旋挖鉆施工技術(shù)交底演講人：日期:目錄01設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理02施工前準(zhǔn)備工作03鉆孔操作技術(shù)要點04成孔質(zhì)量控制05安全操作規(guī)程06設(shè)備維護與故障處理01設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理動力系統(tǒng)提供整機工作所需的動力，包括發(fā)動機、液壓泵等。01回轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動鉆桿和鉆具旋轉(zhuǎn)，包括回轉(zhuǎn)馬達(dá)、回轉(zhuǎn)支承等。02變幅機構(gòu)調(diào)整鉆具的上下位置，以適應(yīng)不同孔深的鉆孔作業(yè)。03行走裝置支撐設(shè)備并實現(xiàn)移動，包括履帶、支腿等。04主機部件組成鉆桿系統(tǒng)解析鉆桿結(jié)構(gòu)鉆桿是連接鉆具和主機的關(guān)鍵部件，通常由多根鉆桿連接而成，具有高強度和耐磨性。01鉆桿連接方式鉆桿之間通過接頭連接，接頭形式有螺紋連接、法蘭連接等，確保連接牢固、拆裝方便。02鉆桿材料通常采用優(yōu)質(zhì)合金鋼或碳素結(jié)構(gòu)鋼，滿足不同地質(zhì)條件下的鉆孔需求。03動力傳動原理通過液壓泵將發(fā)動機輸出的機械能轉(zhuǎn)化為液壓能，再經(jīng)液壓馬達(dá)、液壓缸等執(zhí)行元件將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能，實現(xiàn)設(shè)備的各項動作。液壓傳動齒輪傳動鏈條傳動在回轉(zhuǎn)機構(gòu)和變幅機構(gòu)中，通常采用齒輪傳動，具有傳動比穩(wěn)定、承載能力強的特點。在某些部件之間，采用鏈條傳動可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離的動力傳遞，且傳動平穩(wěn)、噪音低。02施工前準(zhǔn)備工作地質(zhì)勘查與樁位確認(rèn)了解施工地點的地質(zhì)特征和土層情況，為選擇施工工藝提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。地質(zhì)勘查根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，確定樁位并做好標(biāo)記，確保樁位準(zhǔn)確無誤。樁位確認(rèn)設(shè)備組裝調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備組裝按照設(shè)備說明書和施工圖紙進(jìn)行設(shè)備組裝，確保各部件連接牢固。01調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保各項技術(shù)參數(shù)符合施工要求，運轉(zhuǎn)正常。02護筒埋設(shè)技術(shù)要求01護筒作用保護樁孔，防止孔口坍塌和雜物進(jìn)入孔內(nèi)。02護筒埋設(shè)護筒應(yīng)垂直埋設(shè)，周圍用土夯實，確保護筒穩(wěn)固。03鉆孔操作技術(shù)要點鉆機定位垂直度控制測量儀器校準(zhǔn)鉆桿垂直度檢查調(diào)整鉆機位置鉆具穩(wěn)定性觀察使用經(jīng)緯儀、水平儀等測量儀器，校準(zhǔn)鉆機的垂直度和水平度。在鉆孔前和鉆孔過程中，檢查鉆桿的垂直度，確保偏差在允許范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)鉆機位置偏移或傾斜，及時停機調(diào)整，重新固定鉆機。在鉆孔過程中，隨時觀察鉆具的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。鉆進(jìn)參數(shù)與轉(zhuǎn)速匹配鉆進(jìn)參數(shù)確定根據(jù)地層情況、鉆孔深度等條件，合理確定鉆進(jìn)參數(shù)，如鉆壓、扭矩等。02040301鉆具磨損監(jiān)測定期檢查鉆具的磨損情況，及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)和轉(zhuǎn)速，避免因鉆具過度磨損而影響鉆孔質(zhì)量。轉(zhuǎn)速匹配根據(jù)鉆進(jìn)參數(shù)和鉆頭類型，選擇合適的轉(zhuǎn)速，確保鉆進(jìn)效率。鉆進(jìn)過程監(jiān)控在鉆進(jìn)過程中，隨時觀察鉆進(jìn)情況，如有異常及時停機處理。巖層破碎特殊工況處理破碎巖層識別破碎過程監(jiān)控破碎方法選擇破碎后孔壁穩(wěn)定提前了解鉆孔地層的巖石分布情況，識別可能遇到的破碎巖層。針對破碎巖層的特點，選擇合適的破碎方法，如沖擊破碎、研磨破碎等。在破碎巖層鉆進(jìn)時，密切關(guān)注破碎情況和鉆進(jìn)參數(shù)的變化，及時調(diào)整破碎方法和鉆進(jìn)參數(shù)。在破碎巖層鉆進(jìn)完成后，及時檢查孔壁穩(wěn)定性，采取必要的護壁措施，確?？妆诓惶?。04成孔質(zhì)量控制孔徑與垂直度檢測標(biāo)準(zhǔn)采用探孔器檢測孔徑，確?？讖椒显O(shè)計要求?？讖綑z測使用測斜儀或垂準(zhǔn)儀檢測鉆孔垂直度，確保鉆孔傾斜度在允許范圍內(nèi)。垂直度檢測初檢、自檢、專檢和監(jiān)理檢查相結(jié)合，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。檢測方法控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，以保證鉆孔的效率和孔壁穩(wěn)定性。泥漿粘度控制泥漿中的含砂率，以減少對孔壁的摩擦和磨損。泥漿含砂率01020304根據(jù)地層情況調(diào)整泥漿比重，一般控制在1.1-1.3之間。泥漿比重定期進(jìn)行泥漿性能測試，及時調(diào)整泥漿參數(shù)。泥漿性能指標(biāo)檢測泥漿性能參數(shù)管理沉渣厚度控制措施清孔方法清孔次數(shù)沉渣厚度檢測監(jiān)控措施采用換漿、掏渣等方法進(jìn)行清孔，確保孔底沉渣厚度符合設(shè)計要求。根據(jù)孔底沉渣情況和鉆孔深度，確定合理的清孔次數(shù)。使用專用測錘或測繩檢測孔底沉渣厚度，確保沉渣厚度不超過允許值。在鉆孔過程中加強監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理沉渣厚度超標(biāo)的情況。05安全操作規(guī)程作業(yè)區(qū)域警戒規(guī)范清理作業(yè)現(xiàn)場清理作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的雜物、障礙物，確保旋挖鉆操作時視線清晰，移動無障礙。03確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有無關(guān)人員進(jìn)入，避免發(fā)生意外事故。02人員禁止入內(nèi)設(shè)定安全隔離區(qū)在旋挖鉆作業(yè)半徑范圍內(nèi)，設(shè)置明顯的安全隔離區(qū)，并用警示標(biāo)志進(jìn)行圍擋。01在每次使用前，對旋挖鉆的各項設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。檢查設(shè)備操作者必須按照旋挖鉆的操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。操作規(guī)范定期對旋挖鉆進(jìn)行維護保養(yǎng)，保證設(shè)備性能穩(wěn)定，減少故障發(fā)生。維護保養(yǎng)設(shè)備運行風(fēng)險防控突發(fā)情況應(yīng)急措施停機斷電在發(fā)生突發(fā)情況時，應(yīng)立即停機并切斷電源，確保設(shè)備和人員安全。01緊急疏散迅速將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的人員疏散到安全地帶，避免事故擴大。02及時報告立即向現(xiàn)場管理人員或相關(guān)部門報告事故情況，以便及時采取措施進(jìn)行處理。0306設(shè)備維護與故障處理檢查液壓油和機油液位清洗設(shè)備保持液壓油和機油在規(guī)定的液位范圍內(nèi)，以確保設(shè)備正常運行。定期清洗設(shè)備表面和散熱器，以去除泥土、灰塵和其他雜質(zhì)。日常保養(yǎng)關(guān)鍵節(jié)點檢查電氣系統(tǒng)確保電纜、接線盒和插座等部件完好，沒有裸露或破損的情況。潤滑部件按照潤滑圖表對設(shè)備進(jìn)行潤滑，以減少磨損和摩擦。易損件更換周期鉆具輪胎濾清器電纜根據(jù)鉆孔的直徑和深度，以及地質(zhì)情況，定期更換鉆具，以避免過度磨損和斷裂。根據(jù)工作環(huán)境和設(shè)備使用情況，定期更換濾清器，以保證設(shè)備的正常運行。在施工現(xiàn)場移動設(shè)備時，輪胎容易磨損，應(yīng)根據(jù)其損耗程度及時更換。電纜長期暴露在惡劣環(huán)境中容易老化，應(yīng)定期檢查并更換。常見故障排查指南液壓系統(tǒng)故障電氣系統(tǒng)故障鉆具故障設(shè)備無法啟動