防水復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制方案1方案編制說明1.1編制依據(jù)本方案依據(jù)以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件編制：《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T____）；《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（SL/T____）；《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB____）；工程設(shè)計(jì)文件及施工合同要求；復(fù)合土工膜生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)說明書。1.2適用范圍本方案適用于水利工程（堤壩、水庫、渠道）、環(huán)保工程（垃圾填埋場、污水池）、市政工程（人工湖、地下車庫頂板）及工業(yè)與民用建筑地下防水工程中，以聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等為基材的防水復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制。2質(zhì)量控制目標(biāo)復(fù)合土工膜材料性能符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場驗(yàn)收合格率100%；基層處理達(dá)標(biāo)率100%（平整度、壓實(shí)度、尖銳物清除等）；復(fù)合土工膜鋪設(shè)平整度誤差≤5cm/10m，搭接寬度偏差≤±1cm；焊接接頭合格率100%（外觀無漏焊、虛焊，充氣試驗(yàn)壓力保持0.2MPa≥5min無下降）；節(jié)點(diǎn)處理（陰陽角、管道穿越等）防水效果達(dá)標(biāo)率100%；整體工程滲透系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求（≤1×10??cm/s，若設(shè)計(jì)有更高要求則按設(shè)計(jì)執(zhí)行）。3施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制3.1材料驗(yàn)收3.1.1外觀檢查復(fù)合土工膜進(jìn)場時(shí)，逐卷檢查外觀：無破損、撕裂、孔洞、褶皺、污染等缺陷；土工布層與土工膜層粘結(jié)牢固，無分層、脫膠現(xiàn)象；卷長、幅寬符合設(shè)計(jì)要求（偏差≤±2%）。3.1.2物理性能檢測抽樣規(guī)則：每批（≤5000m2）抽取1卷，每卷截取3個(gè)試樣；檢測項(xiàng)目：厚度（偏差≤±10%）、拉伸強(qiáng)度（縱向/橫向≥設(shè)計(jì)值）、撕裂強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)值）、滲透系數(shù)（≤設(shè)計(jì)值）、剝離強(qiáng)度（土工布與土工膜粘結(jié)強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值）；檢測機(jī)構(gòu)：具備CMA資質(zhì)的第三方檢測單位，檢測報(bào)告需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。3.1.3存儲(chǔ)要求材料進(jìn)場后，存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火源（≥10m）；避免陽光直射，若露天存放需用遮陽布覆蓋；卷狀材料應(yīng)立放，高度≤2層，防止擠壓變形。3.2機(jī)具準(zhǔn)備焊接設(shè)備：熱合焊機(jī)（適用于PE、PVC復(fù)合土工膜）、擠壓焊機(jī)（適用于厚膜或異形部位）；輔助設(shè)備：切割機(jī)（刀片鋒利，切割平整）、吹風(fēng)機(jī)（清除搭接處雜物）、打氣筒（充氣試驗(yàn)）、鋼尺（測量搭接寬度）、溫度計(jì)（監(jiān)測環(huán)境溫度）；設(shè)備檢查：施工前調(diào)試焊接機(jī)，確認(rèn)溫度控制、壓力調(diào)節(jié)、行走速度等功能正常；擠壓焊機(jī)需檢查焊條輸送是否順暢。3.3人員培訓(xùn)焊接工需持土工合成材料施工操作證上崗，熟悉復(fù)合土工膜焊接工藝及質(zhì)量要求；施工前對(duì)所有人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確：設(shè)計(jì)要求（如搭接寬度、焊接參數(shù)、節(jié)點(diǎn)處理方式）；質(zhì)量控制要點(diǎn)（基層處理、焊接接頭檢查、成品保護(hù)）；安全注意事項(xiàng)（焊接時(shí)防燙傷、用電安全）。3.4技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組交底，內(nèi)容包括：施工圖紙（復(fù)合土工膜鋪設(shè)范圍、節(jié)點(diǎn)詳圖）；施工流程（基層處理→鋪設(shè)→焊接→節(jié)點(diǎn)處理→保護(hù)層施工）；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T____中關(guān)于復(fù)合土工膜施工的規(guī)定）；應(yīng)急處理措施（如焊接缺陷修補(bǔ)、材料破損處理）。4施工過程質(zhì)量控制4.1基層處理4.1.1基層要求基層需平整、密實(shí)、無尖銳物（石塊、樹根、鋼筋頭等），壓實(shí)度≥設(shè)計(jì)要求（如水利工程≥95%）；平整度：用2m直尺檢查，誤差≤5cm/10m；陰陽角處需做成圓角（半徑≥50cm），避免銳角刺破土工膜；基層表面不得有積水、淤泥、雜物。4.1.2基層驗(yàn)收施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收；驗(yàn)收內(nèi)容：壓實(shí)度（環(huán)刀法或灌砂法檢測）、平整度（2m直尺）、尖銳物清除情況；驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行復(fù)合土工膜鋪設(shè)。4.2復(fù)合土工膜鋪設(shè)4.2.1鋪設(shè)方向沿工程軸線方向（如堤壩軸線、渠道縱向）鋪設(shè)，減少橫向接頭；坡面上鋪設(shè)時(shí)，自上而下進(jìn)行，避免土工膜下滑。4.2.2鋪設(shè)松弛度考慮溫度變化（熱脹冷縮）及基層變形，鋪設(shè)時(shí)需預(yù)留松弛度（5%-10%）；嚴(yán)禁拉伸過緊，防止溫度降低時(shí)土工膜開裂。4.2.3搭接寬度搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求（通常為10-15cm），用鋼尺測量，偏差≤±1cm；搭接處土工膜需重疊，不得錯(cuò)邊。4.2.4鋪設(shè)順序先鋪設(shè)大面積區(qū)域，后處理節(jié)點(diǎn)（陰陽角、管道穿越等）；坡面上鋪設(shè)時(shí)，從坡頂向坡底推進(jìn)，避免土工膜堆積。4.2.5鋪設(shè)檢查鋪設(shè)后，檢查土工膜是否有破損、褶皺；褶皺處需用刀劃開（長度≤10cm），然后重新搭接焊接；破損處需用同材質(zhì)土工膜修補(bǔ)（修補(bǔ)范圍≥破損處10cm×10cm）。4.3焊接施工4.3.1焊接前準(zhǔn)備清理搭接處土工膜表面：用吹風(fēng)機(jī)吹去灰塵、雜物，用濕布擦拭干凈（不得有油污、水分）；調(diào)整焊接機(jī)參數(shù)：根據(jù)復(fù)合土工膜材質(zhì)（PE/PVC）及厚度，設(shè)定溫度（PE：____℃；PVC：____℃）、壓力（0.3-0.5MPa）、行走速度（1-2m/min）；做試焊：在正式焊接前，截取20cm×20cm的試樣，用焊接機(jī)試焊，然后做拉伸試驗(yàn)（拉伸強(qiáng)度≥原材的80%），合格后確定焊接參數(shù)。4.3.2正式焊接焊接方式：采用雙縫熱合焊接（適用于大面積鋪設(shè)），對(duì)于異形部位（如管道周圍）采用擠壓焊接；焊接操作：焊接機(jī)沿搭接邊勻速行走，保持壓力穩(wěn)定；焊接過程中，專人觀察焊縫質(zhì)量（無漏焊、虛焊、皺折）；每焊完一段（≤10m），用鋼尺測量焊縫寬度（雙縫寬度≥10mm）；環(huán)境要求：溫度：5-35℃（低于5℃時(shí)，需用熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱土工膜；高于35℃時(shí)，需采取遮陽措施）；濕度：≤80%（雨天、大風(fēng)天（風(fēng)速≥5m/s）不得焊接）。4.3.3焊接接頭檢查外觀檢查：焊縫表面平整、連續(xù)，無氣泡、裂縫、脫膠；充氣試驗(yàn)：用特制的充氣針頭插入雙縫中間，用打氣筒充氣至壓力0.2MPa，保持5min，壓力無下降即為合格；抽樣規(guī)則：每100m焊縫抽取1處進(jìn)行充氣試驗(yàn)，不足100m按100m計(jì)算；不合格處理：若充氣試驗(yàn)不合格，需用刀切除不合格段，重新焊接，然后再次檢查。4.4節(jié)點(diǎn)處理4.4.1陰陽角處理陰陽角處基層做成圓角（半徑≥50cm）；復(fù)合土工膜鋪設(shè)時(shí)，貼緊圓角，不得有褶皺；在陰陽角處額外鋪設(shè)一層復(fù)合土工膜（寬度≥1m），作為加強(qiáng)層，加強(qiáng)層與原土工膜焊接成整體。4.4.2管道穿越處理管道穿越處，先安裝套管（套管材質(zhì)與管道一致，長度≥20cm）；復(fù)合土工膜與套管之間用擠壓焊接連接（焊接寬度≥10cm）；在套管周圍鋪設(shè)加強(qiáng)層（寬度≥1m），加強(qiáng)層與土工膜及套管焊接成整體；最后用密封膠（如硅酮密封膠）密封套管與管道之間的縫隙。4.4.3與其他材料連接處理復(fù)合土工膜與混凝土（如堤壩防浪墻、污水池池壁）連接時(shí)，需做錨固處理：在混凝土表面預(yù)留凹槽（深度≥5cm，寬度≥10cm）；將復(fù)合土工膜嵌入凹槽內(nèi)，用膨脹螺栓固定（間距≤50cm）；用密封膠密封凹槽與土工膜之間的縫隙；復(fù)合土工膜與土工布連接時(shí)，采用搭接焊接（搭接寬度≥15cm）。4.5保護(hù)層施工復(fù)合土工膜焊接完成并驗(yàn)收合格后，及時(shí)鋪設(shè)保護(hù)層；保護(hù)層材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可采用土（壓實(shí)度≥90%）、混凝土（厚度≥10cm）或砂漿（厚度≥5cm）；施工要求：保護(hù)層材料不得有尖銳物（如石塊、鋼筋頭）；鋪設(shè)時(shí)，避免破壞復(fù)合土工膜（如用鐵鍬時(shí)，需輕放）；混凝土保護(hù)層施工時(shí)，需在復(fù)合土工膜表面鋪設(shè)一層土工布（作為隔離層），防止混凝土振搗時(shí)破壞土工膜。5質(zhì)量驗(yàn)收5.1驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基層處理→復(fù)合土工膜鋪設(shè)→焊接施工→節(jié)點(diǎn)處理→保護(hù)層施工；分部工程驗(yàn)收：所有分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行分部工程驗(yàn)收；單位工程驗(yàn)收：分部工程驗(yàn)收合格后，由建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行單位工程驗(yàn)收。5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測方法基層處理平整度≤5cm/10m，壓實(shí)度≥設(shè)計(jì)要求，無尖銳物2m直尺、環(huán)刀法復(fù)合土工膜鋪設(shè)松弛度5%-10%，搭接寬度10-15cm，無破損、褶皺鋼尺、目測焊接接頭外觀平整連續(xù)，充氣試驗(yàn)0.2MPa≥5min無下降目測、打氣筒節(jié)點(diǎn)處理陰陽角圓角半徑≥50cm，管道穿越處密封無滲漏目測、水密性試驗(yàn)5.3試驗(yàn)項(xiàng)目滲透試驗(yàn)：采用現(xiàn)場注水試驗(yàn)（如垃圾填埋場），檢測復(fù)合土工膜的防水效果（滲透量≤設(shè)計(jì)要求）；拉伸試驗(yàn)：抽取焊接接頭試樣，檢測拉伸強(qiáng)度（≥原材的80%）；剝離試驗(yàn)：檢測土工布與土工膜的粘結(jié)強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)值）。6成品保護(hù)復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后，24小時(shí)內(nèi)鋪設(shè)保護(hù)層（如土或混凝土）；禁止在復(fù)合土工膜上行走、堆放重物（如鋼筋、模板）；施工機(jī)械（如挖掘機(jī)、壓路機(jī)）不得直接碾壓復(fù)合土工膜；若需在復(fù)合土工膜上作業(yè)，需鋪設(shè)木板（厚度≥5cm）作為臨時(shí)通道；發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損，及時(shí)用同材質(zhì)土工膜修補(bǔ)（修補(bǔ)范圍≥破損處10cm×10cm），修補(bǔ)后做滲透試驗(yàn)。7質(zhì)量問題處理質(zhì)量問題原因分析處理措施焊接接頭漏焊焊接機(jī)溫度過低、壓力不足切除漏焊段，重新焊接（調(diào)整溫度、壓力）復(fù)合土工膜破損基層有尖銳物、施工機(jī)械破壞用同材質(zhì)土工膜修補(bǔ)（修補(bǔ)范圍≥破損處10cm×10cm）節(jié)點(diǎn)處滲漏陰陽角未做圓角、管道穿越處密封不嚴(yán)重新處理節(jié)點(diǎn)（做圓角、加強(qiáng)層、密封膠）滲透系數(shù)不達(dá)標(biāo)復(fù)合土工膜厚度不夠、焊接接頭不合格更換復(fù)合土工膜，重新焊接（檢測滲透系數(shù)）8注意事項(xiàng)施工前，需對(duì)基層進(jìn)行徹底清理（無石塊、樹根、淤泥）；復(fù)合土工膜鋪設(shè)時(shí)，需避免陽光直射（若鋪設(shè)時(shí)間過長，需用遮陽布覆蓋）；焊接時(shí)，需派專人監(jiān)督（防止焊接機(jī)參數(shù)變化）；驗(yàn)收時(shí)，需保留所有檢測報(bào)告（材料檢測、焊接試驗(yàn)、滲透試驗(yàn)）；施工過程中，需做好記錄（材料進(jìn)場記錄、焊接參