2025年鑄造工（中級）鑄造工藝參數(shù)計算與應(yīng)用與改進考試試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題4分，滿分80分。在每小題列出的四個選項中，只有一項是最符合題目要求的，請將正確選項的字母填在題后的括號內(nèi)。）1.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件冷卻速度的主要因素不包括（）。A.鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)B.鑄件的壁厚C.鑄件的形狀復(fù)雜度D.鑄型的透氣性2.在鑄造工藝設(shè)計中，確定澆注溫度時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄型材料的耐火度B.鑄件的收縮率C.鑄件的尺寸精度D.鑄型的緊實度3.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響金屬液流動性最主要的因素是（）。A.金屬液的化學(xué)成分B.澆注系統(tǒng)的設(shè)計C.鑄型的預(yù)熱溫度D.鑄型的退讓性4.在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄型尺寸時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄件的公差要求B.鑄型的收縮率C.鑄型的透氣性D.鑄型的緊實度5.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件收縮的主要因素不包括（）。A.金屬液的凝固點B.鑄件的壁厚C.鑄型的冷卻速度D.鑄型的透氣性6.在鑄造工藝設(shè)計中，確定澆注速度時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄件的尺寸B.鑄型的緊實度C.鑄型的透氣性D.鑄型的預(yù)熱溫度7.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素不包括（）。A.金屬液的溫度B.鑄型的緊實度C.鑄型的透氣性D.鑄型的退讓性8.在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄型材料時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄型材料的耐火度B.鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)C.鑄型材料的透氣性D.鑄型材料的成本9.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響金屬液充型能力的主要因素是（）。A.金屬液的化學(xué)成分B.澆注系統(tǒng)的設(shè)計C.鑄型的預(yù)熱溫度D.鑄型的退讓性10.在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄件的冷卻速度時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄件的壁厚B.鑄型的導(dǎo)熱系數(shù)C.鑄型的透氣性D.鑄型的緊實度11.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件力學(xué)性能的主要因素不包括（）。A.金屬液的化學(xué)成分B.鑄型的緊實度C.鑄型的透氣性D.鑄型的退讓性12.在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄型尺寸時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄件的公差要求B.鑄型的收縮率C.鑄型的透氣性D.鑄型的緊實度13.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響金屬液流動性最主要的因素是（）。A.金屬液的化學(xué)成分B.澆注系統(tǒng)的設(shè)計C.鑄型的預(yù)熱溫度D.鑄型的退讓性14.在鑄造工藝設(shè)計中，確定澆注溫度時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄型材料的耐火度B.鑄件的收縮率C.鑄件的尺寸精度D.鑄型的緊實度15.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件收縮的主要因素不包括（）。A.金屬液的凝固點B.鑄件的壁厚C.鑄型的冷卻速度D.鑄型的透氣性16.在鑄造工藝設(shè)計中，確定澆注速度時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄件的尺寸B.鑄型的緊實度C.鑄型的透氣性D.鑄型的預(yù)熱溫度17.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素不包括（）。A.金屬液的溫度B.鑄型的緊實度C.鑄型的透氣性D.鑄型的退讓性18.在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄型材料時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄型材料的耐火度B.鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)C.鑄型材料的透氣性D.鑄型材料的成本19.鑄造工藝參數(shù)計算中，影響金屬液充型能力的主要因素是（）。A.金屬液的化學(xué)成分B.澆注系統(tǒng)的設(shè)計C.鑄型的預(yù)熱溫度D.鑄型的退讓性20.在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄件的冷卻速度時，通常需要考慮的因素不包括（）。A.鑄件的壁厚B.鑄型的導(dǎo)熱系數(shù)C.鑄型的透氣性D.鑄型的緊實度二、判斷題（本大題共10小題，每小題4分，滿分40分。請判斷下列各題的正誤，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.鑄造工藝參數(shù)計算中，鑄件的收縮率與鑄型的冷卻速度成正比關(guān)系。（）2.在鑄造工藝設(shè)計中，確定澆注溫度時，通常需要考慮鑄型材料的耐火度。（）3.鑄造工藝參數(shù)計算中，金屬液的流動性主要受金屬液的化學(xué)成分影響。（）4.在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄型尺寸時，通常需要考慮鑄件的公差要求。（）5.鑄造工藝參數(shù)計算中，鑄件的收縮主要與金屬液的凝固點有關(guān)。（）6.在鑄造工藝設(shè)計中，確定澆注速度時，通常需要考慮鑄型的緊實度。（）7.鑄造工藝參數(shù)計算中，鑄件表面質(zhì)量主要受金屬液的溫度影響。（）8.在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄型材料時，通常需要考慮鑄型材料的成本。（）9.鑄造工藝參數(shù)計算中，金屬液的充型能力主要受澆注系統(tǒng)的設(shè)計影響。（）10.在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄件的冷卻速度時，通常需要考慮鑄型的透氣性。（）三、簡答題（本大題共5小題，每小題6分，滿分30分。請根據(jù)題目要求，簡潔明了地回答問題。）1.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，影響金屬液流動性的主要因素有哪些？并說明其原因。在鑄造工藝參數(shù)計算中，影響金屬液流動性的主要因素有金屬液的化學(xué)成分、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、鑄型的預(yù)熱溫度和鑄型的退讓性。金屬液的化學(xué)成分直接影響其粘度，粘度越低，流動性越好；澆注系統(tǒng)的設(shè)計不合理會導(dǎo)致金屬液流動阻力增大，影響充型能力；鑄型的預(yù)熱溫度過高或過低都會影響金屬液的流動性，適宜的預(yù)熱溫度有利于金屬液流動；鑄型的退讓性差會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中受阻，影響充型能力。2.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件收縮的主要因素有哪些？并說明其原因。在鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件收縮的主要因素有金屬液的凝固點、鑄件的壁厚、鑄型的冷卻速度和鑄型的透氣性。金屬液的凝固點越低，收縮越大；鑄件的壁厚越大，收縮越嚴(yán)重；鑄型的冷卻速度越快，收縮越明顯；鑄型的透氣性差會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中受阻，影響收縮的均勻性。3.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素有哪些？并說明其原因。在鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素有金屬液的溫度、鑄型的緊實度和鑄型的透氣性。金屬液的溫度過高會導(dǎo)致氧化和氣孔，影響表面質(zhì)量；鑄型的緊實度不夠會導(dǎo)致金屬液在澆注過程中滲入，形成夾砂缺陷；鑄型的透氣性差會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中產(chǎn)生氣孔，影響表面質(zhì)量。4.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，確定澆注溫度時需要考慮的因素有哪些？并說明其原因。在鑄造工藝參數(shù)計算中，確定澆注溫度時需要考慮的因素有鑄型材料的耐火度、鑄件的收縮率、鑄件的尺寸精度和鑄型的緊實度。鑄型材料的耐火度決定了其承受高溫的能力，澆注溫度過高會導(dǎo)致鑄型損壞；鑄件的收縮率影響鑄件的尺寸精度，需要根據(jù)收縮率調(diào)整澆注溫度；鑄件的尺寸精度要求越高，澆注溫度需要控制越精確；鑄型的緊實度影響金屬液的流動性，需要根據(jù)緊實度調(diào)整澆注溫度。5.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，確定鑄型尺寸時需要考慮的因素有哪些？并說明其原因。在鑄造工藝參數(shù)計算中，確定鑄型尺寸時需要考慮的因素有鑄件的公差要求、鑄型的收縮率、鑄型的透氣性和鑄型的緊實度。鑄件的公差要求越高，鑄型尺寸需要越大；鑄型的收縮率影響鑄件的最終尺寸，需要根據(jù)收縮率調(diào)整鑄型尺寸；鑄型的透氣性差會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中受阻，需要根據(jù)透氣性調(diào)整鑄型尺寸；鑄型的緊實度影響金屬液的流動性，需要根據(jù)緊實度調(diào)整鑄型尺寸。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，滿分20分。請根據(jù)題目要求，結(jié)合所學(xué)知識，深入分析并回答問題。）1.結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，論述鑄造工藝參數(shù)計算中，如何通過優(yōu)化澆注系統(tǒng)的設(shè)計來提高金屬液的充型能力？在鑄造工藝參數(shù)計算中，優(yōu)化澆注系統(tǒng)的設(shè)計是提高金屬液充型能力的關(guān)鍵。首先，需要根據(jù)鑄件的形狀和尺寸，合理設(shè)計澆注系統(tǒng)的各個部分，包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道。澆口杯應(yīng)足夠大，以減少金屬液在澆注過程中的阻力；直澆道應(yīng)盡量短而粗，以減少金屬液在澆注過程中的流動阻力；橫澆道應(yīng)設(shè)計成平緩的坡度，以減少金屬液在橫澆道中的流動阻力；內(nèi)澆道應(yīng)設(shè)計成細(xì)而長的形狀，以增加金屬液的流動速度。其次，需要考慮澆注系統(tǒng)的形狀和尺寸，以減少金屬液在澆注過程中的阻力。例如，可以采用階梯式澆口或扇形澆口，以增加金屬液的流動速度。最后，需要考慮澆注系統(tǒng)的材料，以減少金屬液在澆注過程中的摩擦阻力。例如，可以采用銅或鋁作為澆注系統(tǒng)的材料，以提高金屬液的流動性。2.結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，論述鑄造工藝參數(shù)計算中，如何通過控制鑄型的冷卻速度來提高鑄件的力學(xué)性能？在鑄造工藝參數(shù)計算中，控制鑄型的冷卻速度是提高鑄件力學(xué)性能的關(guān)鍵。首先，需要根據(jù)鑄件的形狀和尺寸，合理設(shè)計鑄型的冷卻通道，以控制鑄型的冷卻速度。例如，可以設(shè)計多個冷卻通道，以增加鑄型的冷卻面積，從而降低鑄型的冷卻速度。其次，需要選擇合適的鑄型材料，以控制鑄型的冷卻速度。例如，可以選擇導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料作為鑄型材料，以降低鑄型的冷卻速度。再次，需要控制金屬液的澆注溫度，以減少金屬液在澆注過程中的熱量損失。最后，需要控制鑄型的預(yù)熱溫度，以減少金屬液在澆注過程中的熱量損失。通過以上措施，可以有效控制鑄型的冷卻速度，從而提高鑄件的力學(xué)性能。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.D鑄型的透氣性不是影響鑄件冷卻速度的主要因素。鑄件冷卻速度主要受鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)、鑄件的壁厚、形狀復(fù)雜度和鑄型的緊實度影響。透氣性主要影響金屬液的流動和氣體的排出。解析：冷卻速度主要與材料導(dǎo)熱性、壁厚、形狀有關(guān)，透氣性影響氣體排出和金屬液流動。2.C鑄件的尺寸精度不是確定澆注溫度的主要因素。澆注溫度主要受鑄型材料的耐火度、鑄件的收縮率、金屬液的流動性影響。解析：尺寸精度是加工要求，與澆注溫度無直接關(guān)系，主要考慮材料承受能力和流動性。3.B澆注系統(tǒng)的設(shè)計是影響金屬液流動性的最主要因素。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計可以減少金屬液流動阻力，提高充型能力。解析：澆注系統(tǒng)直接決定金屬液流動路徑和阻力，設(shè)計不合理會顯著影響流動性。4.D鑄型的緊實度不是確定鑄型尺寸的主要因素。鑄型尺寸主要受鑄件的公差要求、鑄型的收縮率、鑄型的透氣性影響。解析：緊實度影響鑄件表面質(zhì)量，尺寸確定主要考慮公差和收縮補償。5.D鑄型的透氣性不是影響鑄件收縮的主要因素。鑄件收縮主要受金屬液的凝固點、鑄件的壁厚、鑄型的冷卻速度影響。解析：透氣性主要影響氣體排出，收縮主要與材料物理特性有關(guān)。6.D鑄型的預(yù)熱溫度不是確定澆注速度的主要因素。澆注速度主要受鑄件的尺寸、鑄型的緊實度、鑄型的透氣性影響。解析：預(yù)熱溫度影響鑄型溫度，但澆注速度主要取決于金屬液流動阻力。7.D鑄型的退讓性不是影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素。鑄件表面質(zhì)量主要受金屬液的溫度、鑄型的緊實度、鑄型的透氣性影響。解析：退讓性影響鑄件收縮，表面質(zhì)量主要受液態(tài)金屬特性和鑄型填充情況影響。8.D鑄型材料的成本不是確定鑄型材料的主要因素。鑄型材料主要受鑄型材料的耐火度、鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)、鑄型材料的透氣性影響。解析：材料選擇主要考慮性能匹配，成本是次要考慮因素。9.B澆注系統(tǒng)的設(shè)計是影響金屬液充型能力的主要因素。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計可以減少金屬液流動阻力，提高充型能力。解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計直接影響金屬液流動路徑和阻力，是充型能力的關(guān)鍵。10.D鑄型的緊實度不是確定鑄件冷卻速度的主要因素。鑄件冷卻速度主要受鑄件的壁厚、鑄型的導(dǎo)熱系數(shù)、鑄型的透氣性影響。解析：緊實度影響鑄件強度，冷卻速度主要受材料導(dǎo)熱性和壁厚影響。11.D鑄型的退讓性不是影響鑄件力學(xué)性能的主要因素。鑄件力學(xué)性能主要受金屬液的化學(xué)成分、鑄型的緊實度、鑄型的透氣性影響。解析：退讓性影響鑄件收縮，力學(xué)性能主要受材料固溶體和組織影響。12.D鑄型的緊實度不是確定鑄型尺寸的主要因素。鑄型尺寸主要受鑄件的公差要求、鑄型的收縮率、鑄型的透氣性影響。解析：緊實度影響鑄件表面質(zhì)量，尺寸確定主要考慮公差和收縮補償。13.B澆注系統(tǒng)的設(shè)計是影響金屬液流動性的主要因素。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計可以減少金屬液流動阻力，提高充型能力。解析：澆注系統(tǒng)直接決定金屬液流動路徑和阻力，設(shè)計不合理會顯著影響流動性。14.D鑄型的緊實度不是確定澆注溫度的主要因素。澆注溫度主要受鑄型材料的耐火度、鑄件的收縮率、金屬液的流動性影響。解析：緊實度影響鑄件強度，澆注溫度主要考慮材料承受能力和流動性。15.D鑄型的透氣性不是影響鑄件收縮的主要因素。鑄件收縮主要受金屬液的凝固點、鑄件的壁厚、鑄型的冷卻速度影響。解析：透氣性主要影響氣體排出，收縮主要與材料物理特性有關(guān)。16.D鑄型的預(yù)熱溫度不是確定澆注速度的主要因素。澆注速度主要受鑄件的尺寸、鑄型的緊實度、鑄型的透氣性影響。解析：預(yù)熱溫度影響鑄型溫度，但澆注速度主要取決于金屬液流動阻力。17.D鑄型的退讓性不是影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素。鑄件表面質(zhì)量主要受金屬液的溫度、鑄型的緊實度、鑄型的透氣性影響。解析：退讓性影響鑄件收縮，表面質(zhì)量主要受液態(tài)金屬特性和鑄型填充情況影響。18.D鑄型材料的成本不是確定鑄型材料的主要因素。鑄型材料主要受鑄型材料的耐火度、鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)、鑄型材料的透氣性影響。解析：材料選擇主要考慮性能匹配，成本是次要考慮因素。19.B澆注系統(tǒng)的設(shè)計是影響金屬液充型能力的主要因素。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計可以減少金屬液流動阻力，提高充型能力。解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計直接影響金屬液流動路徑和阻力，是充型能力的關(guān)鍵。20.D鑄型的緊實度不是確定鑄件冷卻速度的主要因素。鑄件冷卻速度主要受鑄件的壁厚、鑄型的導(dǎo)熱系數(shù)、鑄型的透氣性影響。解析：緊實度影響鑄件強度，冷卻速度主要受材料導(dǎo)熱性和壁厚影響。二、判斷題答案及解析1.×鑄件的收縮率與鑄型的冷卻速度成反比關(guān)系。鑄型冷卻速度越快，鑄件收縮越快；冷卻速度越慢，鑄件收縮越慢。解析：冷卻速度直接影響凝固收縮，快速冷卻導(dǎo)致快速收縮。2.√在鑄造工藝設(shè)計中，確定澆注溫度時，通常需要考慮鑄型材料的耐火度。澆注溫度不能超過鑄型材料的耐火度，否則會導(dǎo)致鑄型損壞。解析：澆注溫度必須低于鑄型耐火極限，這是工藝設(shè)計的首要原則。3.√鑄造工藝參數(shù)計算中，金屬液的流動性主要受金屬液的化學(xué)成分影響。金屬液化學(xué)成分不同，其粘度不同，流動性也不同。解析：化學(xué)成分直接影響金屬液物理性質(zhì)，如硫磷含量影響流動性。4.√在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄型尺寸時，通常需要考慮鑄件的公差要求。鑄型尺寸需要根據(jù)鑄件的公差要求進行補償。解析：尺寸精度是鑄造的關(guān)鍵控制點，需要通過鑄型尺寸補償保證。5.√鑄造工藝參數(shù)計算中，鑄件的收縮主要與金屬液的凝固點有關(guān)。金屬液凝固點越低，收縮越大。解析：凝固點與結(jié)晶潛熱相關(guān)，直接影響收縮量。6.√在鑄造工藝設(shè)計中，確定澆注速度時，通常需要考慮鑄型的緊實度。鑄型緊實度越高，澆注速度需要越慢，否則會導(dǎo)致金屬液滲漏。解析：緊實度高的鑄型抗?jié)B漏能力強，可以允許較快的澆注速度。7.√鑄造工藝參數(shù)計算中，鑄件表面質(zhì)量主要受金屬液的溫度影響。金屬液溫度過高會導(dǎo)致氧化和氣孔，影響表面質(zhì)量。解析：高溫金屬液易氧化吸氣，是表面缺陷的主要原因。8.√在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄型材料時，通常需要考慮鑄型材料的成本。成本是鑄造工藝設(shè)計的重要考慮因素之一。解析：材料成本直接影響生產(chǎn)成本，需要在滿足性能前提下考慮經(jīng)濟性。9.√鑄造工藝參數(shù)計算中，金屬液的充型能力主要受澆注系統(tǒng)的設(shè)計影響。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計可以提高金屬液的充型能力。解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計直接影響金屬液流動路徑和阻力，是充型能力的關(guān)鍵。10.√在鑄造工藝設(shè)計中，確定鑄件的冷卻速度時，通常需要考慮鑄型的透氣性。鑄型透氣性差會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中受阻，影響冷卻速度。解析：透氣性差的鑄型會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中受阻，影響冷卻均勻性。三、簡答題答案及解析1.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，影響金屬液流動性的主要因素有哪些？并說明其原因。答案：影響金屬液流動性的主要因素有金屬液的化學(xué)成分、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、鑄型的預(yù)熱溫度和鑄型的退讓性。金屬液的化學(xué)成分直接影響其粘度，粘度越低，流動性越好；澆注系統(tǒng)的設(shè)計不合理會導(dǎo)致金屬液流動阻力增大，影響充型能力；鑄型的預(yù)熱溫度過高或過低都會影響金屬液的流動性，適宜的預(yù)熱溫度有利于金屬液流動；鑄型的退讓性差會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中受阻，影響充型能力。解析：流動性主要受金屬液物理性質(zhì)和通道阻力影響?；瘜W(xué)成分決定粘度，通道設(shè)計影響阻力，鑄型溫度影響金屬液與鑄型界面阻力，退讓性影響凝固收縮阻力。2.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件收縮的主要因素有哪些？并說明其原因。答案：影響鑄件收縮的主要因素有金屬液的凝固點、鑄件的壁厚、鑄型的冷卻速度和鑄型的透氣性。金屬液的凝固點越低，收縮越大；鑄件的壁厚越大，收縮越嚴(yán)重；鑄型的冷卻速度越快，收縮越明顯；鑄型的透氣性差會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中受阻，影響收縮的均勻性。解析：收縮主要受材料物理特性和鑄型填充情況影響。凝固點決定結(jié)晶潛熱，壁厚影響散熱條件，冷卻速度直接影響凝固速率，透氣性影響金屬液流動受阻情況。3.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素有哪些？并說明其原因。答案：影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素有金屬液的溫度、鑄型的緊實度和鑄型的透氣性。金屬液的溫度過高會導(dǎo)致氧化和氣孔，影響表面質(zhì)量；鑄型的緊實度不夠會導(dǎo)致金屬液在澆注過程中滲入，形成夾砂缺陷；鑄型的透氣性差會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中產(chǎn)生氣孔，影響表面質(zhì)量。解析：表面質(zhì)量主要受金屬液特性和鑄型填充情況影響。高溫金屬液易氧化吸氣，緊實度不夠會導(dǎo)致滲漏，透氣性差會導(dǎo)致氣孔。4.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，確定澆注溫度時需要考慮的因素有哪些？并說明其原因。答案：在鑄造工藝參數(shù)計算中，確定澆注溫度時需要考慮的因素有鑄型材料的耐火度、鑄件的收縮率、鑄件的尺寸精度和鑄型的緊實度。鑄型材料的耐火度決定了其承受高溫的能力，澆注溫度過高會導(dǎo)致鑄型損壞；鑄件的收縮率影響鑄件的尺寸精度，需要根據(jù)收縮率調(diào)整澆注溫度；鑄件的尺寸精度要求越高，澆注溫度需要控制越精確；鑄型的緊實度影響金屬液的流動性，需要根據(jù)緊實度調(diào)整澆注溫度。解析：澆注溫度確定需綜合考慮材料性能、鑄件精度和填充條件。耐火度是極限條件，收縮率影響尺寸補償，精度要求影響控制精度，緊實度影響流動阻力。5.簡述鑄造工藝參數(shù)計算中，確定鑄型尺寸時需要考慮的因素有哪些？并說明其原因。答案：在鑄造工藝參數(shù)計算中，確定鑄型尺寸時需要考慮的因素有鑄件的公差要求、鑄型的收縮率、鑄型的透氣性和鑄型的緊實度。鑄件的公差要求越高，鑄型尺寸需要越大；鑄型的收縮率影響鑄件的最終尺寸，需要根據(jù)收縮率調(diào)整鑄型尺寸；鑄型的透氣性差會導(dǎo)致金屬液在凝固過程中受阻，需要根據(jù)透氣性調(diào)整鑄型尺寸；鑄型的緊實度影響金屬液的流動性，需要根據(jù)緊實度調(diào)整鑄型尺寸。解析：鑄型尺寸確定需綜合考慮加工精度、材料收縮、填充條件和強度要求。公差決定補償量，收縮率是主要補償依據(jù)，透氣性和緊實度影響填充