煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程匯編前言為規(guī)范煤礦井下作業(yè)人員操作行為，保障安全生產(chǎn)，防止人身傷害和設(shè)備損壞事故發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《煤礦安全規(guī)程》（2022版）《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法》（2023版）及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書，結(jié)合煤礦實(shí)際生產(chǎn)情況，編制本《煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程匯編》。本匯編涵蓋采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵崗位，內(nèi)容突出“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，注重操作的規(guī)范性、實(shí)用性和可操作性，是煤礦一線工人、技術(shù)人員及管理人員的必備工具書。本匯編由煤礦安全技術(shù)科組織編寫，經(jīng)礦總工程師審核批準(zhǔn)，自發(fā)布之日起實(shí)施。實(shí)施過程中，若遇國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂或現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件變化，應(yīng)及時(shí)修訂完善。一、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下滾筒式采煤機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“采煤機(jī)”）司機(jī)的操作。（二）上崗條件1.必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)操作證》（采煤機(jī)操作），持證上崗。2.熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及作業(yè)規(guī)程，掌握常見故障排查與處理方法。3.了解作業(yè)地點(diǎn)的地質(zhì)條件（煤層厚度、傾角、頂板穩(wěn)定性）、通風(fēng)情況及避災(zāi)路線。4.身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等妨礙本職工作的疾病，視力、聽力符合崗位要求。（三）操作流程1.準(zhǔn)備工作（1）穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、阻燃工作服、防砸膠鞋、手套、礦燈），攜帶必備工具（扳手、螺絲刀、瓦斯檢測(cè)儀、手電筒）。（2）檢查作業(yè)環(huán)境：頂板：無掉渣、漏頂現(xiàn)象，支架接頂嚴(yán)密、初撐力符合要求；煤壁：無片幫、鼓包，幫錨桿（索）支護(hù)齊全；溜子：運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鏈條松緊適度，擋煤板完好；周圍：無人員滯留、障礙物或易燃物。（3）檢查采煤機(jī)狀態(tài)：機(jī)械部分：滾筒截齒齊全（缺失率≤5%）、鋒利，搖臂連接螺栓無松動(dòng)，護(hù)板完好；液壓系統(tǒng)：油箱油位正常（≥油箱容積的2/3），壓力符合規(guī)定（15-20MPa），無泄漏；電氣系統(tǒng)：電纜無破損、接線牢固，防爆面無銹蝕，急停按鈕靈敏；冷卻系統(tǒng)：水管暢通，水量充足（≥200L/min），噴頭無堵塞。（4）與溜子司機(jī)、支架工確認(rèn)：溜子已啟動(dòng)，支架已做好護(hù)幫準(zhǔn)備，通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2.開機(jī)操作（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)：合上采煤機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)泵電機(jī)，觀察液壓系統(tǒng)壓力變化，確認(rèn)無泄漏；啟動(dòng)滾筒電機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無異常聲響；啟動(dòng)牽引電機(jī)，試牽引1-2米，檢查牽引速度（0-8m/min）是否正常，有無卡滯。（2）正式開機(jī)：接到“開機(jī)”指令后，先啟動(dòng)滾筒電機(jī)（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），再緩慢加大牽引速度；根據(jù)煤層厚度調(diào)整滾筒高度（頂滾筒割煤時(shí)，滾筒下沿距頂板0.1-0.2米；底滾筒割煤時(shí)，滾筒上沿距底板0.1-0.2米），避免割頂或啃底。3.割煤操作（1）割煤時(shí)保持采煤機(jī)與溜子垂直，牽引速度隨煤質(zhì)調(diào)整（硬煤3-5m/min，軟煤5-8m/min）；（2）遇到夾矸（厚度＞0.3米）時(shí)，降低牽引速度，嚴(yán)禁強(qiáng)行割煤；（3）割煤過程中，隨時(shí)觀察煤壁情況，發(fā)現(xiàn)片幫立即停機(jī)，通知支架工護(hù)幫；（4）嚴(yán)禁在采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)調(diào)整滾筒高度、更換截齒或清理煤矸。4.停機(jī)操作（1）割完一刀煤后，先停止?fàn)恳姍C(jī)，再停止?jié)L筒電機(jī)；（2）將采煤機(jī)退至支架前（滾筒距煤壁≥0.5米），關(guān)閉冷卻系統(tǒng)；（3）切斷電源，鎖好開關(guān)箱，清理采煤機(jī)上的煤矸；（4）向溜子司機(jī)、支架工匯報(bào)停機(jī)情況，做好交接班記錄。（四）安全注意事項(xiàng)1.采煤機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁離開或做與操作無關(guān)的事情；2.瓦斯?jié)舛瘸^1%（或作業(yè)規(guī)程規(guī)定值）時(shí)，立即停止作業(yè)，切斷電源，匯報(bào)調(diào)度室，撤離至安全地點(diǎn)；3.采煤機(jī)與支架之間的間隙≥0.5米，防止擠傷人員；4.嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽引其他設(shè)備，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；5.檢修采煤機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（五）應(yīng)急處理1.滾筒卡住：立即停止?fàn)恳蜐L筒電機(jī)，切斷電源，用千斤頂抬起滾筒，排除障礙物（如大塊煤矸），嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；2.液壓泄漏：停止作業(yè)，關(guān)閉泄漏部位閥門，更換密封件（必須使用合格配件），嚴(yán)禁帶壓作業(yè)；3.電氣故障：立即切斷電源，通知機(jī)電維修工處理，嚴(yán)禁自行拆卸防爆部件。二、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下懸臂式掘進(jìn)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“掘進(jìn)機(jī)”）司機(jī)的操作。（二）上崗條件1.取得《特種作業(yè)操作證》（掘進(jìn)機(jī)操作），持證上崗；2.熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及作業(yè)規(guī)程，掌握常見故障處理方法；3.了解作業(yè)地點(diǎn)的地質(zhì)條件（巷道斷面、煤層傾角、頂板穩(wěn)定性）、通風(fēng)情況及避災(zāi)路線；4.身體健康，符合崗位要求。（三）操作流程1.準(zhǔn)備工作（1）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，攜帶工具（扳手、瓦斯檢測(cè)儀、手電筒）；（2）檢查作業(yè)環(huán)境：頂板無掉渣，幫部無片幫，巷道內(nèi)無障礙物；（3）檢查掘進(jìn)機(jī)狀態(tài)：機(jī)械部分：截齒齊全（缺失率≤5%），截割頭連接螺栓無松動(dòng)，履帶張緊適度；液壓系統(tǒng)：油位正常，壓力符合規(guī)定（18-25MPa），無泄漏；電氣系統(tǒng)：電纜無破損，防爆面完好，急停按鈕靈敏；冷卻系統(tǒng)：水管暢通，水量充足（≥300L/min）。（4）與支護(hù)工、通風(fēng)工確認(rèn)：通風(fēng)正常，支護(hù)材料到位，通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2.開機(jī)操作（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)泵電機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)壓力；啟動(dòng)截割電機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確認(rèn)無異常；（2）正式開機(jī)：接到“開機(jī)”指令后，啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，緩慢推進(jìn)截割頭，根據(jù)巷道斷面調(diào)整截割高度（頂截割時(shí)，截割頭距頂板0.1-0.2米；底截割時(shí)，截割頭距底板0.1-0.2米）。3.截割操作（1）截割時(shí)，采用“由下而上、由里向外”的順序，避免留傘檐；（2）遇到硬巖（抗壓強(qiáng)度＞60MPa）時(shí)，降低推進(jìn)速度，使用爆破輔助破碎；（3）截割過程中，隨時(shí)觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)掉渣立即停機(jī)，通知支護(hù)工支護(hù)；（4）嚴(yán)禁在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)調(diào)整截割頭角度或清理煤矸。4.停機(jī)操作（1）截割完成后，先停止推進(jìn)，再停止截割電機(jī)；（2）將掘進(jìn)機(jī)退至安全地點(diǎn)（距工作面≥5米），關(guān)閉冷卻系統(tǒng)；（3）切斷電源，鎖好開關(guān)箱，清理掘進(jìn)機(jī)上的煤矸；（4）向支護(hù)工、通風(fēng)工匯報(bào)停機(jī)情況，做好交接班記錄。（四）安全注意事項(xiàng)1.掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)必須集中精力，嚴(yán)禁離開崗位；2.工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，立即停止作業(yè)，切斷電源，撤離至安全地點(diǎn)；3.掘進(jìn)機(jī)與工作面之間的間隙≥0.8米，防止擠傷人員；4.嚴(yán)禁用掘進(jìn)機(jī)牽引其他設(shè)備，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；5.檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（五）應(yīng)急處理1.截割頭卡?。毫⒓赐Ｖ雇七M(jìn)和截割電機(jī)，切斷電源，用千斤頂抬起截割頭，排除障礙物；2.液壓泄漏：停止作業(yè)，關(guān)閉泄漏部位閥門，更換密封件；3.電氣故障：立即切斷電源，通知機(jī)電維修工處理，嚴(yán)禁自行拆卸。三、瓦斯檢查工操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下瓦斯檢查工（以下簡(jiǎn)稱“瓦檢工”）的操作。（二）上崗條件1.取得《特種作業(yè)操作證》（瓦斯檢查），持證上崗；2.熟悉瓦斯檢查的方法、標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程，掌握瓦斯檢測(cè)儀的使用方法；3.了解作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)情況、瓦斯涌出規(guī)律及避災(zāi)路線；4.身體健康，無呼吸系統(tǒng)疾病，視力、聽力符合崗位要求。（三）操作流程1.準(zhǔn)備工作（1）穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、阻燃工作服、防砸膠鞋、手套、礦燈），攜帶瓦斯檢測(cè)儀（光學(xué)或便攜式）、瓦斯檢查手冊(cè)、粉筆；（2）檢查瓦斯檢測(cè)儀狀態(tài)：光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀的目鏡清晰，氣路暢通，藥品（氯化鈣）有效；便攜式瓦斯檢測(cè)儀的電池電量充足，傳感器靈敏；（3）與通風(fēng)工、班組長(zhǎng)確認(rèn)：作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)情況正常，通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2.瓦斯檢查操作（1）檢查地點(diǎn)：工作面、回風(fēng)巷、機(jī)電設(shè)備硐室、盲巷等（具體地點(diǎn)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定）；（2）檢查方法：光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀：調(diào)零→進(jìn)氣→讀數(shù)（讀取瓦斯?jié)舛龋涗?；便攜式瓦斯檢測(cè)儀：開機(jī)→對(duì)準(zhǔn)檢查地點(diǎn)→讀取瓦斯?jié)舛取涗洠唬?）檢查頻率：工作面每小時(shí)檢查1次，回風(fēng)巷每2小時(shí)檢查1次，機(jī)電設(shè)備硐室每4小時(shí)檢查1次（或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定）；（4）記錄要求：將瓦斯?jié)舛?、檢查時(shí)間、檢查地點(diǎn)、檢查人等信息如實(shí)記錄在瓦斯檢查手冊(cè)上，并在現(xiàn)場(chǎng)用粉筆標(biāo)注（如“瓦斯?jié)舛?.8%，×××檢查”）。3.異常處理（1）瓦斯?jié)舛瘸^1%（或作業(yè)規(guī)程規(guī)定值）時(shí)，立即停止作業(yè)，切斷電源，通知班組長(zhǎng)、調(diào)度室，撤離至安全地點(diǎn)；（2）瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，立即啟動(dòng)報(bào)警裝置，匯報(bào)調(diào)度室，組織人員撤離至安全地點(diǎn)，并設(shè)置警戒；（3）發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚（濃度超過2%，體積超過0.5立方米）時(shí)，立即匯報(bào)調(diào)度室，采取措施排放（如加大通風(fēng)量、封閉盲巷）。（四）安全注意事項(xiàng)1.瓦檢工必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢；2.檢查瓦斯時(shí)，必須進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)部，嚴(yán)禁在巷口或遠(yuǎn)處檢查；3.攜帶的瓦斯檢測(cè)儀必須在校驗(yàn)有效期內(nèi)（每7天校驗(yàn)1次）；4.嚴(yán)禁在瓦斯檢查時(shí)吸煙或使用明火；5.遇到通風(fēng)系統(tǒng)紊亂時(shí)，立即停止檢查，撤離至安全地點(diǎn)。（五）應(yīng)急處理1.瓦斯檢測(cè)儀故障：立即更換備用檢測(cè)儀，繼續(xù)檢查；2.發(fā)現(xiàn)瓦斯超限：立即停止作業(yè)，切斷電源，匯報(bào)調(diào)度室，撤離至安全地點(diǎn)；3.遇到瓦斯爆炸預(yù)兆（如瓦斯?jié)舛韧蝗簧摺⒊霈F(xiàn)響聲、空氣震動(dòng)）：立即臥倒，用濕毛巾捂住口鼻，撤離至安全地點(diǎn)。四、爆破工操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下爆破工（以下簡(jiǎn)稱“爆破工”）的操作。（二）上崗條件1.取得《特種作業(yè)操作證》（爆破作業(yè)），持證上崗；2.熟悉爆破器材的性能、使用方法及作業(yè)規(guī)程，掌握爆破安全技術(shù)；3.了解作業(yè)地點(diǎn)的地質(zhì)條件、通風(fēng)情況及避災(zāi)路線；4.身體健康，無高血壓、心臟病等妨礙本職工作的疾病，視力、聽力符合崗位要求。（三）操作流程1.準(zhǔn)備工作（1）穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、阻燃工作服、防砸膠鞋、手套、礦燈），攜帶爆破器材（炸藥、雷管、導(dǎo)火索、發(fā)爆器）、爆破手冊(cè)、粉筆；（2）檢查爆破器材：炸藥無受潮、變質(zhì)，雷管無銹蝕、變形，導(dǎo)火索無破損、斷藥；（3）與瓦檢工、班組長(zhǎng)確認(rèn)：作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?%，通風(fēng)正常，支護(hù)完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2.裝藥操作（1）裝藥前，清理炮眼內(nèi)的煤矸、積水；（2）采用“正向裝藥”（雷管放在炸藥卷的前端），炸藥卷必須裝到底，炮眼內(nèi)的炸藥卷之間用炮泥填滿；（3）炮眼封泥必須使用水炮泥（每眼至少1個(gè)），剩余部分用粘土炮泥填滿（封泥長(zhǎng)度≥炮眼深度的1/3）；（4）嚴(yán)禁使用煤粉、巖粉或其他易燃物代替炮泥。3.連線操作（1）采用“串聯(lián)”方式連線（雷管的腳線依次連接）；（2）連線時(shí)，必須將雷管的腳線扭結(jié)短路，防止誤爆；（3）發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。4.爆破操作（1）爆破前，必須通知作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)的所有人員撤離至安全地點(diǎn)（距工作面≥30米）；（2）爆破前，必須檢查瓦斯?jié)舛龋ā?%），確認(rèn)安全后，發(fā)出爆破信號(hào)（鳴笛3次）；（3）爆破時(shí)，爆破工必須站在安全地點(diǎn)（避炮硐內(nèi)），啟動(dòng)發(fā)爆器，待炸藥爆炸后，等待15分鐘（或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定），再進(jìn)入工作面檢查。5.post-爆破操作（1）爆破后，首先檢查工作面的瓦斯?jié)舛龋ā?%）、頂板情況（無掉渣、漏頂）、煤壁情況（無片幫）；（2）檢查爆破效果：炮眼利用率≥85%，無瞎炮、殘炮；（3）清理工作面的煤矸、爆破器材，做好交接班記錄。（四）安全注意事項(xiàng)1.爆破工必須親自領(lǐng)取、運(yùn)送、使用爆破器材，嚴(yán)禁他人代替；2.爆破器材必須存放在專用箱內(nèi)，嚴(yán)禁與其他物品混放；3.嚴(yán)禁在爆破器材附近吸煙或使用明火；4.瞎炮處理：必須在班組長(zhǎng)的指揮下，用炮棍掏出炮泥，重新裝藥爆破（嚴(yán)禁拉動(dòng)導(dǎo)火索或雷管）；5.遇到瓦斯?jié)舛瘸^1%、通風(fēng)系統(tǒng)紊亂或頂板不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)禁爆破。（五）應(yīng)急處理1.爆破后發(fā)現(xiàn)瞎炮：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒，匯報(bào)班組長(zhǎng)，由爆破工處理；2.遇到爆破傷人：立即搶救傷員，匯報(bào)調(diào)度室，撤離至安全地點(diǎn)；3.遇到爆破引起瓦斯爆炸：立即臥倒，用濕毛巾捂住口鼻，撤離至安全地點(diǎn)。五、支護(hù)工操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下支護(hù)工（以下簡(jiǎn)稱“支護(hù)工”）的操作（包括錨桿支護(hù)、錨索支護(hù)、支架支護(hù)）。（二）上崗條件1.取得《特種作業(yè)操作證》（支護(hù)作業(yè)），持證上崗；2.熟悉支護(hù)器材的性能、使用方法及作業(yè)規(guī)程，掌握支護(hù)技術(shù)；3.了解作業(yè)地點(diǎn)的地質(zhì)條件、頂板穩(wěn)定性及避災(zāi)路線；4.身體健康，無高血壓、心臟病等妨礙本職工作的疾病，體力符合崗位要求。（三）操作流程1.準(zhǔn)備工作（1）穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、阻燃工作服、防砸膠鞋、手套、礦燈），攜帶支護(hù)器材（錨桿、錨索、托盤、螺母、鉆機(jī)、扳手）、支護(hù)手冊(cè)、粉筆；（2）檢查支護(hù)器材：錨桿（索）無彎曲、銹蝕，托盤無變形，螺母無損壞，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；（3）與掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、班組長(zhǎng)確認(rèn)：作業(yè)地點(diǎn)的工作面已清理干凈，通風(fēng)正常，通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2.錨桿支護(hù)操作（1）打眼：使用鉆機(jī)打眼，眼深符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定（一般為1.8-2.5米），眼位準(zhǔn)確（偏差≤100毫米）；（2）清眼：用壓風(fēng)清理炮眼內(nèi)的煤矸、積水；（3）安裝錨桿：將錨桿插入炮眼，套上托盤，擰緊螺母（扭矩≥100N·m）；（4）檢查：錨桿的外露長(zhǎng)度≤50毫米，托盤緊貼煤壁，無松動(dòng)。3.錨索支護(hù)操作（1）打眼：使用鉆機(jī)打眼，眼深符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定（一般為6-8米）；（2）清眼：用壓風(fēng)清理炮眼內(nèi)的煤矸、積水；（3）安裝錨索：將錨索插入炮眼，套上托盤，用張拉機(jī)張拉（張拉力≥150kN）；（4）檢查：錨索的外露長(zhǎng)度≤150毫米，托盤緊貼煤壁，無松動(dòng)。4.支架支護(hù)操作（1）移架：使用支架推移裝置，將支架移至工作面（距工作面≥0.5米）；（2）升架：?jiǎn)?dòng)支架升柱按鈕，使支架接頂嚴(yán)密（初撐力≥24MPa）；（3）調(diào)架：調(diào)整支架的角度，使支架與煤壁垂直（偏差≤5°）；（4）檢查：支架的連接螺栓無松動(dòng)，護(hù)幫板完好，無泄漏。（四）安全注意事項(xiàng)1.支護(hù)工必須在掘進(jìn)機(jī)停止運(yùn)行后作業(yè)，嚴(yán)禁在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)支護(hù)；2.支護(hù)時(shí)，必須觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)掉渣立即停止作業(yè)，撤離至安全地點(diǎn)；3.錨桿（索）的間排距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定（偏差≤100毫米）；4.嚴(yán)禁使用損壞的支護(hù)器材（如彎曲的錨桿、變形的托盤）；5.遇到頂板破碎時(shí)，必須采用臨時(shí)支護(hù)（如金屬網(wǎng)、棚子），再進(jìn)行永久支護(hù)。（五）應(yīng)急處理1.支架泄漏：立即停止作業(yè)，關(guān)閉泄漏部位閥門，更換密封件；2.頂板掉渣：立即停止作業(yè)，撤離至安全地點(diǎn)，通知班組長(zhǎng)處理；3.錨桿（索）松動(dòng)：立即重新擰緊螺母或張拉錨索，確保支護(hù)強(qiáng)度。六、提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下提升機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“提升機(jī)”）司機(jī)的操作。（二）上崗條件1.取得《特種作業(yè)操作證》（提升機(jī)操作），持證上崗；2.熟悉提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及作業(yè)規(guī)程，掌握常見故障處理方法；3.了解提升系統(tǒng)的運(yùn)行情況、負(fù)載情況及避災(zāi)路線；4.身體健康，無高血壓、心臟病等妨礙本職工作的疾病，視力、聽力符合崗位要求。（三）操作流程1.準(zhǔn)備工作（1）穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、阻燃工作服、防砸膠鞋、手套、礦燈），攜帶提升機(jī)手冊(cè)、粉筆；（2）檢查提升機(jī)狀態(tài)：機(jī)械部分：滾筒連接螺栓無松動(dòng)，制動(dòng)閘瓦磨損≤1/3，鋼絲繩無斷絲（斷絲率≤10%）；電氣系統(tǒng)：電纜無破損，接線牢固，急停按鈕靈敏；液壓系統(tǒng)：油箱油位正常，壓力符合規(guī)定（6-8MPa），無泄漏；（3）與信號(hào)工、班組長(zhǎng)確認(rèn)：提升系統(tǒng)的信號(hào)暢通，負(fù)載符合規(guī)定（≤提升機(jī)額定載荷），通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2.開機(jī)操作（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)提升機(jī)，空載運(yùn)行1-2分鐘，檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無異常聲響；（2）正式開機(jī)：接到“開機(jī)”指令后，啟動(dòng)提升機(jī)，緩慢提升（下降）負(fù)載，根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整速度（一般為0.5-1.5m/s）；（3）監(jiān)控：隨時(shí)觀察提升機(jī)的運(yùn)行情況（如速度、壓力、溫度），發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。3.停機(jī)操作（1）提升（下降）至指定地點(diǎn)后，先停止提升機(jī)，再關(guān)閉電源；（2）將提升機(jī)的制動(dòng)閘瓦抱緊滾筒，防止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)；（3）清理提升機(jī)上的煤矸，檢查各部件有無損壞；（4）向信號(hào)工、班組長(zhǎng)匯報(bào)停機(jī)情況，做好交接班記錄。（四）安全注意事項(xiàng)1.提升機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁離開崗位或做與操作無關(guān)的事情；2.提升機(jī)運(yùn)行中，必須集中精力，隨時(shí)觀察信號(hào)、負(fù)載及運(yùn)行情況；3.嚴(yán)禁超載提升（下降），嚴(yán)禁提升（下降）人員時(shí)攜帶易燃物；4.鋼絲繩的斷絲率超過10%時(shí)，立即停止使用，更換鋼絲繩；5.檢修提升機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（五）應(yīng)急處理1.提升機(jī)卡罐：立即停止提升機(jī)，切斷電源，用千斤頂抬起罐籠，排除障礙物；2.制動(dòng)閘失效：立即啟動(dòng)緊急制動(dòng)裝置，切斷電源，匯報(bào)調(diào)度室；3.電氣故障：立即切斷電源，通知機(jī)電維修工處理，嚴(yán)禁自行拆卸。七、通風(fēng)工操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下通風(fēng)工（以下簡(jiǎn)稱“通風(fēng)工”）的操作。（二）上崗條件1.取得《特種作業(yè)操作證》（通風(fēng)作業(yè)），持證上崗；2.熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能及作業(yè)規(guī)程，掌握通風(fēng)設(shè)備的使用方法；3.了解作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)情況、瓦斯涌出規(guī)律及避災(zāi)路線；4.身體健康，無呼吸系統(tǒng)疾病，體力符合崗位要求。（三）操作流程1.準(zhǔn)備工作（1）穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、阻燃工作服、防砸膠鞋、手套、礦燈），攜帶通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、風(fēng)門、風(fēng)窗）、通風(fēng)手冊(cè)、粉筆；（2）檢查通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)機(jī)無損壞，風(fēng)筒無破損，風(fēng)門無變形，風(fēng)窗無堵塞；（3）與瓦檢工、班組長(zhǎng)確認(rèn)：作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?%，通風(fēng)正常，通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2.風(fēng)機(jī)操作（1）安裝風(fēng)機(jī)：將風(fēng)機(jī)安裝在通風(fēng)巷道內(nèi)（距工作面≥10米），固定牢固；（2）連接風(fēng)筒：將風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)筒的接口必須嚴(yán)密（漏風(fēng)率≤5%）；（3）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況（如聲音、振動(dòng)、風(fēng)量）；（4）調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)的需要，調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速（或風(fēng)窗的開度），確保風(fēng)量符合規(guī)定（≥1000m3/min）。3.風(fēng)筒管理（1）風(fēng)筒必須沿巷道壁懸掛（距底板≥1.5米），無扭曲、折疊；（2）風(fēng)筒的接口必須用卡子固定，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁；（3）風(fēng)筒的破損處必須及時(shí)修補(bǔ)（用膠水或補(bǔ)?。?，嚴(yán)禁漏風(fēng)；（4）風(fēng)筒的末端必須距工作面≤5米（或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定）。4.風(fēng)門操作（1）風(fēng)門必須保持關(guān)閉狀態(tài)（除車輛通過時(shí)），嚴(yán)禁敞開；（2）風(fēng)門的開啟必須使用手動(dòng)或自動(dòng)裝置，嚴(yán)禁用腳踢或用物體頂開；（3）風(fēng)門的密封必須嚴(yán)密（漏風(fēng)率≤2%），嚴(yán)禁漏風(fēng)；（4）風(fēng)門的周圍必須保持清潔，無障礙物。（四）安全注意事項(xiàng)1.通風(fēng)工必須定期檢查通風(fēng)設(shè)備（每天至少1次），確保設(shè)備完好；2.風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行，嚴(yán)禁擅自停止風(fēng)機(jī)；3.風(fēng)筒的末端必須距工作面≤5米，確保工作面有足夠的風(fēng)量；4.嚴(yán)禁在通風(fēng)巷道內(nèi)堆積雜物（如煤矸、設(shè)備），影響通風(fēng)；5.遇到通風(fēng)系統(tǒng)紊亂時(shí)，立即停止作業(yè)，撤離至安全地點(diǎn)，匯報(bào)調(diào)度室。（五）應(yīng)急處理1.風(fēng)機(jī)故障：立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，更換故障風(fēng)機(jī)；2.風(fēng)筒破損：立即修補(bǔ)破損處，確保風(fēng)筒的漏風(fēng)率≤5%；3.風(fēng)門漏風(fēng)：立即調(diào)整風(fēng)門的密封，確保漏風(fēng)率≤2%；4.通風(fēng)系統(tǒng)紊亂：立即匯報(bào)調(diào)度室，采取措施恢復(fù)通風(fēng)（如調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、打開風(fēng)窗）。八、機(jī)電維修工操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下機(jī)電維修工（以下簡(jiǎn)稱“機(jī)電工”）的操作。（二）上崗條件1.取得《特種作業(yè)操作證》（機(jī)電維修），持證上崗；2.熟悉機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及作業(yè)規(guī)程，掌握常見故障處理方法；3.了解作業(yè)地點(diǎn)的機(jī)電系統(tǒng)情況、避災(zāi)路線；4.身體健康，無高血壓、心臟病等妨礙本職工作的疾病，體力符合崗位要求。（三）操作流程1.準(zhǔn)備工作（1）穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、阻燃工作服、防砸膠鞋、手套、礦燈），攜帶維修工具（扳手、螺絲刀、萬用表、驗(yàn)電器）、維修手冊(cè)、粉筆；（2）檢查維修工具：工具無損壞，驗(yàn)電器靈敏（每7天校驗(yàn)1次）；（3）與司機(jī)、班組長(zhǎng)確認(rèn)：作業(yè)地點(diǎn)的設(shè)備已停止運(yùn)行，電源已切斷，通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2.設(shè)備檢查（1）檢查機(jī)電設(shè)備的外觀：無損壞、銹蝕、變形；（2）檢查機(jī)電設(shè)備的電氣部分：電纜無破損，接線牢固，防爆面無銹蝕；（3）檢查機(jī)電設(shè)備的機(jī)械部分：連接螺栓無松動(dòng)，軸承潤(rùn)滑良好，無異常聲響；（4）檢查機(jī)電設(shè)備的液壓部分：油箱油位正常，壓力符合規(guī)定，無泄漏。3.故障處理（1）根據(jù)故障現(xiàn)象（如異常聲響、溫度升高、性能下降），判斷故障原因；（2）采取相應(yīng)的處理措施（如更換零件、調(diào)整參數(shù)、修復(fù)損壞部位）；（3）處理完畢后，試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況（如聲音、振動(dòng)、性能），確認(rèn)故障排除。4.維修記錄（1）將維修情況（如故障原因、處理措施、更換的零件）如實(shí)記錄在維修手冊(cè)上；（2）將維修后的設(shè)備狀態(tài)（如運(yùn)行情況、性能參數(shù)）匯報(bào)給司機(jī)、班組長(zhǎng)；（3）做好交接班記錄，將未處理的故障移交下一班。（四）安全注意事項(xiàng)1.機(jī)電工必須在設(shè)備停止運(yùn)行后作業(yè)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)維修；2.維修前，必須切斷電源，掛“有人工作，禁止合閘”警示牌；3.維修時(shí)，必須使用合格的工具（如防爆工具），嚴(yán)禁使用損壞的工具；4.維修后的設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用；5.遇到重大故障（如設(shè)備損壞嚴(yán)重、無法修復(fù)），立即匯報(bào)班組長(zhǎng)，聯(lián)系廠家維修。（五）應(yīng)急處理1.設(shè)備漏電：立即切斷電源，使用絕緣工具處理，嚴(yán)禁觸摸設(shè)備；2.設(shè)備過熱：立即停止設(shè)備，檢查散熱系統(tǒng)（如風(fēng)扇、冷卻水管），排除故障；3.設(shè)備爆炸：立即臥倒，用濕毛巾捂住口鼻，撤離至安全地點(diǎn)，匯報(bào)調(diào)度室。九、運(yùn)輸工操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下運(yùn)輸工（以下簡(jiǎn)稱“運(yùn)輸工”）的操作（包括溜子、皮帶運(yùn)輸機(jī)、礦車）。（二）上崗條件1.取得《特種作業(yè)操作證》（運(yùn)輸作業(yè)），持證上崗；2.熟悉運(yùn)輸設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及作業(yè)規(guī)程，掌握常見故障處理方法；3.了解作業(yè)地點(diǎn)的運(yùn)輸情況、負(fù)載情況及避災(zāi)路線；4.身體健康，無高血壓、心臟病等妨礙本職工作的疾病，體力符合崗位要求。（三）操作流程1.準(zhǔn)備工作（1）穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、阻燃工作服、防砸膠鞋、手套、礦燈），攜帶運(yùn)輸設(shè)備（溜子、