內(nèi)燃機車車下細檢標準化流程演講人：日期:目錄CATALOGUE02.動力系統(tǒng)檢查要點04.制動系統(tǒng)專項核查05.車架結(jié)構(gòu)完整性驗證01.03.走行部重點檢測項06.檢查后標準化處置檢查前準備規(guī)范01檢查前準備規(guī)范PART安全防護裝備穿戴6px6px6px檢查安全帽是否完好，佩戴是否正確，帽帶是否系緊。安全帽檢查防護服是否完好，穿戴是否整齊，有無破損或污漬。防護服檢查防護眼鏡是否完好，是否清晰透明，佩戴是否舒適。防護眼鏡010302檢查防護手套是否完好，是否靈活，佩戴是否正確。防護手套04工器具清點與校驗扳手檢查扳手是否齊全，規(guī)格是否合適，有無損壞或磨損。01螺絲刀檢查螺絲刀是否齊全，規(guī)格是否合適，刀頭是否鋒利。02電氣工具檢查電氣工具是否完好，絕緣性能是否良好，電線是否破損。03測量工具檢查測量工具是否準確，是否在規(guī)定有效期內(nèi)，使用是否熟練。04技術(shù)文件核對標準維修手冊圖紙和說明書質(zhì)量標準維修記錄檢查維修手冊是否齊全，內(nèi)容是否完整，版本是否正確。檢查圖紙和說明書是否齊全，是否與實際車輛相符，有無損壞或涂改。檢查質(zhì)量標準是否明確，是否符合規(guī)定要求，是否可操作性強。檢查維修記錄是否完整，填寫是否規(guī)范，是否與實際維修情況相符。02動力系統(tǒng)檢查要點PART燃油泄漏檢查燃油管路、接頭和密封處是否有燃油泄漏，及時修復(fù)。機油液位檢查機油液位是否在正常范圍內(nèi)，過低或過高均會對發(fā)動機造成損害。發(fā)動機異響啟動發(fā)動機，檢查是否有異常聲音，如有異響，需及時排查。排氣煙色觀察排氣煙色，黑煙表示燃燒不充分，白煙可能是燃油中混入水或機油。柴油機組狀態(tài)檢測傳動軸連接緊固性傳動軸間隙檢查傳動軸與連接部件之間的間隙是否合適，過大或過小均會影響傳動效果。03檢查傳動軸是否有磨損、裂紋或彎曲，如有異常，需及時更換。02傳動軸磨損傳動軸螺栓檢查傳動軸螺栓是否松動或損壞，如有異常，及時緊固或更換。01冷卻管路滲漏排查01管路接頭檢查冷卻管路接頭是否有滲漏，如有滲漏，需及時修復(fù)或更換。01散熱器檢查檢查散熱器是否有堵塞、泄漏或污垢，如有異常，需及時清理或更換。02冷卻液液位檢查冷卻液液位是否在正常范圍內(nèi)，過低或過高均會影響冷卻效果。03冷卻液顏色觀察冷卻液顏色是否渾濁或變色，如有異常，需及時更換。0403走行部重點檢測項PART輪對踏面損傷檢查踏面剝離、擦傷踏面磨損踏面輪廓踏面裂紋檢查車輪踏面是否存在剝離、擦傷，以及剝離、擦傷的程度和面積。測量踏面磨損量，確定是否超過規(guī)定限度，以及磨損的均勻性。檢查踏面輪廓是否變形，輪緣厚度是否符合標準。檢查踏面是否存在裂紋及其分布、長度、深度等。懸掛裝置工況評估懸掛件磨損檢查懸掛裝置的各部件是否磨損、變形或裂紋，以及磨損的程度。懸掛彈簧狀態(tài)檢查懸掛彈簧的彈性、剛度是否合適，是否存在斷裂或塑性變形。減振器漏油檢查減振器是否有漏油現(xiàn)象，以及油液是否清潔。懸掛間隙測量懸掛裝置各部件的間隙，確定是否符合標準。減震器效能測試減震器阻力減震器滲漏減震器行程減震器異響測試減震器在不同頻率下的阻力，確定其是否符合規(guī)定標準。測量減震器在最大壓縮和拉伸狀態(tài)下的行程，檢查是否超出規(guī)定范圍。檢查減震器是否有油液滲漏現(xiàn)象，以及油液的清潔度。測試減震器在工作過程中是否發(fā)出異常聲響。04制動系統(tǒng)專項核查PART閘瓦厚度測量標準測量工具使用專業(yè)測量工具，如游標卡尺或測厚儀。01測量位置在每個閘瓦的固定位置進行測量，通常選擇閘瓦的中間部位和邊緣部位。02測量標準根據(jù)制動系統(tǒng)技術(shù)要求，確定閘瓦厚度的最小允許值，通常應(yīng)滿足相關(guān)標準或制造商規(guī)定。03測量記錄記錄每個閘瓦的厚度，并與標準進行比較，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。04風(fēng)管氣密性試驗試驗壓力試驗方法判定標準試驗記錄按照制動系統(tǒng)技術(shù)要求，設(shè)定適當?shù)娘L(fēng)管氣密性試驗壓力。將風(fēng)管完全封閉，并充入一定壓力的氣體，觀察壓力變化情況。在設(shè)定時間內(nèi)，風(fēng)管壓力下降應(yīng)不超過規(guī)定值，表明風(fēng)管氣密性良好。記錄試驗壓力和壓力變化情況，對不符合標準的風(fēng)管進行修復(fù)或更換。測試目的驗證緊急制動系統(tǒng)是否正常工作，確保在緊急情況下能夠及時停車。測試方法模擬緊急制動情況，觀察制動系統(tǒng)各部分是否聯(lián)鎖緊密，能否迅速響應(yīng)并產(chǎn)生制動力。判定標準緊急制動系統(tǒng)應(yīng)能夠正常啟動，各部件協(xié)調(diào)配合，制動距離符合相關(guān)規(guī)定。測試記錄記錄測試結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的問題，對不符合要求的系統(tǒng)進行修復(fù)和調(diào)整。緊急制動聯(lián)鎖測試05車架結(jié)構(gòu)完整性驗證PART牽引梁裂紋探傷磁粉檢測利用磁粉對牽引梁進行磁化，通過磁粉在缺陷處的聚集來發(fā)現(xiàn)裂紋。03使用滲透劑對牽引梁表面進行涂覆，通過滲透劑的滲透和顯像來檢測表面裂紋。02滲透檢測目視檢查專業(yè)人員對牽引梁進行仔細觀察，查找是否有裂紋、變形等異常情況。01側(cè)架變形量檢測使用專業(yè)的測量工具，如激光測距儀、千分尺等，確保測量精度。測量工具選擇根據(jù)側(cè)架的結(jié)構(gòu)特點，確定關(guān)鍵測量點，如上下蓋板的平面度、側(cè)架的寬度等。測量點確定對比測量結(jié)果與標準值，評估側(cè)架的變形程度，確定是否需要維修或更換。變形量評估緩沖裝置耗損評估橡膠彈簧檢查觀察橡膠彈簧是否有老化、龜裂、變形等現(xiàn)象，檢測其彈性和緩沖性能。01緩沖器磨損情況檢查緩沖器端面是否平整，有無嚴重磨損、變形或裂紋，以及緩沖器內(nèi)部是否有異物。02耗損程度評估根據(jù)檢查結(jié)果，評估緩沖裝置的耗損程度，確定是否需要更換或維修。0306檢查后標準化處置PART異常數(shù)據(jù)建檔流程異常數(shù)據(jù)識別異常數(shù)據(jù)記錄異常數(shù)據(jù)處理異常數(shù)據(jù)存檔檢查數(shù)據(jù)是否超出規(guī)定范圍或存在異常波動，識別異常數(shù)據(jù)。對異常數(shù)據(jù)進行詳細記錄，包括異常數(shù)據(jù)出現(xiàn)的位置、大小、時間等信息。根據(jù)異常數(shù)據(jù)情況，采取相應(yīng)措施進行處理，如重新檢測、校準等，確保數(shù)據(jù)準確性。將異常數(shù)據(jù)及處理結(jié)果存檔，作為后續(xù)分析和改進的依據(jù)。設(shè)備復(fù)位確認步驟復(fù)位后檢查復(fù)位后，對設(shè)備進行再次檢查，確認設(shè)備各項參數(shù)是否正常，確保設(shè)備可以正常運行。03按照設(shè)備復(fù)位操作規(guī)程，對設(shè)備進行復(fù)位操作，確保設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。02設(shè)備復(fù)位操作設(shè)備狀態(tài)確認確認設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括設(shè)備各部件是否完好、運行是否正常等。01檢