操作考核清單...............................43

七、安全監(jiān)控維護工.......................................................44

(一)安全監(jiān)控維護工崗位安全生產(chǎn)責任制.............................44

(二)安全監(jiān)控維護工崗位安全操作規(guī)范流程..........................46

(三)安全監(jiān)控維護工崗位規(guī)范操作考核清單...........................49

八、爆破工...............................................................50

(一)爆破工崗位安全生產(chǎn)責任制....................................50

(二)爆破工崗位安全操作規(guī)范流程..................................52

(三)爆破工崗位規(guī)范操作考核清單..................................59

九、防突工...............................................................61

(一)防突工崗位安全生產(chǎn)責任制......................................61

(二)防突工崗位安全操作規(guī)范流程..................................63

(三)防突工崗位規(guī)范操作考核清單..................................67

十、副井提升機司機.......................................................68

(一)副井提升機司機崗位安全生產(chǎn)責任制..............................68

(二)副井提升機司機崗位安全操作規(guī)范流程............................70

(三)副井提升機崗位安全生產(chǎn)責任制考核清單.........................73

十一、柴油單軌吊機車司機................................................74

(-)柴油單軌吊機車司機崗位安全生產(chǎn)責任制........................74

(二)柴油單軌吊機車司機崗位規(guī)范操作流程..........................76

(三)柴油單軌吊機車司機崗位規(guī)范操作考核清單.......................80

十二、井下電鉗工.........................................................81

(一)井下電鉗工崗位安全生產(chǎn)責任制................................81

(二)井下電鉗工崗位規(guī)范操作流程..................................83

(三)井下電鉗工崗位規(guī)范操作考核清單..............................86

十三、蓄電池電機車司機...................................................86

(-)蓄電池電機車司機崗位安全生產(chǎn)責任制............................87

(二)蓄電池電機車司機崗位規(guī)范操作流程............................89

(三)蓄電池電機車司機崗位規(guī)范操作考核清單.........................92

十四、測量193

(一)測卷土日普原嬴二二二二二二二二二二二二93

(二)測量工崗位規(guī)范操作流程......................................94

(三)測量工崗位規(guī)范操作考核清單....................................97

地質(zhì)工.............................................................98

(一)地質(zhì)工崗位安全生產(chǎn)責任制....................................98

(二)地質(zhì)工崗位規(guī)范操作流程.......................................100

(三)地質(zhì)工崗位規(guī)范操作考核清單..................................103

十六、探放水工..........................................................104

(-)探放水工崗位安全生產(chǎn)責任制..................................104

(二)探放水工崗位操作規(guī)范流程.....................................106

(三)探放水工崗位規(guī)范操作考核清單................................109

一、采煤機司機

(一)采煤機司機崗位安全生產(chǎn)責任制

采煤機司機負責工作面采煤機安全操作工作,是本崗位安全

生產(chǎn)的直接責任人。

L參加安全生產(chǎn)教育和培訓,熟悉采煤機系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、操作

流程;掌握應知應會內(nèi)容,具備采煤機常見故障處理和應急處置

能力,經(jīng)考試合格,持證上崗。

2.遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程,嚴格落實

崗位安全責任;正確佩戴和使用勞動防護用品。

3.嚴格執(zhí)行采煤機司機崗位作業(yè)標準,杜絕違章作業(yè),落實

“聯(lián)保互?!必熑?,做到“四不傷害”。

4.負責落實本崗位安全風險管控措施,履行事故隱患排查職

責;嚴格執(zhí)行交接班制度。

5.負責采煤機開機前,對工作面支護、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備各部

件完好等情況進行全面排查。

6.負責采煤機運行期間,觀察煤層及頂?shù)装遄兓?、各儀表參

數(shù)狀態(tài)、跟機電纜情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機;處理采煤機故障時,

應在視頻監(jiān)控下作業(yè),停電閉鎖并護幫護頂。

7.負責做好與液壓支架工的配合,按標準完成割煤作業(yè);工

作面片幫冒頂時,及時停機并匯報。

8.參與應急演練,熟練掌握應急逃生知識,提高自救互救能

力。

1

9.對單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告,

拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),現(xiàn)場制止不安全作業(yè)行為。

10.及時、如實報告生產(chǎn)安全事故,配合事故調(diào)查工作,落

實事故防范措施。

-2

(二)采煤機司機崗位規(guī)范操作流程

工序步驟操作標準安全確認關(guān)鍵風險應急處置

詢問上班的作業(yè)情況確認上班存在問題已

第一步:

及存在問題,遺留問題了解;遺留問題已交接

崗磁班交接清楚。清楚。

1.片幫掉頂存在傷人風

工作面無片幫、掉頂,確認工作面支護有效;1.設(shè)置警戒,及時匯報;

第二步:險;

支護有效;采煤機附近瓦斯?jié)舛确弦?guī)定要2.停止作業(yè),及時匯報,

排杳環(huán)境2.瓦斯超限可能造成瓦

瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%°求。聯(lián)系瓦檢員。

斯事故。

1.截齒、齒座齊全完1.確認截齒齊全完好、

好;齒座無損傷;

2.跟機電纜、拖拽裝2.確認跟機電纜、拖拽

1.拖拽裝置擠壓,水管

置、水管無破損和擠、裝置、管路固定牢固;1.設(shè)置警戒,及時更換破

破損,存在傷人風險;

第三步:卡、扭曲等現(xiàn)象;3.確認內(nèi)(外)噴霧裝損水管和拖拽裝置;

2.遙控器失靈、閉鎖系

檢直設(shè)備3.內(nèi)(外)噴霧壓力不置、冷卻水路流量、壓2.立即匯報,更換遙控

統(tǒng)不靈敏,存在無法緊

低于2MPa(4MPa)、力符合規(guī)定要求;器、維修閉鎖系統(tǒng)。

急停車,造成傷人風險。

效果良好,冷卻水流4.確認各閥組、控制器

量、壓力滿足要求;按鈕、遙控器、液壓系

4.各操作閥、液壓系統(tǒng)、統(tǒng)等部件靈活可靠;

-3-

油位、電氣控制按鈕、5.確認通訊、閉鎖系統(tǒng)

離合手把、遙控器等部信號傳輸完好可靠。

件完好;

5.工作面通訊信號、閉

鎖系統(tǒng)正常。

1.人員未撤離,存在開

1.采煤機上下5m范圍1確.認作業(yè)范圍無其他

機傷人風險;

內(nèi)人員撤至安全地點;人員;

2.采燥機司機與集控中1.立即停機,警示、撒

第四步:2.發(fā)出預警信號,按照2.確認采煤機按照順序

心工作人員未確定信出采煤機附近人員;

預警啟動規(guī)定順序開機;啟動;

號,未按順序送電,存2緊.急閉鎖,撤出人員。

3.采煤機各指示燈、顯3.確認各指示燈、顯示

在俁送電傷人風險。

示屏正常。屏正常。

1.采煤機牽引方向符合1.確認采煤機牽引方向1.采燥機電纜掉落至刮

要求;符合要求;輸送機內(nèi),存在傷人及1立.即閉鎖刮板輸送機、

2.各部位的聲音、溫度2.確認各部件運行完設(shè)備損壞風險;停采煤機,設(shè)置警戒,

第五步:正常,壓力表完好,主好、參數(shù)正常;2.采煤機速度過快或推恢復采煤機電纜位置;

割煤作業(yè)控制箱、變頻器的參數(shù)3確.認電纜拖拽裝置連溜較近,存在采煤機掉2.針對24條關(guān)鍵風險

正常;接牢固;遒風險;點,必須立即停機,匯

3.電纜拖拽裝置完好;4確.認系統(tǒng)煤流均勻,3.采煤機割煤期間,人報并跟蹤處理;

4根.據(jù)系統(tǒng)煤流情況,煤機牽引速度合理:員距離滾筒較近,存在3.立即停機.聯(lián)系支架工

-4-

及時調(diào)整采煤機牽引5.確認采高合理,仰甩煤(砰)傷人風險;處理;

速度;(俯)采角度符合要4.截割堅硬夾牙及鐵器4.立即停機,撤出工作面

5.合理控制采高,仰求;存在產(chǎn)生火花風險;兩端頭工作人員,并設(shè)

(俯)采角度符合規(guī)定6.確認采煤機滾筒與支5.采煤機與移架配合不置警戒。

要求;架前梁及護幫板距離到位,存在傷人及設(shè)備

6.頂幫支護及時,不強安全;頂幫支護有效,損壞風險;

行截割堅硬夾開及鐵堅硬夾砰及鐵器已提6.采煤機運行至工作面

器;前處理;兩端頭,人員未撤離,

7.牽引到工作面兩端頭7.確認兩端頭20m范圍存在傷人風險。

前,發(fā)出警示,撤離相內(nèi)人員已撤離;

關(guān)人員;&確認采煤機故障處理

8.采煤機故障處理在視位置視頻正常。

頻下作業(yè)。

1.采煤機停在頂幫靈1.確認采煤機停放位置1.采煤機停放在片幫掉1.撤離采燥機附近人員,

護完整、坡度平緩、無支護完好、無淋水;頂處,存在傷人及設(shè)備采煤機牽引至幫頂完好

淋水的位置;2.確認采煤機滾筒已落損壞風險;處;

第六步:

2.采煤機滾筒落地,切地,電源已關(guān)閉,離合2.采煤機未按照要求斷2.立即停機、閉鎖,切斷

規(guī)范停機

斷本機及上級電源,打器已打開;電和閉鎖,存在誤啟動、電源;

開機械離合器;3.確認采煤機機身無浮誤操作傷人風險;3.停電、閉鎖刮板輸送機

3.清理采煤機機身上煤(砰)、雜物;3.采煤機滾筒上有鐵器及采煤機.

-5-

浮煤(葉);4.確認采煤機滾簡上無等雜物,存在甩出傷人

4.采煤機滾筒上鐵器纏繞鐵器等雜物。風險。

等雜物清理干凈。

設(shè)備完好,存在的問題

第七步:問題已交接,記錄已填

及處理情況交接清楚,

崗位交班寫。

填寫交接班記錄。

-6-

(三)采煤機司機崗位規(guī)范操作考核清單

1.未掌握采煤機司機應知應會內(nèi)容;現(xiàn)場未持證上崗。

2.違反本崗位安全生產(chǎn)責任制、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及本單

位安全生產(chǎn)管理制度。

3,未執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)記錄、臺賬未填寫

或填寫錯誤、丟失、損壞。

4.未落實本崗位安全風險管控措施和事故隱患排查,存在事

故隱患未及時處理。

5.開機前,未對工作面支護情況、作業(yè)環(huán)境、瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)

備各部件完好情況進行全面排查和安全確認。

6.采煤機運行期間,未觀察采煤機各儀表狀態(tài)、煤層及頂?shù)?/p>

板變化、跟機電纜運行情況,存在異常仍進行作業(yè)。

7.作業(yè)過程中,未與支架工協(xié)同配合,造成設(shè)備損壞;頂、

底板不平等工程質(zhì)量不達標;工作面發(fā)生片幫冒頂時,仍強行作

業(yè);強行截割堅硬夾葉及鐵器。

8.處理采煤機故障,未在視頻下作業(yè)的;采煤機停機位置不

合理、隔離開關(guān)未打到斷電位置、滾筒離合器未拉出、未做到停

電閉鎖。

9.作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,未及時處理,

強行施工;現(xiàn)場無法處理未立即報告。

7

二、液壓支架工

(一)液壓支架工崗位安全生產(chǎn)責任制

液壓支架工負責采煤工作面的移架、推溜工作,是本崗位安

全生產(chǎn)的直接責任人。

L參加安全生產(chǎn)教育和培訓,掌握應知應會內(nèi)容,熟悉液壓

支架結(jié)構(gòu)、性能和操作流程,具備液壓支架常見故障處理和應急

處置能力,經(jīng)考試合格,持證上崗。

2.遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程,嚴格落實

崗位安全責任;正確佩戴和使用勞動防護用品。

3.嚴格執(zhí)行本崗位作業(yè)標準,杜絕違章作業(yè),落實“聯(lián)?;?/p>

保”責任,做到“四不傷害

4.負責落實本崗位安全風險管控措施,履行事故隱患排查職

責;嚴格執(zhí)行交接班制度。

5.負責液壓支架操作前,對支架部件完好情況、作業(yè)環(huán)境、

支護質(zhì)量等進行全面排查。

6.負責與采煤機司機協(xié)同配合,按標準完成液壓支架的移架

及推溜工作;頂板破碎及煤壁片幫時,及時帶壓擦頂移架C

7.更換液壓管路及處理故障時,必須在無壓狀態(tài)下操作。

8.對單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告,

拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),現(xiàn)場制止不安全行為。

9.參與應急演練,熟練掌握應急逃生知識,提高自救互救能

力。

8

10.及時、如實報告發(fā)現(xiàn)的事故隱患或者其他不安全因素,

配合事故調(diào)查,落實事故防范措施。

9

(二)液壓支架工崗位操作規(guī)范流程

工序步驟操作標準安全確認關(guān)鍵風險應急處置

了解上班存在問

第一步:題及處理情況,確認上班存在問題已了

接班遺留問題掌握清解;遺留問題已交接清楚。

楚。

作業(yè)地點環(huán)境、1.確認作業(yè)地點無片幫、作業(yè)地點片幫冒頂存在

第二步:立即發(fā)出警示,人員撤至安

支護完好,后路冒頂情況;支架空載、歪架及傷人

作業(yè)環(huán)境排查全地點,并匯報班隊長。

暢通。2.確認后路暢通。風險。

1.支架架型合1確認支架架型符合要

1.支架接頂不實、壓力

理;求,無歪架、咬架情況;

不足,存在頂板漏冒風

2.接頂嚴實、支2.確認支架頂梁接頂嚴1.立即對支架二次補液;

險;

架壓力不低于實,壓力符合要求;2.設(shè)置警戒,更換不完好部

2.支架各部件不完好、

第三步:24MPa;3,確認伸縮梁及護幫板已件;

連接不牢固,存在千斤

設(shè)備檢查3.支架各部件無伸出,支護良好;3.設(shè)置警戒,聯(lián)系泵站停乳

頂?shù)炔考撀滹L險;

開焊、斷裂、變4.確認各部件完好,各類化泵,更換損壞膠管。

3.高壓皎管爆裂、脫落,

形,連接無脫落,千斤頂連接部位牢固、可

存在傷人風險。

螺釘無松動、壓靠;

卡、扭歪現(xiàn)象;5,確認進回液膠管完好,

-10-

各連接銷連接規(guī)接頭插接正規(guī);閥組及控

范、可靠;制器等組件完好;

4.高壓膠管無損6.確認纜線整齊、無損傷;

傷、擠壓、變形;照明、噴霧裝置完好,噴

管路接頭完好,U霧覆蓋及水壓效果良好。

型銷齊全、插接

正規(guī);閥組無串

液、滴漏,主閥

及控制器操作按

鍵齊全、靈敏;

5.纜線無損傷、

擠壓、變形,敷

設(shè)良好;照明燈、

噴霧裝置等完

好。

1.支架架前無人1.確認支架移架空間良

支架架前有人員及障礙

員、無障礙物;好;

第四步:物,存在傷人及設(shè)備損發(fā)出信號,撤離人員,清理

2.架間管路無擠2,確認支架管線整齊,無

安全確認壞風險。障礙物。

壓、刮擦;擠壓、刮擦情況;

3.供液壓力符合3.確認供液壓力正常。

11

要求。

1.操作人員站在

安全地點操作;

2.根據(jù)工作面傾

角,采用合理的

順序移架和推1.確認人員站位環(huán)境安

1.操作人員站位不當,

溜;全;

存在擠傷人員風險;

3.采用電液控鄰2.確認移架、推溜順序合

2.移架、推溜過程中,1.立即停止作業(yè),操作人員

架操作,對支架理;

架前有人,存在傷人風撤至安全地點進行操作;

頂梁降下3.確認移架及時、支護有

第五步:險;2.立即停止作業(yè),撤出架前

100mm?200mm效、支架形態(tài)良好;

移架推溜3.支護不及時存在片幫人員;

后進行移架;移4.確認推溜滯后采煤機距

冒頂風險;3.及時移架,支頂護幫;

架過程中及時調(diào)離符合要求;

4.控制器防護罩未關(guān)4.停止操作,關(guān)閉防護罩。

整架形;到位后,5,控制器操作已結(jié)束,防

閉,存在誤操作傷人風

及時支護頂板;護罩已關(guān)閉.

險。

4.推溜滯后采煤

機距離不得低于

15m:

5.控制器操作結(jié)

束后,及時關(guān)閉

-12

控制器防護罩。

1.側(cè)護板正常使

用,架間間隙不

超過100mm;

1.確認支架間隙符合要

.支架不超高使

2求;

用,支架活柱行

2.確認支架在有效支護

程余量不小于

高度范圍內(nèi)使用;架間錯1.支護失效,造成工作

200mm;1.立即停止軍業(yè),設(shè)置警

茬符合要求;面片幫掉頂,存在傷人

3.支架按頂嚴戒,并匯報安仝負責人;

3.確認支護良好,無片風險;

第六步:實,相鄰支架頂2.停止作業(yè),設(shè)置警戒,及

幫、掉頂情況;2.設(shè)備檢修和處理故

質(zhì)量達標梁平整,無明顯時停泵,經(jīng)確認卸壓后方可

4.確認支架仰俯角符合障時,帶壓作業(yè),存在

錯茬(不超過頂作業(yè)。

要求;高壓傷人風險。

梁側(cè)護板高的

5.確認初攆力已達標;

2/3);支架不擠、

.確認泵站已停泵,主進

不咬;6

液截止閥已關(guān)閉,支架已

.支架前梁(伸

4卸壓。

縮梁)梁端至煤

壁頂板冒落高度

不大于300mm;

-13

5.支架頂梁與頂

板平行,最大仰

俯角不大于7°;

支架垂直頂?shù)?/p>

板,歪斜角不大

于5。;

6.支架初撐力不

低于24Mpa;

7.檢修、處理支

架故障時,泵站

停泵、關(guān)閉主進

液截止閥,經(jīng)卸

壓后在無壓狀態(tài)

下操作。

支架狀態(tài)、存在

的問題及處理情

第七步:確認問題已交接,記錄已

況交接下一班,

交班填寫。

并填寫交接班記

錄。

-14-

(三)液壓支架工崗位規(guī)范操作考核清單

1.未掌握液壓支架工應知應會內(nèi)容;現(xiàn)場未持證上崗。

2.違反本崗位安全生產(chǎn)責任制及作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。

3,未執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)記錄、臺賬未填寫

或填寫錯誤、丟失、損壞。

4.未落實本崗位安全風險管控措施和履行隱患排查制度,存

在事故隱患未及時處理。

5?未按照作業(yè)順序進行移架、推溜工作;未按要求使用側(cè)護

板、護幫板、前梁。

6.檢修及處理故障期間,帶壓操作。

7.支架架形、初撐力等工程質(zhì)量不符合標準要求;出現(xiàn)異常

情況未檢查處理、野蠻操作,造成支架部件、千斤頂、管路、纜

線損壞;控制器操作結(jié)束,未及時關(guān)閉防護罩。

8.出現(xiàn)擠架、咬架、爬架及片幫、掉頂?shù)惹闆r。

9.作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,未停止作業(yè)

及時處理的;現(xiàn)場無法處理時未立即報告的。

15

三、掘進機司機

(一)掘進機司機崗位安全生產(chǎn)責任制

負責掘進工作面的截割、臨時支護的安全操作工作,是本崗

位安全生產(chǎn)的直接責任人。

L參加安全生產(chǎn)教育和培訓,掌握掘進機司機所需的安全生

產(chǎn)知識,熟悉掘進機操作流程及其結(jié)構(gòu)、工作原理和性能,提高

安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應急處理能力,做到持證上崗。

2.遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度和作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程,履行

本崗位安全生產(chǎn)職責。

3.參與作業(yè)范圍內(nèi)安全風險管控措施落實及事故隱患排查

治理,及時報告或消除隱患,確保安全作業(yè)。

4.負責掘進機啟動前,對作業(yè)環(huán)境、巷道支護、安全設(shè)施等

進行安全確認,堅持無視頻不作業(yè)。

5,負責檢杳掘進機設(shè)備完好,檢杳掘進機各類聲光信號靈敏

可靠。

6.負責掘進機作業(yè)期間巷道迎頭安全工作,發(fā)現(xiàn)直接危及人

身安全的情況時,應立即停機、撤離作業(yè)現(xiàn)場,并向現(xiàn)場安全管

理人員匯報。

7.負責掘進機停機后,設(shè)備停電閉鎖、切割頭防護等工作,

電源手把隨身攜帶。

8.參加應急演練,熟練掌握應急逃生知識和避災路線,提高

自救互救能力;正確佩戴和使用勞動防護用品。

16

9.有權(quán)對單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、

控告,拒絕違章指揮或強令冒險作業(yè),制止不安全作業(yè)行為。

10.及時、如實報告生產(chǎn)安全事故,配合事故調(diào)查工作,落

實事故防范措施。

17

(二)掘進機司機崗位規(guī)范操作流程

工序步驟操作標準安全確認關(guān)鍵風險應急處置

確認上班存在

了解上班掘進機使用情

問題已了解,遺

第一步:接班況、遺留問題接班清楚,

留問題已交接

上班問題記錄清時。

清楚并整改。

1.確認圍巖穩(wěn)

1.排查圍巖:無活訐危巖;

定,無異常變

2.排查支護:頂板支護空

化;1.頂.幫有活行危巖或支護

頂距不大于0.3m,幫部支

2.確認支護完不完好,可能導致掉頂、片1.及時找凈頂、幫活研

護滯后迎頭距離符合措施

好,防片幫網(wǎng)掛幫;危巖,補齊支護;

要求,防片幫網(wǎng)掛沒有效;

第二步:排查環(huán)設(shè)牢固;2.風笥出口到迎頭距離超2.及時是接、維護風

3.排查通風:煤及半煤巖

境3.確認風簡距離距,可能導致風量不足、有簡,保證通風正常;

巷風簡出口到迎頭距離不

符合要求,通風害氣體異常;3.立即停止作業(yè),撤出

得超過5m,巖巷不超過

可靠;3.瓦斯?jié)舛却笥?.5%,可能人員,并及時匯報。

8m,工作面風量充足;

4.確認瓦斯?jié)舛纫鹜咚钩奘鹿省?/p>

4.排查瓦斯:瓦斯?jié)舛刃?/p>

符合規(guī)定,無異

于0.5%。

常。

-18-

1.確認視頻完

I.檢查視頻:前、后照攝

好,位置、角度、

像頭距迎頭W5m,角度符

鏡頭清潔符合

合要求、鏡頭清潔;

規(guī)定要求;

2.檢查掘進機:切割頭固

2.確認掘進機切1.切割頭不完好、缺截齒或

定螺栓完好,截卷、齒座

割頭固定完好,截齒磨損嚴重會導致設(shè)備

齊全完好,星輪、一運、

各運轉(zhuǎn)部位完損壞;

二運完好,各液壓馬達、I.針對“關(guān)鍵風險''第

好,各操作手把2.漏油會導致液壓系統(tǒng)損壞

油缸、油管無漏油,各操I、2、3、4條,發(fā)現(xiàn)

靈敏及按鈕完或設(shè)備無法安全運行;

作手把和按鈕完好;設(shè)備故障,立即停機、

第三步:檢查設(shè)好;3.各操作手把和按鈕不完

3.槍查各轉(zhuǎn)載噴霧正常霧停電閉鎖、匯報、處

備3.確認各轉(zhuǎn)載噴好,可能導致誤操作;

化、掘進機內(nèi)(外)噴霧理;

霧裝置完好、掘4.噴霧不正常,導致粉塵超

壓力不低于2MPa2.警戒不到位,不得送

進機內(nèi)外噴霧標或冷卻裝置不起作用,損

(4MPa);電、開機。

壓力符合要求;壞設(shè)備;

4.警戒、撤人到位;

4.確認其他人員5.警戒范圍有其他人員,可

5.設(shè)備啟動聲光信號正

撤至警戒范圍能導致傷人。

常;

以外安全地點,

.設(shè)備運行:油泵、馬達

6警戒到位;

運轉(zhuǎn)聲音正常,各油缸升

5.確認設(shè)備聲光

降、運轉(zhuǎn)部位正常。

信號完好;

-19-

6.確認油泵、馬

達運轉(zhuǎn)正常,油

缸升降正常。

1.確認油泵壓力

1.后支撐不收回、鏟板未落I.及時收回支撐和調(diào)

1.啟動油泵,壓力符合要符合要求;

地,可能導致?lián)p壞后支撐、整鏟板高度;

求;2.確認后支撐收

切割頭碰壞星輪;2.操控裝置、液壓系統(tǒng)

2.收起后支攆,鏟板落地,到位、鏟板落

2.操控裝置、液壓系統(tǒng)等出等出現(xiàn)異常,立即停

第四步:截割作依次開啟各運輸系統(tǒng);地,各運輸系統(tǒng)

現(xiàn)異常,可能導致誤操作或機、停電閉鎖、檢查、

業(yè)3.靈活操縱手把,動作均運轉(zhuǎn)正常;

損壞設(shè)備:處理:

勻、緩慢,水平擺動炮頭,3.確認各操作手

3.副司機未位于護欄內(nèi)或未3.副司機離開護欄或

控制進刀深度,截割至要把靈敏,按照截

正規(guī)使用保險帶,可能導致未正規(guī)使用保險帶,

求距離。割工藝規(guī)范操

人員墜落。應立即停止作業(yè)。

作,

1.截割結(jié)束后,掘進機退1.確認設(shè)備位于1.人員進入空頂區(qū)或臨時支1.嚴禁空頂作業(yè),找凈

至永久支護區(qū);永久支護下安護未按要求支設(shè),可能導致活砰危巖,正規(guī)支設(shè)

第五步:支設(shè)機2.正常開啟切割頭與機載全區(qū)域;片幫、掉頂傷人;臨時支干和使用防片

載臨時支護臨時支護互閉鎖;2.確認切割頭與2.切割頭與機載臨時支護未幫網(wǎng);

3.鋪設(shè)、校正、固定支護機載臨時支護開啟互閉鎖,可能導致誤操2.切割頭與機載臨時

梁、網(wǎng);互閉鎖;作傷人。支護互閉鎖未開啟或

-20-

4.按照措施要求支設(shè)機載3.確認支護梁、3.機或臨時支護油路滲油泄失效時,立即停止作

臨時支護;網(wǎng)位置準確;壓可能導致設(shè)備傷人。業(yè)、撤人、匯報

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