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文檔簡介
煤電企業(yè)崗位規(guī)范操作標準
目錄
一、采煤機司機............................................................1
(一)采煤機司機崗位安全生產(chǎn)責任制.................................1
(二)采煤機司機崗位規(guī)范操作流程.....................................3
(三)采煤機司機崗位規(guī)范操作考核清單...............................7
一、液壓支架工8
(一)薪壓支架工崗位安全生產(chǎn)責任制.................................8
(二)液壓支架工崗位操作規(guī)范流程..................................10
(三)液壓支架工崗位規(guī)范操作考核清單..............................15
三、掘進機司機...........................................................16
(一)掘進機司機崗位安全生產(chǎn)責任制................................16
(-)掘進機司機崗位規(guī)范操作流程..................................18
(三)掘進機司機崗位規(guī)范操作考核清單..............................23
四、液壓錨桿鉆車司機....................................................24
(一)液壓錨桿鉆車司機崗位安全生產(chǎn)責任制............................24
(二)液壓錨桿鉆車司機崗位規(guī)范操作流程..............................26
(三)液壓錨桿鉆車司機崗位規(guī)范操作考核清單.........................30
五、支護工...............................................................31
(一)支護工崗位安全生產(chǎn)責任制....................................31
(二)支護工崗位規(guī)范操作流程......................................33
(三)支護工崗位規(guī)范操作考核清單..................................37
六、瓦斯檢查工...........................................................38
(-)瓦斯檢查工崗位安全生產(chǎn)責任制..................................38
(二)瓦斯檢查工崗位規(guī)范操作流程....................................40
(三)瓦斯檢查工崗位規(guī)范操作考核清單...............................43
七、安全監(jiān)控維護工.......................................................44
(一)安全監(jiān)控維護工崗位安全生產(chǎn)責任制.............................44
(二)安全監(jiān)控維護工崗位安全操作規(guī)范流程..........................46
(三)安全監(jiān)控維護工崗位規(guī)范操作考核清單...........................49
八、爆破工...............................................................50
(一)爆破工崗位安全生產(chǎn)責任制....................................50
(二)爆破工崗位安全操作規(guī)范流程..................................52
(三)爆破工崗位規(guī)范操作考核清單..................................59
九、防突工...............................................................61
(一)防突工崗位安全生產(chǎn)責任制......................................61
(二)防突工崗位安全操作規(guī)范流程..................................63
(三)防突工崗位規(guī)范操作考核清單..................................67
十、副井提升機司機.......................................................68
(一)副井提升機司機崗位安全生產(chǎn)責任制..............................68
(二)副井提升機司機崗位安全操作規(guī)范流程............................70
(三)副井提升機崗位安全生產(chǎn)責任制考核清單.........................73
十一、柴油單軌吊機車司機................................................74
(-)柴油單軌吊機車司機崗位安全生產(chǎn)責任制........................74
(二)柴油單軌吊機車司機崗位規(guī)范操作流程..........................76
(三)柴油單軌吊機車司機崗位規(guī)范操作考核清單.......................80
十二、井下電鉗工.........................................................81
(一)井下電鉗工崗位安全生產(chǎn)責任制................................81
(二)井下電鉗工崗位規(guī)范操作流程..................................83
(三)井下電鉗工崗位規(guī)范操作考核清單..............................86
十三、蓄電池電機車司機...................................................86
(-)蓄電池電機車司機崗位安全生產(chǎn)責任制............................87
(二)蓄電池電機車司機崗位規(guī)范操作流程............................89
(三)蓄電池電機車司機崗位規(guī)范操作考核清單.........................92
十四、測量193
(一)測卷土日普原嬴二二二二二二二二二二二二93
(二)測量工崗位規(guī)范操作流程......................................94
(三)測量工崗位規(guī)范操作考核清單....................................97
地質(zhì)工.............................................................98
(一)地質(zhì)工崗位安全生產(chǎn)責任制....................................98
(二)地質(zhì)工崗位規(guī)范操作流程.......................................100
(三)地質(zhì)工崗位規(guī)范操作考核清單..................................103
十六、探放水工..........................................................104
(-)探放水工崗位安全生產(chǎn)責任制..................................104
(二)探放水工崗位操作規(guī)范流程.....................................106
(三)探放水工崗位規(guī)范操作考核清單................................109
一、采煤機司機
(一)采煤機司機崗位安全生產(chǎn)責任制
采煤機司機負責工作面采煤機安全操作工作,是本崗位安全
生產(chǎn)的直接責任人。
L參加安全生產(chǎn)教育和培訓,熟悉采煤機系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、操作
流程;掌握應知應會內(nèi)容,具備采煤機常見故障處理和應急處置
能力,經(jīng)考試合格,持證上崗。
2.遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程,嚴格落實
崗位安全責任;正確佩戴和使用勞動防護用品。
3.嚴格執(zhí)行采煤機司機崗位作業(yè)標準,杜絕違章作業(yè),落實
“聯(lián)保互?!必熑?,做到“四不傷害”。
4.負責落實本崗位安全風險管控措施,履行事故隱患排查職
責;嚴格執(zhí)行交接班制度。
5.負責采煤機開機前,對工作面支護、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備各部
件完好等情況進行全面排查。
6.負責采煤機運行期間,觀察煤層及頂?shù)装遄兓?、各儀表參
數(shù)狀態(tài)、跟機電纜情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機;處理采煤機故障時,
應在視頻監(jiān)控下作業(yè),停電閉鎖并護幫護頂。
7.負責做好與液壓支架工的配合,按標準完成割煤作業(yè);工
作面片幫冒頂時,及時停機并匯報。
8.參與應急演練,熟練掌握應急逃生知識,提高自救互救能
力。
1
9.對單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告,
拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),現(xiàn)場制止不安全作業(yè)行為。
10.及時、如實報告生產(chǎn)安全事故,配合事故調(diào)查工作,落
實事故防范措施。
-2
(二)采煤機司機崗位規(guī)范操作流程
工序步驟操作標準安全確認關(guān)鍵風險應急處置
詢問上班的作業(yè)情況確認上班存在問題已
第一步:
及存在問題,遺留問題了解;遺留問題已交接
崗磁班交接清楚。清楚。
1.片幫掉頂存在傷人風
工作面無片幫、掉頂,確認工作面支護有效;1.設(shè)置警戒,及時匯報;
第二步:險;
支護有效;采煤機附近瓦斯?jié)舛确弦?guī)定要2.停止作業(yè),及時匯報,
排杳環(huán)境2.瓦斯超限可能造成瓦
瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%°求。聯(lián)系瓦檢員。
斯事故。
1.截齒、齒座齊全完1.確認截齒齊全完好、
好;齒座無損傷;
2.跟機電纜、拖拽裝2.確認跟機電纜、拖拽
1.拖拽裝置擠壓,水管
置、水管無破損和擠、裝置、管路固定牢固;1.設(shè)置警戒,及時更換破
破損,存在傷人風險;
第三步:卡、扭曲等現(xiàn)象;3.確認內(nèi)(外)噴霧裝損水管和拖拽裝置;
2.遙控器失靈、閉鎖系
檢直設(shè)備3.內(nèi)(外)噴霧壓力不置、冷卻水路流量、壓2.立即匯報,更換遙控
統(tǒng)不靈敏,存在無法緊
低于2MPa(4MPa)、力符合規(guī)定要求;器、維修閉鎖系統(tǒng)。
急停車,造成傷人風險。
效果良好,冷卻水流4.確認各閥組、控制器
量、壓力滿足要求;按鈕、遙控器、液壓系
4.各操作閥、液壓系統(tǒng)、統(tǒng)等部件靈活可靠;
-3-
油位、電氣控制按鈕、5.確認通訊、閉鎖系統(tǒng)
離合手把、遙控器等部信號傳輸完好可靠。
件完好;
5.工作面通訊信號、閉
鎖系統(tǒng)正常。
1.人員未撤離,存在開
1.采煤機上下5m范圍1確.認作業(yè)范圍無其他
機傷人風險;
內(nèi)人員撤至安全地點;人員;
2.采燥機司機與集控中1.立即停機,警示、撒
第四步:2.發(fā)出預警信號,按照2.確認采煤機按照順序
心工作人員未確定信出采煤機附近人員;
預警啟動規(guī)定順序開機;啟動;
號,未按順序送電,存2緊.急閉鎖,撤出人員。
3.采煤機各指示燈、顯3.確認各指示燈、顯示
在俁送電傷人風險。
示屏正常。屏正常。
1.采煤機牽引方向符合1.確認采煤機牽引方向1.采燥機電纜掉落至刮
要求;符合要求;輸送機內(nèi),存在傷人及1立.即閉鎖刮板輸送機、
2.各部位的聲音、溫度2.確認各部件運行完設(shè)備損壞風險;停采煤機,設(shè)置警戒,
第五步:正常,壓力表完好,主好、參數(shù)正常;2.采煤機速度過快或推恢復采煤機電纜位置;
割煤作業(yè)控制箱、變頻器的參數(shù)3確.認電纜拖拽裝置連溜較近,存在采煤機掉2.針對24條關(guān)鍵風險
正常;接牢固;遒風險;點,必須立即停機,匯
3.電纜拖拽裝置完好;4確.認系統(tǒng)煤流均勻,3.采煤機割煤期間,人報并跟蹤處理;
4根.據(jù)系統(tǒng)煤流情況,煤機牽引速度合理:員距離滾筒較近,存在3.立即停機.聯(lián)系支架工
-4-
及時調(diào)整采煤機牽引5.確認采高合理,仰甩煤(砰)傷人風險;處理;
速度;(俯)采角度符合要4.截割堅硬夾牙及鐵器4.立即停機,撤出工作面
5.合理控制采高,仰求;存在產(chǎn)生火花風險;兩端頭工作人員,并設(shè)
(俯)采角度符合規(guī)定6.確認采煤機滾筒與支5.采煤機與移架配合不置警戒。
要求;架前梁及護幫板距離到位,存在傷人及設(shè)備
6.頂幫支護及時,不強安全;頂幫支護有效,損壞風險;
行截割堅硬夾開及鐵堅硬夾砰及鐵器已提6.采煤機運行至工作面
器;前處理;兩端頭,人員未撤離,
7.牽引到工作面兩端頭7.確認兩端頭20m范圍存在傷人風險。
前,發(fā)出警示,撤離相內(nèi)人員已撤離;
關(guān)人員;&確認采煤機故障處理
8.采煤機故障處理在視位置視頻正常。
頻下作業(yè)。
1.采煤機停在頂幫靈1.確認采煤機停放位置1.采煤機停放在片幫掉1.撤離采燥機附近人員,
護完整、坡度平緩、無支護完好、無淋水;頂處,存在傷人及設(shè)備采煤機牽引至幫頂完好
淋水的位置;2.確認采煤機滾筒已落損壞風險;處;
第六步:
2.采煤機滾筒落地,切地,電源已關(guān)閉,離合2.采煤機未按照要求斷2.立即停機、閉鎖,切斷
規(guī)范停機
斷本機及上級電源,打器已打開;電和閉鎖,存在誤啟動、電源;
開機械離合器;3.確認采煤機機身無浮誤操作傷人風險;3.停電、閉鎖刮板輸送機
3.清理采煤機機身上煤(砰)、雜物;3.采煤機滾筒上有鐵器及采煤機.
-5-
浮煤(葉);4.確認采煤機滾簡上無等雜物,存在甩出傷人
4.采煤機滾筒上鐵器纏繞鐵器等雜物。風險。
等雜物清理干凈。
設(shè)備完好,存在的問題
第七步:問題已交接,記錄已填
及處理情況交接清楚,
崗位交班寫。
填寫交接班記錄。
-6-
(三)采煤機司機崗位規(guī)范操作考核清單
1.未掌握采煤機司機應知應會內(nèi)容;現(xiàn)場未持證上崗。
2.違反本崗位安全生產(chǎn)責任制、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及本單
位安全生產(chǎn)管理制度。
3,未執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)記錄、臺賬未填寫
或填寫錯誤、丟失、損壞。
4.未落實本崗位安全風險管控措施和事故隱患排查,存在事
故隱患未及時處理。
5.開機前,未對工作面支護情況、作業(yè)環(huán)境、瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)
備各部件完好情況進行全面排查和安全確認。
6.采煤機運行期間,未觀察采煤機各儀表狀態(tài)、煤層及頂?shù)?/p>
板變化、跟機電纜運行情況,存在異常仍進行作業(yè)。
7.作業(yè)過程中,未與支架工協(xié)同配合,造成設(shè)備損壞;頂、
底板不平等工程質(zhì)量不達標;工作面發(fā)生片幫冒頂時,仍強行作
業(yè);強行截割堅硬夾葉及鐵器。
8.處理采煤機故障,未在視頻下作業(yè)的;采煤機停機位置不
合理、隔離開關(guān)未打到斷電位置、滾筒離合器未拉出、未做到停
電閉鎖。
9.作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,未及時處理,
強行施工;現(xiàn)場無法處理未立即報告。
7
二、液壓支架工
(一)液壓支架工崗位安全生產(chǎn)責任制
液壓支架工負責采煤工作面的移架、推溜工作,是本崗位安
全生產(chǎn)的直接責任人。
L參加安全生產(chǎn)教育和培訓,掌握應知應會內(nèi)容,熟悉液壓
支架結(jié)構(gòu)、性能和操作流程,具備液壓支架常見故障處理和應急
處置能力,經(jīng)考試合格,持證上崗。
2.遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程,嚴格落實
崗位安全責任;正確佩戴和使用勞動防護用品。
3.嚴格執(zhí)行本崗位作業(yè)標準,杜絕違章作業(yè),落實“聯(lián)?;?/p>
保”責任,做到“四不傷害
4.負責落實本崗位安全風險管控措施,履行事故隱患排查職
責;嚴格執(zhí)行交接班制度。
5.負責液壓支架操作前,對支架部件完好情況、作業(yè)環(huán)境、
支護質(zhì)量等進行全面排查。
6.負責與采煤機司機協(xié)同配合,按標準完成液壓支架的移架
及推溜工作;頂板破碎及煤壁片幫時,及時帶壓擦頂移架C
7.更換液壓管路及處理故障時,必須在無壓狀態(tài)下操作。
8.對單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告,
拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),現(xiàn)場制止不安全行為。
9.參與應急演練,熟練掌握應急逃生知識,提高自救互救能
力。
8
10.及時、如實報告發(fā)現(xiàn)的事故隱患或者其他不安全因素,
配合事故調(diào)查,落實事故防范措施。
9
(二)液壓支架工崗位操作規(guī)范流程
工序步驟操作標準安全確認關(guān)鍵風險應急處置
了解上班存在問
第一步:題及處理情況,確認上班存在問題已了
接班遺留問題掌握清解;遺留問題已交接清楚。
楚。
作業(yè)地點環(huán)境、1.確認作業(yè)地點無片幫、作業(yè)地點片幫冒頂存在
第二步:立即發(fā)出警示,人員撤至安
支護完好,后路冒頂情況;支架空載、歪架及傷人
作業(yè)環(huán)境排查全地點,并匯報班隊長。
暢通。2.確認后路暢通。風險。
1.支架架型合1確認支架架型符合要
1.支架接頂不實、壓力
理;求,無歪架、咬架情況;
不足,存在頂板漏冒風
2.接頂嚴實、支2.確認支架頂梁接頂嚴1.立即對支架二次補液;
險;
架壓力不低于實,壓力符合要求;2.設(shè)置警戒,更換不完好部
2.支架各部件不完好、
第三步:24MPa;3,確認伸縮梁及護幫板已件;
連接不牢固,存在千斤
設(shè)備檢查3.支架各部件無伸出,支護良好;3.設(shè)置警戒,聯(lián)系泵站停乳
頂?shù)炔考撀滹L險;
開焊、斷裂、變4.確認各部件完好,各類化泵,更換損壞膠管。
3.高壓皎管爆裂、脫落,
形,連接無脫落,千斤頂連接部位牢固、可
存在傷人風險。
螺釘無松動、壓靠;
卡、扭歪現(xiàn)象;5,確認進回液膠管完好,
-10-
各連接銷連接規(guī)接頭插接正規(guī);閥組及控
范、可靠;制器等組件完好;
4.高壓膠管無損6.確認纜線整齊、無損傷;
傷、擠壓、變形;照明、噴霧裝置完好,噴
管路接頭完好,U霧覆蓋及水壓效果良好。
型銷齊全、插接
正規(guī);閥組無串
液、滴漏,主閥
及控制器操作按
鍵齊全、靈敏;
5.纜線無損傷、
擠壓、變形,敷
設(shè)良好;照明燈、
噴霧裝置等完
好。
1.支架架前無人1.確認支架移架空間良
支架架前有人員及障礙
員、無障礙物;好;
第四步:物,存在傷人及設(shè)備損發(fā)出信號,撤離人員,清理
2.架間管路無擠2,確認支架管線整齊,無
安全確認壞風險。障礙物。
壓、刮擦;擠壓、刮擦情況;
3.供液壓力符合3.確認供液壓力正常。
11
要求。
1.操作人員站在
安全地點操作;
2.根據(jù)工作面傾
角,采用合理的
順序移架和推1.確認人員站位環(huán)境安
1.操作人員站位不當,
溜;全;
存在擠傷人員風險;
3.采用電液控鄰2.確認移架、推溜順序合
2.移架、推溜過程中,1.立即停止作業(yè),操作人員
架操作,對支架理;
架前有人,存在傷人風撤至安全地點進行操作;
頂梁降下3.確認移架及時、支護有
第五步:險;2.立即停止作業(yè),撤出架前
100mm?200mm效、支架形態(tài)良好;
移架推溜3.支護不及時存在片幫人員;
后進行移架;移4.確認推溜滯后采煤機距
冒頂風險;3.及時移架,支頂護幫;
架過程中及時調(diào)離符合要求;
4.控制器防護罩未關(guān)4.停止操作,關(guān)閉防護罩。
整架形;到位后,5,控制器操作已結(jié)束,防
閉,存在誤操作傷人風
及時支護頂板;護罩已關(guān)閉.
險。
4.推溜滯后采煤
機距離不得低于
15m:
5.控制器操作結(jié)
束后,及時關(guān)閉
-12
控制器防護罩。
1.側(cè)護板正常使
用,架間間隙不
超過100mm;
1.確認支架間隙符合要
.支架不超高使
2求;
用,支架活柱行
2.確認支架在有效支護
程余量不小于
高度范圍內(nèi)使用;架間錯1.支護失效,造成工作
200mm;1.立即停止軍業(yè),設(shè)置警
茬符合要求;面片幫掉頂,存在傷人
3.支架按頂嚴戒,并匯報安仝負責人;
3.確認支護良好,無片風險;
第六步:實,相鄰支架頂2.停止作業(yè),設(shè)置警戒,及
幫、掉頂情況;2.設(shè)備檢修和處理故
質(zhì)量達標梁平整,無明顯時停泵,經(jīng)確認卸壓后方可
4.確認支架仰俯角符合障時,帶壓作業(yè),存在
錯茬(不超過頂作業(yè)。
要求;高壓傷人風險。
梁側(cè)護板高的
5.確認初攆力已達標;
2/3);支架不擠、
.確認泵站已停泵,主進
不咬;6
液截止閥已關(guān)閉,支架已
.支架前梁(伸
4卸壓。
縮梁)梁端至煤
壁頂板冒落高度
不大于300mm;
-13
5.支架頂梁與頂
板平行,最大仰
俯角不大于7°;
支架垂直頂?shù)?/p>
板,歪斜角不大
于5。;
6.支架初撐力不
低于24Mpa;
7.檢修、處理支
架故障時,泵站
停泵、關(guān)閉主進
液截止閥,經(jīng)卸
壓后在無壓狀態(tài)
下操作。
支架狀態(tài)、存在
的問題及處理情
第七步:確認問題已交接,記錄已
況交接下一班,
交班填寫。
并填寫交接班記
錄。
-14-
(三)液壓支架工崗位規(guī)范操作考核清單
1.未掌握液壓支架工應知應會內(nèi)容;現(xiàn)場未持證上崗。
2.違反本崗位安全生產(chǎn)責任制及作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。
3,未執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)記錄、臺賬未填寫
或填寫錯誤、丟失、損壞。
4.未落實本崗位安全風險管控措施和履行隱患排查制度,存
在事故隱患未及時處理。
5?未按照作業(yè)順序進行移架、推溜工作;未按要求使用側(cè)護
板、護幫板、前梁。
6.檢修及處理故障期間,帶壓操作。
7.支架架形、初撐力等工程質(zhì)量不符合標準要求;出現(xiàn)異常
情況未檢查處理、野蠻操作,造成支架部件、千斤頂、管路、纜
線損壞;控制器操作結(jié)束,未及時關(guān)閉防護罩。
8.出現(xiàn)擠架、咬架、爬架及片幫、掉頂?shù)惹闆r。
9.作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,未停止作業(yè)
及時處理的;現(xiàn)場無法處理時未立即報告的。
15
三、掘進機司機
(一)掘進機司機崗位安全生產(chǎn)責任制
負責掘進工作面的截割、臨時支護的安全操作工作,是本崗
位安全生產(chǎn)的直接責任人。
L參加安全生產(chǎn)教育和培訓,掌握掘進機司機所需的安全生
產(chǎn)知識,熟悉掘進機操作流程及其結(jié)構(gòu)、工作原理和性能,提高
安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應急處理能力,做到持證上崗。
2.遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度和作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程,履行
本崗位安全生產(chǎn)職責。
3.參與作業(yè)范圍內(nèi)安全風險管控措施落實及事故隱患排查
治理,及時報告或消除隱患,確保安全作業(yè)。
4.負責掘進機啟動前,對作業(yè)環(huán)境、巷道支護、安全設(shè)施等
進行安全確認,堅持無視頻不作業(yè)。
5,負責檢杳掘進機設(shè)備完好,檢杳掘進機各類聲光信號靈敏
可靠。
6.負責掘進機作業(yè)期間巷道迎頭安全工作,發(fā)現(xiàn)直接危及人
身安全的情況時,應立即停機、撤離作業(yè)現(xiàn)場,并向現(xiàn)場安全管
理人員匯報。
7.負責掘進機停機后,設(shè)備停電閉鎖、切割頭防護等工作,
電源手把隨身攜帶。
8.參加應急演練,熟練掌握應急逃生知識和避災路線,提高
自救互救能力;正確佩戴和使用勞動防護用品。
16
9.有權(quán)對單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、
控告,拒絕違章指揮或強令冒險作業(yè),制止不安全作業(yè)行為。
10.及時、如實報告生產(chǎn)安全事故,配合事故調(diào)查工作,落
實事故防范措施。
17
(二)掘進機司機崗位規(guī)范操作流程
工序步驟操作標準安全確認關(guān)鍵風險應急處置
確認上班存在
了解上班掘進機使用情
問題已了解,遺
第一步:接班況、遺留問題接班清楚,
留問題已交接
上班問題記錄清時。
清楚并整改。
1.確認圍巖穩(wěn)
1.排查圍巖:無活訐危巖;
定,無異常變
2.排查支護:頂板支護空
化;1.頂.幫有活行危巖或支護
頂距不大于0.3m,幫部支
2.確認支護完不完好,可能導致掉頂、片1.及時找凈頂、幫活研
護滯后迎頭距離符合措施
好,防片幫網(wǎng)掛幫;危巖,補齊支護;
要求,防片幫網(wǎng)掛沒有效;
第二步:排查環(huán)設(shè)牢固;2.風笥出口到迎頭距離超2.及時是接、維護風
3.排查通風:煤及半煤巖
境3.確認風簡距離距,可能導致風量不足、有簡,保證通風正常;
巷風簡出口到迎頭距離不
符合要求,通風害氣體異常;3.立即停止作業(yè),撤出
得超過5m,巖巷不超過
可靠;3.瓦斯?jié)舛却笥?.5%,可能人員,并及時匯報。
8m,工作面風量充足;
4.確認瓦斯?jié)舛纫鹜咚钩奘鹿省?/p>
4.排查瓦斯:瓦斯?jié)舛刃?/p>
符合規(guī)定,無異
于0.5%。
常。
-18-
1.確認視頻完
I.檢查視頻:前、后照攝
好,位置、角度、
像頭距迎頭W5m,角度符
鏡頭清潔符合
合要求、鏡頭清潔;
規(guī)定要求;
2.檢查掘進機:切割頭固
2.確認掘進機切1.切割頭不完好、缺截齒或
定螺栓完好,截卷、齒座
割頭固定完好,截齒磨損嚴重會導致設(shè)備
齊全完好,星輪、一運、
各運轉(zhuǎn)部位完損壞;
二運完好,各液壓馬達、I.針對“關(guān)鍵風險''第
好,各操作手把2.漏油會導致液壓系統(tǒng)損壞
油缸、油管無漏油,各操I、2、3、4條,發(fā)現(xiàn)
靈敏及按鈕完或設(shè)備無法安全運行;
作手把和按鈕完好;設(shè)備故障,立即停機、
第三步:檢查設(shè)好;3.各操作手把和按鈕不完
3.槍查各轉(zhuǎn)載噴霧正常霧停電閉鎖、匯報、處
備3.確認各轉(zhuǎn)載噴好,可能導致誤操作;
化、掘進機內(nèi)(外)噴霧理;
霧裝置完好、掘4.噴霧不正常,導致粉塵超
壓力不低于2MPa2.警戒不到位,不得送
進機內(nèi)外噴霧標或冷卻裝置不起作用,損
(4MPa);電、開機。
壓力符合要求;壞設(shè)備;
4.警戒、撤人到位;
4.確認其他人員5.警戒范圍有其他人員,可
5.設(shè)備啟動聲光信號正
撤至警戒范圍能導致傷人。
常;
以外安全地點,
.設(shè)備運行:油泵、馬達
6警戒到位;
運轉(zhuǎn)聲音正常,各油缸升
5.確認設(shè)備聲光
降、運轉(zhuǎn)部位正常。
信號完好;
-19-
6.確認油泵、馬
達運轉(zhuǎn)正常,油
缸升降正常。
1.確認油泵壓力
1.后支撐不收回、鏟板未落I.及時收回支撐和調(diào)
1.啟動油泵,壓力符合要符合要求;
地,可能導致?lián)p壞后支撐、整鏟板高度;
求;2.確認后支撐收
切割頭碰壞星輪;2.操控裝置、液壓系統(tǒng)
2.收起后支攆,鏟板落地,到位、鏟板落
2.操控裝置、液壓系統(tǒng)等出等出現(xiàn)異常,立即停
第四步:截割作依次開啟各運輸系統(tǒng);地,各運輸系統(tǒng)
現(xiàn)異常,可能導致誤操作或機、停電閉鎖、檢查、
業(yè)3.靈活操縱手把,動作均運轉(zhuǎn)正常;
損壞設(shè)備:處理:
勻、緩慢,水平擺動炮頭,3.確認各操作手
3.副司機未位于護欄內(nèi)或未3.副司機離開護欄或
控制進刀深度,截割至要把靈敏,按照截
正規(guī)使用保險帶,可能導致未正規(guī)使用保險帶,
求距離。割工藝規(guī)范操
人員墜落。應立即停止作業(yè)。
作,
1.截割結(jié)束后,掘進機退1.確認設(shè)備位于1.人員進入空頂區(qū)或臨時支1.嚴禁空頂作業(yè),找凈
至永久支護區(qū);永久支護下安護未按要求支設(shè),可能導致活砰危巖,正規(guī)支設(shè)
第五步:支設(shè)機2.正常開啟切割頭與機載全區(qū)域;片幫、掉頂傷人;臨時支干和使用防片
載臨時支護臨時支護互閉鎖;2.確認切割頭與2.切割頭與機載臨時支護未幫網(wǎng);
3.鋪設(shè)、校正、固定支護機載臨時支護開啟互閉鎖,可能導致誤操2.切割頭與機載臨時
梁、網(wǎng);互閉鎖;作傷人。支護互閉鎖未開啟或
-20-
4.按照措施要求支設(shè)機載3.確認支護梁、3.機或臨時支護油路滲油泄失效時,立即停止作
臨時支護;網(wǎng)位置準確;壓可能導致設(shè)備傷人。業(yè)、撤人、匯報
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