生產(chǎn)車間危險化學(xué)品管理制度第一章總則1.1目的為規(guī)范生產(chǎn)車間危險化學(xué)品的安全管理，預(yù)防危險化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理條例》《化學(xué)品分類和危險性公示通則》（GB____）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合車間實際情況，制定本制度。1.2適用范圍本制度適用于生產(chǎn)車間內(nèi)危險化學(xué)品的采購、驗收、儲存、使用、運輸、廢棄處置等全流程管理，涵蓋車間所屬倉庫、操作崗位、運輸通道等區(qū)域。1.3術(shù)語定義危險化學(xué)品：指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品（依據(jù)《危險化學(xué)品目錄》2015版）。MSDS（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）：包含危險化學(xué)品理化特性、危險性概述、防護措施、應(yīng)急處理等信息的技術(shù)文件。安全標(biāo)簽：粘貼于危險化學(xué)品包裝上，標(biāo)注化學(xué)品名稱、危險性類別、警示詞、應(yīng)急措施等內(nèi)容的標(biāo)識（符合GB____《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》）。第二章職責(zé)分工2.1安全管理部門負(fù)責(zé)制定、修訂本制度及配套應(yīng)急預(yù)案；監(jiān)督檢查車間危險化學(xué)品管理執(zhí)行情況，下達整改指令并跟蹤驗證；組織危險化學(xué)品安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練及考核；對接外部監(jiān)管部門，辦理危險化學(xué)品相關(guān)備案手續(xù)。2.2生產(chǎn)車間落實危險化學(xué)品日常管理，制定崗位操作細則；負(fù)責(zé)車間內(nèi)危險化學(xué)品的領(lǐng)用、使用及現(xiàn)場存放管理；組織崗位員工參與培訓(xùn)，執(zhí)行應(yīng)急處置流程；及時報告危險化學(xué)品異常情況（如泄漏、過期等）。2.3采購部門選擇具備危險化學(xué)品經(jīng)營/生產(chǎn)資質(zhì)的供應(yīng)商；索要并核對危險化學(xué)品的合格證、MSDS、安全標(biāo)簽等資料；確保采購的危險化學(xué)品包裝完整、標(biāo)識清晰。2.4倉庫管理部門負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的入庫驗收、分類儲存及出庫登記；維護倉庫安全設(shè)施（如消防器材、通風(fēng)系統(tǒng)、泄漏收集裝置）；定期檢查庫存化學(xué)品的狀態(tài)（如過期、變質(zhì)、泄漏），并記錄臺賬。2.5員工職責(zé)遵守危險化學(xué)品操作規(guī)范，正確使用防護用品；熟悉崗位涉及的危險化學(xué)品特性及應(yīng)急處理措施；發(fā)現(xiàn)隱患或異常立即報告，不得擅自處理；參與培訓(xùn)及演練，掌握基本安全技能。第三章采購與驗收管理3.1采購控制采購前需核實供應(yīng)商資質(zhì)（營業(yè)執(zhí)照、危險化學(xué)品經(jīng)營許可證/生產(chǎn)許可證），并留存復(fù)印件；禁止采購國家明令淘汰或不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的危險化學(xué)品；批量采購前，需要求供應(yīng)商提供最新版MSDS（有效期內(nèi)），并報安全管理部門審核。3.2驗收流程到貨后，倉庫管理員與采購人員共同驗收：1.檢查包裝是否完整（無破損、泄漏、變形）；2.核對包裝上的安全標(biāo)簽（需包含中文名稱、危險性類別、警示詞、生產(chǎn)廠家、應(yīng)急電話等）；3.查驗合格證（有效期內(nèi)）及MSDS是否與采購清單一致；4.對易燃、易爆化學(xué)品，需檢查其運輸過程是否符合防爆要求（如使用防爆車輛、防靜電裝置）。驗收不合格的危險化學(xué)品，應(yīng)拒收并填寫《不合格品處置記錄》，通知供應(yīng)商退貨。第四章儲存管理4.1倉庫要求危險化學(xué)品倉庫需獨立設(shè)置，遠離生產(chǎn)車間、辦公樓及人員密集區(qū)；倉庫需符合防火、防爆、防潮、通風(fēng)要求（如安裝防爆燈具、通風(fēng)設(shè)備、消防栓、滅火器等）；倉庫地面需采用耐酸堿、防靜電材料，墻面設(shè)置防泄漏圍堰（高度不低于15cm）；倉庫內(nèi)禁止存放無關(guān)物品（如食品、生活用品），并設(shè)置“禁止煙火”“危險化學(xué)品倉庫”等警示標(biāo)識。4.2分類儲存按照危險化學(xué)品的危險性類別分類存放（參考GB____），禁止混存：易燃液體（如乙醇、丙酮）與氧化劑（如高錳酸鉀）分開存放；腐蝕品（如硫酸、氫氧化鈉）與易燃品、遇濕易燃品分開存放；劇毒化學(xué)品（如氰化鈉）需存放在專用保險柜，實行“雙人雙鎖”管理。每種危險化學(xué)品需設(shè)置獨立區(qū)域，標(biāo)注中文名稱、危險性類別、儲存限量（如易燃液體儲存量不超過車間3天使用量）。4.3儲存維護倉庫管理員每日檢查庫存狀態(tài)：1.檢查包裝是否泄漏（如聞到異味、發(fā)現(xiàn)液體痕跡）；2.檢查溫度、濕度是否符合要求（如易燃品倉庫溫度不超過30℃，濕度不超過80%）；3.檢查消防設(shè)施是否完好（滅火器壓力正常、消防通道暢通）。每月對庫存危險化學(xué)品進行盤點，更新《危險化學(xué)品庫存臺賬》（包含名稱、數(shù)量、入庫日期、有效期、存放位置等）；過期或變質(zhì)的危險化學(xué)品，需及時標(biāo)識“過期”并隔離，報安全管理部門處置。第五章使用管理5.1領(lǐng)用流程崗位員工需填寫《危險化學(xué)品領(lǐng)用申請表》，注明領(lǐng)用名稱、數(shù)量、用途及使用地點；倉庫管理員核對申請表信息，確認(rèn)領(lǐng)用數(shù)量不超過當(dāng)日使用量（易燃、易爆化學(xué)品需嚴(yán)格控制）；領(lǐng)用后，雙方簽字確認(rèn)，倉庫更新《出庫記錄》，崗位留存領(lǐng)用憑證。5.2操作規(guī)范使用前，員工需再次核對危險化學(xué)品名稱、規(guī)格，確認(rèn)與MSDS一致；操作時需佩戴相應(yīng)防護用品（如接觸腐蝕品戴耐酸堿手套、護目鏡；接觸有毒氣體戴防毒面具）；易燃、易爆化學(xué)品的使用區(qū)域需采用防爆電器（如防爆開關(guān)、防爆燈具），禁止使用明火或非防爆工具；使用過程中保持通風(fēng)（如開啟局部排風(fēng)裝置），避免揮發(fā)物積聚（定期檢測空氣中有害氣體濃度，超標(biāo)時停止操作）；禁止向容器內(nèi)直接傾倒危險化學(xué)品（需使用專用管道或工具），防止飛濺。5.3使用后處理使用后的剩余化學(xué)品需及時送回倉庫，不得在崗位留存（除當(dāng)日少量剩余外，需密封保存并標(biāo)注“剩余”）；空容器需清空殘留液（如用氮氣吹掃），標(biāo)注“空容器”并送回倉庫統(tǒng)一處理；崗位區(qū)域需每日清理，避免危險化學(xué)品殘留（如用砂土吸收泄漏的易燃液體，用中和劑處理腐蝕品）。第六章運輸與搬運管理6.1廠內(nèi)運輸運輸危險化學(xué)品需使用專用車輛（如防爆叉車、防靜電貨車），車輛需標(biāo)注“危險化學(xué)品運輸”標(biāo)識；運輸前檢查車輛狀態(tài)（如剎車、輪胎、防靜電接地裝置），確保無故障；裝載時需固定貨物（如用繩索捆綁），防止傾倒；易燃液體需直立放置，避免碰撞；運輸過程中遵守廠內(nèi)交通規(guī)則（如限速、禁止超車），駕駛員不得離開車輛。6.2搬運要求搬運危險化學(xué)品需輕拿輕放，禁止摔、碰、撞；搬運腐蝕品時需戴手套、穿防腐蝕工作服，避免皮膚接觸；多人搬運時需統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)動作；禁止肩扛、背馱劇毒化學(xué)品（需使用專用搬運工具）。第七章應(yīng)急管理7.1應(yīng)急預(yù)案安全管理部門制定《危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋泄漏、火災(zāi)、中毒等場景，明確應(yīng)急流程、責(zé)任分工及物資配備；應(yīng)急預(yù)案需報當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門備案，并定期修訂（每2年至少1次，或發(fā)生事故后及時修訂）。7.2應(yīng)急物資車間及倉庫需配備以下應(yīng)急物資（定期檢查，確保有效）：消防器材：滅火器（適配危險化學(xué)品類型，如干粉滅火器用于易燃液體、二氧化碳滅火器用于電器火災(zāi)）、消防沙、消防水帶；泄漏處理：泄漏收集器（如防漏托盤、吸油棉）、中和劑（如小蘇打用于酸泄漏、硼酸用于堿泄漏）、防爆泵；急救用品：急救箱（含止血藥、消毒棉、繃帶）、洗眼器、淋浴裝置（安裝在腐蝕品使用區(qū)域附近）；防護裝備：防毒面具（帶濾毒罐）、防化服、防護手套。7.3應(yīng)急演練與處置每年至少組織1次危險化學(xué)品事故應(yīng)急演練（如泄漏處置、火災(zāi)撲救），記錄演練過程及效果，針對問題整改；發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員需立即采取以下措施：1.停止操作，關(guān)閉相關(guān)閥門（如泄漏源）；2.疏散無關(guān)人員，設(shè)置警戒區(qū)（用警示帶隔離）；3.報告車間主任及安全管理部門（撥打內(nèi)部應(yīng)急電話）；4.采取初步處置（如用消防沙覆蓋泄漏的易燃液體，用洗眼器沖洗眼睛）；應(yīng)急救援人員到達后，配合開展救援工作，如實報告事故情況。第八章培訓(xùn)與教育8.1培訓(xùn)要求新員工入職前需接受危險化學(xué)品安全培訓(xùn)（不少于8學(xué)時），內(nèi)容包括：危險化學(xué)品法律法規(guī)及本制度；崗位涉及的危險化學(xué)品特性（如易燃、有毒、腐蝕）；操作規(guī)范及防護措施；應(yīng)急處理流程及演練。在職員工每年度需接受復(fù)訓(xùn)（不少于4學(xué)時），更新知識（如新增化學(xué)品的MSDS、修訂后的應(yīng)急預(yù)案）；培訓(xùn)后需考核（筆試+實操），考核不合格者不得上崗。8.2培訓(xùn)記錄安全管理部門需留存培訓(xùn)記錄（包括培訓(xùn)時間、內(nèi)容、參與人員、考核結(jié)果），保存期限不少于3年。第九章檢查與考核9.1檢查頻次安全管理部門每月組織1次全面檢查（覆蓋采購、儲存、使用、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)）；車間主任每周組織1次崗位檢查（重點檢查操作規(guī)范、防護用品使用、現(xiàn)場存放）；倉庫管理員每日進行日常巡查（檢查庫存狀態(tài)、消防設(shè)施）。9.2檢查內(nèi)容采購：供應(yīng)商資質(zhì)是否齊全，MSDS是否最新；儲存：分類是否正確，標(biāo)識是否清晰，庫存是否超量；使用：領(lǐng)用記錄是否完整，操作是否規(guī)范，防護用品是否佩戴；運輸：車輛是否符合要求，搬運是否遵守規(guī)定；應(yīng)急：物資是否齊全，演練是否定期開展。9.3考核與獎懲對遵守制度、表現(xiàn)優(yōu)秀的員工（如及時發(fā)現(xiàn)隱患、正確處置事故），給予表彰或獎勵（如獎金、評優(yōu)）；對違規(guī)行為（如未戴防護用品、混存危險化學(xué)品、擅自處理泄漏），視情節(jié)輕重給予處罰：輕度違規(guī)：口頭警告、罰款（不超過當(dāng)月工資的1%）；中度違規(guī)：通報批評、停崗培訓(xùn)；重度違規(guī)（如造成事故）：調(diào)離崗位、解除勞動合