2025年危險化學品生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)模擬考試題庫及答案一、單項選擇題（每題1分，共20題）1.依據(jù)2024年修訂的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，危險化學品生產(chǎn)單位的主要負責人未履行安全生產(chǎn)管理職責，導致發(fā)生一般生產(chǎn)安全事故的，應(yīng)急管理部門應(yīng)處上一年年收入（）的罰款。A.20%B.30%C.40%D.50%2.某化工企業(yè)液氨儲罐區(qū)構(gòu)成一級重大危險源，根據(jù)《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，該企業(yè)應(yīng)至少每（）對重大危險源進行一次安全評估。A.1年B.2年C.3年D.5年3.硝化反應(yīng)是危險化學品生產(chǎn)中常見的放熱反應(yīng)，若反應(yīng)失控可能引發(fā)爆炸。下列控制措施中，錯誤的是（）。A.設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)B.反應(yīng)釜內(nèi)溫度超過設(shè)定值時自動切斷進料C.操作人員發(fā)現(xiàn)溫度異常后手動開啟攪拌D.配備雙回路供電防止停電導致攪拌停止4.某企業(yè)在進行甲醇儲罐頂部動火作業(yè)時，未對罐內(nèi)氣體進行檢測，僅用測氧儀檢測氧含量為21%后即開始作業(yè)。此操作違反了《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）中關(guān)于（）的規(guī)定。A.動火作業(yè)前應(yīng)檢測可燃氣體濃度B.受限空間作業(yè)需連續(xù)監(jiān)測C.高處作業(yè)需系安全帶D.臨時用電設(shè)備接地保護5.危險化學品生產(chǎn)裝置開車前，需進行“三查四定”，其中“四定”指的是（）。A.定人員、定時間、定措施、定責任B.定方案、定標準、定流程、定考核C.定設(shè)備、定物料、定工藝、定安全D.定檢查、定整改、定驗收、定歸檔6.某企業(yè)液氯鋼瓶在搬運過程中發(fā)生碰撞，導致閥門斷裂，氯氣泄漏。現(xiàn)場應(yīng)急處置時，錯誤的做法是（）。A.立即疏散下風向人員B.佩戴正壓式空氣呼吸器進入現(xiàn)場C.用氫氧化鈉溶液噴霧中和泄漏氣體D.直接用手關(guān)閉斷裂的閥門7.依據(jù)《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》，下列不屬于日常隱患排查內(nèi)容的是（）。A.崗位操作人員巡檢記錄B.安全設(shè)施完好性C.工藝指標執(zhí)行情況D.安全管理制度修訂情況8.某企業(yè)新入職的安全管理人員在培訓中學習到，危險化學品生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全安全風險分級管控制度。下列風險分級方法中，符合《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（2023年版）》的是（）。A.按事故發(fā)生概率分為“極高、高、中、低”四級B.按可能造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失分為“重大、較大、一般、較小”四級C.按風險點失控后可能造成的后果嚴重性分為“紅色、橙色、黃色、藍色”四級D.按工藝危險性分為“甲、乙、丙、丁”四級9.某硝化車間反應(yīng)釜攪拌電機因過載燒毀，維修時需更換電機。下列維修過程中的安全措施，錯誤的是（）。A.切斷反應(yīng)釜動力電源并掛牌上鎖B.拆除電機前檢測釜內(nèi)可燃氣體濃度C.使用非防爆工具拆卸電機螺栓D.維修完成后進行單機試運轉(zhuǎn)測試10.某企業(yè)制定的《危險化學品泄漏應(yīng)急處置方案》中，關(guān)于人員防護的要求是：“現(xiàn)場人員佩戴過濾式防毒面具，穿防化服”。此要求不符合實際的原因是（）。A.過濾式防毒面具無法防護高濃度有毒氣體B.防化服應(yīng)選擇防靜電材質(zhì)C.過濾式面具需定期更換濾毒罐D(zhuǎn).現(xiàn)場應(yīng)同時佩戴護目鏡和防護手套11.依據(jù)《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風險基準》（GB36894-2018），某液氨儲罐區(qū)的個人風險值為3×10??/a，社會風險值（F-N曲線）超過可接受范圍。企業(yè)應(yīng)采取的措施是（）。A.降低儲罐容量至二級重大危險源標準B.增加圍堰高度防止液體擴散C.增設(shè)有毒氣體泄漏報警裝置D.實施搬遷或技術(shù)改造降低風險12.某企業(yè)在進行環(huán)氧乙烷儲罐檢維修時，未對儲罐進行徹底置換，殘留的環(huán)氧乙烷與空氣混合形成爆炸性混合物，作業(yè)過程中因靜電引發(fā)爆炸。此事故直接原因是（）。A.安全管理制度不健全B.未執(zhí)行置換吹掃程序C.作業(yè)人員安全意識不足D.應(yīng)急救援響應(yīng)滯后13.某化工企業(yè)的安全儀表系統(tǒng)（SIS）用于監(jiān)控反應(yīng)釜溫度，當溫度超過150℃時觸發(fā)聯(lián)鎖停車。根據(jù)《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109），該SIS的安全完整性等級（SIL）應(yīng)至少為（）。A.SIL1B.SIL2C.SIL3D.SIL414.某企業(yè)的危險化學品管道穿越廠內(nèi)道路，未設(shè)置明顯的警示標志。根據(jù)《危險化學品輸送管道安全管理規(guī)定》，應(yīng)急管理部門可對其處（）的罰款。A.1萬元以下B.1萬元以上5萬元以下C.5萬元以上10萬元以下D.10萬元以上20萬元以下15.某企業(yè)的甲醇儲罐區(qū)設(shè)置了泡沫滅火系統(tǒng)，下列關(guān)于泡沫液檢測的要求中，正確的是（）。A.低倍數(shù)泡沫液每3年送檢一次B.中倍數(shù)泡沫液每2年送檢一次C.高倍數(shù)泡沫液每年送檢一次D.所有泡沫液均需在使用前送檢16.某企業(yè)的安全管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)，車間內(nèi)的防爆電氣設(shè)備外殼有明顯銹蝕，防爆面有劃痕。此問題屬于（）。A.一般事故隱患B.重大事故隱患C.管理缺陷D.環(huán)境因素17.某企業(yè)制定的《動火作業(yè)許可證》中，“作業(yè)時間”填寫為“2024年10月5日8:00-17:00”，但實際作業(yè)至18:30仍未完成。根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》，正確的處理方式是（）。A.延長作業(yè)時間無需審批B.重新辦理動火作業(yè)許可證C.向車間主任口頭報備后繼續(xù)作業(yè)D.檢測現(xiàn)場氣體濃度合格后繼續(xù)作業(yè)18.某企業(yè)的危險化學品倉庫內(nèi)存放了氰化鈉（劇毒）、鹽酸（腐蝕）、乙醇（易燃）三種物質(zhì)，下列儲存方式中符合要求的是（）。A.氰化鈉與鹽酸同柜存放B.乙醇與氰化鈉分庫儲存C.鹽酸與乙醇同區(qū)域存放D.所有物質(zhì)混合堆放在托盤上19.某企業(yè)的安全培訓檔案顯示，新入職的操作人員僅參加了8學時的安全培訓即上崗作業(yè)。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》，此行為違反了（）。A.高危行業(yè)新員工崗前安全培訓不得少于72學時B.每年再培訓不得少于20學時C.特種作業(yè)人員需持證上崗D.安全管理人員需經(jīng)考核合格20.某企業(yè)發(fā)生危險化學品泄漏事故后，未在規(guī)定時間內(nèi)向應(yīng)急管理部門報告。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，可對其主要負責人處上一年年收入（）的罰款。A.20%-40%B.40%-60%C.60%-80%D.80%-100%二、判斷題（每題1分，共15題）1.危險化學品生產(chǎn)單位可以將安全管理職責委托給第三方服務(wù)機構(gòu)，自身無需配備專職安全管理人員。（）2.重大危險源的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)與屬地應(yīng)急管理部門的監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。（）3.受限空間作業(yè)前，只需檢測氧氣濃度和可燃氣體濃度，無需檢測有毒氣體。（）4.安全設(shè)施“三同時”是指安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。（）5.企業(yè)可以使用淘汰的工藝技術(shù)，只要加強現(xiàn)場管理即可。（）6.危險化學品生產(chǎn)裝置的自動化控制系統(tǒng)（DCS）可以替代安全儀表系統(tǒng)（SIS）。（）7.液氯鋼瓶泄漏時，可用水直接噴淋鋼瓶降低溫度。（）8.企業(yè)的安全風險分級管控清單應(yīng)定期更新，至少每年一次。（）9.動火作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員只需清理現(xiàn)場雜物，無需檢查是否遺留火種。（）10.危險化學品事故應(yīng)急救援預案應(yīng)每3年至少修訂一次，發(fā)生重大變化時及時修訂。（）11.企業(yè)的特種作業(yè)人員（如焊工、電工）只需取得操作證，無需進行定期復訓。（）12.危險化學品倉庫的通風系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型設(shè)備，避免產(chǎn)生電火花。（）13.企業(yè)的安全警示標志可以根據(jù)車間環(huán)境隨意設(shè)置，無需統(tǒng)一規(guī)范。（）14.發(fā)生危險化學品火災時，應(yīng)先確認燃燒物質(zhì)的性質(zhì)，再選擇合適的滅火劑。（）15.企業(yè)的安全生產(chǎn)費用可以用于員工福利發(fā)放，只要不超過年度預算。（）三、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述危險化學品生產(chǎn)單位主要負責人的安全生產(chǎn)職責（至少列出5項）。2.列舉《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》中規(guī)定的“特殊作業(yè)安全管理”重點排查內(nèi)容（至少4項）。3.說明硝化反應(yīng)工藝的主要安全風險及控制措施（至少3項風險、3項措施）。4.簡述危險化學品泄漏事故的應(yīng)急處置程序（按步驟順序回答）。5.列舉危險化學品生產(chǎn)裝置開車前“三查四定”的具體內(nèi)容（需解釋“三查”“四定”）。四、案例分析題（每題15分，共2題）案例1：2024年8月，某化工企業(yè)苯胺車間發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：-車間主任為趕進度，擅自降低反應(yīng)溫度控制指標（原指標80-85℃，調(diào)整為75-80℃）；-操作人員未按規(guī)定記錄溫度數(shù)據(jù)，實際反應(yīng)溫度長時間低于70℃；-反應(yīng)釜攪拌電機因潤滑不足故障停機，未及時維修；-現(xiàn)場可燃氣體報警裝置因線路老化未投入使用；-企業(yè)近3年未開展應(yīng)急救援演練。問題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）指出企業(yè)存在的違規(guī)行為（至少5項）；（3）提出針對性的整改措施（至少5項）。案例2：某企業(yè)新建的液氨儲罐區(qū)（儲量500噸，臨界量10噸）投入使用前，安全管理人員發(fā)現(xiàn)以下問題：-儲罐區(qū)未設(shè)置有毒氣體泄漏報警裝置；-防火堤高度僅1.0米（設(shè)計要求1.2米）；-罐區(qū)電氣設(shè)備未采用防爆型；-應(yīng)急預案中未明確周邊500米內(nèi)居民的疏散路線；-安全設(shè)施設(shè)計審查時提出的“增設(shè)事故應(yīng)急池”要求未落實。問題：（1）判斷該儲罐區(qū)是否構(gòu)成重大危險源并說明依據(jù)；（2）指出存在的安全隱患（至少5項）；（3）提出整改要求（對應(yīng)隱患逐一說明）。---參考答案一、單項選擇題1.C2.A3.C4.A5.A6.D7.D8.C9.C10.A11.D12.B13.B14.B15.A16.B17.B18.B19.A20.B二、判斷題1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.√11.×12.√13.×14.√15.×三、簡答題1.主要負責人職責：①建立健全并落實本單位全員安全生產(chǎn)責任制；②組織制定并實施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；③組織制定并實施安全生產(chǎn)教育和培訓計劃；④保證安全生產(chǎn)投入的有效實施；⑤組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制；⑥及時、如實報告生產(chǎn)安全事故；⑦組織制定并實施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案（列出5項即可）。2.特殊作業(yè)安全管理排查內(nèi)容：①作業(yè)前風險分析及措施落實情況；②作業(yè)許可證審批程序及有效期管理；③作業(yè)人員資格及安全培訓情況；④安全措施（如氣體檢測、通風、監(jiān)護）執(zhí)行情況；⑤作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場清理及驗收情況（列出4項即可）。3.硝化反應(yīng)安全風險：①反應(yīng)放熱劇烈，易超溫超壓；②原料（如硝酸、硫酸）具有強腐蝕性；③中間產(chǎn)物（如硝基化合物）不穩(wěn)定易分解；④混酸配制比例失控可能引發(fā)爆炸?？刂拼胧孩僭O(shè)置自動溫控、緊急冷卻系統(tǒng)；②采用雙套溫度、壓力監(jiān)測儀表；③嚴格控制原料配比和進料速度；④配備防爆型設(shè)備及靜電導除裝置（列出3項風險、3項措施即可）。4.泄漏應(yīng)急處置程序：①立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，報告值班領(lǐng)導和應(yīng)急部門；②疏散泄漏區(qū)域及下風向人員至安全地點；③佩戴正壓式呼吸器、穿防化服進入現(xiàn)場；④關(guān)閉泄漏源（如關(guān)閉閥門、堵漏）；⑤對泄漏物進行圍堵、中和或收集（液體用沙土圍堵，氣體用噴霧吸收）；⑥檢測環(huán)境中有毒/可燃氣體濃度，確認安全后恢復作業(yè)；⑦記錄事故經(jīng)過，分析原因并整改（按順序回答關(guān)鍵步驟）。5.三查四定內(nèi)容：“三查”指查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量隱患、查未完工程；“四定”指定任務(wù)、定人員、定時間、定措施，即對檢查出的問題明確整改任務(wù)、責任人員、完成時限和具體措施。四、案例分析題案例1答案：（1）直接原因：反應(yīng)溫度長期低于控制指標，攪拌停機導致物料混合不均，引發(fā)反應(yīng)失控；間接原因：企業(yè)違規(guī)調(diào)整工藝指標，操作人員未如實記錄數(shù)據(jù)，設(shè)備維護缺失，報警裝置失效，應(yīng)急演練缺失。（2）違規(guī)行為：①擅自修改工藝控制指標；②操作人員未按規(guī)定記錄溫度數(shù)據(jù)；③未及時維修攪拌電機；④可燃氣體報警裝置未投入使用；⑤未按規(guī)定開展應(yīng)急救援演練。（3）整改措施：①嚴格工藝紀律，禁止擅自調(diào)整指標；②加強操作記錄審核，安裝自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；③建立設(shè)備維護臺賬，定期檢查潤滑情況；④更換報警裝置線路，確保24小時運行；⑤每半年開展一次應(yīng)急演練，覆蓋火災、爆炸等場景；⑥對主要負責人和車間主任進行安全培訓并考核。案例2答案：（1）構(gòu)成一級重大危險源。依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），液氨臨界量為10噸，該儲罐區(qū)儲量500噸，500/