年4月19日生產技術與工藝管理制度制訂文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。生產技術與工藝管理制度制訂生產技術管理制度目的為了合理組織企業(yè)的生產技術管理工作，建立良好的生產技術活動次序，保證企業(yè)生產的順利進行，不斷采用新技術、開發(fā)新產品、提高質量和勞動效率，特制本制度組織管理生產技術管理由技術部負責組織實施，直接向生產總監(jiān)負責，技術部下設技術科和生產技術研究會第三條生產技術的改進流程生產部向總經理提出改進生產技術的方案，由總經理對此作出決定，技術部門負責組織技術改進攻關第四條生產技術的引進流程當本公司從外面引進技術時，技術部要研究引進合同的原文，并要求承擔引進技術的部門說明引進外來技術后成本與成果之間的關系第五條技術轉讓流程本公司向外部轉讓技術時，技術部門要會同生產部研究檢查轉讓的內容，并與承擔轉讓技術的部門討論這一轉讓的結果第六條生產技術的發(fā)表流程當要向社會發(fā)表公司的生產技術時，技術部要研究引進合同的原文，并要求承擔引進技術的部門說明引進外來技術后成本與成果之間的關系外來人員到本公司參觀學習，必須征得生產部和技術部的同意第七條生產技術開發(fā)本規(guī)定所指的生產技術開發(fā)主要是新產品開發(fā)和新工藝開發(fā)活動，技術開發(fā)的途徑有獨創(chuàng)性技術開發(fā)、引進性技術開發(fā)、綜合性技術開發(fā)以及延伸性技術開發(fā)第八條工藝管理工藝是產品生產方法的指南，是計劃、調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應以及工藝裝備和設備等工作的技術依據，是優(yōu)質、高效、低耗和安全的重要保證手段技術部應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產服務工藝工作要認真貫徹工藝規(guī)程典型化、工藝裝備標準化，通用化得原則第九條樣品管理技術部應設立樣品室，設專兼職人員負責，并建立樣品轉賬，每月盤點一次每件樣品必須有：來源、生產日期、類型名稱、廠號、品名及新花色、新工藝等情況各部門需要樣品時，必須履行借用手續(xù)第十條技術資料管理所有中外文技術圖書、期刊、雜志、工藝資料、設計底樣都要及時登記、編號，分類整理和保管。在未登記前，不得借出使用所有讀者都應愛護技術圖書，不準有污損、涂改、剪載、損毀等情況。如有損毀應照價賠償或加倍賠償外單位索取技術工藝資料時，應經技術部部長同意，報請廠長批準產品供應資料，除保留樣品外，應把經簽定合格的工藝處方及技術工藝文件一并歸檔整理保存第十一條制訂、修改和廢止本制度的制訂、修改和廢止必須經主管生產技術的公司副總經理決定，公司經營常務會討論經過生產工藝管理制度生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一件產品必須經檢驗員確認合格后方可連續(xù)生產，生產過程中必須經常進行自檢嚴格貫徹執(zhí)行按標準，按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數，技術要求應嚴格遵守，認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄對原材料，半成品，零配件進入車間后要進行自檢，符合標準或有接收手續(xù)方可投產，否則不得投產嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后可用于生產合理化建議、技術改進、新材料應用必須試驗、鑒定、審批后那入有關技術、工藝文件方可用于生產新制作的工藝裝備應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品檢驗合格方可投入生產在用工藝裝備應保持完好，建立庫存工藝裝備臺賬，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)工藝紀律管理及考核辦法總則工藝紀律是公司在產品生產過程中，為維護工藝的嚴肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產品的質量和安全文明生產而制訂的有約束性的規(guī)定，工藝紀律是確保公司有秩序地進行生產活動的重要規(guī)定之一工藝紀律的主要內容現場作業(yè)管理的工藝紀律工藝文件的管理工藝文件是指作業(yè)指導書、裝配流程卡、工藝附圖、參數對照表、樣板、設備操作規(guī)程等能夠及時而有效地指導員工進行正確而規(guī)范化操作的正式文件職能部門下發(fā)的工藝文件應達到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”并能有效地指導生產總裝車間班組成員負責工藝文件、樣板的完好性，在產品上線生產前，班組成員要把工藝文件按要求及時、準確、完整地擺放到生產現場的指定位置工藝人員在處理生產過程中發(fā)生的技術問題時，要堅持按設計圖紙、技術標準、工藝文件進行操作，發(fā)現文件不正確時，要及時反饋修改文件，總裝車間班組長和一線員工有責任對其發(fā)現的文件錯誤及時反饋，以使文件能夠持續(xù)有效指導生產一線員工要熟悉當班機型的工藝文件，生產時要嚴格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范動作要領正確的操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產生歧視時，以現場工藝指導為準，現場工藝對工藝文件擁有最終解釋權技術通知等臨時性工藝文件的管理職能部門下發(fā)的技術通知等臨時性工藝文件必須是蓋有受控章的正式文件，對于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，總裝車間有權不予執(zhí)行技術通知等臨時性文件與其它工藝文件一樣在指導一線員工生產操作時具有嚴格的約束力，總裝車間相關執(zhí)行人員應嚴格按照技術通知規(guī)定的內容進行正確生產操作現場工藝有責任對技術通知等臨時性工藝文件進行必要解釋或補充，并要求總裝車間相關人員規(guī)定貫徹執(zhí)行，現場工藝對技術通知等臨時工藝文件擁有解釋權總裝車間對職能部門下發(fā)的技術通知等臨時性工藝文件進行妥善保管，以備查詢過程檢驗管理過程檢驗是指一線員工在生產過程中發(fā)生的自檢、互檢等活動，目的是為了減少生產過程中的人為錯誤和不必要的損失，提高成品一次下線合格率一線員工在生產過程中應嚴格按照檢驗工藝文件規(guī)定進行自檢和互檢等活動，一線員工要熟知當班機型、當班工位自檢內容和互檢內容總裝車間應在每條生產線的成品下線工位或關鍵崗位設置不少于一人的終檢工序，進行終檢操作人員要經過專門技能培訓并熟知本崗位終檢內容總裝車間應安排固定人員對每天開工時生產的第一件產品或發(fā)生轉換機型時的生產線進行首檢工作，首檢工作應嚴格按照相應的工藝文件規(guī)定進行并保留相關文字記錄以背查詢缺陷管理缺陷管理是指一線員工在生產過程中發(fā)現異?，F象時所應該采取的應對措施，對于一般意義上的或之前發(fā)生過的異常現象由當班操作人員與當班班組長自行解決，對于難以判斷異常原因或較重大的質量問題應及時反饋給現場工藝，由現場工藝協調解決一線員工發(fā)現同一物料連續(xù)三件存在同樣缺陷物料數量比例較高時，應立即停止該工序操作，并通知班組長及現場工藝協調解決標識管理標識管理是指總裝車間班組長或一線員工在生產工程中進行的具有追溯性的文字記錄工序記錄卡，的使用與管理總裝車間在線生產過程中每臺機器都要附帶相應的工序記錄卡，工序記錄卡的內容記錄了每臺機器當班生產時的原始狀態(tài)。一線員工在完成當班工序操作后要按照實際情況認真填寫相應的工序記錄狀態(tài)一線員工進行再線性能檢測或其它關鍵重要崗位時，要嚴格按照工藝文件的要求或現場工藝的指導進行相關檢測記錄，并對記錄的內容負責一線員工在生產過程中發(fā)現的不合格物料要按要求標識現場定置管理的工藝紀律總裝車間場地規(guī)劃的定置管理總裝車間現場所有用途不同的區(qū)域都應有明確的界線和標識，并應有相應的負責人管理總裝車間現場所有地面區(qū)域畫線應清晰、美觀、各類標識都完好有效總裝車間現場所有物品擺放均應嚴格按照車間定置管理平面圖進行總裝車間物料周轉器具、工作臺等輔助性工具的管理總裝車間生產現場所有物料周轉器具、工藝裝備板、工具、工作臺、板凳等輔助性工具均應嚴格按要求進行定置擺放總裝車間生產現場存放的周轉器最高高度不得底于1.5米總裝車間所有周轉器具、工藝裝備板、工具、工作臺、板凳等輔助性工具都應由編號，必要的情況下要由責任人標識室內總裝線、部裝線在使用工藝裝備板進行時，應嚴格遵守相關規(guī)定一線員工要遵守文明生產的相關規(guī)定，對于物料周轉器具、工藝裝備板、工具、物料等要輕拿輕放，不能野蠻推拉總裝生產線上的產品總裝車間物料、半成品、成品以及返修機的管理物料的管理總裝車間現場現場物料要分類擺放，物料包裝要求整潔、整齊總裝車間生產現場原則上只允許擺放正在生產機型的物料總裝車間現場存放物料最多數量應補超過當日排產總量，大型鈑金件、配管、電控部件及其它物料必須用規(guī)定的周轉器具按規(guī)定位置有序擺放生產過程中發(fā)現不合格物料，應及時將不合格標簽貼在位置的旁邊，寫明故障原因和發(fā)現時間，放到指定的不合格物料臨時存放區(qū)拉式物料統(tǒng)一放在拉式物料架上，并標識清楚，拉式物料架上的物料標識應與所盛放物料一致，生產過程中需要的拉式物料統(tǒng)一由車間現場領料員領取，每次領取拉取式物料的數量要適中，嚴禁一次性把拉式物料全部放在線上生產過程中產生的物料包裝袋，包裝布，不能重復使用或外協廠家不要求回收的要立即置于垃圾箱中，能重復使用的要及時折疊、擺放整齊并定期清理出現場總裝車間和倉庫有責任對各自存放的物料進行防水、防塵、防盜等安全管理半成品、成品及返品管理生產過程中發(fā)現的故障品需要返修時，由發(fā)現故障者在“工序記錄卡”的指定位置上寫明故障現象和發(fā)生故障時間，并周轉至指定的待返修區(qū)總裝車間生產現場成品存放區(qū)應將未檢成品，已檢合格成品，已檢不合格成品區(qū)分存放并按照規(guī)定標識清楚工藝裝備夾具的管理工藝裝備夾具簡稱工藝裝備，是指生產制造過程中用于測試，操作等生產輔助手段，包括測試工藝裝備，夾具，刀模，刀具，專用量具及其附具總裝車間生產現場投入使用的工藝裝備夾具必須有明確的標識，標明工藝裝備名稱、有效期、保管人等內容，投入使用的所有工藝裝備必須是有效的工藝裝備夾具必須嚴格按照作業(yè)指導書的相關規(guī)定進行所有工藝裝備夾具必須由規(guī)定的保管人負責維護保管。工藝裝備應經常保持良好的技術狀態(tài)，計量器具應按規(guī)定周期定檢，以保證量值正確、統(tǒng)一工藝裝備夾具的其它管理規(guī)定應嚴格按照規(guī)定進行（2）設備及動力能源方面得管理A、總裝車間所有設備必須有專人進行維護，保養(yǎng)，確保設備運行正確和設備完好率B、總裝車間一線設備操作人員必須熟悉設備的操作使用方法，并能夠排除設備運行過程中發(fā)生的常見故障，對于設備運行過程中的異常現象應及時通知公司設備主管協調處理C、總裝車間要請專人按要求定期檢查水源、電源、氣源是否使用要求范圍內，以確保水、電、氣、等能源的正常供應第四條生產現場不合格品管理的工藝紀律不合格品的定義，在生產過程中發(fā)現的不合格品物料，半成品以及成品均稱為不合格品總裝車間一線員工在生產過程中發(fā)現不合格物料時，必須及時在無聊缺陷位置旁邊貼好不合格標簽，并注明物料名稱，缺陷原因以及發(fā)現日期等作好標識的不合格物料應放置在不合格物料臨時存放區(qū)內，對于不合格物料也應輕拿輕放并擺放整齊，以保證物料的完好性領料員應對不合格物料臨時存放區(qū)定期清理，當日生產過程中發(fā)現的不合格物料部能滯留現場一個工作日以上一線員工培訓上崗管理總裝車間在新職工上崗前必須組織進行專業(yè)技能培訓和工藝紀律教育，經考核后方可上崗，對特殊工序應持有上崗證書新產品批產后，要對組長和生產工人進行新產品專業(yè)知識方面的培訓，并檢查和考核總裝車間對于需要輪崗員工進行新崗技能培訓，考核經過方可輪崗，重要工序還必須經現場工藝的口頭或書面認可工藝人員應定期對各個部門進行工藝紀律宣傳，保證工藝紀律宣傳率總裝車間還應對車間的安全、文明生產按相關規(guī)定要求進行負責工藝紀律的管理工藝紀律貫徹執(zhí)行和檢查考核由總經理助理和技術工程部部長全面負責總裝車間主任負責車間的工藝紀律管理日常工作現場工藝參與與車間工藝紀律管理日常工作，對工業(yè)紀律負協同責任工藝紀律的檢查制度工藝紀律實行日常檢查，周檢和不定期檢查相結合的檢查制度日常檢查：車間主任與車間班組長、現場工藝共同負責車間日常工藝紀律管理。發(fā)現違反工藝紀律現象及時糾正。同時記錄在工藝紀律檢查表上周檢查：由技術工程部每周五以前進行一次工藝紀律檢查，并填寫“工藝紀律周檢查記錄卡”由技術工程部部長組織公司相關部門，每月至少進行一次全面工藝紀律檢查，并填寫“工藝紀律月檢查記錄卡”技術工程部把