機械設(shè)備題庫

技術(shù)競賽試題（設(shè)備部分）

一、填空

1.過濾分離器快開盲板操作時，快開盲板（正面）不得站人。

2.SHAFER閥操作系統(tǒng)的基本功能是（爆管緊急切斷和人為的開/

關(guān)閥）。

3.（力矩）和（閥位）監(jiān)視是ROTORK—IQ執(zhí)行器的基本功能之

O

4.ROTORK電動執(zhí)行器操作有（手動）和（電動）兩種方式。

5.Orbit球閥具有（強制密封）性能。

6.過濾分離器排污操作前,該過濾分離器應(yīng)處于（停用）狀態(tài)。

7.過濾分離器和旋風分離器離線排污前，應(yīng)將其放空降壓到

（l.OMPa）后再進行操作。

8.旋風分離器的定期檢驗分為（內(nèi)外部檢驗）和（全面檢驗）。

9.BANDLOCK-2型快開盲板鎖帶調(diào)整通過擰緊盲板上的六角

形埋頭螺母,可保護（偏心停止）裝置。

10.調(diào)壓火車由（安全切斷閥）、（監(jiān)控調(diào)壓器）、（工作調(diào)壓器）

組成。

11.RMG650指揮器為（負載級）、（控制級）兩級控制。

12.旋風分離器PIM—II60/10.5—66的設(shè)計壓力為

（10.5MPa）,設(shè)計溫度為（-19~66）℃e

13.旋風分離器PIM-II30/6.93-9的設(shè)計壓力為（6.93）MPa。

14.SHAFER旋轉(zhuǎn)葉片執(zhí)行器腔內(nèi)不應(yīng)有（氣體）存在。

15.燃氣發(fā)電機和站內(nèi)生活用氣調(diào)壓裝置均由RMG的（調(diào)壓器和

安全截斷閥）組成。

16.調(diào)壓撬指揮器入口處安裝有（過濾器），根據(jù)氣質(zhì)情況及時更

換。

17.調(diào)壓撬增加電伴熱、熱水伴熱是為了防止（調(diào)壓閥和指揮器）

堵塞。

18.天然氣的粘度隨溫度升高而（增大），液體的粘度隨溫度的升

局I而（減?。㎡

二、判斷

1.旋風分離器進行排污時可開啟排污管線上的球閥和旋塞閥交替

控制排污

量。（X）

2.旋風分離器進行排污操作時，當排污系統(tǒng)串連安裝球閥與截止閥

時，應(yīng)

將排污球閥完全打開。（，）

3.旋風分離器進行放空時可開啟放空管線上的球閥和旋塞閥交替

控制放空

量。（X）

4.通過控制排污閥的開度，過濾分離器可以在運行狀態(tài)下進行排污

操作。

（X）

5.SHAFER執(zhí)行器應(yīng)定期排污，以除去沉積的天然氣凝液、水、殘

渣和磨

損的鐵屑。（V）

6.打開盲板時應(yīng)緩慢旋松泄壓螺塞，先不要卸下來,確認無壓后,再

將其

與螺栓孔脫離。（V）

7.RMG調(diào)壓閥的指揮器在正常使用中需要定期維護。（X）

8.分離器、收發(fā)球筒等壓力容器應(yīng)按《中華人民共和國壓力容器

安全監(jiān)察

規(guī)程》進行年檢。（，）

9.快開盲板進行更換密封帶時應(yīng)先把密封帶壓進頂端的凹槽，確保

密封在

凹槽的中央。再分點對稱地將密封帶壓入凹槽中。（。）（維修隊）

10.旋風分離器在帶壓狀態(tài)下，不能進行任何修理和內(nèi)部檢查。（V）

11.排污前應(yīng)確認排污池周圍150米內(nèi)沒有無關(guān)人員和車輛進入。

（X）

12.調(diào)壓撬上的安全切斷閥復(fù)位前應(yīng)使其前后的壓力基本平衡。

（V）

13.旋風分離器排污過程中，操作人員應(yīng)離開排污閥。（X）

14.當旋風分離器排污管內(nèi)流體流動聲音突變時，打開排污截止閥。

（X）

15.RMG調(diào)壓撬安全切斷閥自動切斷后不需要人工復(fù)位。（X）

16.RMG調(diào)壓撬指揮器的作用主要是感知下游壓力的變化，控制膜

片帶動閥

芯減小或增加介質(zhì)流通面積,或者直接截斷介質(zhì)流通。（V）

17.RMG調(diào)壓撬指揮器安全截斷閥在正常運行中，要定期維護。

（X）

18.RMG調(diào)壓撬指揮器指揮器在正常使用中,要定期維護。（X）

19.RMG調(diào)壓撬進行靈敏度調(diào)節(jié)時,旋進針閥,節(jié)流作用增大,靈敏

度提局

（V）

20.若提高RMG調(diào)壓撬工作調(diào)壓器的出口壓力，則應(yīng)先松開調(diào)壓器

指揮器

調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。然后逆時針慢慢向外旋出調(diào)整螺釘。（X）

21.若降低RMG調(diào)壓撬工作調(diào)壓器的出口壓力,則應(yīng)先松開調(diào)壓器

指揮器

調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。然后順時針慢慢向里旋進調(diào)整螺釘。（X）

22.ROTORK電動執(zhí)行器主電源關(guān)閉時拆卸電池不會導(dǎo)致數(shù)據(jù)記錄

器內(nèi)存

儲的記錄丟失。（X）

23.壓板式清管器通過指示器一旦有清管器通過，指示旗馬上立起。

指示旗

在下次清管器通過之前應(yīng)被手動恢復(fù)原位。（V）

三、選擇

1.操作球閥過程中,當關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時,應(yīng)回轉(zhuǎn)（A）

B.閥門卡止

C.系統(tǒng)管路堵塞

8.SHAFER氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)在開關(guān)操作時手泵操作不動作的原

因可能是（A）

A.執(zhí)行器內(nèi)漏

B.閥門卡止

C.執(zhí)行器有氣體

9.SHAFER氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)在開關(guān)操作時執(zhí)行器動作過慢解決

辦法（A）。

A.更換液壓油

B.潤滑閥門

C.檢修執(zhí)行器

10.進行開閉快開盲板操作時由（B）進行,其他人監(jiān)護。

A、兩人

B.一人三人

11.RMG調(diào)壓裝置中的指揮器的作用是感知（C）壓力變化。

A、上游

B、管內(nèi)

C、下游

12.RMG調(diào)壓撬指揮器出口壓力范圍..）MPa。

A.0.3~0.9

B.3~9

C.0.03~9

13.RMG調(diào)壓撬指揮器環(huán)境溫度范圍..）℃.

A.-20~+80

B.-20~+60

C.?30~+60

14調(diào)壓撬工作調(diào)壓器提高或降低出口的檢測壓力,每次以..）為

一步。

A.1/2圈

B.1/3圈

C.l/4圈

15.調(diào)壓撬安全切斷閥自動切斷后需要人工復(fù)位，復(fù)位前應(yīng)使（）

前后的壓力基本平衡。

A.工作調(diào)壓器

B.監(jiān)控調(diào)壓器

C.安全切斷閥

16.天然氣管道的運行壓力應(yīng)..）管道的設(shè)計工作壓力。

A、大于

B.小于或等于

C.大于或等于

17.管線球閥儲存或安裝時應(yīng)處于（.）位置。

A、全關(guān)

B、全開

C.半開半關(guān)

18.R0T0RK電動執(zhí)行機構(gòu)閥全開時（,）亮。

A、紅燈

B、綠燈

C、黃燈

19.R0T0RK電動執(zhí)行機構(gòu)閥全關(guān)時（.）亮。

A、紅燈

B、綠燈

C、黃燈

20.ROTORK電動執(zhí)行機構(gòu)閥行程中間時（.）亮。

A、紅燈

B、綠燈

C、黃燈

四、問答題

1.球閥操作的一般原則是什么？

答:1）操作閥門時,應(yīng)緩開緩關(guān)。

2）同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足工藝生產(chǎn)要求。

3）開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應(yīng)先打開

旁通閥調(diào)壓,再開主閥,主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。

4）操作球閥只能全開或全關(guān)。

5）收發(fā)清管器時,其經(jīng)過的閥門應(yīng)全開。

2.調(diào)壓撬指揮器的作用是什么？

指揮器的作用主要是感知下游壓力的變化，控制膜片帶動閥芯減小

或增

加介質(zhì)流通面積,或者直接截斷介質(zhì)流通。

3.調(diào)壓撬節(jié)流針閥的作用是什么？

減輕由于下游氣流頻繁波動導(dǎo)致調(diào)壓濾膜片共振。

4.SHAFER閥門執(zhí)行器日常檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是什么？

1）檢查執(zhí)行器各連接點有無漏氣或漏液壓油。

2）檢查執(zhí)行器底部有無凝液積存。

3）檢查動力氣罐壓力。正常情況下應(yīng)與管道壓力基本相同。

4）檢查各引壓管、截止閥完好，無泄漏、無震動、無腐蝕。

5）檢查所有連接無松動。

6）檢查各指示儀表工作正常，準確度在允許范圍內(nèi)。

5.RMG調(diào)壓撬日常檢查及維護。

答:1）調(diào)壓裝置上各儀表運行正常，指示在準確度范圍內(nèi)，

2）調(diào)壓裝置各部件無泄漏。

3）調(diào)壓裝置無異常聲音。

4）所有管路無振動。

5）保持調(diào)壓裝置表面清潔,無腐蝕。

6.清管流程中，球閥的開關(guān)應(yīng)注意什么？

1）只能作全開或全關(guān)用,不能作節(jié)流用。

2）操作前應(yīng)檢查球閥開關(guān)位置、執(zhí)行機構(gòu)是否完好靈敏、密封性

能是

否良好、流程倒換是否正確。

3）開關(guān)操作時，一定要平衡前后兩端壓力和泄去密封圈壓力后才能

進

行。開關(guān)完后應(yīng)及時向密封圈充壓。嚴禁在閥前后存在壓差下強

行

操作。

4）需緊急關(guān)閉時，動作要塊，以免球閥前后形成較大壓差還未閉完。

5）用管道氣壓作密封動力源的球閥，可在密封管路上增加安裝一個

單

流閥,以防止密封氣的漏失。

7.R0T0RK電動執(zhí)行機構(gòu)的日常檢查。

1）檢查執(zhí)行器與閥門連接法蘭螺栓是否有松動。

2）檢查執(zhí)行器齒輪箱有無漏油。

3）檢查閥位指示是否正確。

4）檢查開關(guān)過程中有無異常聲音,需要時進行維護。

8.R0T0RK電動執(zhí)行機構(gòu)由于閥門故障，使力矩超出執(zhí)行器設(shè)定值

而導(dǎo)致

執(zhí)行器〃跳斷〃的原因。

1）閥門過緊或行程中阻塞。

2）閥門粘住或卡住。

3）閥門運行條件改變（壓力、流量等增大）

9.R0T0RK電動執(zhí)行機構(gòu)報警時,電動操作將被禁止的原因。

1）電動溫I保護跳斷。

2）斷電時電池電量過低。

3）電源故障。

4）執(zhí)行器控制系統(tǒng)報警。

五、實際

1.R0T0RK電動閥門執(zhí)行機構(gòu)現(xiàn)場手動開關(guān)閥門的步驟。

1）現(xiàn)場手動開閥操作

壓下手動/自動選擇柄處于手動位置，旋轉(zhuǎn)手輪以掛上離合器，松開

手柄，然后逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，直到閥門頂端的閥位指示器箭頭指向

“OPEN〃標記為止，實現(xiàn)手動開閥操作。如果手動操作時電源和自動

控制系統(tǒng)并無故障，閥的開關(guān)狀態(tài)可以通過執(zhí)行器的液晶顯示器觀察到。

2）現(xiàn)場手動關(guān)閥操作

壓下手動/自動選擇柄處于手動位置,旋轉(zhuǎn)手輪以掛上離合器,松開

手柄,然后順時針旋轉(zhuǎn)手輪,直到閥門頂端的閥位指示器箭頭指向

（CLOSE）標記為止,實現(xiàn)手動關(guān)閥操作。如果手動操作時電源和

自動控制系統(tǒng)并無故障,閥的開關(guān)狀態(tài)可以通過執(zhí)行器的液晶顯示

器觀察到。

2.如何調(diào)整RMG監(jiān)控調(diào)壓器出口壓力？

1）調(diào)壓器上下游閥門處于開狀態(tài)，停運安全截斷閥，使其始終處于

開

啟狀態(tài)。確認進站天然氣壓力在調(diào)壓裝置允許的范圍內(nèi)。

2）如果是要提高出口的檢測壓力，則先松開調(diào)壓器指揮器調(diào)整螺釘

的

鎖緊螺母，然后順時針慢慢向里旋進調(diào)整螺釘，每一次以1/4圈為

步。觀察下游出口壓力，直至達到需要的壓力值為止。最后擰緊調(diào)

整螺釘?shù)逆i緊噱母。

3）如果是要降低出口的檢測壓力，則先松開調(diào)壓器指揮器調(diào)整螺釘

的

鎖緊螺母，然后逆時針慢慢向外旋出調(diào)整螺釘，每一次以1/4圈為

步。觀察下游出口壓力，直至達到需要的壓力值為止。最后擰緊調(diào)

整螺釘?shù)逆i緊噱母。

3.如何調(diào)整RMG工作調(diào)壓器出口壓力?

1）調(diào)壓器上下游閥門處于開狀態(tài)，停運安全截斷閥，使其始終處于

開

啟狀態(tài)。確認進站天然氣壓力在調(diào)壓裝置允許的范圍內(nèi)。

2）如果是要提高出口的檢測壓力，則先松開調(diào)壓器指揮器調(diào)整螺釘

鎖緊螺母,然后順時針慢慢向里旋進調(diào)整螺釘,每一次以1/4圈為

一步。觀察下游出口壓力，直至達到需要的壓力值為止。最后擰緊

調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。

3）如果是要降低出口的檢測壓力，則先松開調(diào)壓器指揮器調(diào)整螺釘

的

鎖緊螺母,然后逆時針慢慢向外旋出調(diào)整螺釘,每一次以1/4圈為

一步。觀察下游出口壓力，直至達到需要的壓力值為止。最后擰緊

調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。

4.SHAFER氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)手泵〃開閥〃的操作步驟。

1）把〃手動換向閥〃上標有〃OPEN〃側(cè)的〃手掌按鈕”推入確

認另

一側(cè)標有"CLOSE〃的〃手掌按鈕〃處于拉出狀態(tài)。

2）拔出手動油泵操作柄的鎖銷，將專用的操作桿插入操作柄孔中,

上

下壓動油泵柱塞,觀察閥位指示器轉(zhuǎn)動,當指向〃開"位置時,即

實現(xiàn)開閥操作。

3）將油泵操作柄恢復(fù)到初始狀態(tài)。如不能恢復(fù)至原位，可拉起手動

換

向閥體上部的泄放平衡閥,再將操作柄復(fù)位。

5.SHAFER氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)手泵〃關(guān)閥〃的操作步驟。

1）把〃手動換向閥〃上標有"CLOCE〃側(cè)的〃手掌按鈕〃推入，

確認另一側(cè)標有"OPEN”的〃手掌按鈕〃處于拉出狀態(tài)。

2）拔出手動油泵操作