2025機(jī)械安全檢查試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.下列機(jī)械防護(hù)裝置中，屬于“在防護(hù)裝置開(kāi)啟時(shí)能自動(dòng)觸發(fā)設(shè)備停機(jī)”的是：A.固定式防護(hù)欄B.聯(lián)鎖式防護(hù)罩C.活動(dòng)式擋板D.雙手操作按鈕答案：B解析：聯(lián)鎖式防護(hù)裝置通過(guò)機(jī)械或電氣聯(lián)鎖，當(dāng)防護(hù)裝置被打開(kāi)或移除時(shí)，設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行，防止人員在未關(guān)閉防護(hù)的情況下接觸危險(xiǎn)區(qū)域。固定式防護(hù)欄（A）為永久性封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)法主動(dòng)觸發(fā)停機(jī)；活動(dòng)式擋板（C）需人工關(guān)閉，無(wú)自動(dòng)聯(lián)鎖功能；雙手操作按鈕（D）是操作控制裝置，非防護(hù)裝置。2.某企業(yè)使用的車床加工直徑200mm的金屬棒料，其旋轉(zhuǎn)部件的最大線速度為15m/s。根據(jù)GB23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》，該設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件與操作面的安全距離至少應(yīng)不小于：A.100mmB.150mmC.200mmD.250mm答案：C解析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件線速度≥12m/s且＜20m/s時(shí)，上肢（指尖）觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離為200mm。本題中線速度15m/s符合該區(qū)間，因此安全距離需≥200mm。3.下列關(guān)于機(jī)械電氣系統(tǒng)安全檢查的描述中，錯(cuò)誤的是：A.動(dòng)力線路與控制線路應(yīng)分槽布置，避免干擾B.設(shè)備接地電阻應(yīng)≤4Ω（TT系統(tǒng)）C.手持電動(dòng)工具必須使用Ⅰ類設(shè)備（金屬外殼）D.配電箱門(mén)與箱體應(yīng)通過(guò)軟銅線跨接，保證等電位答案：C解析：手持電動(dòng)工具在潮濕或金屬容器內(nèi)使用時(shí)，必須選用Ⅲ類設(shè)備（安全特低電壓供電）；一般環(huán)境下可使用Ⅱ類設(shè)備（雙重絕緣），Ⅰ類設(shè)備需配接保護(hù)接地，并非“必須使用”。4.某車間沖床的緊急停止按鈕（急停按鈕）應(yīng)滿足的最基本要求是：A.紅色，直徑不小于30mm，凸起于表面B.黃色，直徑不小于25mm，凹陷于表面C.紅色，直徑不小于25mm，可自動(dòng)復(fù)位D.綠色，直徑不小于30mm，非自動(dòng)復(fù)位答案：A解析：根據(jù)GB/T16754-2008《機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則》，急停按鈕應(yīng)為紅色，直徑≥30mm（或邊長(zhǎng)≥30mm），表面凸起且非自動(dòng)復(fù)位，確保操作時(shí)能快速觸發(fā)并保持停機(jī)狀態(tài)。5.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，三角帶傳動(dòng)的安全隱患主要表現(xiàn)為：A.帶輪邊緣鋒利易割傷B.帶體斷裂時(shí)高速甩擊C.傳動(dòng)比不穩(wěn)定導(dǎo)致設(shè)備失控D.高溫導(dǎo)致潤(rùn)滑油蒸發(fā)答案：B解析：三角帶在高速運(yùn)行中若發(fā)生斷裂，帶體可能以較高速度甩向周圍區(qū)域，造成人員擊傷；帶輪邊緣通常經(jīng)倒角處理（A錯(cuò)誤）；傳動(dòng)比不穩(wěn)定（C）屬于性能問(wèn)題，非直接安全隱患；三角帶一般無(wú)需潤(rùn)滑油（D錯(cuò)誤）。6.某企業(yè)新購(gòu)一臺(tái)銑床，其說(shuō)明書(shū)標(biāo)注“可通過(guò)PLC程序設(shè)置自動(dòng)換刀時(shí)的安全距離”。該功能屬于機(jī)械安全設(shè)計(jì)中的：A.本質(zhì)安全設(shè)計(jì)B.安全防護(hù)措施C.安全信息提示D.應(yīng)急控制答案：A解析：本質(zhì)安全設(shè)計(jì)通過(guò)優(yōu)化設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)或控制邏輯消除危險(xiǎn)（如自動(dòng)限制危險(xiǎn)動(dòng)作的范圍），屬于源頭控制；安全防護(hù)措施（B）是附加的物理屏障；安全信息提示（C）是標(biāo)識(shí)或說(shuō)明；應(yīng)急控制（D）是事故發(fā)生后的應(yīng)對(duì)。7.下列關(guān)于機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全檢查內(nèi)容，錯(cuò)誤的是：A.潤(rùn)滑油品需與設(shè)備說(shuō)明書(shū)匹配，禁止混用B.加油口應(yīng)設(shè)置防塵蓋，避免雜質(zhì)進(jìn)入C.泄漏的潤(rùn)滑油可暫時(shí)用棉紗覆蓋，防止地面濕滑D.高溫設(shè)備的潤(rùn)滑油管應(yīng)遠(yuǎn)離可燃材料答案：C解析：泄漏的潤(rùn)滑油需及時(shí)清理，用棉紗覆蓋可能導(dǎo)致棉紗吸附油類后因高溫或靜電引發(fā)火災(zāi)，應(yīng)使用吸油氈或?qū)Ｓ们鍧崉┨幚怼?.某工廠一臺(tái)齒輪傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常噪聲，可能的原因是：A.齒輪模數(shù)與齒數(shù)匹配不當(dāng)B.潤(rùn)滑油粘度高于設(shè)計(jì)值C.齒面存在點(diǎn)蝕或磨損D.齒輪箱密封良好答案：C解析：齒面點(diǎn)蝕或磨損會(huì)導(dǎo)致齒輪嚙合時(shí)接觸不良，產(chǎn)生沖擊噪聲；模數(shù)與齒數(shù)匹配不當(dāng)（A）是設(shè)計(jì)問(wèn)題，通常在設(shè)備運(yùn)行初期即出現(xiàn)異常；潤(rùn)滑油粘度過(guò)高（B）會(huì)增加傳動(dòng)阻力，可能導(dǎo)致發(fā)熱而非噪聲；密封良好（D）是正常狀態(tài)。9.機(jī)械安全檢查中，對(duì)“限位裝置”的核心檢查項(xiàng)是：A.外觀是否銹蝕B.動(dòng)作是否靈敏可靠C.安裝位置是否美觀D.標(biāo)識(shí)是否清晰答案：B解析：限位裝置的作用是限制設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的行程，防止超程引發(fā)事故，因此必須檢查其動(dòng)作的靈敏性和可靠性（如觸發(fā)后設(shè)備能否立即停止）。10.下列屬于“機(jī)械危險(xiǎn)”的是：A.設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高頻噪聲B.電氣線路老化導(dǎo)致的漏電C.旋轉(zhuǎn)部件卷入衣物D.液壓系統(tǒng)泄漏的高溫油液答案：C解析：機(jī)械危險(xiǎn)指機(jī)械部件的運(yùn)動(dòng)（如旋轉(zhuǎn)、擠壓、剪切等）直接導(dǎo)致的傷害；噪聲（A）屬于物理危險(xiǎn)；漏電（B）屬于電氣危險(xiǎn)；高溫油液（D）屬于熱危險(xiǎn)。11.某企業(yè)制定的《機(jī)械操作安全規(guī)程》中，不符合要求的條款是：A.設(shè)備啟動(dòng)前需檢查防護(hù)裝置是否到位B.多人協(xié)同操作時(shí)，由一人統(tǒng)一指揮C.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，立即用手觸摸判斷原因D.下班前關(guān)閉電源，清理設(shè)備周邊雜物答案：C解析：運(yùn)行中用手觸摸設(shè)備可能導(dǎo)致卷入、擠壓等傷害，應(yīng)停機(jī)斷電后檢查。12.機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的步驟順序應(yīng)為：①風(fēng)險(xiǎn)分析②風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)③危險(xiǎn)識(shí)別④風(fēng)險(xiǎn)減小A.③→①→②→④B.①→③→②→④C.③→②→①→④D.①→②→③→④答案：A解析：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程為：先識(shí)別設(shè)備存在的危險(xiǎn)（③），再分析危險(xiǎn)可能導(dǎo)致的傷害類型及概率（①），然后評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)是否可接受（②），最后采取措施減小風(fēng)險(xiǎn)（④）。13.某壓力機(jī)的滑塊行程為300mm，若操作人員需在滑塊下方進(jìn)行模具調(diào)整，應(yīng)使用的安全裝置是：A.光電保護(hù)裝置B.雙手操作按鈕C.機(jī)械鎖止裝置（如支撐塊）D.急停按鈕答案：C解析：當(dāng)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域（如滑塊下方）進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須使用機(jī)械鎖止裝置固定運(yùn)動(dòng)部件，防止其意外啟動(dòng)；光電保護(hù)（A）和雙手操作（B）是運(yùn)行中的防護(hù)，無(wú)法在停機(jī)檢修時(shí)提供固定防護(hù)；急停按鈕（D）是應(yīng)急控制，非固定防護(hù)。14.下列關(guān)于機(jī)械安全標(biāo)志的描述，錯(cuò)誤的是：A.“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志為紅色圓形，中間有斜杠B.“必須戴護(hù)目鏡”標(biāo)志為藍(lán)色圓形C.“當(dāng)心機(jī)械傷人”標(biāo)志為黃色三角形D.“緊急出口”標(biāo)志為綠色矩形答案：A解析：“禁止啟動(dòng)”屬于禁止類標(biāo)志，應(yīng)為紅色圓形，中間為黑色圖案（如手掌）加斜杠；紅色圓形加斜杠的通用禁止標(biāo)志（如“禁止吸煙”）也符合，但本題中A選項(xiàng)描述不完整（未提圖案），而其他選項(xiàng)均符合GB16179-2003《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》。15.某企業(yè)對(duì)一臺(tái)使用10年的車床進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)其電氣線路絕緣層老化，部分導(dǎo)線裸露。正確的處理措施是：A.用絕緣膠帶臨時(shí)包裹，繼續(xù)使用B.立即停機(jī)，更換全部老化線路C.降低設(shè)備運(yùn)行功率，減少發(fā)熱D.安排人員每日檢查裸露部位答案：B解析：導(dǎo)線絕緣層老化屬于重大安全隱患（可能導(dǎo)致漏電、短路或觸電），必須立即停機(jī)并徹底更換線路，禁止臨時(shí)處理或降低功率運(yùn)行。二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.機(jī)械的“安全距離”是指人員站立位置與設(shè)備的最小水平距離。（）答案：×解析：安全距離包括水平距離、垂直距離及避免上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的空間距離，不僅限于水平距離。2.設(shè)備的“零位保護(hù)”是指啟動(dòng)前操作手柄需處于零位，防止誤啟動(dòng)。（）答案：√解析：零位保護(hù)通過(guò)電氣聯(lián)鎖確保操作手柄未歸零前設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)，是防止誤操作的重要措施。3.液壓系統(tǒng)的安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，其設(shè)定壓力可略高于系統(tǒng)最大工作壓力。（）答案：×解析：安全閥的設(shè)定壓力必須低于系統(tǒng)最大工作壓力，否則無(wú)法起到超壓保護(hù)作用。4.機(jī)械運(yùn)行中，操作人員可通過(guò)觀察窗直接用手調(diào)整工件位置。（）答案：×解析：觀察窗僅用于觀察，禁止通過(guò)其直接接觸運(yùn)行中的部件，調(diào)整工件需停機(jī)操作。5.設(shè)備的“能量鎖定”（上鎖掛牌）應(yīng)在斷電后由操作人員單獨(dú)完成，無(wú)需他人確認(rèn)。（）答案：×解析：能量鎖定需執(zhí)行“上鎖-掛牌-驗(yàn)證”流程，且需由授權(quán)人員操作并與相關(guān)人員確認(rèn)，確保設(shè)備完全斷電且無(wú)法啟動(dòng)。6.齒輪傳動(dòng)中，閉式齒輪箱的安全隱患小于開(kāi)式齒輪傳動(dòng)。（）答案：√解析：閉式齒輪箱有封閉外殼，可防止人員接觸齒輪，而開(kāi)式齒輪暴露在外，易引發(fā)卷入傷害。7.機(jī)械的“殘余風(fēng)險(xiǎn)”是指采取所有安全措施后仍無(wú)法消除的風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需再管理。（）答案：×解析：殘余風(fēng)險(xiǎn)需在安全信息中明確告知，并通過(guò)培訓(xùn)、監(jiān)控等措施進(jìn)行管理，確保人員知曉并規(guī)避。8.手持電動(dòng)工具的“Ⅱ類設(shè)備”無(wú)需接地，因?yàn)槠渚邆潆p重絕緣。（）答案：√解析：Ⅱ類設(shè)備通過(guò)雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣提供保護(hù)，無(wú)需額外接地。9.設(shè)備的“急停功能”應(yīng)優(yōu)先于其他控制功能，觸發(fā)后需手動(dòng)復(fù)位才能重新啟動(dòng)。（）答案：√解析：急停按鈕觸發(fā)后，設(shè)備應(yīng)保持停機(jī)狀態(tài)，需手動(dòng)復(fù)位（如旋轉(zhuǎn)急停按鈕）才能重新啟動(dòng)，防止誤觸后自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。10.機(jī)械安全檢查中，“功能試驗(yàn)”是指測(cè)試設(shè)備是否能完成設(shè)計(jì)的加工任務(wù)。（）答案：×解析：功能試驗(yàn)是測(cè)試安全裝置（如防護(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置、急停按鈕等）是否能正常發(fā)揮安全功能，而非設(shè)備的加工性能。三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械傷害的主要類型及典型場(chǎng)景。答案：機(jī)械傷害主要包括以下類型及場(chǎng)景：（1）擠壓傷害：運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間的間隙（如沖床滑塊與工作臺(tái)、齒輪與機(jī)架）擠壓人體，常見(jiàn)于設(shè)備閉合行程中。（2）剪切傷害：相對(duì)運(yùn)動(dòng)的刃口或銳邊（如剪板機(jī)刀片、金屬鋸床鋸齒）切割人體，多發(fā)生在材料加工時(shí)。（3）卷入傷害：旋轉(zhuǎn)部件（如轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、齒輪）將衣物或肢體卷入，常見(jiàn)于未設(shè)置防護(hù)裝置的傳動(dòng)部位。（4）碰撞傷害：運(yùn)動(dòng)部件（如機(jī)床拖板、起重機(jī)吊鉤）高速移動(dòng)時(shí)撞擊人員，多因限位裝置失效或操作失誤導(dǎo)致。（5）飛出物傷害：加工過(guò)程中材料碎片（如砂輪碎片、鑄件飛邊）或工具（如斷裂的鉆頭）高速飛出，可能擊傷人員。2.機(jī)械安全檢查中，對(duì)“傳動(dòng)系統(tǒng)”的檢查重點(diǎn)包括哪些內(nèi)容？答案：傳動(dòng)系統(tǒng)檢查重點(diǎn)包括：（1）防護(hù)裝置：檢查固定式、活動(dòng)式或聯(lián)鎖式防護(hù)裝置是否齊全、牢固，無(wú)變形或缺失；防護(hù)裝置與危險(xiǎn)區(qū)的安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)（如旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)欄與轉(zhuǎn)軸的間距）。（2）傳動(dòng)部件狀態(tài)：檢查齒輪是否有齒面磨損、點(diǎn)蝕或斷裂；皮帶是否松弛、老化或裂紋；鏈條是否拉伸變形、潤(rùn)滑不良；聯(lián)軸器是否對(duì)中良好，有無(wú)松動(dòng)。（3）潤(rùn)滑情況：檢查潤(rùn)滑油（脂）是否充足，油位是否在標(biāo)定范圍內(nèi)；油品是否與設(shè)備匹配，有無(wú)乳化或雜質(zhì)；潤(rùn)滑點(diǎn)是否堵塞，油路是否暢通。（4）運(yùn)行噪聲與振動(dòng)：監(jiān)聽(tīng)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪聲（如齒輪打齒聲、軸承異響）；檢測(cè)振動(dòng)值是否超標(biāo)（可使用振動(dòng)檢測(cè)儀），判斷是否因部件松動(dòng)或磨損導(dǎo)致。（5）聯(lián)鎖功能：對(duì)于帶聯(lián)鎖的傳動(dòng)裝置（如皮帶防護(hù)罩與電機(jī)的電氣聯(lián)鎖），測(cè)試防護(hù)裝置開(kāi)啟時(shí)設(shè)備是否能自動(dòng)停機(jī)，確保聯(lián)鎖功能有效。3.列舉5項(xiàng)機(jī)械電氣系統(tǒng)的安全檢查內(nèi)容，并說(shuō)明其目的。答案：（1）接地保護(hù)：檢查設(shè)備接地線路是否完整，接地電阻是否≤4Ω（TN系統(tǒng)）或符合設(shè)計(jì)要求。目的是防止設(shè)備漏電時(shí)外殼帶電，避免人員觸電。（2）線路絕緣：使用兆歐表檢測(cè)動(dòng)力線路、控制線路的絕緣電阻（一般≥1MΩ）。目的是防止線路短路或漏電引發(fā)火災(zāi)或觸電事故。（3）配電箱（柜）：檢查箱門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)部線路是否整齊（無(wú)亂接、搭線），標(biāo)識(shí)是否清晰（如回路名稱、電壓等級(jí)）。目的是防止異物進(jìn)入引發(fā)短路，確保操作時(shí)能快速識(shí)別線路。（4）急停按鈕：測(cè)試急停按鈕觸發(fā)后設(shè)備是否立即停機(jī)，且非自動(dòng)復(fù)位。目的是保證緊急情況下能快速切斷動(dòng)力，避免傷害擴(kuò)大。（5）過(guò)載保護(hù)：檢查斷路器、熱繼電器的整定值是否與設(shè)備額定電流匹配。目的是防止設(shè)備過(guò)載運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)燒毀或線路過(guò)熱。4.簡(jiǎn)述“上鎖掛牌”（LOTO）程序的主要步驟及注意事項(xiàng)。答案：主要步驟：（1）準(zhǔn)備：明確需要鎖定的設(shè)備，識(shí)別所有能量源（電氣、機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等），準(zhǔn)備鎖具、掛牌及工具。（2）隔離能量：關(guān)閉設(shè)備電源（如斷開(kāi)斷路器），關(guān)閉液壓/氣動(dòng)閥門(mén)，釋放系統(tǒng)殘余壓力（如泄壓），鎖定旋轉(zhuǎn)部件（如用楔塊固定）。（3）上鎖掛牌：為每個(gè)能量隔離裝置掛上個(gè)人鎖具（一人一鎖），并懸掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)識(shí)牌，注明操作人員姓名和日期。（4）驗(yàn)證：?jiǎn)?dòng)設(shè)備控制按鈕（如按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)），確認(rèn)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行；測(cè)試機(jī)械部件是否完全靜止，液壓/氣壓表是否歸零，確保能量已徹底隔離。（5）作業(yè)：在鎖定狀態(tài)下進(jìn)行檢修、維護(hù)或調(diào)整作業(yè)。（6）解鎖：作業(yè)完成后，由上鎖人員本人拆除鎖具和標(biāo)識(shí)牌，確認(rèn)所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域后，恢復(fù)能量供應(yīng)。注意事項(xiàng)：-鎖具和標(biāo)識(shí)牌需專用，禁止他人擅自拆除；-多人作業(yè)時(shí)需實(shí)行“集體鎖”（共用鎖箱，每人保留一把鑰匙）；-驗(yàn)證步驟必須由作業(yè)人員親自執(zhí)行，不可依賴他人；-臨時(shí)中斷作業(yè)時(shí)，需重新執(zhí)行上鎖掛牌程序。5.某企業(yè)一臺(tái)數(shù)控車床的“自動(dòng)換刀裝置”頻繁出現(xiàn)刀具未夾緊即啟動(dòng)的故障，可能的安全隱患及應(yīng)對(duì)措施有哪些？答案：安全隱患：（1）刀具未夾緊時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的刀架可能導(dǎo)致刀具飛出，擊傷附近人員；（2）刀具松動(dòng)會(huì)與工件碰撞，引發(fā)設(shè)備損壞或工件飛濺；（3）故障可能導(dǎo)致程序混亂，設(shè)備異常動(dòng)作（如刀架突然移動(dòng)）。應(yīng)對(duì)措施：（1）立即停機(jī)，檢查換刀裝置的夾緊機(jī)構(gòu)（如液壓卡盤(pán)、彈簧夾頭）是否磨損、松動(dòng)或有異物卡阻；（2）校準(zhǔn)刀具夾緊力（使用測(cè)力計(jì)測(cè)試夾緊力是否符合說(shuō)明書(shū)要求），調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力或彈簧預(yù)緊力；（3）檢查控制系統(tǒng)程序，確認(rèn)換刀邏輯是否正確（如夾緊信號(hào)未反饋時(shí)是否禁止啟動(dòng)主軸）；（4）增加過(guò)程檢測(cè)：在換刀后增加傳感器（如壓力傳感器、位移傳感器），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具夾緊狀態(tài)，未夾緊時(shí)觸發(fā)報(bào)警并停機(jī)；（5）對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求換刀后手動(dòng)確認(rèn)夾緊狀態(tài)，禁止依賴自動(dòng)檢測(cè)；（6）定期維護(hù)換刀裝置，清潔夾緊部位，潤(rùn)滑移動(dòng)部件，避免因積屑或銹蝕導(dǎo)致夾緊失效。四、案例分析題（20分）某機(jī)械制造廠金工車間發(fā)生一起沖床傷人事故。事故經(jīng)過(guò)：操作人員張某在調(diào)整沖床模具時(shí)，未關(guān)閉設(shè)備電源，僅將滑塊手動(dòng)盤(pán)至最高點(diǎn)后，進(jìn)入模具下方作業(yè)。此時(shí)，學(xué)徒工李某誤觸操作面板上的“啟動(dòng)按鈕”，滑塊突然下落，導(dǎo)致張某右手被擠壓骨折。請(qǐng)結(jié)合機(jī)械安全知識(shí)，分析事故原因（8分），指出違反的安全規(guī)范（6分），并提出改進(jìn)措施（6分）。答案：事故原因分析：（1）直接原因：李某誤觸啟動(dòng)按鈕，導(dǎo)致滑塊意外下落；張某在未采取有效防護(hù)的情況下進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)。（2）間接原因：①?gòu)埬嘲踩庾R(shí)不足，未執(zhí)行“停機(jī)-斷電-上鎖掛牌”程序，僅手動(dòng)盤(pán)車未鎖定滑塊；②設(shè)備缺乏防止意外啟動(dòng)的安全裝置（如模具調(diào)整時(shí)的強(qiáng)制鎖定功能）；③