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文檔簡介
附件7.3:
哈里伯頓EZSV機械坐封工具操作規(guī)程
一、簡介
哈里伯頓EZSV機械坐封工具設(shè)計用來下入及坐封EZSV、EZSVB型擠水泥封隔器(以
下簡稱承留器)及橋塞。該坐封工具由鉆桿或油管送入,通過旋轉(zhuǎn)和上下活動工作管柱來
操作。
基本工作原理:用坐封工具將承留器送至套管內(nèi)預(yù)定位置后,由于坐封工具上的摩擦
片緊貼套管內(nèi)壁,在順時針旋轉(zhuǎn)工作管柱的過程中,坐封工具內(nèi)的反扣螺紋裝置(補芯)
推動坐封套下行,對承留器的上卡瓦施加下推的力,進而釋放承留器鎖環(huán),坐掛上卡瓦;
然后通過上提工作管柱,坐封密封膠筒及坐掛下卡瓦;繼續(xù)上提管柱,拉斷承留器上的張
力套,釋放承留器,此時承留器完全坐封;繼續(xù)正轉(zhuǎn)坐藥工具,可使坐封工具內(nèi)上芯軸上
的鍵塊裝置釋放,此時坐封工具的芯軸(上、下芯軸)能夠上、下自由活動,以便控制承
留器內(nèi)滑閥的開啟和關(guān)閉,并且在坐S寸工具起出過程中,可自由旋轉(zhuǎn)管柱而不會磨損工具
的摩擦片。
二、組裝保養(yǎng)程序
A.拆解程序
(拆解已經(jīng)丟手的EZSV機械坐封工具,以9?5/8”摩擦片式機械坐封工具為例)
序號拆解步驟
1將回收的坐封工具在清洗房內(nèi)清洗干凈,然后將其吊至地鉗,在坐封套位置夾
緊;
21拆除鍵塊組和彈簧圈;
注意:更換磨損嚴重及彎曲變形的鍵塊,不要嘗試修復(fù);更換擠壓變形或過松彈
簧圈;
22從坐封套基體反扣(順時針方向)拆除補芯;
注意:檢杳補芯的絲扣是否存在損傷及劃痕,如果發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)同時檢查坐封套
基體的內(nèi)側(cè)螺紋,修復(fù)較小的損傷,必要時更換;
23使用鏈鉗拆除坐封套基體;
24
25
26拆除所有0圈;清洗各部件,清洗過程中注意保護0圈槽及密封面;
27檢查各部件的磨損程度、是否有損傷,并根據(jù)情況更換;
28檢查所有可活動部件在相應(yīng)位置能否活動自如,如不能自由活動,測量并檢直是
否存在損壞,并根據(jù)情況更換;
B.組裝程序
組裝前,確認所有部件都已清潔干凈、無損傷;所有密封件均已更換并準備就緒;
組裝過程中,所有絲扣位置均勻涂抹潤滑脂;所有密封件位置均勻涂抹密封脂;
組裝結(jié)束后,所有使用管鉗、鏈鉗后產(chǎn)生的牙痕應(yīng)用鏗刀修整。
a
將上芯軸沿坐封套下端向上插入,留出下部接頭;
注意:保持其居中,避免磕碰損傷絲扣;
7將上部連接盒套入旋轉(zhuǎn)接頭;
8
上扣扭矩:522-869N.m(385-641ft.lb);
注意:在上芯軸下端打備鉗,并在旋轉(zhuǎn)接頭下端做好支撐;
9在下芯軸頂部安裝O圈(PN:7033973),隨后將下部連接盒套入下芯軸;
10將下芯軸推入旋轉(zhuǎn)接頭;
11連接上、下連接盒,并使用鏈鉗(備鉗)、管鉗上緊;
上扣扭矩:1085-1627N.m(800-1200ft.lb);
12將組裝好的芯軸總成向上推入,直到上芯軸下部接頭的臺肩與補芯接觸;
13正轉(zhuǎn)微調(diào)補芯,使其槽口與上芯軸鍵槽對齊;
注意:鍵塊必須是剛好穿過補芯進到上芯軸的鍵槽內(nèi);
15在鍵塊組的環(huán)形槽內(nèi)安裝彈簧圈(PN:802.35534);
16沿上芯軸頂端穿入釋放套;
注意:過鍵塊組時應(yīng)保持水平、居中、緩慢通過;
17將釋放套連接至坐封套基體,并使用鏈鉗上緊;
上扣扭矩:1085-1627N.m(800-1200ft.lb);
18使用內(nèi)六角扳手安裝2顆定位銷釘;
上扣扭矩:1085-1627N.m(800-1200ft.lb);
23使用內(nèi)六角扳手安裝摩擦片護帽上的1顆定位銷釘;
24
25在釋放套帽內(nèi)側(cè)安裝。圈(PN:70.33978)
26安裝釋放套帽,并使用鏈鉗上緊
上扣扭矩:1085-1627N.m(800-1200ft.lb)
27調(diào)整襯套,對齊釋放套上的銷釘孔,使用內(nèi)六角扳手安裝2顆定位銷釘;
28順時針方向旋轉(zhuǎn)上芯軸,直到露出放置備鉗的足夠空間;
在上接頭內(nèi)側(cè)安裝。圈(PN:7033976);
在上芯軸頂部放置備鉗,安裝上接頭,并使用鏈鉗將上緊;
上扣扭矩:1049-1627N.m(774-1200ft.lb);
注意:備鉗應(yīng)放置在上芯軸頂部打鉗專用區(qū)域;如產(chǎn)生牙痕、毛刺,應(yīng)使用鋰刀
修整;
逆時針方向旋轉(zhuǎn)上接頭,直到上接頭、橡膠墊圈、釋放套帽接觸(不要上緊);
C.附錄
Cl:坐封工具主要部件(圖像未按比例調(diào)整)
C2:坐封工具部件信息
UAdapter(上接頭)
I{seenextpage)
70.33976-O-ring(O^ffl)
2%"-6-StubAcmethread(27/8,-6-^tuhAcme報)
801.03256-Rubberbumper(橡膠型圈)
802.35521-Releasing-sleevecap(釋放套幅)
70.44791-Setscrew-4required(定位錯打*4)
70.33978-O-ring(Om)
802.35523-Spacer(襯套)
802.35515-UppermandreK上芯軸)
70.44777-Setscrew(定位捐打)
802.89342-Drag-springretainer(厚擦片護帽)
802.35517-Releasingsleeve(釋放套)
L802.35436-Drag-springbody(麒片基體)
¥—802.35534-Retainingspring(彈簧圈)
-A-802.35524-Key(W^)
70,44791-Setscrew(定位銷釘)
Dragspring(厚爆片)
(seenextpage)
802.35514-Bushing(補芯)
802.35516-Setting-sleevebody(坐封套基體)
4%"-8-UNSthread(4l/2--8-UNS捫)
70.33972-O-ring(OSH)
2%8-StubAcmethread(2l/4,-8-StubAcme捫)
802.35460
9%”to13%”Drag-Spring
MechanicalSetting-ToolCarcass
70.33976-O-ring(0^^)
2%'-6-StubAcmethread(27/8--6-StubAcme捫)
Topadapt?rs()
ThreadPartXMakeupLength
SiuNumberin.(mm)
26DEUEgnq『腦小)832詠354.00(101.6)
2豆.1卜tool?Hbcx函衣的5.13(1X9)
3WDEUE5ng他第W4.40(111.8)
3豆IF*Ebox匿235a39.00(22M)
血832365417.00(in8)
4Vfif.IFtod-Hbcx802?927番《聞2)
4%,extraMebat832775(195.9)
802.35460?Setting-toolcarcass
Dragsprings-8required(隹攫片*8)
CasingDrag-SpringArch
SizePartNumberDiameter
29.16"in.CarbideStandardin.(mm)
(740.7mm]9%8023547469as610.0(254.01
Makeup10\—69a9c811.5(292.11
length11,—69Q910125(317.51
13、—69a9111175(349.3)
35.90'
(911.9mm)
Makeup
length
■
4%'?8-UNSthread(4l/2B-8-UNS捫)
70.33972-O-fing(O^ffl)
2%,-8-StubAcmethread(2l/4'-8-StubAcme捫)
Settingkits
9Wthrough13in.
EZORHX'SV&SVB80235450LTD
S午i-PlHcer802353STD
EZDISPOSAL'Pader80235U0
FASDRILL'SVSQue^ePacker80299620
tzDRILL*BridoePhiQ8033WD
EZPAC-N-PICBridgePlug80335430
HallburtonBridgePlug80377020
FASDRILL’BhdooPig80399620
95/8uto133/8"
Drag-SpringMechanicalSetting-IbolCarcass
AccessoryEquipment
4%--8-UNSthread(4l/2,-8-UNS捫)
802.35511-Settingsleeve(坐封套)
2?3-StubAcmethread(2l/4,-8-StubAcme捫)
802.35845-Uppermandrel(旋轉(zhuǎn)接頭)
802.35844-Uppercase(上部連接盒)
802.35843-Lowercase(下部連接盒)
70.33973-OMng(。型圈)
802.35842-Lowermandrel(下芯軸)
LTDSettingKitfor
9%"to13%"EZDRILL@SVandSVBSqueezePacker-
Drag-SpringMechanicalSettingTool
StingerODAreasforHydraulicForceCalculations
StingerOD(in.)StingerODArea(in2)
2.250003.976
C3:EZSVB承留器工程參數(shù)
Table4-1:EZDRILL?SVBSqueezePackerOperationSpecifications
NominalMaximumMaximumRecommondod
MaximumRecommended
CasingRecommendedWeightonPacker
PressureDifferential
SizeTemperatureIbm(kg)
psi(kPa)
In.°F(℃)
ExternallyAppliedDifferentialPres-WithLoadTransferWithoutLoad
(AcrossPackersureBelowDeviceTransferDevice
Rubbers)(ValveClosed)
31/2425(218)10.000(68,947)10.000(68,947)30,000(13,608)10,000(4,536)
4
41/2HW425(218)10,000(68,947)10.000(68,947)80,000(36,287)20,000(9072)
41/2
5
51/2
6
65/8425(218)10,000(68,947)10.000(68,947)100,000(45,359)40,000(18,144)
7
75/8
7LW350(177)10.000(68,947)10.000(68.947)100,000(45.359)40.000(18,144)
8-5/8
8-5Z8HW
85/8350(177)10.000(68,947)10,000(68,947)100,000(45,359)40.000(18,144)
95/8350(177)7,500(51,711)10,000(68,947)100.000(45,359)50,000(22,680)
103/4HW300(149)7,500(51,711)10,000(68,947)100,000(45,359)50,000(22,680)
103/4
113/4HW
113/4
133/8HW250(121)5,000(34,474)10,000(68,947)100.000(45,359)50,000(22,680)
133/8
Note:Maximumtemperatureandpressurecapabilitiesarebasedonagoodpackerseatthatisgaugeholeandnotporousorvugular.Becauseof
variationsinwellconditions,thesevaluesshouldnotbeconsideredasabsolutewhenthetoolisusedinactualservice.
3Weightonthepackermustneverexceedthesevalues.Weightonthepackerincludesappfeedstringweightandanyhydraulicforcesapplied.Impact
loadscangreatlyreducetheseweightratings.
C4:95/8"EZSVB承留器部件名稱
張力套
芯軸
鎖環(huán)槽
鎖環(huán)
固定環(huán)
上卡瓦
錐體固定環(huán)
上錐體
剪切銷
膨脹鞋
瑞密封膠皮
中間密封膠皮
端密封膠皮
膨脹鞋
下錐體
滑閥
液體流道
下卡瓦
固定環(huán)
液體流道
滑閥密封圈
?液體流道
下卡瓦支撐座
C5:95/8"EZSVB承留器相關(guān)參數(shù)
Tensionsleeve
50,000lb(std)(22.680kg>
100073390(802.35605)
30.000lb(13,6C6kg)-
100073326(802.35407)
40,0001b(18,144kg>
100007929(802.35604)
60,000lb(27,216kg>
100073391(802.35606)
Bndgingplug
100004399
(802.35426)
△Donotsetthispackeronwireline
in8%",24-lbor9%",71.8-lb
casingUse100004372(802.04540)far
wirelinesetinthesetwocasing
weights.
Packagedshippingweight-2131b
(966kg)
——
100004372
(802.04540)
95/8in.EZDRILL@SVBSqueezePacker
9in.34.00-40.00Ib/R
95Z8in.29.30-70.30Ib/fl&
93/4in.59.20Ib/ft
97/8in.62.80Ib/ft
103/4in.91.00Ib/Tt
C6:133/8"EZSVB承留器相關(guān)參數(shù)
Tensionsleeve
50,000lb(std)(22,680kg)-
100073390(802.35605)
11.68'_30.000ID(13,608kg)-
100073326(802.35407)
maxtoolOD
(296.7mm)
40,000lb(18,144kg)-
100007929(802.35604)
An.nnnih(97,916kg)-
100073391(802.35606)
Bridgingplug
100004399
(80235426)
36.36"
(9235mm)
1.37'ID-
(34.8mm)
Packagedshipping
11.68--weight-448to
maxtoolOD(203.2kg)
(296.7mm)
100072874
(802.04580)
133/8in.EZDRILL?SVBSqueezePacker
13in.40.00-50.00Ib/ft
133^in.48.00-76.60Ib/ft
131/2in.81.40Ib/ft
135/8in.88.20Ib/ft
14in.92.68-119.38Ibfl
C7:承留器滑閥關(guān)閉時至頂端距離的測量
£
PackerSizein.
Distancefrom
ClosedValveto
TopofToolin.
31/2to4263/4
41/2to6155/8
65/8S85/8193/8
95/8to133/8221/2
Figure4.2—RoddistancestoiheclosedEZDRILL-SVBSqueezePacker
C8:承留器轉(zhuǎn)換為橋塞步驟
1.Removethetensionsleeve,takingcarenot
todamagethesleeveorthreads.
2.Usesealextractor100004383/802.33959
orasimilartooltoremovetheseal.
3.Greasethemandrelsealing
surfaceandbridgingplug
generously.
4.Carefullytapthebridgingplug
throughthethreads
intothesealingarea.
5.Tapthebridgingpluginto
thesealingareauntilall
thethreadisshowing.
6.Replacethetensionsleeve,:akingcarenot
todamagethesleeveorthreads.
PackerSizeBridgingPlug
in.SAP/PartNo.
41/2to6100004374
(802.30936)
65/8to85/8100004379
(802.31936)
95?to133/8100004399
(802.35426)
Figure4.4—Instructionsforcor.vertingEZDRILL"SVBSqueezePackerswithbridgingplugs.
三.檢查卡
井號:平臺:
井型:_________
作業(yè)者:檢查人:
日期:_________
套管尺寸:磅級:鋼級:坐封深度:井斜:
工具尺寸:最大外徑:長度:廠家:接頭扣型:
摩擦塊(或摩擦片)無裂紋:摩擦塊(或摩擦片)無磨損:防碰墊圈完好:
坐封套與補芯之間轉(zhuǎn)動靈活:坐封套無變形:防砂帽上下活動靈活:
與EZSV派克連接的絲扣完好:插入芯軸光滑無變形:連接盒轉(zhuǎn)動靈活:
測量上接頭下端到釋放套帽上端距離:測量坐封套底部到下芯軸底部距離:
派克尺寸:最大外徑:長度:廠家:連接絲扣與工具配套:
外形有無破損:密封膠筒有無刮痕、是否老化:滑閥關(guān)閉:
繪制簡圖并備注尺寸:
四、現(xiàn)場操作程序
(-)坐封工具的檢查
1.檢查摩擦片(或摩擦塊)應(yīng)與套管尺寸、磅級匹配、摩擦片無裂痕、摩擦塊牙齒磨損不
超過1/3。
2.檢杳鉆桿接頭絲扣及坊碰墊圈,確認完好。
3.反轉(zhuǎn)摩擦片(或摩擦塊)5-6圈,確認補芯轉(zhuǎn)動靈活,隨后轉(zhuǎn)回原始位置。
4.檢查坐封套無變形,護套上下活動靈活。
5.檢查下芯軸應(yīng)光滑、無砸傷、劃痕和變形;LTD連接盒轉(zhuǎn)動靈活、下端絲扣無磨損和
變形。
6.測量并記錄:上接頭下端到釋放套帽上端距離;坐封套底部到下芯軸底部距離。
(二)承留器的檢直
1.測量承留器頂部至滑閥內(nèi)臺階面的長度,以判斷承留器的滑閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)(送
入工具插入承留器前滑閥位于上部,處于關(guān)閉狀態(tài)。)<
常用承留器的測量長度:
244.475mm—339.725mm(9-5/8--13-3/8")承留器:571.5mm(22-
1/2")
177.8mm(7")承留器:492.1mm(19-
3/8")
114.3mm(4-1/2")承留器:396.9mm(15-
5/8")
2.檢查并記錄張力套的部件號,以確定承留器坐封時的最大拉斷力。
3.檢查承留器外觀無破損、本體內(nèi)無異物。
4.檢杳承留器密封膠筒,確認完好。
5.確認承留器連接絲扣與坐封工具匹配。
6.記錄承留器尺寸,最大外徑,長度。
(=)坐封工具與承留器的連接
1.連接坐封工具與鉆桿,如用大鉗上扣,應(yīng)防止拉彎工具。
2.在下芯軸上涂抹鋰基潤滑脂,緩慢插入承留器中。
3.上移護套(如有),將下芯軸完全插入承留器本體,連接坐封工具下部連接盒的絲扣
和承留器的張力套。張力套應(yīng)上到位,絲扣連接扭矩不大于150Ib-ft。
4.護套復(fù)位(如有)。
5.再次檢查、確認坐封工具狀態(tài):
反轉(zhuǎn)坐封工具摩擦片(或摩擦塊),使坐封套接近承留器的鎖緊圈,上提坐封工具,觀察上
芯軸位移量(鉆桿接頭處芯軸)。若位移量大于12.7mm(1/2"),說明坐封工具上芯軸與
鍵塊處于非正常位置,必須拆開坐寸工具使鍵塊正確復(fù)位;若位移量小于12.7mm
(1/2"),說明坐封工具上芯軸與鍵塊處于正常位置。
6.復(fù)位坐封工具:正轉(zhuǎn)坐封工具摩擦片(或摩擦塊),使釋放套帽貼緊橡膠墊圈。
7.小排量<2BPM開泵通水,確認滑閥處于打開位置.
(四)下入和坐封
1.井況要求:應(yīng)刮管。如井內(nèi)液體是油基泥漿或者原油,坐封位置應(yīng)清洗干凈。選擇坐
封點應(yīng)是射孔段以上,盡量下在穩(wěn)斜段,避開套管接箍,
2.緩慢下鉆使工具通過防噴器、井口頭(半潛式平臺要打開升沉補償器),進入套管。
注意:下入承留器和坐封工具緩慢通過井口裝置和第一個套管接箍。在通過第一個套管接
箍的時候,可能需要壓上大鉤及吊卡的重量,如果這樣操作,應(yīng)使用貓頭繩拉緊吊卡以上
的工作管柱并保持一定的拉力,確保承留器突然通過時,能及時將其拉住。
3.繼續(xù)勻速下鉆,控制下放速度,不超過0.4m/s。在整個下鉆過程中,應(yīng)鎖緊轉(zhuǎn)盤防
轉(zhuǎn),同時禁止猛剎,猛提和猛放。
4.下鉆到預(yù)定深度后,接頂驅(qū)小排量(2BPM)打通,建立循環(huán);同時上下活動管串
5~10次,活動距離2m~3m(5~lOfeet),循環(huán)10~15min,排量上限為:4"~5-
1/2":2BPM,6-5/8"-8-5/8":6BPM/9-5/8"-13-3/8":8BPM0
5.停泵,稱重并記錄懸重。
6.調(diào)整承留器至設(shè)計坐封位置(半潛式平臺要打開升沉補償器),正轉(zhuǎn)35圈
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