一、工程概況1.1工程名稱[XX項目1#樓]1.2交底范圍[首層大廳、走廊、電梯前室花崗巖地面施工（地面標(biāo)高±0.000）]1.3設(shè)計要求花崗巖品種：芝麻白（天然花崗石）；規(guī)格尺寸：600mm×600mm×20mm（部分邊角采用300mm×600mm調(diào)整）；基層類型：C20混凝土墊層（厚度100mm）；結(jié)合層：干硬性水泥砂漿（配合比1:3，水泥為32.5級普通硅酸鹽水泥，中砂含泥量≤3%）；縫隙處理：專用石材填縫劑（顏色與板材一致，縫隙寬度2mm）；地面坡度：0.5%（坡向地漏）。1.4施工依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB____；《天然花崗石建筑板材》GB/T____；設(shè)計圖紙[XX-____（地面平面圖）]；施工組織設(shè)計[XX項目-____]；甲方/監(jiān)理書面要求。二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1花崗巖板材外觀質(zhì)量：無裂縫、掉角、翹曲、劃痕等缺陷，表面平整、色澤均勻（同一批次顏色偏差≤2級）；規(guī)格偏差：邊長≤1mm，厚度≤1mm（符合GB/T____要求）；物理性能：抗壓強(qiáng)度≥100MPa，吸水率≤0.5%（進(jìn)場復(fù)檢合格）；進(jìn)場要求：每批提供產(chǎn)品合格證、檢測報告，抽樣復(fù)檢（每500㎡為一批，每批取2塊）。2.1.2輔助材料水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥（安定性合格，無結(jié)塊）；砂：中砂（細(xì)度模數(shù)2.3~3.0，含泥量≤3%）；干硬性水泥砂漿：配合比1:3（水泥:砂），含水率6%~8%（手捏成團(tuán)，落地即散）；填縫劑：石材專用環(huán)氧填縫劑（顏色與板材一致，VOC含量達(dá)標(biāo)）。2.1.3其他材料石材養(yǎng)護(hù)劑（水性，用于表面防護(hù)）；水泥漿（1:1，用于結(jié)合層界面處理）。2.2機(jī)具準(zhǔn)備測量工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺（5m）、墨斗、線錘；施工機(jī)具：切割機(jī)（帶金剛石鋸片）、砂漿攪拌機(jī)、平板振動器（基層找平用）；手工工具：鐵抹子、木抹子、橡皮錘、鏨子、水平尺（2m）、掃帚、拖把；防護(hù)工具：安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套。2.3作業(yè)條件基層驗收合格：混凝土墊層強(qiáng)度≥C20，表面平整度≤5mm/2m，無裂縫、起砂；基層清理干凈，提前24小時澆水濕潤，表面無明水；彈線完成：彈出十字控制線（基層中心）、分塊線（600mm×600mm網(wǎng)格）、標(biāo)高控制線（±0.000，墻面每隔2m標(biāo)注）；預(yù)鋪完成：板材按編號預(yù)鋪，調(diào)整色差（同一區(qū)域顏色一致），確認(rèn)排版方案（邊角板塊≥1/2規(guī)格）；環(huán)境要求：室內(nèi)溫度≥5℃（冬季保溫），濕度≤80%（雨季防潮）。三、施工工藝3.1工藝流程基層處理→彈線放樣→預(yù)鋪選板→基層找平→鋪設(shè)結(jié)合層→板材鋪設(shè)→縫隙處理→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)3.2操作要點3.2.1基層處理混凝土基層：用鏨子鑿除表面浮漿，鋼絲刷清理雜物，高壓水槍沖洗；裂縫用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，空鼓處敲碎重澆；基層濕潤：施工前1小時澆水，表面無明水（避免結(jié)合層空鼓）。3.2.2彈線放樣十字控制線：在基層中心彈出，作為基準(zhǔn)線；分塊線：從十字線向四周彈出600mm×600mm網(wǎng)格，邊角處調(diào)整為整磚（如無法調(diào)整，提前與設(shè)計溝通）；標(biāo)高線：墻面彈出±0.000線，地面每隔2m設(shè)置標(biāo)高控制點（確保地面坡度0.5%）。3.2.3預(yù)鋪選板預(yù)鋪范圍：每段≤30㎡（按流水段劃分）；選板要求：檢查板材外觀（無缺陷）、尺寸（偏差≤1mm）、顏色（同一區(qū)域無明顯色差）；編號標(biāo)注：用粉筆在板材背面編號（如“1-1”“1-2”），基層對應(yīng)位置標(biāo)注，避免混亂。3.2.4基層找平材料：1:3水泥砂漿（厚度≥20mm）；施工：攤鋪砂漿，用木抹子拍實，刮尺刮平，水平尺檢查（平整度≤3mm/2m）；養(yǎng)護(hù)24小時（覆蓋塑料膜）。3.2.5鋪設(shè)結(jié)合層材料：干硬性水泥砂漿（1:3，含水率6%~8%）；施工：從十字線開始，攤鋪砂漿（厚度≥25mm，比設(shè)計高2~3mm），用木抹子拍實，刮尺刮平（平整度≤2mm/2m）；界面處理：結(jié)合層表面灑一層水泥粉（或刷1:1水泥漿），增強(qiáng)粘結(jié)力。3.2.6板材鋪設(shè)順序：先鋪基準(zhǔn)板（十字線交點），再向四周擴(kuò)展；鋪設(shè)：將板材輕輕放在結(jié)合層上，對準(zhǔn)分塊線，用橡皮錘從中心向四周敲擊（力度適中，避免損壞板材）；檢查：用水平尺檢查平整度（≤1mm/2m），鋼尺檢查縫隙寬度（≤1mm），高度尺檢查相鄰板材高低差（≤0.5mm）；調(diào)整：不合格的板材取出，重新鋪設(shè)結(jié)合層，直至符合要求。3.2.7縫隙處理清理縫隙：用毛刷清理縫隙內(nèi)雜物，確保干凈；填縫：用填縫槍將專用填縫劑嵌入縫隙（嵌實、刮平，表面與板材齊平）；養(yǎng)護(hù)：填縫后24小時澆水（每天2次，養(yǎng)護(hù)3天）。3.2.8養(yǎng)護(hù)覆蓋：板材鋪設(shè)完成后，立即覆蓋塑料膜+草簾；養(yǎng)護(hù)時間：≥7天（每天澆水2~3次，保持濕潤）；注意：養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏、堆放重物（避免板材移位）。3.2.9成品保護(hù)覆蓋：養(yǎng)護(hù)完成后，用紙板或泡沫板覆蓋（避免劃傷）；警示：設(shè)置“禁止踩踏”標(biāo)志（避免無關(guān)人員進(jìn)入）；清理：施工完成后，用中性清潔劑清洗表面（去除砂漿污染）。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目（GB____）板材質(zhì)量：品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求（檢查合格證、檢測報告）；基層處理：符合要求（檢查驗收記錄）；結(jié)合層：配合比、強(qiáng)度符合設(shè)計（檢查配合比試驗報告）；平整度：≤1mm/2m（水平尺檢查，每10㎡1處）；標(biāo)高：≤5mm（水準(zhǔn)儀檢查，每10㎡1處）；縫隙：填縫材料符合設(shè)計，嵌實平整（觀察檢查）。4.2一般項目外觀：無明顯缺陷（觀察檢查）；縫隙寬度：偏差≤1mm（鋼尺檢查，每10㎡1處）；相鄰板材高低差：≤0.5mm（塞尺檢查，每10㎡1處）；清潔度：無污染（觀察檢查）。五、安全環(huán)保措施5.1安全措施用電安全：機(jī)具接地（接零），電纜架空（避免碾壓）；濕手禁止操作電器（戴絕緣手套）；機(jī)械操作：切割機(jī)戴防護(hù)眼鏡（避免碎片飛濺），鋸片無破損（安裝牢固）；搬運安全：兩人配合搬運板材（輕拿輕放），禁止單人搬大型板材（如1200mm×600mm）；高空作業(yè)：高于2m時系安全帶（固定在牢固結(jié)構(gòu)上），腳手架不超載（≤200kg/㎡）。5.2環(huán)保措施材料環(huán)保：膠粘劑、填縫劑提供環(huán)保檢測報告（VOC達(dá)標(biāo)）；垃圾處理：板材邊角料、砂漿殘渣分類收集（可回收、不可回收），及時運至指定地點；噪音控制：切割機(jī)作業(yè)時間（白天8:00~12:00，14:00~18:00），夜間禁止作業(yè)；粉塵控制：切割板材時噴水（降低粉塵），操作人員戴防塵口罩；廢水控制：切割廢水沉淀后排放（禁止直接排入下水道）。六、注意事項預(yù)鋪選板：必須調(diào)整色差（同一區(qū)域顏色一致），紋理排列符合設(shè)計（如順紋）；結(jié)合層：干硬性水泥砂漿含水率控制（手捏成團(tuán)，落地即散），避免過干或過濕（導(dǎo)致空鼓）；板材鋪設(shè)：敲擊用橡皮錘（避免鐵錘損壞板材），每塊必查（平整度、縫隙、高低差）；養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏（避免板材移位），成品保護(hù)到位（避免劃傷）；縫隙處理：填縫劑必須嵌實（避免裂縫），美縫劑選用專用產(chǎn)品（確保美觀耐用）。七、交底內(nèi)容確認(rèn)交底人接收人日期張三（項目經(jīng)理）李四（施工班長）____王五（